JPH0536196Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536196Y2 JPH0536196Y2 JP16129588U JP16129588U JPH0536196Y2 JP H0536196 Y2 JPH0536196 Y2 JP H0536196Y2 JP 16129588 U JP16129588 U JP 16129588U JP 16129588 U JP16129588 U JP 16129588U JP H0536196 Y2 JPH0536196 Y2 JP H0536196Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking
- pair
- rollers
- gear
- lock
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はアライメントテスタその他の車両試験
装置に使用される能動並置ローラ対のロツク機構
に関する。
装置に使用される能動並置ローラ対のロツク機構
に関する。
「従来の技術」
従来より例えば第4図に示すように、タイヤ3
に回転力を伝達させる為に同速で駆動可能にして
且つ支持軸4を中心として揺動自在に並置された
一対の能動ローラ1,2と、該能動並置ローラ対
上に載設されたタイヤ3の側壁面に接離可能に対
称に配置され、前記支持軸4を中心として揺動自
在な複数対の位置決め用ローラ5a〜5d及びキ
ヤンバセンシングローラ6等を設け、車両の進行
方向と直交する方向に並置させた能動並置ローラ
1,2対上にタイヤ3を載設させた状態で能動ロ
ーラ1,2で駆動回転させる事によりタイヤ3に
所定の回転力を伝達させながら、前記位置決め用
ローラ5a〜5dを利用して前記タイヤ3側壁面
を狭持させ、これにより回転変位する支持軸4の
変位量その他のタイヤ3を被検知手段として得ら
れる各種データ等を検知する事により、自動車の
操縦安定性を向上させる為のトー、キヤンバ、キ
ヤスタ、及びキングピン角等のタイヤ3の各種位
置変位、更には前記タイヤ3間の車両センタライ
ンを基準として行われる正対測定を行うアライメ
ントテスタは公知である。
に回転力を伝達させる為に同速で駆動可能にして
且つ支持軸4を中心として揺動自在に並置された
一対の能動ローラ1,2と、該能動並置ローラ対
上に載設されたタイヤ3の側壁面に接離可能に対
称に配置され、前記支持軸4を中心として揺動自
在な複数対の位置決め用ローラ5a〜5d及びキ
ヤンバセンシングローラ6等を設け、車両の進行
方向と直交する方向に並置させた能動並置ローラ
1,2対上にタイヤ3を載設させた状態で能動ロ
ーラ1,2で駆動回転させる事によりタイヤ3に
所定の回転力を伝達させながら、前記位置決め用
ローラ5a〜5dを利用して前記タイヤ3側壁面
を狭持させ、これにより回転変位する支持軸4の
変位量その他のタイヤ3を被検知手段として得ら
れる各種データ等を検知する事により、自動車の
操縦安定性を向上させる為のトー、キヤンバ、キ
ヤスタ、及びキングピン角等のタイヤ3の各種位
置変位、更には前記タイヤ3間の車両センタライ
ンを基準として行われる正対測定を行うアライメ
ントテスタは公知である。
「考案が解決しようとする課題」
この種のアライメントテスタに使用する前記能
動並置ローラ1,2対は前記載設したタイヤ3へ
の回転力付与とともにロツク手段を付設し、該ロ
ツク手段により並置ローラ対の空回りを防ぎなが
ら該ロータ対上に載設したタイヤ3の脱出その他
の動作をさせる必要がある。
動並置ローラ1,2対は前記載設したタイヤ3へ
の回転力付与とともにロツク手段を付設し、該ロ
ツク手段により並置ローラ対の空回りを防ぎなが
ら該ロータ対上に載設したタイヤ3の脱出その他
の動作をさせる必要がある。
このようなロツク手段としては、前記ローラ対
の側端側夫々に同心状に歯車を固設するととも
に、該歯車と噛み合い可能な噛合部を有する一対
のロツク部材を設け、該ロツク部材を前記ローラ
側端側の歯車と対面可能な位置に夫々配置すると
ともに、流体シリンダその他の往復動手段により
一体的にローラ軸線と平行な方向に往復動可能に
構成する事により、往動時又は復動時に前記ロツ
ク部材と歯車が噛み合つてロツクが行われ、又そ
の逆動作によりロツク解除を可能にした装置が提
案されている。
の側端側夫々に同心状に歯車を固設するととも
に、該歯車と噛み合い可能な噛合部を有する一対
のロツク部材を設け、該ロツク部材を前記ローラ
側端側の歯車と対面可能な位置に夫々配置すると
ともに、流体シリンダその他の往復動手段により
一体的にローラ軸線と平行な方向に往復動可能に
構成する事により、往動時又は復動時に前記ロツ
ク部材と歯車が噛み合つてロツクが行われ、又そ
の逆動作によりロツク解除を可能にした装置が提
案されている。
しかしながら回転している歯車に、該歯車の回
転方向と直交する方向にロツク部材を移動させな
がら円滑に係合させる事は、中々困難であるのみ
ならず、前記一対のロツク部材は夫々に取付けた
歯車の位相のずれに起因して前記ロツク動作を行
う事が一層困難になる。
転方向と直交する方向にロツク部材を移動させな
がら円滑に係合させる事は、中々困難であるのみ
ならず、前記一対のロツク部材は夫々に取付けた
歯車の位相のずれに起因して前記ロツク動作を行
う事が一層困難になる。
即ち前記ローラ対は必ずしも完全に同期して回
転するものではなく、且つ前記両ローラに取付け
られる歯車も多少の組立誤差を含んで取付けられ
るものである為に、前記ローラの回転時において
両歯車の位相が一致した状態で回転する事はほと
んどなく、通常の場合は位相がずれた状態で回転
する。
転するものではなく、且つ前記両ローラに取付け
られる歯車も多少の組立誤差を含んで取付けられ
るものである為に、前記ローラの回転時において
両歯車の位相が一致した状態で回転する事はほと
んどなく、通常の場合は位相がずれた状態で回転
する。
一方前記ロツク部材も一の往復動手段により一
体的に往復動可能に、言い換えればロツク動作と
ロツク解除動作が同時に行われるよう構成してい
るが、このように構成すると位相がずれた状態に
ある一対の歯車の場合は、片側がロツクされても
他側も同時にロツクさせる事は不可能である。
体的に往復動可能に、言い換えればロツク動作と
ロツク解除動作が同時に行われるよう構成してい
るが、このように構成すると位相がずれた状態に
ある一対の歯車の場合は、片側がロツクされても
他側も同時にロツクさせる事は不可能である。
この為前記往復動手段を個別に夫々設ける事も
考えられるが、前記したように回転している歯車
に、該歯車の回転方向と直交する方向にロツク部
材を移動させながら円滑に係合させる事は困難で
あり前記ロツク動作が円滑に行えないのみなら
ず、該ロツク時に生じる衝撃等により歯面の破損
やカジリ等が発生し易い。而も前記並置ローラ対
はタイヤの底部の限られたスペースに配置されて
いる為に夫々各ロツク部材毎個別に複数の往復動
手段を設ける事はスペース上の限界から中々困難
である。
考えられるが、前記したように回転している歯車
に、該歯車の回転方向と直交する方向にロツク部
材を移動させながら円滑に係合させる事は困難で
あり前記ロツク動作が円滑に行えないのみなら
ず、該ロツク時に生じる衝撃等により歯面の破損
やカジリ等が発生し易い。而も前記並置ローラ対
はタイヤの底部の限られたスペースに配置されて
いる為に夫々各ロツク部材毎個別に複数の往復動
手段を設ける事はスペース上の限界から中々困難
である。
本考案はかかる従来技術の欠点に鑑み、夫々の
ローラに同心状に固設された歯車が位相がずれた
状態で回転している場合でも容易に且つ確実にロ
ツク動作を行い得る能動並置ローラ対のロツク機
構を提供する事を目的とする。
ローラに同心状に固設された歯車が位相がずれた
状態で回転している場合でも容易に且つ確実にロ
ツク動作を行い得る能動並置ローラ対のロツク機
構を提供する事を目的とする。
「課題を解決しようとする手段」
本考案はかかる技術的課題を達成する為に、車
両試験装置に使用される一対の能動並置ローラ
1,2対夫々に同心状に固設した歯車11,21
に係合可能な一対のロツク部材12,22を有
し、該ロツク部材12,22がガイド手段13,
23によりローラ軸線方向に沿つて往復動可能に
構成した能動並置ローラ対1,2のロツク機構に
おいて、ロツク解除動作時においては例えば流体
シリンダ9等により前記ロツク部材12,22が
一体的に前記歯車11,21のとの係合を解く方
向に移動するも、ロツク動作時においては前記ロ
ーラ1,2に固設した夫々の歯車11,21の位
相が異なる為に、一体的にロツク動作を行わず
に、前記ロツク部材12,22夫々に連結した各
付勢手段14,24、好ましくは弾性部材を利用
して互いに無関係にロツク動作を行わしめる点を
第1の特徴とする。
両試験装置に使用される一対の能動並置ローラ
1,2対夫々に同心状に固設した歯車11,21
に係合可能な一対のロツク部材12,22を有
し、該ロツク部材12,22がガイド手段13,
23によりローラ軸線方向に沿つて往復動可能に
構成した能動並置ローラ対1,2のロツク機構に
おいて、ロツク解除動作時においては例えば流体
シリンダ9等により前記ロツク部材12,22が
一体的に前記歯車11,21のとの係合を解く方
向に移動するも、ロツク動作時においては前記ロ
ーラ1,2に固設した夫々の歯車11,21の位
相が異なる為に、一体的にロツク動作を行わず
に、前記ロツク部材12,22夫々に連結した各
付勢手段14,24、好ましくは弾性部材を利用
して互いに無関係にロツク動作を行わしめる点を
第1の特徴とする。
尚前記ローラ1,2が夫々独立した付勢力によ
りロツク動作を行つても、回転する歯面にロツク
部材12,22の係合部12a,22aを飛び込
ます事は中々困難である。
りロツク動作を行つても、回転する歯面にロツク
部材12,22の係合部12a,22aを飛び込
ます事は中々困難である。
そこで本考案の第2の特徴とする所は、ロツク
動作時に前記ロツク部材12,22と歯車11,
21との不完全係合を許容しつつ該付勢手段1
4,24の付勢力によりロツク部材12,22と
歯車11,21とが不完全係合した場合において
も該付勢手段14,24の付勢力に抗して前記ロ
ーラ1,2が所望角度回転し得るように構成した
事にある。
動作時に前記ロツク部材12,22と歯車11,
21との不完全係合を許容しつつ該付勢手段1
4,24の付勢力によりロツク部材12,22と
歯車11,21とが不完全係合した場合において
も該付勢手段14,24の付勢力に抗して前記ロ
ーラ1,2が所望角度回転し得るように構成した
事にある。
これにより前記ローラ1,2が回転停止後の慣
性力又はタイヤ3脱出時のローラ1,2の僅かな
空回りにより前記ロツク部材12,22と歯車1
1,21同士を夫々個別に円滑に係合させる事が
出来る。
性力又はタイヤ3脱出時のローラ1,2の僅かな
空回りにより前記ロツク部材12,22と歯車1
1,21同士を夫々個別に円滑に係合させる事が
出来る。
尚前記係合は、前記ロツク部材12,22が
夫々付勢手段14,24により引張されている為
に歯車11,21の位相が異なつても、夫々個別
に且つ時間差をもつて係合させる事が可能とな
る。
夫々付勢手段14,24により引張されている為
に歯車11,21の位相が異なつても、夫々個別
に且つ時間差をもつて係合させる事が可能とな
る。
尚前記付勢手段14,24は必ずしも弾性部材
のみに限定されるものではなく、該付勢手段1
4,24の付勢力に抗して前記ローラ1,2が所
望角度回転し得るものであれば圧力を弱くしたエ
アーシリンダ9を用いる事も可能である。
のみに限定されるものではなく、該付勢手段1
4,24の付勢力に抗して前記ローラ1,2が所
望角度回転し得るものであれば圧力を弱くしたエ
アーシリンダ9を用いる事も可能である。
又前記ロツク部材と歯車11,21が一旦ロツ
クされると、弾性部材14,24では中々ロツク
解除が困難である為に、流体シリンダを用いると
よい。この場合流体シリンダ9はそのストローク
量を、ロツク部材の係合部12a,22aがロー
ラ1,22側端に設けた歯車11,21の外側位
置まで突設するように構成する事により、ロツク
動作時に前記弾性部材14,24の付勢力により
ロツク部材の係合部12a,22aが先ず歯車1
1,21周面に当接し、前記ローラ1,2の回転
を許容し易い状態に圧接し、そして該ローラ1,
2の僅かな回転変位によりロツク部材の係合部1
2a,22aが前記歯車11,21の歯面との係
合位置まで移動し係合を行うように構成するのが
よい。
クされると、弾性部材14,24では中々ロツク
解除が困難である為に、流体シリンダを用いると
よい。この場合流体シリンダ9はそのストローク
量を、ロツク部材の係合部12a,22aがロー
ラ1,22側端に設けた歯車11,21の外側位
置まで突設するように構成する事により、ロツク
動作時に前記弾性部材14,24の付勢力により
ロツク部材の係合部12a,22aが先ず歯車1
1,21周面に当接し、前記ローラ1,2の回転
を許容し易い状態に圧接し、そして該ローラ1,
2の僅かな回転変位によりロツク部材の係合部1
2a,22aが前記歯車11,21の歯面との係
合位置まで移動し係合を行うように構成するのが
よい。
「実施例」
以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を
例示的に詳しく説明すると、但しこの実施例に記
載されている構成部品の寸法、材質、形状、その
相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、
この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではな
く、単なる説明例に過ぎない。
例示的に詳しく説明すると、但しこの実施例に記
載されている構成部品の寸法、材質、形状、その
相対配置などは特に特定的な記載がない限りは、
この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではな
く、単なる説明例に過ぎない。
第1図乃至第3図は本考案の実施例に係るアラ
イメントテスタに使用される能動並置ローラ対を
示す。
イメントテスタに使用される能動並置ローラ対を
示す。
第1図において、8は支持軸4を中心に回転可
能な円板状の基板で、該基板8の左右両側に一対
の支持板19,29を平行に立設し、該支持板1
9,29間にローラ対1,2を回転可能に軸支す
る。
能な円板状の基板で、該基板8の左右両側に一対
の支持板19,29を平行に立設し、該支持板1
9,29間にローラ対1,2を回転可能に軸支す
る。
ローラ対1,2は支持軸4を挟んで上下に対称
に平行配置されているとともに、その一側側端に
前記ローラ1,2と同径か僅かに大なる直径を有
する平歯車11,21を同心状に固設する。
に平行配置されているとともに、その一側側端に
前記ローラ1,2と同径か僅かに大なる直径を有
する平歯車11,21を同心状に固設する。
一方、前記ローラ対1,2に挟まれる中央空間
には、一側支持板19,29のほぼ中央位置に固
定されたエアシリンダ9、該シリンダ9より一文
字状のバー91を介して、夫々のローラ1,2表
面近傍に沿つてローラ1,2軸線方向に延設する
一対のシリンダピストン18,28を連結し、該
ピストンの先端に、歯車11,21に噛み合い可
能な噛合部11a,21aを突設した一対のロツ
ク部材12,22を設ける。
には、一側支持板19,29のほぼ中央位置に固
定されたエアシリンダ9、該シリンダ9より一文
字状のバー91を介して、夫々のローラ1,2表
面近傍に沿つてローラ1,2軸線方向に延設する
一対のシリンダピストン18,28を連結し、該
ピストンの先端に、歯車11,21に噛み合い可
能な噛合部11a,21aを突設した一対のロツ
ク部材12,22を設ける。
又前記ロツク部材12,22の下側には該ロツ
ク部材12,22を位置規制した状態でローラ
1,2軸線方向に摺動させる一対のガイド軸1
3,23が貫設され、該ガイド軸13,23の両
端が前記支持板19,29に固設されている。
ク部材12,22を位置規制した状態でローラ
1,2軸線方向に摺動させる一対のガイド軸1
3,23が貫設され、該ガイド軸13,23の両
端が前記支持板19,29に固設されている。
尚前記エアシリンダ9は注圧により矢印方向に
往動し、エアー圧解除によりフリーになり外力に
よりのみ復動する単動型エアシリンダ9を用いて
いる。
往動し、エアー圧解除によりフリーになり外力に
よりのみ復動する単動型エアシリンダ9を用いて
いる。
そして前記夫々のロツク部材12,22と支持
部材間にはコイルバネ14,24が連結され、前
記エアシリンダ9がフリーの状態になつた際に、
前記ロツク部材12,22夫々を引張可能に構成
している。尚、15,25は前記ロツク部材1
2,22の復動ストロークを規制するストツパで
ある。
部材間にはコイルバネ14,24が連結され、前
記エアシリンダ9がフリーの状態になつた際に、
前記ロツク部材12,22夫々を引張可能に構成
している。尚、15,25は前記ロツク部材1
2,22の復動ストロークを規制するストツパで
ある。
次にかかる実施例の動作手順を説明する。
先ず前記エアーシリンダ9を駆動させてコイル
バネ14,24の弾性力に抗してロツク部材1
2,22を往動させると歯車11,21と係合し
ているロツク部材の係合部12a,22aが少な
くとも前記歯車11,21の外側まで突設して、
ロツク解除が行われる。この状態でローラ1,2
を回転させてアライメントテスタその他の車両試
験を行う。
バネ14,24の弾性力に抗してロツク部材1
2,22を往動させると歯車11,21と係合し
ているロツク部材の係合部12a,22aが少な
くとも前記歯車11,21の外側まで突設して、
ロツク解除が行われる。この状態でローラ1,2
を回転させてアライメントテスタその他の車両試
験を行う。
そして車両試験終了後車両を脱出させる際には
前記ローラ1,2に駆動力を付与するモータを切
電した後、流体シリンダ9の圧力を解除してフリ
ーの状態にすると、ロツク動作時に前記弾性部材
14,24の付勢力によりロツク部材の係合部1
2a,22aが先ず歯車11,21周面に当接し
つつ不完全な状態で係合する。そして前記ローラ
1,2の慣性力又はタイヤ3脱出時のローラ1,
2の僅かな空回りにより位相の異なる歯車11,
21が夫々個別に前記ロツク部材12,22と係
合して両ローラ1,2の完全なロツクを行う事が
出来る。
前記ローラ1,2に駆動力を付与するモータを切
電した後、流体シリンダ9の圧力を解除してフリ
ーの状態にすると、ロツク動作時に前記弾性部材
14,24の付勢力によりロツク部材の係合部1
2a,22aが先ず歯車11,21周面に当接し
つつ不完全な状態で係合する。そして前記ローラ
1,2の慣性力又はタイヤ3脱出時のローラ1,
2の僅かな空回りにより位相の異なる歯車11,
21が夫々個別に前記ロツク部材12,22と係
合して両ローラ1,2の完全なロツクを行う事が
出来る。
「考案の効果」
以上記載の如く本考案によれば、夫々のローラ
に同心状に固設された歯車が位相がずれた状態で
回転している場合でも容易に且つ確実にロツク動
作を行い得るとともに、該ロツク手段は前記歯車
周面に当接し得るだけの弾性部材で足りる為に、
ロツク時に歯面の破損やカジリ等が発生する恐れ
もない。
に同心状に固設された歯車が位相がずれた状態で
回転している場合でも容易に且つ確実にロツク動
作を行い得るとともに、該ロツク手段は前記歯車
周面に当接し得るだけの弾性部材で足りる為に、
ロツク時に歯面の破損やカジリ等が発生する恐れ
もない。
又本考案のロツク/解除機構は単に一の流体シ
リンダと一対の弾性部材等のみで構成出来る為
に、タイヤに回転力を付与し得る程度に空〓させ
たローラ対間の限られたスペースに配置する事が
可能となる。
リンダと一対の弾性部材等のみで構成出来る為
に、タイヤに回転力を付与し得る程度に空〓させ
たローラ対間の限られたスペースに配置する事が
可能となる。
等の種々の著効を有す。
第1図乃至第3図は本考案の実施例に係るアラ
イメントテスタに使用される能動並置ローラ対を
示し、第1図は平面図、第2図A,Bはロツク状
態とロツク解除状態を示す第1図のA−A′線断
面図、第3図はそのロツク機構の形状を示す要部
斜視図である。第4図は能動並置ローラ対が組込
まれたアライメントテスタを示す斜視図である。 1,2……能動並置ローラ、11,21……歯
車、12,22……ロツク部材、13,23……
ガイド手段、9……流体シリンダ、14,24…
…付勢手段、12a,22a……ロツク部材の係
合部。
イメントテスタに使用される能動並置ローラ対を
示し、第1図は平面図、第2図A,Bはロツク状
態とロツク解除状態を示す第1図のA−A′線断
面図、第3図はそのロツク機構の形状を示す要部
斜視図である。第4図は能動並置ローラ対が組込
まれたアライメントテスタを示す斜視図である。 1,2……能動並置ローラ、11,21……歯
車、12,22……ロツク部材、13,23……
ガイド手段、9……流体シリンダ、14,24…
…付勢手段、12a,22a……ロツク部材の係
合部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1) 車両試験装置に使用される一対の能動並置
ローラ夫々に同心状に固設した歯車に係合可能
な一対のロツク部材を有し、該ロツク部材がガ
イド手段によりローラ軸線方向に沿つて往復動
可能に構成した能動並置ローラ対のロツク機構
において、前記ロツク部材に夫々ロツク動作方
向に付勢力を得る一対の付勢手段を連結し、ロ
ツク動作時に該付勢手段の付勢力によりロツク
部材と歯車とが不完全係合した場合においても
該付勢手段の付勢力に抗して前記ローラが所望
角度回転し、対応する夫々のロツク部材と歯車
が個別に係合可能に構成した事を特徴とするロ
ツク機構。 2) 前記能動並置ローラの側端側に設けた歯車
と、ロツク解除時に、前記ロツク部材の係合部
が少なくとも前記歯車の外側位置まで突設する
ようにした流体シリンダと、前記ロツク部材に
夫々個別に連結されロツク動作方向に弾性力が
付勢された一対の弾性部材とからなる請求項1
記載のロツク機構。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16129588U JPH0536196Y2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16129588U JPH0536196Y2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0281445U JPH0281445U (ja) | 1990-06-22 |
| JPH0536196Y2 true JPH0536196Y2 (ja) | 1993-09-13 |
Family
ID=31444099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16129588U Expired - Lifetime JPH0536196Y2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536196Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP16129588U patent/JPH0536196Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0281445U (ja) | 1990-06-22 |
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