JPH0536237B2 - - Google Patents
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- JPH0536237B2 JPH0536237B2 JP59257969A JP25796984A JPH0536237B2 JP H0536237 B2 JPH0536237 B2 JP H0536237B2 JP 59257969 A JP59257969 A JP 59257969A JP 25796984 A JP25796984 A JP 25796984A JP H0536237 B2 JPH0536237 B2 JP H0536237B2
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- ink
- recording
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/508—Supports
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
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- Paper (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特にインク受容性に優れ、且つ、記
録画像の鮮明性に優れた被記録材、とりわけイン
クジエツト記録用被記録材及びカラー画像の形成
方法に関する。 〔従来の技術〕 インクジエツト記録法は、種々のインク（記録
液）吐出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子
を用いて記録液に機械的振動又は変位を与える方
式、記録液を加熱して発泡させその圧力を利用す
る方式等により、インクの小滴を発生、飛翔さ
せ、それらの一部若しくは全部を紙などの被記録
材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の
発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録
法として注目されている。 インクジエツト記録用のインクとしては、安全
性、記録特性の面から主に水系のものが使用さ
れ、ノズルの目詰り防止・および吐出安定性の向
上のために多価アルコール等が添加されている場
合が多い。 このインクジエツト記録法に使用される被記録
材としては、従来、通常の紙やインクジエツト記
録用紙と称される、基材上に多孔質のインク受容
層を設けてなる被記録材が使用されてきた。しか
し、記録の高速化あるいは多色化等、インクジエ
ツト記録装置の性能の向上と普及に伴い、被記録
材に対しても、より高度で広範な特性が要求され
つつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画
像を得るためのインクジエツト記録用の被記録材
としては、 (1) インクの被記録材への受容が可及的速やかで
あること、 (2) インクドツトが重複した場合でも、後で付着
したインクが前に付着したドツト中に流れ出さ
ないこと、 (3) インク液滴が被記録材上で拡散し、インクド
ツトの径が必要以上に大きくならないこと、 (4) インクドツトの形状が真円に近く、またその
円周が滑らかであること、 (5) インクドツトのOD（光学濃度）が高く、ド
ツト周辺がぼけないこと、 等の基本的諸要求を満足させる必要がある。 更に、多色インクジエツト記録法によりカラー
に匹敵する程度の高解像度の記録画質を得るに
は、上記要求性能に加え、 (6) インクの着色成分の発色性に優れたものであ
ること、 (7) インクの色の数と同数の液滴が同一箇所に重
ねて付着することがあるので、インク定着性が
特に優れていること、 (8) 白色度が高いこと、 等の性能が加重要求される。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、これら要求性能を全て満たした
被記録材は未だ知られていないのが実状である。 また、従来の表面画像観察用の被記録材の多く
は、表面に多孔性のインク受容層を設け、その多
孔性空隙中に記録液を受容させ記録剤を定着させ
る方式を用いていたので、記録剤がインク受容層
中に深く浸透するため、鮮明度が低かつた。 一方、インク受容層の表面が非多孔性の場合に
は、記録実施後、インク中の多価アルコール等の
不揮発性成分が被記録材表面に長時間残存し、イ
ンクの乾燥定着時間が長いために、記録画像に接
触すると衣服が汚れたり、記録画像が損なわれた
りするという欠点があつた。 本発明の目的は、特にインク受容性及び記録画
像の鮮明性に優れたインク受容性被記録材及びこ
れを用いたカラー画像の形成方法を提供すること
にある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記の目的は、以下の本発明によつて達成され
る。 すなわち、本発明は、基材と該基材上に設けら
れたインク受容層よりなる被記録材に於いて、
JIS−Ｐ−8138による基材の不透明度が70％以上
であり、且つ、インク受容層の不透明度が基材よ
り大きくならないことを特徴とするインク受容性
被記録材であり、かかる被記録材に対し、イエロ
ー、マゼンタ、シアン及びブラツクの各インクを
使用してカラー画像を形成する方法である。 〔作用〕 本発明の被記録材は、支持体としの基材と、そ
の表面に設けられたインク受容層とからなる。 本発明で用いる基材としては、一般の紙、布、
木材、金属板、合成紙等の他に、例えばポリエス
テル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセテー
ト系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹
脂、セロハン、セルロイド等のフイルムもしくは
板およびガラス板等を公知の方法で不透明化した
ものなどが挙げられる。 また、本発明におけるインク受容層は、インク
の液体成分である水や多価アルコールと親和性の
ある材料、例えばポリビニルアルコール、アルブ
ミン、ゼラチン、カゼイン、デンプン、カチオン
デンプン、アラビアゴム、マルギン酸ソーダ等の
天然樹脂、ポリアミド、ポリビニルピロリドン、
四級化ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミ
ン、ポリビニルピリジリウムハライド、メラミン
樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリエステル、SBRラテツクス、NBRラテ
ツクス、ポリビニルホルマール、ポリメチルメタ
クリレート、ポリビニルブチラール、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
フエノール樹脂、アルキド樹脂等の合成樹脂が挙
げられ、これらの材料の１種以上が所望により使
用される。 また、インク受容層のインク受容性をより向上
させるため、あるいは、不透明化するために、例
えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸
カルシウム、硫酸、カルシウム、硫酸バリウム、
ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アルミ
ナ、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト等の充
填剤をインク受容層中に分散させることもでき
る。前記の充填剤の添加量は、インク受容層の成
膜性が損なわれない限り、特に限定されるもので
はない。 このようなインク受容層を形成する方法として
は、上記の樹脂と必要に応じて充填剤を適当な溶
剤に溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗
工液を、例えばロールコーテイング法、ロツドバ
ーコーテイング法、スプレーコーテイング法、エ
アナイフコーテイング法等の公知の方法により基
材上に塗工し、その後速やかに乾燥させる方法が
好ましく、また、上記の混合物をホツトメルトコ
ーテイングする方法あるいは、上記の如き材料か
ら一旦単独のインク受容層用シートを形成してお
き、該シートを上記基材にラミネートする如き他
の方法でもよい。 また必要に応じて、前述の塗工方法の他にキヤ
ストコーテイング法を用いたり、光沢ロールによ
る光沢出しをしてもよい。 以上の如き本発明においては、基材上に形成す
るインク受容層の厚さは、通常、0.1〜200μm程
度、好ましくは１〜50μm程度である。 以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示
して本発明を説明したが、勿論本発明の被記録材
はこれらの態様に限定されるものではない。尚、
いずれの態様の場合においても、インク受容層に
は、分散剤、螢光染料、PH調節剤、消泡剤、潤滑
剤、防腐剤、界面活性剤等の公知の各種添加剤を
包含させることができる。 本発明の被記録材は、JIS−Ｐ−8138による、
基材の不透明度が70％以上であることが必須であ
り、より好適には、その不透明度が90％以上であ
ることが望ましい。 一般に、印刷物、写真、筆記記録物などの記録
物は、直接あるいは間接照明による拡散光束によ
り照明され、光束が記録物により反射・吸収され
て、記録画像に対応した拡散光を放射する。 基材の不透明度が70％未満である場合、被記録
材への入射光束の透過率が高いため、記録物によ
つて反射される光束が逆に減少し、暗く、不鮮明
な画像しか得られない。 一方、インク受容層は基材と等しいかもしくは
低い不透明度を有することが必要である。一般
に、インク受容層表面に付着したインク中の染料
は、インク受容層中に浸透、拡散し、インク受容
層内に分散された形で保持されている。このた
め、インク受容層の不透明度が高い場合には、入
射光束の、インク受容層による反射率が高くなる
ために、インク受容層中に分散されている染料に
到達した後に反射される光束が少なくなり、記録
画像は白つぽく、くすんで見え、鮮明な画像は得
られない。 従つて、鮮明性に優れた画像を得るためには、
インク受容層はより透過性であり、逆に基材にお
いては、入射光の反射率が高いことが望ましい。
すなわち、インク受容層は、基材より不透明度が
低いかもしくは等しいことが必要であるが、本発
明において好適には、この不透明度の差が大きい
ほうが望ましい。 以下、実施例に従つて本発明の被記録材を更に
詳細に説明する。尚、文中、部とあるのは重量基
準である。 実施例 １ 基材として、キヤストコート紙（ミラーコー
ト；神崎製紙製）を使用し、この基材上に、下記
組成物を乾燥膜厚が5μmとなるようにバーコータ
ー法により塗布し、100℃で５分間乾燥し、本発
明の被記録材(1)を得た。 ポリビニルピロリドン （PVP Ｋ−90；GAF製） ５部 ポリビニルアルコール （Ｂ−20；電気化学工業製） ５部 水 90部 実施例 ２ 基材として、アート紙（OKアートポスト；王
子製紙製）を使用し、この基材上に実施例１と同
様の組成物を用いて実施例１と同様にして本発明
の被記録材(2)を得た。 実施例 ３ 基材として、実施例２と同様のアート紙を使用
し、この基材上に下記組成物を乾燥膜厚が7μmと
なるようにバーコーター法により塗布し、80℃で
10分間乾燥し、本発明の被記録材(3)を得た。 ポリビニルアルコール （ゴーセノールKH−17；日本合成化学製）
５部 タルク（SWS；土屋カオリン製） ５部 水 90部 実施例 ４ 基材として、合成紙（ユポ；王子油化合成紙
製）を使用し、この基材上に下記組成物を乾燥膜
厚が5μmとなるように、バーコーター法により塗
布し、80℃で20分間乾燥し、本発明の被記録材(4)
を得た。 ヒドロキシエチルセルロール （HEC AG−15；フジケミカル製） ５部 水 95部 比較例 １ 基材として、ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム（東レ製）を使用し、この基材上に、実施例
１と同様の塗工組成物を用いて、実施例１と同様
にして被記録材(5)を得た。 比較例 ２ 実施例１と同様の基材上に、下記の塗工組成物
を用いて、実施例１と同様に、被記録材(6)を得
た。 ポリビニルアルコール （Ｋ−17S；電気化学工業製） ３部 酸化チタン （タイペーク Ｒ−680；石原産業製） 17部 水 80部 比較例 ３ 基材として、実施例２と同様のアート紙を使用
し、この基材上に、下記の塗工組成物を用いて、
実施例１と同様にして、被記録材(7)を得た。 ポリビニルアルコール （Ｋ−17S；電気化学工業製） ２部 クレー （スーパーFloss：土屋カオリン製） 18部 水 80部 上記の実施例と比較例の被記録材に対して、下
記の４種のインクを用いて、ピエゾ振動子によつ
てインクを吐出させるオンデマンド型インクジエ
ツト記録ヘツド（吐出オリフイス径60μm、ピエ
ゾ振動子駆動電圧70V、周波数2KHz）を有する
記録装置を使用してインクジエツト記録を実施し
た。 イエローインク（組成） C.I.ダイレクトイエロー86 ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 マゼンタインク（組成） C.I.アシツドレツド35 ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 シアンインク（組成） C.I.ダイレクトブルー86 ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 ブラツクインク（組成） C.I.フードブラツク２ ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 上記実施例および比較例の被記録材の評価結果
を第１表に示した。第１表における各評価項目の
測定は下記の方法に従つた。 (1) インク定着時間は、記録実施後、記録画像に
指触したときに、インクが乾燥して指に付着し
なくなる時間を測定した。 (2) ドツト濃度は、JIS K7505を印字マイクロド
ツトに応用してサクラマイクロデンシドメータ
ーPDM−５（小西六写真工業(株)製）を用いて黒
ドツトにつき測定した。
録画像の鮮明性に優れた被記録材、とりわけイン
クジエツト記録用被記録材及びカラー画像の形成
方法に関する。 〔従来の技術〕 インクジエツト記録法は、種々のインク（記録
液）吐出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子
を用いて記録液に機械的振動又は変位を与える方
式、記録液を加熱して発泡させその圧力を利用す
る方式等により、インクの小滴を発生、飛翔さ
せ、それらの一部若しくは全部を紙などの被記録
材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の
発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録
法として注目されている。 インクジエツト記録用のインクとしては、安全
性、記録特性の面から主に水系のものが使用さ
れ、ノズルの目詰り防止・および吐出安定性の向
上のために多価アルコール等が添加されている場
合が多い。 このインクジエツト記録法に使用される被記録
材としては、従来、通常の紙やインクジエツト記
録用紙と称される、基材上に多孔質のインク受容
層を設けてなる被記録材が使用されてきた。しか
し、記録の高速化あるいは多色化等、インクジエ
ツト記録装置の性能の向上と普及に伴い、被記録
材に対しても、より高度で広範な特性が要求され
つつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画
像を得るためのインクジエツト記録用の被記録材
としては、 (1) インクの被記録材への受容が可及的速やかで
あること、 (2) インクドツトが重複した場合でも、後で付着
したインクが前に付着したドツト中に流れ出さ
ないこと、 (3) インク液滴が被記録材上で拡散し、インクド
ツトの径が必要以上に大きくならないこと、 (4) インクドツトの形状が真円に近く、またその
円周が滑らかであること、 (5) インクドツトのOD（光学濃度）が高く、ド
ツト周辺がぼけないこと、 等の基本的諸要求を満足させる必要がある。 更に、多色インクジエツト記録法によりカラー
に匹敵する程度の高解像度の記録画質を得るに
は、上記要求性能に加え、 (6) インクの着色成分の発色性に優れたものであ
ること、 (7) インクの色の数と同数の液滴が同一箇所に重
ねて付着することがあるので、インク定着性が
特に優れていること、 (8) 白色度が高いこと、 等の性能が加重要求される。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、これら要求性能を全て満たした
被記録材は未だ知られていないのが実状である。 また、従来の表面画像観察用の被記録材の多く
は、表面に多孔性のインク受容層を設け、その多
孔性空隙中に記録液を受容させ記録剤を定着させ
る方式を用いていたので、記録剤がインク受容層
中に深く浸透するため、鮮明度が低かつた。 一方、インク受容層の表面が非多孔性の場合に
は、記録実施後、インク中の多価アルコール等の
不揮発性成分が被記録材表面に長時間残存し、イ
ンクの乾燥定着時間が長いために、記録画像に接
触すると衣服が汚れたり、記録画像が損なわれた
りするという欠点があつた。 本発明の目的は、特にインク受容性及び記録画
像の鮮明性に優れたインク受容性被記録材及びこ
れを用いたカラー画像の形成方法を提供すること
にある。 〔問題点を解決するための手段〕 上記の目的は、以下の本発明によつて達成され
る。 すなわち、本発明は、基材と該基材上に設けら
れたインク受容層よりなる被記録材に於いて、
JIS−Ｐ−8138による基材の不透明度が70％以上
であり、且つ、インク受容層の不透明度が基材よ
り大きくならないことを特徴とするインク受容性
被記録材であり、かかる被記録材に対し、イエロ
ー、マゼンタ、シアン及びブラツクの各インクを
使用してカラー画像を形成する方法である。 〔作用〕 本発明の被記録材は、支持体としの基材と、そ
の表面に設けられたインク受容層とからなる。 本発明で用いる基材としては、一般の紙、布、
木材、金属板、合成紙等の他に、例えばポリエス
テル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセテー
ト系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹
脂、セロハン、セルロイド等のフイルムもしくは
板およびガラス板等を公知の方法で不透明化した
ものなどが挙げられる。 また、本発明におけるインク受容層は、インク
の液体成分である水や多価アルコールと親和性の
ある材料、例えばポリビニルアルコール、アルブ
ミン、ゼラチン、カゼイン、デンプン、カチオン
デンプン、アラビアゴム、マルギン酸ソーダ等の
天然樹脂、ポリアミド、ポリビニルピロリドン、
四級化ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミ
ン、ポリビニルピリジリウムハライド、メラミン
樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリエステル、SBRラテツクス、NBRラテ
ツクス、ポリビニルホルマール、ポリメチルメタ
クリレート、ポリビニルブチラール、ポリアクリ
ロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
フエノール樹脂、アルキド樹脂等の合成樹脂が挙
げられ、これらの材料の１種以上が所望により使
用される。 また、インク受容層のインク受容性をより向上
させるため、あるいは、不透明化するために、例
えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸
カルシウム、硫酸、カルシウム、硫酸バリウム、
ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アルミ
ナ、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト等の充
填剤をインク受容層中に分散させることもでき
る。前記の充填剤の添加量は、インク受容層の成
膜性が損なわれない限り、特に限定されるもので
はない。 このようなインク受容層を形成する方法として
は、上記の樹脂と必要に応じて充填剤を適当な溶
剤に溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗
工液を、例えばロールコーテイング法、ロツドバ
ーコーテイング法、スプレーコーテイング法、エ
アナイフコーテイング法等の公知の方法により基
材上に塗工し、その後速やかに乾燥させる方法が
好ましく、また、上記の混合物をホツトメルトコ
ーテイングする方法あるいは、上記の如き材料か
ら一旦単独のインク受容層用シートを形成してお
き、該シートを上記基材にラミネートする如き他
の方法でもよい。 また必要に応じて、前述の塗工方法の他にキヤ
ストコーテイング法を用いたり、光沢ロールによ
る光沢出しをしてもよい。 以上の如き本発明においては、基材上に形成す
るインク受容層の厚さは、通常、0.1〜200μm程
度、好ましくは１〜50μm程度である。 以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示
して本発明を説明したが、勿論本発明の被記録材
はこれらの態様に限定されるものではない。尚、
いずれの態様の場合においても、インク受容層に
は、分散剤、螢光染料、PH調節剤、消泡剤、潤滑
剤、防腐剤、界面活性剤等の公知の各種添加剤を
包含させることができる。 本発明の被記録材は、JIS−Ｐ−8138による、
基材の不透明度が70％以上であることが必須であ
り、より好適には、その不透明度が90％以上であ
ることが望ましい。 一般に、印刷物、写真、筆記記録物などの記録
物は、直接あるいは間接照明による拡散光束によ
り照明され、光束が記録物により反射・吸収され
て、記録画像に対応した拡散光を放射する。 基材の不透明度が70％未満である場合、被記録
材への入射光束の透過率が高いため、記録物によ
つて反射される光束が逆に減少し、暗く、不鮮明
な画像しか得られない。 一方、インク受容層は基材と等しいかもしくは
低い不透明度を有することが必要である。一般
に、インク受容層表面に付着したインク中の染料
は、インク受容層中に浸透、拡散し、インク受容
層内に分散された形で保持されている。このた
め、インク受容層の不透明度が高い場合には、入
射光束の、インク受容層による反射率が高くなる
ために、インク受容層中に分散されている染料に
到達した後に反射される光束が少なくなり、記録
画像は白つぽく、くすんで見え、鮮明な画像は得
られない。 従つて、鮮明性に優れた画像を得るためには、
インク受容層はより透過性であり、逆に基材にお
いては、入射光の反射率が高いことが望ましい。
すなわち、インク受容層は、基材より不透明度が
低いかもしくは等しいことが必要であるが、本発
明において好適には、この不透明度の差が大きい
ほうが望ましい。 以下、実施例に従つて本発明の被記録材を更に
詳細に説明する。尚、文中、部とあるのは重量基
準である。 実施例 １ 基材として、キヤストコート紙（ミラーコー
ト；神崎製紙製）を使用し、この基材上に、下記
組成物を乾燥膜厚が5μmとなるようにバーコータ
ー法により塗布し、100℃で５分間乾燥し、本発
明の被記録材(1)を得た。 ポリビニルピロリドン （PVP Ｋ−90；GAF製） ５部 ポリビニルアルコール （Ｂ−20；電気化学工業製） ５部 水 90部 実施例 ２ 基材として、アート紙（OKアートポスト；王
子製紙製）を使用し、この基材上に実施例１と同
様の組成物を用いて実施例１と同様にして本発明
の被記録材(2)を得た。 実施例 ３ 基材として、実施例２と同様のアート紙を使用
し、この基材上に下記組成物を乾燥膜厚が7μmと
なるようにバーコーター法により塗布し、80℃で
10分間乾燥し、本発明の被記録材(3)を得た。 ポリビニルアルコール （ゴーセノールKH−17；日本合成化学製）
５部 タルク（SWS；土屋カオリン製） ５部 水 90部 実施例 ４ 基材として、合成紙（ユポ；王子油化合成紙
製）を使用し、この基材上に下記組成物を乾燥膜
厚が5μmとなるように、バーコーター法により塗
布し、80℃で20分間乾燥し、本発明の被記録材(4)
を得た。 ヒドロキシエチルセルロール （HEC AG−15；フジケミカル製） ５部 水 95部 比較例 １ 基材として、ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム（東レ製）を使用し、この基材上に、実施例
１と同様の塗工組成物を用いて、実施例１と同様
にして被記録材(5)を得た。 比較例 ２ 実施例１と同様の基材上に、下記の塗工組成物
を用いて、実施例１と同様に、被記録材(6)を得
た。 ポリビニルアルコール （Ｋ−17S；電気化学工業製） ３部 酸化チタン （タイペーク Ｒ−680；石原産業製） 17部 水 80部 比較例 ３ 基材として、実施例２と同様のアート紙を使用
し、この基材上に、下記の塗工組成物を用いて、
実施例１と同様にして、被記録材(7)を得た。 ポリビニルアルコール （Ｋ−17S；電気化学工業製） ２部 クレー （スーパーFloss：土屋カオリン製） 18部 水 80部 上記の実施例と比較例の被記録材に対して、下
記の４種のインクを用いて、ピエゾ振動子によつ
てインクを吐出させるオンデマンド型インクジエ
ツト記録ヘツド（吐出オリフイス径60μm、ピエ
ゾ振動子駆動電圧70V、周波数2KHz）を有する
記録装置を使用してインクジエツト記録を実施し
た。 イエローインク（組成） C.I.ダイレクトイエロー86 ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 マゼンタインク（組成） C.I.アシツドレツド35 ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 シアンインク（組成） C.I.ダイレクトブルー86 ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 ブラツクインク（組成） C.I.フードブラツク２ ２部 ジエチレングリコール 20部 ポリエチレングリコール＃200 10部 水 70部 上記実施例および比較例の被記録材の評価結果
を第１表に示した。第１表における各評価項目の
測定は下記の方法に従つた。 (1) インク定着時間は、記録実施後、記録画像に
指触したときに、インクが乾燥して指に付着し
なくなる時間を測定した。 (2) ドツト濃度は、JIS K7505を印字マイクロド
ツトに応用してサクラマイクロデンシドメータ
ーPDM−５（小西六写真工業(株)製）を用いて黒
ドツトにつき測定した。
以上の如き、本発明の、JIS−Ｐ−8138による
基材の不透明度が70％以上であり、且つ、インク
受容層が基材より低いか、もしくは等しい不透明
度をもつ被記録材を用いて、インクジエツト記録
を行うと、インク受容性に優れ、記録画像の鮮明
性に優れた記録画像を得ることができる。 以上、本発明の被記録材をインクジエツト記録
法をもとに説明したが、その他の記録法、例えば
感熱記録法にも適用できることは言うまでもな
い。
基材の不透明度が70％以上であり、且つ、インク
受容層が基材より低いか、もしくは等しい不透明
度をもつ被記録材を用いて、インクジエツト記録
を行うと、インク受容性に優れ、記録画像の鮮明
性に優れた記録画像を得ることができる。 以上、本発明の被記録材をインクジエツト記録
法をもとに説明したが、その他の記録法、例えば
感熱記録法にも適用できることは言うまでもな
い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材と、該基材上に設けられたインク受容層
よりなる被記録材に於いて、JIS−Ｐ−8138によ
る基材の不透明度が70％以上であり、且つインク
受容層の不透明度が基材より大きくならないこと
を特徴とするインク受容性被記録材。 ２ インク受容層の不透明度が40.2％以下である
特許請求の範囲第１項に記載のインク受容性被記
録材。 ３ 複数のカラーインクを用いて被記録材にイン
クジエツト記録方法によりカラー画像を形成する
方法において、カラーインクとしてイエロー、マ
ゼンタ、シアン及びブラツクの各インクを使用
し、被記録材として基材と、該基材上に設けられ
たインク受容層よりなり、JIS−Ｐ−8138による
基材の不透明度が70％以上であり、且つインク受
容層の不透明度が基材より大きくないものを使用
することを特徴とするカラー画像の形成方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59257969A JPS61135783A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法 |
| US06/789,836 US4664952A (en) | 1984-10-23 | 1985-10-21 | Recording medium and recording method utilizing the same |
| GB08526075A GB2167973B (en) | 1984-10-23 | 1985-10-22 | Ink-jet recording medium |
| DE19853537706 DE3537706A1 (de) | 1984-10-23 | 1985-10-23 | Aufzeichnungsmaterial und aufzeichnungsverfahren unter verwendung dieses materials |
| HK324/91A HK32491A (en) | 1984-10-23 | 1991-04-25 | Recording medium and recording method utilizing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59257969A JPS61135783A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135783A JPS61135783A (ja) | 1986-06-23 |
| JPH0536237B2 true JPH0536237B2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=17313727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59257969A Granted JPS61135783A (ja) | 1984-10-23 | 1984-12-06 | 被記録材及びこれを用いたカラー画像の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135783A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0705704A2 (en) | 1994-10-07 | 1996-04-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-forming method |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0427830U (ja) * | 1990-06-29 | 1992-03-05 | ||
| JP2006076113A (ja) | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録用紙 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555830A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | Ink jet type recording sheet |
| JPS5551583A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-15 | Ricoh Co Ltd | Ink-jet recording paper |
| JPS55146786A (en) * | 1979-05-02 | 1980-11-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Ink-jet recording sheet |
| JPS58136480A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用シート |
| JPS58136481A (ja) * | 1982-02-09 | 1983-08-13 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 印画シートの製造法 |
| JPS5945188A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-13 | Canon Inc | 被記録材 |
-
1984
- 1984-12-06 JP JP59257969A patent/JPS61135783A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0705704A2 (en) | 1994-10-07 | 1996-04-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image-forming method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61135783A (ja) | 1986-06-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |