JPH05124330A - 被記録材 - Google Patents

被記録材

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JPH05124330A
JPH05124330A JP3290084A JP29008491A JPH05124330A JP H05124330 A JPH05124330 A JP H05124330A JP 3290084 A JP3290084 A JP 3290084A JP 29008491 A JP29008491 A JP 29008491A JP H05124330 A JPH05124330 A JP H05124330A
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ink receiving
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Akio Kashiwazaki
昭夫 柏崎
Takahiro Mori
隆弘 森
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    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • B41M5/5218Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • B41M5/5254Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers

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  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インク吸収性、耐水性、耐擦過性、保存安定
性に優れ、かつ光沢を付与するこのできる水性インクを
利用する記録機器用の被記録材を提供する。 【構成】 被記録材のインク受容層を、酸性ポリマー
と、結晶形が擬ベーマイトもしくは無定形のカチオン性
アルミナ水和物とのコンプレックスを用いて形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特にインク吸収性、解
像性、保存安定性、耐擦過性、耐水性に優れ、また必要
に応じて良好な光沢の得られるインクジェット記録等に
好適な被記録材に関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット記録方法は、種々のイン
ク(記録液)吐出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素
子を用いてインクに機械的振動または変位を与える方
式、インクを加熱して発泡させその圧力を利用する方式
等により、インクの小滴を発生、飛翔させ、それらの一
部もしくは全部を紙などの被記録材に付着させて記録を
行なうものであり、騒音の発生が少なく、高速印字、多
色印字等が行なえる。
【0003】インクジェット記録用インクとしては、安
全性、記録特性の面から主に水を主成分とする水性イン
クが使用され、それにはインクジェット記録装置のイン
ク通路やインク吐出口の目詰まり防止及び吐出安定性の
向上のために多価アルコール等が添加されている場合が
多い。
【0004】このインクジェット記録に使用される被記
録材としては、従来、通常の紙やインクジェット記録用
紙と称される基材上に種々のインク受容層を載せた構成
のものが使用されてきたが、記録の高速化あるいは画像
のカラー化等インクジェット記録装置の性能の向上と普
及に伴い、被記録材に対してもより高度で広範な特性が
要求されている。例えば、高解像度、高品質の記録画像
を得るためのインクジェット記録用被記録材としては、
(1)インクの被記録材への受容が可及的速やかである
こと、(2)インクドットが重複した場合でも、後で付
着したインクが前に付着したドット中に流れ出さないこ
と、(3)インク液滴が被記録材上で拡散し、インクド
ットの径が必要以上に大きくならないこと、(4)イン
クドットの形状が真円に近く、またその円周が滑らかで
あること、(5)インクドットのOD(光学濃度)が高
く、ドット周辺が滑らかであること、等の基本的諸要求
を満足させる必要がある。
【0005】更に、多色インクジェット記録方法によ
り、カラー写真に匹敵する程度の高解像度の記録画質を
得るには、上記要求性能に加え、(6)インクの着色成
分の発色性に優れたものであること、(7)インクの色
の数と同数の液滴が同一箇所に重ねて付着することがあ
るので、インク定着性が特に優れていること、(8)表
面に光沢があること、(9)白色度の高いこと、等の性
能が加重して要求される。
【0006】また、インクジェット記録法による記録画
像は、従来はもっぱら表面画像観察用に使用されてきた
が、インクジェット記録装置の性能の向上や普及に伴
い、表面画像観察用以外の用途に適した被記録材が要求
されつつある。表面画像観察用以外の用途としては、た
とえば、スライドやOHP(オーバーヘッドプロジェク
ター)等の光学機器により、記録画像をスクリーン等へ
投影してそれらの画像を観察するのに用いるもの、カラ
ー印刷のポジ版を作成する際の色分解版、液晶等のカラ
ーディスプレイに用いるCMF(カラーモザイクフィル
ター)等が挙げられる。被記録材が表面画像観察用に使
用される場合は、主に記録画像の拡散光が観察されるの
に対して、これらの用途における被記録材においてはそ
の透過光が問題となる。従って、透光性、特に直線透過
率に優れたものであることが前述の要求才能に加重され
て要求される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】表面画像観察用の被記
録材の多くは、その細孔空隙内にインクを吸収して記録
成分を定着させる多孔性インク受容層を有するが、その
表面に光沢が得られないので、記録画像に光沢が必要な
用途には向かない。一方、インク受容部の表面が非多孔
性の場合、光沢を得ることが容易であるが、一般的に多
孔性のものに比べてインク吸収性が劣るために、記録実
施後インク中の多価アルコール等の不揮発性成分がその
表面に長時間残存するためにインクの乾燥定着時間が長
く、記録画像に接触すると衣服が汚れたり、記録画像が
損なわれたりするという欠点があった。これに対して、
インク受容層を水溶性ポリマーで形成することによって
非多孔性の被記録材におけるインク吸収性を高める方法
が知られているが、水溶性ポリマーでインク受容層を形
成した場合には、その表面が高湿度条件下で粘着性を帯
び、そのためプリンターにこれを装着した際に送りロー
ラー等への付着が起こり良好な被記録材の搬送が行なえ
ず、また重ねた場合にブロッキングを起こすという問題
がある。更に、水溶性ポリマーをインク受容層に用いた
場合、インク受容層が耐水性に劣る、あるいはプリンタ
ー内での搬送時等にインク受容層表面が傷付き易いとい
う問題もある。
【0008】また、耐水性の向上、耐ブロッキンング性
の向上という目的で塩基性ポリマーと酸性ポリマーのポ
リマーコンプレックスでインク受容層を形成したインク
ジェット記録用被記録材が、特開昭61−188181
号公報等に開示されている。しかしながら、このポリマ
ーコンプレックスからなるインク受容層を用いた場合で
も、インクの吸収性および定着性については満足できる
ものとはいえず、高品位画像などの形成のように多量の
インクが打ち込まれる用途に十分に対応できるものとは
いえない。
【0009】一方、インクジェット記録用被記録材にお
いては、インク受容層にインクを付着させると、インク
の付着面側が膨張してカールを起こす場合があり、イン
ク受容層の層厚が厚いとカールの発生がより顕著とな
る。従って、カールを防止するという点からは、薄く形
成した場合でも良好なインクの吸収、定着が得られるイ
ンク受容層が求められている。
【0010】本発明の目的は、特に、インク吸収性、耐
水性及び記録画像の鮮明性に優れ、必要に応じて良好な
光沢が得られ、なかでもインクジェット記録用として好
適な被記録材を提供することにある。本発明の他の目的
は、インク吸収性、記録画像の鮮明性、表面光沢、耐擦
過性、耐水性に優れ、高湿度条件下でも表面のベタツ
キ、ブロッキング等を発生せず、フルカラー記録にも好
適に利用できる被記録材を提供することにある。本発明
の他の目的は、スライドやOHPなどの光学機器により
記録画像をスクリーン等への投影により観察するもの、
カラー印刷のポジ版を作成する際の色分解版、あるいは
液晶等のカラーディスプレイに用いるCMF等の透過を
利用する用途に好適な被記録材を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
とのできる本発明の被記録材は、基材上にインク受容層
を設けたインクジェット用被記録材において、該インク
受容層が、酸性ポリマーと結晶形が擬ベーマイトもしく
は無定形のカチオン性アルミナ水和物とのコンプレック
スを含むことを特徴とする。
【0012】本発明の被記録材は、基本的に支持体とし
ての基材と、該基材上に設けたインク受容層とを有して
構成される。インク受容層は、記録情報に応じてインク
が付着する記録面を有する。なお、インク受容層は基材
としての機能を兼備したものであっても良く、それ自身
が所定の強度等を満足するものであれば、基材を用いず
にインク受容層のみから被記録材を形成できる。
【0013】本発明の被記録材の好ましい態様として
は、(1)基材及びインク受容層のいずれもが透光性で
あり、被記録材全体として透光性であるもの、(2)イ
ンク受容層の表面が平滑で光沢の出せるもの、等があ
る。
【0014】本発明の被記録材のインク受容層に用いる
コンプレックスは、上記のように酸性ポリマーと結晶形
が擬ベーマイトもしくは無定形のカチオン性アルミナ水
和物(以下単にアルミナ水和物という)とのコンプレッ
クスであり、このコンプレックスを用いてインク受容層
を構成することで、上記の目的を達成することができ
る。
【0015】このアルミナ水和物としては、例えば特開
平2−276670号公報等に記載されているアルミナ
ゾル等を用いることができる。本発明においては、アル
ミナ水和物をコンプレックスの成分として用いることに
よって、優れたインク吸収性及びインク定着性が得ら
れ、しかも、これが無機物であることから、有機ポリマ
ーを酸性ポリマーに複合させる場合と比較して、環境安
定性の高いインク受容層を得ることができるという利点
がある。アルミナゾルを用いる場合には、その粒子形が
繊維状のものが好ましい。なお、アルミナ水和物のみで
インク受容層を形成した場合には、耐擦過性や耐水性に
劣り、プリンター内での搬送時等に傷がつく、あるいは
水との接触によって画像が損傷し易い等の問題を有す
る。そこで、本発明においては、アルミナ水和物に酸性
ポリマーを複合させてコンプレックスとすることで、こ
れらの問題点を解決し、しかも所期の目的を達成できる
被記録材を提供できた。
【0016】本発明に用いる酸性ポリマーは、分子中に
例えばスルホン酸基、カルボン酸基、硫酸エステル基、
燐酸エステル基、フェノール性水酸基、アルコール性水
酸基等を有するポリマーであり、下記のものを例示する
ことができる。 1.カルボン酸基を有するポリマー 例えば、 a)クエン酸、酒石酸、フタル酸等の多価カルボン酸
と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、1,
4−ブタンジオール等の多価アルコールとを酸過剰で反
応させて得られるカルボキシル基末端を有するポリエス
テル、 b)各種多価カルボン酸で変性した酸性セロルース誘導
体(特公昭35−5093号公報参照)、 c)多価カルボン酸のビニルエーテルエステルモノマー
等の単独重合体または他の一般的なモノマーとのランダ
ム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等
(特公昭35−8495公報参照)、 d)アクリル酸またはメタアクリル酸のモノマーの単独
重合体または他の一般的なモノマーとのランダム共重合
体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等、 e)無水マレイン酸、イタコン酸等のα,β−不飽和ビ
ニルモノマー等の単独重合体または他の一般的なモノマ
ーとのランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト
共重合体等(村橋、井上、谷編、合成高分子(II
I)、p250〜257及びp374〜380、朝倉書
店(1971)参照)などを挙げることができる。 2.スルホン酸基を有するポリマー 例えば、 a)o−エチルセルロース酢酸水素硫酸水素フタル酸エ
ステル、セルロース酢酸水素硫酸水素フタル酸、エチル
セルロース水素−o−スルホ安息香酸エステル、o−p
−スルホベンジルセルロース酢酸エステル、o−エチル
−o−p−スルホエチルセルロース酢酸エステルなどの
セルロース誘導体(特公昭35−5093号公報参
照)、 b)ポリビニルアルコールまたはビニルアルコール共重
合体のスルホン酸化合物(例えば、o−スルホ安息香
酸、スルホプロピオン酸、スルホ吉草酸、スルホベンズ
アルデヒド、スルホフタル酸等)によるスルホン酸変性
ポリマーなどを挙げることができる。 3.水酸基を有するポリマー 例えば、 a)エチルセルロース、ベンジルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、ヒドロキシエチル化された部分と
エチル化された部分とを有するセルロース、ヒドロキシ
エチル化された部分とベンジル化された部分とを有する
セルロース等のセルロース誘導体、 b)スルホン酸基やフェノール基を含有するモノマーの
単独重合体または他の一般的なモノマーとのランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等、 c)カルボキシル基、スルホン酸基またはフェノール基
含有化合物による各種重合体の酸変性物 などを挙げることができる。なお、酸性ポリマーをアル
ミナ水和物と液媒体中で反応させる場合には、用いる液
媒体に溶解するものを用いる。
【0017】本発明に用いるアルミナ水和物と酸性ポリ
マーのコンプレックスはそれ自体高い親水性を有してい
るにも拘らず、該コンプレックスから形成されたインク
受容層は優れた耐水性、耐湿性を有し、しかも良好なイ
ンク吸収性を示し、鮮明な画像を与え、さらに、高湿度
条件下でもその表面が粘着化しない。
【0018】なお、このコンプレックスは、水、アルコ
ール、エステル、炭化水素等のような比較的貧溶剤には
溶解しないので、これらを個々に貧溶媒に溶解した2種
の溶液を混合してこれらを反応させることで、生成する
コンプレックスを沈澱させて回収することができる。ま
た、コンプレックスの形成におけるアルミナ水和物と酸
性ポリマーとの配合割合は、用いる酸性ポリマーの種類
や酸価にもよるが、重量比で、アルミナ水和物/酸性ポ
リマー=500/1〜1/5程度の範囲内となるように
調製するのが好適である。
【0019】本発明の被記録材のインク受容層は、上記
のアルミナ水和物と酸性ポリマーのコンプレックスを用
いて形成されるが、インク受容層の形成に該コンプレッ
クスに加えて他のポリマーを併用しても良い。そのよう
なポリマーとして好ましいものとしては、例えば、アル
ブミン、ゼラチン、カゼイン、でんぷん、カチオンでん
ぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂;
ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリアクリルアミ
ド、四級化ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミ
ン、ポリビニルピリジリウムハライド、メラミン樹脂、
ポリウレタン、ポリエステル、ポリアクリル酸ソーダ等
の合成樹脂が挙げられ、これらの材料の1以上を所望に
より併用できる。なお、これらの樹脂によって透光性の
皮膜を形成できるので、透光性のインク受容層を形成す
る場合にも好適に利用できる。また、これらの樹脂やア
ルミナ水和物からなる層をインク受容層の下層として用
いてもよい。
【0020】更に、インク受容層の強度補強及び/また
は基材との密着性を改善するために、必要に応じて、S
BRラテックス、MBRラテックス、ポリビニルホルマ
ール、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルブチラー
ル、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、フェノール樹脂、アルキッド樹脂等の樹脂を併
用しても良い。
【0021】また、インク受容層には、必要に応じて更
に、分散剤、蛍光染料、pH調製剤、消泡剤、潤滑剤、
防腐剤、界面活性剤等の公知の各種添加剤を含有させる
こともできる。
【0022】本発明でインク受容層の支持体として用い
る基材としては、従来公知のものなど特に制限なく利用
できる。透光性の基材として好適なものとしては、例え
ば、ポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリア
セテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロ
ハン、セルロイド等の材料からなるフィルムや板、およ
びガラス板などを挙げることができる。また、透光性で
ある必要のない場合に用いる基材として好ましいものと
しては、例えば、一般の紙、合成紙、布、木材、金属等
からなるシートや板、および上記の透光性基材を公知の
手段により不透明化処理したもの等を挙げることができ
る。
【0023】本発明の被記録材は、 A)上記のコンプレックスの1種以上と必要に応じた各
種樹脂や添加剤を、適当な溶剤に溶解または分散させて
塗工液を調製し、該塗工液を、例えば、ロールコーティ
ング法、ロッドバーコーティング法、スプレーコーティ
ング法、エアナイフコーティング法等の公知の方法によ
り基材上に塗工し、その後速やかに乾燥させる方法、 B)アルミナ水和物の溶液と、酸性ポリマーの溶液とを
別々に用意しておき、そのいずれか一方を基材上に塗工
してから、その上に他方を塗工して、基材上でこれらを
反応させてコンプレックスの層を形成する方法、 C)上記のコンプレックスの一種以上と必要に応じた各
種樹脂や添加剤の混合物を基材にホットメルトコーティ
ングする方法、 D)基材上に上記A〜Cの方法等を利用してインク受容
層用フィルムを形成し、所望の基材上にこれをラミネー
トする方法、 などによって形成することができる。
【0024】本発明において、透光性基材上に透光性の
インク受容層を積層して透光性被記録材を形成した場合
は、被記録材全体として優れた透光性が得られ、光学機
器により記録画像をスクリーン等へ投影するOHP等で
の利用に特に好適であり、透過光観察用被記録材として
有用である。なお、本発明でいう透光性とは、被記録材
のヘイズが50%以下、好ましくは20%以下であるこ
とをいう。なお、このヘイズとは、被記録材に可視光が
入射したときに散乱された可視光がどのくらいあるかを
示す透光性の指標である。ヘイズが50%以下であれ
ば、OHPにより記録画像をスクリーン等へ投影して観
察することが可能であり、しかも投影された記録画像の
細部が鮮明に観察できる。
【0025】本発明の被記録材の構成によれば、インク
受容層の表面に光沢を出すことができ、そのような場合
は鮮明性に優れた記録画像(反射光を観察する表面画
像)を提供すことができ、特に、鮮明なフルカラー画像
の形成に好適である。なお、この場合の被記録材は透光
性を有するものであっても、そうでないものであっても
良い。また、この光沢を有する被記録材の形成におい
て、透光性が要求されない場合には、インク受容層の表
面の平滑性を保持できる範囲内で、前記の充填剤等をイ
ンク受容層が透光性を失う程度まで使用しても良い。更
に、インク受容層の形成の際に、必要に応じて、キャス
トコーティング法を用いたり、光沢ロールによる光沢出
しを行なってもよい。
【0026】本発明の被記録材におけるインク受容層の
厚さには特に制限はないが、例えば0.1〜100μm
程度、好ましくは0.5〜50μm程度、より好ましく
は1〜20μm程度とすることができる。なお、記録画
像形成後のカールの防止という面からは、なるべく薄く
形成するのが良い。さらに、本発明の被記録材は必ずし
も無色である必要はなく、着色された被記録材であって
もよい。
【0027】以上の構成を有する本発明の被記録材は、
従来の水溶性ポリマーによりインク受容層を形成した被
記録材以上に優れたインク吸収性を有し、鮮明性に優れ
た記録画像を提供でき、しかも高湿度条件下でもその表
面が粘着化したり、べたついたりしたりすることがな
く、プリンター内における搬送時におけるプリンター内
部への粘着やブロッキングの発生がない。更に、これら
の特徴を損なわずにインク受容層をより薄く形成でき
る。また、耐擦過性や耐水性にも優れているので、プリ
ンター内での搬送時や各種の取扱時において記録画像に
傷や損傷が発生しにくい。従って、モノカラーはもちろ
んのこと、フルカラー画像の記録において異色のインク
が短時間内に同一箇所に重複して付着した際にも、イン
クの流れ出しや、しみ出し現象がなく、高解像度の鮮明
な画像が得られる。しかも、上記のように本発明の被記
録材のインク受容層は高湿度条件下でも粘着化したりべ
たついたりしないので、従来の水溶性ポリマーを用いた
被記録材と異なり、著しい高湿度条件での記録にも適用
できる。
【0028】一方、本発明の被記録材の構成を用いれ
ば、従来の被記録材では達成しにくかった鮮やかな表面
光沢を提供することも可能であり、光沢のある鮮明な画
像を得ることができ、特にフルカラー画像の形成に好適
である。更に、本発明の被記録材に透光性を持たせるこ
とで、スライドやOHPなどの光学機器により記録画像
をスクリーン等への投影により観察するもの、カラー印
刷のポジ版を作成する際の色分解版、あるいは液晶等の
カラーディスプレイに用いるCMF等の透過を利用する
用途に好適な被記録材を提供することができる。
【0029】以上、本発明の被記録材について主にイン
クジェット記録に用いる場合を説明してきたが、本発明
の被記録材はインクジェット記録記録以外にも、水性イ
ンクを利用する各種筆記用具やペンプロッタ等の記録機
器による記録に好適に利用できる。
【0030】
【実施例】以下、実施例及び比較例に従って本発明を更
に詳細に説明する。 実施例1 アルミナゾル(商品名アルミナゾル−100、日産化学
工業社製、固形分10重量%、結晶形が無定形のカチオ
ン性アルミナ水和物の水分散コロイド溶液)の90重量
部と、カルボン酸変性ポリビニルアルコール KL−3
18(クラレ社製)の10重量%の水溶液の10重量部
を混合し、これらのコンプレックスが形成されて溶液が
ゲル化したところで、これに水100重量部を加え、激
しく攪拌し、コンプレックスの分散溶液を塗工液として
得た。
【0031】透光性基材として厚さ100μmのポリエ
チレンテレフタレートフィルム(東レ製、ルミラーT−
100)を使用し、このフィルムに上記の塗工液を乾燥
後の膜厚が5μmになるようにバーコーター法により塗
工し、110℃、5分間の条件で乾燥させ、本発明の透
光性被記録材を得た。
【0032】実施例2 実施例1で用いたアルミナゾルの95重量部と、ポリア
クリル酸(ジュリマーAC10LP、日本純薬製)の1
0重量%水溶液の5重量部を混合し、これらのコンプレ
ックスが形成されて溶液がゲル化したところで、これに
イソプロピルアルコール70重量部を加え、激しく攪拌
し、コンプレックスの分散液を塗工液としてを得た。以
下、実施例1と同様に、この塗工液を透光性基材上に塗
工し、乾燥させて本発明の透光性被記録材を得た。
【0033】実施例3 実施例1で用いたアルミナゾルの93重量部と、メチル
ビニルエーテルと無水マレイン酸の共重合体(GANT
REZ AN−169、GAF製)の10重量%水溶液
の7重量部を混合し、これらのコンプレックスが形成さ
れて溶液がゲル化したところで、これにイソプロピルア
ルコール50重量部を加え、激しく攪拌し、コンプレッ
クスの分散溶液を塗工液として得た。以下、実施例1と
同様に、この塗工液を透光性基材上に塗工し、乾燥させ
て本発明の透光性被記録材を得た。
【0034】実施例4 実施例1で用いたアルミナゾルの80重量部と、ポリエ
チレンオキシジグリコール酸(PEO酸No. 4000、
川研ファインケミカル社製)の10重量%水溶液の20
重量部を混合し、これらのコンプレックスが形成されて
溶液がゲル化したところで、これに水100重量部を加
え、激しく攪拌し、コンプレックスの分散溶液を塗工液
として得た。以下、実施例1と同様に、この塗工液を透
光性基材上に塗工し、乾燥させて本発明の透光性被記録
材を得た。
【0035】実施例5 アルミナゾル(カタロイドAS−2、触媒化成工業社
製、固形分10重量%、結晶形が擬ベーマイトのカチオ
ン性アルミナ水和物の水分散コロイド溶液)の85重量
部と、実施例1で用いたカルボン酸変性ポリビニルアル
コールの10重量%水溶液の15重量部を混合し、これ
らのコンプレックスが形成されて溶液がゲル化したとこ
ろで、これに水100重量部を加え、激しく攪拌し、コ
ンプレックスの分散溶液を塗工液として得た。以下、実
施例1と同様に、この塗工液を透光性基材上に塗工し、
乾燥させて本発明の透光性被記録材を得た。
【0036】比較例1 実施例1で用いたアルミナゾル50重量部と、ポリビニ
ルアルコール(PVA−217、クラレ製)の10%水
溶液10重量部を用いる以外は、実施例1と同様にして
塗工液の調製、透光性基材への塗工、乾燥を行ない透光
性被記録材を得た。
【0037】比較例2 ポリビニルピロリドン10重量%水溶液(PVPK−
0、GAF製)の66重量部と、実施例3で用いたメチ
ルビニルエーテルと無水マレイン酸の共重合体10重量
%水溶液の34重量部を混合し、これらのコンプレック
スが形成されて溶液がゲル化したところで、これに10
0部のN,N−ジメチルホルムアミドを加え、90℃に
加熱して溶液化し、塗工液を得た。次に、この塗工液
を、実施例1で用いたポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に乾燥後の膜厚が8μmになるようにバーコータ
ー法により塗工し、80℃、10分間の条件で乾燥さ
せ、透光性被記録材を得た。
【0038】比較例3 アルミナゾルのみを直接基材に塗工する以外は実施例1
と同様にして透光性被記録材を得た。
【0039】評価試験 上記の実施例および比較例で得られた各々の被記録材に
対して、下記条件でのインクジェット記録を行なった
後、下記の各評価項目について評価した。その結果を表
1に示す。 吐出方式;熱エネルギーによるインクの発泡 吐出液滴の容量;30pl 吐出周波数;2kHz 記録密度;16pel 最大単色インク付与量;一色について7.4nl/mm
2 最大色重ね数;3色 最大インク付与量;22.2nl/mm2 使用インク組成 イエローインク C.I.アッシッドイエロー23 3重量% ジエチレングリコール 30重量% 水 67重量% シアンインク C.I.ダイレクトブルー86 3重量% ジエチレングリコール 30重量% 水 67重量% マゼンタインク C.I.アシッドレッド35 3重量% ジエチレングリコール 30重量% 水 67重量% ブラックインク C.I.ダイレクトブラック19 3重量% ジエチレングリコール 30重量% 水 67重量% 評価項目 (1)インク吸収性 イエロー、シアン、マゼンタの3色をフルドットに記録
してから室温下(20℃、65%RH)に30秒間放置
した後、記録画像に指触した時に、インクがインク受容
層内部に取り込まれて指に付着しなくなるか否かで判断
した。付着しない場合を○、付着する場合を×、その中
間を△とした。 (2)耐ブロッキング性 イエロー、シアン、マゼンタの3色をフルドットに記録
してから記録面に温風(100℃、風速1m/秒)を1
0秒間あてた後、記録画像に40g/cm2 の圧力でク
リアポケット(ライオン製、ポリプロピレンフィルム)
を積層した時に、このフィルムが容易に剥離できるか否
かで判断した。容易に剥離できる場合を○剥離にかなり
の力を要する場合を×、その中間を△とした。 (3)耐水性 被記録材を1日静水中に放置し、ほとんど変化のないも
のを○、インク受容層に明らかに膨張が認められるもの
を△、インク受容層が溶解してしまったものを×とし
た。 (4)解像性 記録画像をOHPによりスクリーンに投影し、コントラ
ストの高い鮮明で見易い画像が得られるものを○、ブリ
ーディング等を起こして、異なる2色の境界がにじんだ
り、あるいはピッチ幅1mm、太さ0.3mmの線が明
瞭に判別できないものを×、その中間を△とした。 (5)耐擦過性 イエロー、シアン、マゼンタの3色をフルドットに記録
してから室温下(20℃、65%RH)に20分間放置
した後、記録画像面上に上質紙を載せて40g/cm2
の圧力で記録画像面を擦った。全く変化のないものを
○、記録画像面に明かな傷がついた場合を×、若干の傷
がついた場合を△とした。 (6)保存安定性 イエロー、シアン、マゼンタの3色をフルドットに記録
してから30℃、80%RHの条件下に2週間放置した
後、解像性の評価を上記(4)項に従って行なった。
【0040】
【表1】
【0041】
【発明の効果】本発明の被記録材は、インク受容層の形
成に酸性ポリマーと結晶形が擬ベーマイトもしくは無定
形のカチオン性アルミナ水和物とのコンプレックスを用
いたことで、インク吸収性、耐水性、耐擦過性、保存安
定性に優れ、水性インクを利用する各種筆記用具やペン
プロッタ等の記録機器による記録に好適であり、とりわ
けインクジェット記録に好適に利用できる。また、これ
らの特性を損なうことなく表面光沢を得ることもでき、
鮮明な画像が提供できる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インク受容層を有する被記録材におい
    て、該インク受容層が、酸性ポリマーと結晶形が擬ベー
    マイトもしくは無定形のカチオン性アルミナ水和物との
    コンプレックスを含むことを特徴とする被記録材。
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