JPH0536298B2 - - Google Patents

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JPH0536298B2
JPH0536298B2 JP59129042A JP12904284A JPH0536298B2 JP H0536298 B2 JPH0536298 B2 JP H0536298B2 JP 59129042 A JP59129042 A JP 59129042A JP 12904284 A JP12904284 A JP 12904284A JP H0536298 B2 JPH0536298 B2 JP H0536298B2
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Japan
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packaging container
drive
suction tube
carriage
band
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Hookanson Yan
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Tetra Pak AB
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Tetra Pak International AB
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Publication date
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Publication of JPS6013629A publication Critical patent/JPS6013629A/ja
Publication of JPH0536298B2 publication Critical patent/JPH0536298B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/205Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for adding drinking straws to a container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は包装容器を前進するためのコンベア
と、包装容器へ転送するための駆動装置とを含ん
で、バンド様の密着した物体を包装容器へ個個に
はりつけるための装置に関する。
(ロ) 従来の技術および発明が解決しようとする問
題点 各種の食料品、たとえばフルーツジユース、フ
ルーツヨーグルトまたはアイスクリームは現在個
別サイズの返却不能の包装体内にしばしば包装さ
れる。これ等の内容物はサクシヨンチユーブ(い
わゆるストロー)孔を介しあるいは開放自在なふ
たを介して接近可能であり、またこれ等の包装容
器はサクシヨンチユーブまたはスプーンの助けを
借りて空にされるように企図されている。衛生上
の理由で、サクシヨンチユーブまたはスプーンは
一般的に保護スリーブ内に包まれ且つテープまた
はなんらかの他の接着剤により包装体の外側には
り付けられる。
包装容器の壁表面へのサクシヨンパイプまたは
スプーン型の各個に包まれた物体の各々のはり付
けは、前記物体とこれ等の物体を取り囲む保護用
のスリーブとが密着したバンドが得られるように
互いに相互連結されている場合には機械的に行う
ことができる。各個に包まれた物体は個々の包装
容器へのはり付けと関連してのみこのバンドから
分離される。
サクシヨンチユウブ、スプーンまたはその他の
物体を組立て式包装容器へはり付けるための高能
力の機械を提供することが一般的に望まれてい
る。この点で物体が保護スリーブ内に包まれてお
り且つ密着したバンドの形で機械へ給送される、
すなわち個々の物体は、閉じた保護スリーブの密
着線を形成するように、互いにサクシヨンチユー
ブの周りに密封されたキヤリアバンドの相互間
に、横様に配置されていると仮定される。
組立て式の実質上平行六面体形の包装容器へサ
クシヨンチユーブをはり付けるための機械は周知
され、且つスウエーデン特許第7801067−5号の
明細書に記載されている。この機械は保護スリー
ブ内に包まれたサクシヨンチユーブのための回転
自在な駆動要素と、包装容器のための前進通路と
を有している。上記包装容器は包装容器キヤリア
装置の助けで、はり付け前にサクシヨンチユーブ
に関して配向され、また上記包装容器キヤリア装
置は無端チエーンに結合され且つ包装容器の1つ
の側壁を覆つて斜めにサクシヨンチユーブをはり
つけるのを可能ならしめるように、上記通路に関
し横様に延びた軸線の周りに旋回されるように企
図されている。上記機械は断続的に作動するが、
このことは比較的に厄介な配向手順とともに、こ
の機械が現代の高能力の包装機とともに容易に用
いられることを許す速度で作動されることはでき
ないことを意味する。
(ハ) 問題点を解決するための手段 本発明の目的は、簡単な構成を有しており、且
つ正確にバンド様物体を高速で連続的に包装容器
にはり付けるための装置を提供することである。
また、本発明は、一般にその寸法上の関係から、
包装容器にはり付ける際に所定の角度を付けるよ
うにしてはり付けねばならないバンド様物体を、
何等の回転機構なしに包装容器にはり付けること
のできる装置を提供することを目的とする。
本発明によれば、包装容器にバンド様の密着し
た物体をはり付けるための装置で、包装容器を前
進させるためのコンベアと、包装容器への転送用
の正しい位置へバンド様物体を直接前進させるた
めの駆動装置とを有する装置において、駆動装置
が往復台により支持され、この往復台がコンベア
の一部に沿つて可動にされ、且つコンベアの運動
と同期して作用工程を行うようにされており、更
に、駆動装置が、正しい角度位置における包装容
器へのバンド様物体のはり付けを可能ならしめる
ように包装容器の給送通路に対してある角度をな
して配置され、これにより、バンド様物体が直接
包装容器にはり付けられることを特徴とする装置
によつて、上記目的は達成される。
(ニ) 実施例 以下において本発明にしたがつた機械の好まし
い一実施例を、本発明の理解に必要な詳細のみを
含んでいる添付図面に関して説明する。
本発明にしたがつた装置または機械は添付図面
に一部分のみ図示されている台1を含んでいる。
台1は電動機、伝動装置、歯車等の形の駆動装置
と、各種の電気式監視装置、案内装置およびその
他の成分から成る各種の機械成分を支持している
がこれ等の成分は全て従来の型式のもので、当業
者に周知され、したがつて本文において詳細に述
べられる必要がない。
本発明にしたがつた装置(以下においてアツプ
リケータと呼ばれる)はウエブまたはシートの形
の材料から詰込まれる包装容器を形成する型式の
包装機とともに用いられるように企図されてい
る。このアツプリケータは、この包装機から送り
出された仕上り済の包装容器がコンベアベルト2
によりこのアツプリケータへ通されるように、配
置されている。包装容器がアツプリケータに到達
するや直ちに、これ等の包装容器は機械の台内に
水平に支持された2つの端部プーリー4,5の相
互間に延びた無端ベルトの形をなしている水平の
コンベア3へ転送される。無端型のものである給
送チエーンがコンベア3と平行をなして延び且つ
本装置の台内に垂直に支持されている2つの端部
プーリー8および9の周りを通つて延びている。
給送チエーン6はその活動部分がコンベア3の一
方の側端縁に沿つて延び且つ給送チエーン6の駆
動子7が前記コンベアの上方の活動部分上をわず
かに越えて延びている。駆動子7はサクシヨンチ
ユーブまたはスプーンを配備されるべきである特
定の型式の包装容器の転郭に対応した輪郭を有す
るように設計されている。他の包装体の型式また
は包装体のサイズへの適用を許すため、駆動子7
は簡単に互換することが可能である。前記コンベ
アの端部において、既知の型式の包装工場へ更に
転送するため、サクシヨンチユーブを有している
仕上つた包装容器を送り出すさらに他のコンベア
ベルト10が次に続いている。
給送チエーン6に関するコンベア3の反対側に
はそれぞれ作用行程と戻り行程とにおいて往復台
12が沿つて行つたり来たり動くことができる案
内11が前記コンベアと平行に延びている。往復
台12はカムとレバー装置により駆動されるが上
記カムとレバー装置はあり来りのものであり、し
たがつてこれ等の図には図示されていない。前記
往復台の上方の側にはサクシヨンチユーブを前進
し且つ配向するための回転自在な駆動要素13が
配備されている。前記駆動装置は電動機(図示さ
れていない)により回転されることができる中心
軸29を含んでいる。軸29は互いにわずかな距
離で互いに上下をなして配列された2つの平行部
分または担持しているがこれ等の車輪はサクシヨ
ンチユーブを受け容れるための、互いに等間隔を
離隔された周面凹所23を設けられている。サク
シヨンチユーブは巻き物15の形で巻き物ホール
ダ16上に配置されているサクシヨンチユーブバ
ンド14の形で給送される。
往復台12上には回転自在な駆動装置13以外
に切断装置17もまた提供されているがこの切断
装置はピストンとシリンダのユニツト18により
往復動可能なナイフ19を含んでいる。ナイフ1
9は保持装置20と協同するがこの装置は往復台
12上に取り付けられ且つ前記駆動装置の車輪
(この部分をより明瞭に図示するため駆動装置1
3の上方部分を除去されている第3図を特に参照
せよ)の相互間内に延びている。保持装置20は
前記ナイフ装置19と協同するようにされた凹所
21を含んでいる。この凹所は駆動装置13の外
周の内側にてわずかな距離に位置決めされてい
る。この駆動装置13の周囲の実質上半分の周り
に延びる案内レール22が前記駆動装置を形成す
る個々の車輪からわずかな距離に同様に駆動装置
13の外周に沿つて配備されている。案内レール
22と前記駆動装置との間の距離は、前記スリー
ブを提供されて凹所23に導入されたサクシヨン
チユーブがジヤミングまたはその他の損傷のおそ
れを生ずることなく前記凹所内に保持されるよう
に、選択されている。上記サクシヨンチユーブ
は、駆動装置13の車輪のそれぞれ上方と下方と
において軸29上に装架され且つこれ等とともに
回転する2枚の皿状の板または案内装置34の助
けで軸線方向に案内される。
往復台12内で回転できるように支持された軸
25の周りにあちこちと旋回されることができる
転送装置24が案内レール22の端部に提供され
ている。第3図において、前記転送装置は引込め
られあるいは不活動位置にあるが、凹所を設けら
れている前端部がコンベア3により前進された包
装容器26と実質上接触する活動位置へ軸25の
助けで回転されることができる。
包装容器26の運転の方向で見て駆動装置13
の前方に配置された接着剤アツプリケータ27も
また往復台12の上面に提供されている。接着剤
アツプリケータ27はノズル28を配備され、ま
たこれ等のノズルはアツプリケータの作動で、こ
れ等のノズルはサクシヨンチユーブを提供される
べきである通過中の包装容器26の側面上へ正し
い位置で前記ノズルが接着剤(できればいわゆる
ホツトメルト)の予定量を配置するように配向さ
れている。
駆動装置23は、この装置と協同する全ての装
置17,24とともに、包装容器へ転送されるべ
きであるサクシヨンチユーブが上記包装容器上の
正しい角位置を占有するようにされている。平行
六面体の包装容器または4側面を有する側壁を有
する包装容器の場合には、サクシヨンチユーブが
上記側壁上に2つの互いに対向した隅部の相互間
に斜めに置かれることがしばしば望ましい。それ
はかくすることで、サクシヨンチユーブの部分の
任意のものを包装容器の輪郭の外部に突出させる
ことなくサクシヨンチユーブの長さを最大限にす
ることを可能ならしめるからである。この理由
で、回転軸29がコンベア3に関する傾斜角を、
サクシヨンチユーブが包装容器の傾表面にはり付
けられた場合にサクシヨンチユーブがなすべき傾
斜角と同じになるように、駆動装置13が配置さ
れる。駆動装置13へのサクシヨンチユーブバン
ド14の供給を容易ならしめるため、サクシヨン
チユーブバンド14がコンベア3に関して対応し
た角度をなしている通路に沿つて前進されること
ができるように巻物ホールダ16が配向されてい
る。巻物ホールダ16は機械の台の固定された突
出部分内で回転することができるように支持され
ているが巻物15から駆動装置13へのサクシヨ
ンチユーブバンドの滑らかな転送が得られるが可
能な巻物のサイズを制限する直接往復台上への巻
物ホールダの配置をも可能にすることもできる。
本発明にしたがつた機械とともに使用するため
のサクシヨンチユーブバンド14の一部分が第4
図に図示されている。このサクシヨンチユーブバ
ンド自体はあり来りの設計のものであり且つ2つ
の細長いプラスチツクのストリツプから成り、そ
の両者の間に多数のサクシヨンチユーブ30が等
間隔で配置されている。サクシヨンチユーブ30
はサクシヨンチユーブバンド14に関して横様に
位置決めされ且つ上記プラスチツクストリツプは
互いに協同してサクシヨンチユーブ30のための
閉じられた空所を形成する密封剤31により互い
に結合される。これ等の空所の相互間にてサクシ
ヨンチユーブバンド14は細隙32を設けられて
いるが上記細隙は一方においては前記サクシヨン
チユーブバンド14の2つの側端縁から内方に延
びまた他方においてはサクシヨンチユーブバンド
14の中心部分を越えて(初めに述べた細縁と一
線をなして)延びている。全ての細隙32は、チ
ヤンネルとして役立つとともにサクシヨンチユー
ブバンド14の好ましからぬ裂開を防止する丸孔
に終つている。細隙32の端部の相互間には、細
隙32により画定されているサクシヨンチユーブ
包装体を互いに連結する密集区域またはブリツジ
33が提供されている。1つ1つ包まれたサクシ
ヨンチユーブ30がサクシヨンチユーブバンド1
4から切断されるべきである場合には、ナイフ1
9の助けで、これ等のブリツジ33は切断され
る。この目的でナイフ19は相互に適当な距離を
離して位置決めされた2つのナイフエツジを有す
るように設計されている。
このサクシヨンチユーブアツプリケータの作動
で、包装容器が後端部でコンベア3の前端部に直
接隣接しているコンベアベルト2により包装詰込
み機から給送される。上記包装容器はコンベア3
へ転送され、このコンベア3は給送チエーン6と
協同して前記包装容器をこれ等の図の左方から右
方へ給送する。給送チエーン6とコンベア3とは
互いに同期して駆動され、したがつて前記駆動子
7の相互間の距離と前記駆動子の形状とは包装容
器が、各個の包装容器の給送位置と往復動する往
復台12との間の正しい同期を確実にするのに必
要である確実且つ正確な方法で容器がこの機械を
通して輸送されるように選択されている。往復台
12は2つの転向位置の相互間にて作用行程と戻
り行程とで連続的に行つたり来たり動かされる。
作用行程中にこの往復台は包装容器が前記コンベ
ア上で前進される速度と同じ速度で運動する。さ
らにその上に、往復台12の作用行程は、転送装
置24がサクシヨンチユーブを包装容器へ転送す
るのに用いられる駆動装置13の部分がサクシヨ
ンチユーブが取り付けられる包装容器の側壁上の
位置の前方に、正しく配向されるように連続的に
前進された包装容器の運動に対し適合されてい
る。往復台12上に同様に存在している接着剤ア
ツプリケータ27はまた接着剤アツプリケータ2
7のノズル28と転送装置24の作用部分との間
の距離が互いに随伴する2つの包装容器26の相
互間の間隔と一致するように定められた駆動装置
13からの距離にある。
したがつて、一方において往復台12の作用行
程中に、1つのサクシヨンチユーブが往復台12
のそれより前の作用行程中に接着剤を提供されて
いる隣接の包装容器へ転送されると同時に、接着
剤が包装容器へ塗布される。通常ホツトメルトグ
ルーから成る接着剤の転送はノズル28を介して
ある圧力で予定者のホツトメルトを包装容器の側
表面に塗布する接着剤アツプリケータ27の助け
で行われる。サクシヨンチユーブの最大長さを可
能ならしめるようにサクシヨンチユーブを包装容
器の側壁の上に斜めに置くことが望ましいので、
包装容器の側壁の互いに斜めに対向した2つの隅
部にホツトメルトの少量が塗布される。包装容器
へのサクシヨンチユーブの所望の斜めのはり付け
は前記のとおりに往復台12の運動の通路に関し
て駆動装置13の回転軸29を傾けることで確実
にされる。この場合の傾斜角は完成された包装体
にはり付けられたサクシヨンチユーブに企図され
ている傾斜角と一致する。特に第1図から明らか
なとおり、傾斜されているのは駆動装置のみでな
くこの駆動装置と協同する転送装置24および切
断装置もそうである。サクシヨンチユーブバンド
14およびこのサクシヨンチユーブバンドの巻物
15のための巻物ホールダ16もまた駆動装置1
3へのサクシヨンチユーブの給送を容易ならしめ
るように対応した傾斜角をなしている。
包装容器26の側壁へのホツトメルトの塗布後
に、往復台12は比較的に高速度で行われる戻り
行程を行い、しかる後に次の作用行程が開始され
る。このことが生起した場合、包装容器26は、
予めホツトメルトを提供されている包装容器がこ
の時丁度駆動装置13の前方にあつてサクシヨン
チユーブの転送とはり付けをされるばかりである
ように定められた距離を往復台12に関して前方
に動かされている。
往復台12の作用行程の第1の部分の間、駆動
装置13は1段階、すなわち、駆動装置13に沿
つて配列されたサクシヨンチユーブのための凹所
23の相互間の間隔に対応した角度だけ回転され
る。この回転により、サクシヨンチユーブバンド
14は対応した距離だけ前進され、その結果新た
なサクシヨンチユーブ30が案内レール22の前
端部に直接隣接した凹所23に到達する。駆動装
置13が1段階だけ時計方向に回転されるという
ことは前に駆動装置へ送り込まれたサクシヨンチ
ユーブが転送位置、すなわち、サクシヨンチユー
ブが転送装置24の作用端部と、前記往復台と同
期して前記コンベア上に進められている隣接の包
装容器で、往復台の先行の作用行程の間にホツト
メルトを提供されている包装容器との間にある場
合の案内レール22の後端部における位置へ動か
されるということを意味している。ホツトメルト
がなお温く且つ粘着性を有している間の実際のサ
クシヨンチユーブの転送は、回転装置24がわず
かな時計方向の回転を行いその結果、凹所を有す
るその作用端部がサクシヨンチユーブをねばつこ
いホツトメルトで接着される容器壁へサクシヨン
チユーブを迅速に転送することで行われる。駆動
装置13と軸25との傾斜角のおかげで、サクシ
ヨンチユーブは包装容器の側面に対応した角度で
はり付けられる、すなわちサクシヨンチユーブは
2つの互いに対応した隅部の相互間に斜めに終つ
ている。包装容器へのサクシヨンチユーブの転送
後に往復台12は作用行程を完了し且つ比較的に
高速度でその対応した端部位置へ、すなわち図に
おける左方位置へ戻される。往復台12の戻り行
程の間にピストンとシリンダとのユニツト18が
作動されて、ナイフ装置19がサクシヨンチユー
ブバンド14内の個々のサクシヨンチユーブ包装
体を互いに連結しているブリツジ33と接触せし
められ且つこれを切断する。この切断はダブルナ
イフ装置19と、転送装置24と同様に駆動装置
13の円周の内側を延びているホールドオン装置
(保持装置)に設けられている凹所21との間の
協同により達成される。互いに分離されているサ
クシヨンチユーブと、これと関連されたサクシヨ
ンチユーブスリーブとは、これ等が案内レール2
2により半径方向に保持され且つ駆動装置13の
上方と下方の部分に位置決めされた皿状の案内装
置により軸線方向の滑動を防止されるので、切断
プロセスにもかかわらず駆動装置13の凹所23
内のそれぞれの正しい位置を保持する。往復台が
終端位置に達した後に、新たな作用行程が開始さ
れるがこの行程の間に上記の手順が繰り返えされ
る。すなわち、包装容器にホツトメルトが塗布さ
れるのと同時にその容器の前方に位置決めされて
いる包装容器がサクシヨンチユーブを提供され
る。駆動装置13の回転、したがつてサクシヨン
チユーブバンド14の前進が往復台12の作用行
程の間に行われるのを確実にすることで、同時に
回転中に駆動装置13が巻物15に接近し、この
ことが実際において巻物15からのサクシヨンチ
ユーブバンドの任意の適当な巻きほぐしが駆動装
置13の回転中に生じないでむしろこの回転がこ
の図に直角をな往復台の運動のため生ずる余分な
サクシヨンチユーブバンドを取り上げることを意
味するので、他の手段をもつてしては急に動かす
ことで前進中にサクシヨンチユーブバンド内に生
ずる応力が著しく軽減される。その代りにサクシ
ヨンチユーブバンド14がしたがつて比較的に滑
らかに且つ急激な動きを生ずることなく一様な加
速と減速とで往復台の戻り行程中に巻物15から
巻きほぐされる。
(ホ) 発明の効果 本発明によれば、バンド様物体は、駆動装置に
より直接包装容器に搬送されるため、バンド様物
体を保持する複数の保持装置を不要とすることが
できる。また、駆動装置が、包装容器の給送チエ
ーンに対して所定角度をなして配置されているた
め、バンド様物体を包装容器へはり付けるために
所定角度包装容器を回転する機構を不要とするこ
とができる。従つて、本発明の装置は、簡単な構
成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にしたがつた装置の一部分の側
面図、第2図は作動中の本発明にしたがつた装置
の頂部から見た図、第3図は本発明にしたがつた
装置の一部分を一部断面で且つ拡大して示した
図、第4図は本発明にしたがつた装置の好ましい
実施例の使用が企図されている既知の型式のサク
シヨンチユーブバンドを示した平面図である。 1……台、2……コンベアバンド、3……水平
コンベア、4,5……端部プーリー、6……給送
チエーン、7……駆動子、8,9……端部プーリ
ー、10……コンベアベルト、11……案内、1
2……往復台、13……回転自在な駆動要素、1
4……サクシヨンチユーブ(ストロウ)、15…
…巻物、16……巻物ホールダ、17……切断装
置、18……ピストンとシリンダのユニツト、1
9……ナイフ、20……保持装置、21……凹
所、22……案内レール、23……外周の凹所、
24……転送装置、25……軸、26……包装容
器、27……接着剤アツプリケータ、28……ノ
ズル、29……回転軸、30……サクシヨンチユ
ーブ、31……密封部、32……細隙、33……
ブリツジ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 包装容器にバンド様の密着した物体をはり付
    けるための装置で、包装容器26を前進させるた
    めのコンベア3と、包装容器への転送用の正しい
    位置へ前記物体30を直接前進させるための駆動
    装置13とを有する装置において、前記駆動装置
    13が往復台12により支持され、この往復台が
    コンベア3の一部に沿つて可動にされ且つ前記コ
    ンベアの運動と同期して作用工程を行うようにさ
    れており、更に、該駆動装置が、正しい角度位置
    における前記包装容器26への前記物体30のは
    り付けを可能ならしめるように前記包装容器の給
    送通路に対してある角度をなして配置され、これ
    により、前記物体30が直接前記包装容器にはり
    付けられることを特徴とする装置。 2 特許請求の範囲第1項記載の装置において、
    前記駆動装置13が前記往復台12内で回転でき
    るように支持され且つ前記物体30と係合するよ
    うにされた多数の外周凹所23を設けられ、前記
    物体を前記凹所内に保持するため案内レール22
    が前記駆動装置13の外周の一部に沿つて延びて
    いることを特徴とする装置。 3 特許請求の範囲第1項または第2項記載の装
    置において、前記往復台12がバンド様の密着物
    体を分離するように前記駆動装置13と協同する
    切断装置17を支持していることを特徴とする装
    置。 4 特許請求の範囲第3項記載の装置において、
    前記切断装置17が前記駆動装置13の外側に運
    動自在に配列されたナイフ19を、他方におい
    て、固定された保持装置20を有し、前記保持装
    置の活動部分が前記ナイフと前記駆動装置の中心
    軸との間に位置決めされるように前記保持装置が
    前記駆動装置の凹所内に延在していることを特徴
    とする装置。 5 特許請求の範囲第1項から第4項までのいず
    れか一項に記載の装置において、転送装置24が
    前記駆動装置13の凹所内へ延び、この転送装置
    はその活動部分が前記駆動装置の中心軸と包装容
    器26へ転送するための正しい位置へ導かれた物
    体30との間に位置決めされる第1の位置と、前
    記物体を前記包装容器の壁表面に押し当てる第2
    の位置との間で操作可能であることを特徴とする
    装置。 6 特許請求の範囲第1項から第5項までのいず
    れか一項に記載の装置において、前記バンド様の
    密着物体30が、前記包装容器26の給送通路と
    同じ角度で延びている通路に沿つて前記駆動装置
    13まで前進されることを特徴とする装置。 7 特許請求の範囲第2項から第6項までのいず
    れか一項に記載の装置において、前記駆動装置1
    3が複数段階で回転され、各々の前進段階は前記
    往復台が作用工程を行つた際に行われるようにさ
    れていることを特徴とする装置。 8 特許請求の範囲第7項記載の装置において、
    はり付け中における前記包装容器26の前進が駆
    動子を備えた給送チエーン6により案内されるこ
    とを特徴とする装置。
JP59129042A 1983-06-23 1984-06-22 容器にバンド様物体をはりつけるための装置 Granted JPS6013629A (ja)

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SE8303620-2 1983-06-23

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JPH0536298B2 true JPH0536298B2 (ja) 1993-05-28

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