JPH0536485Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536485Y2 JPH0536485Y2 JP6517088U JP6517088U JPH0536485Y2 JP H0536485 Y2 JPH0536485 Y2 JP H0536485Y2 JP 6517088 U JP6517088 U JP 6517088U JP 6517088 U JP6517088 U JP 6517088U JP H0536485 Y2 JPH0536485 Y2 JP H0536485Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- duct
- horizontal duct
- hopper
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 35
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は石炭焚ボイラの後部煙道の、燃焼生成
物及びフライアツシユが主流排ガスに混入して飛
散、飛翔するダクト内に設けられる集塵装置に関
する。
物及びフライアツシユが主流排ガスに混入して飛
散、飛翔するダクト内に設けられる集塵装置に関
する。
従来例を第5図と第6図により説明する。
第5図にて石炭焚ボイラ後部煙道に配置された
ダスト捕集装置のダクト及びホツパを示すもの
で、複数のホツパ2が水平ダクト8の後流端下部
に、水平ダクト8の軸と直交する方向に受け口を
並べて設けられる。
ダスト捕集装置のダクト及びホツパを示すもの
で、複数のホツパ2が水平ダクト8の後流端下部
に、水平ダクト8の軸と直交する方向に受け口を
並べて設けられる。
さらに第6図に示すように、後端部は片側に拡
大部9を持つとともに、上方に直角に曲がる垂直
ダクト7(第5図)が設けられる。
大部9を持つとともに、上方に直角に曲がる垂直
ダクト7(第5図)が設けられる。
ボイラの排ガスaはダストd(粉末状から10数
mm以上)を含む状態で水平ダクト8及び拡大ダク
ト9を通過し、90°曲がりの垂直ダクト7へ曲り
ながら流れ出る。
mm以上)を含む状態で水平ダクト8及び拡大ダク
ト9を通過し、90°曲がりの垂直ダクト7へ曲り
ながら流れ出る。
ダストdは、排ガスaよりも比重量が大きいた
め排ガスaの曲りから慣性により分離して後流端
壁すなわち衝突板1に衝突する。衝突したダスト
dは反発しても運動エネルギの消費により大部分
はホツパ2に落下し、集塵されていた。
め排ガスaの曲りから慣性により分離して後流端
壁すなわち衝突板1に衝突する。衝突したダスト
dは反発しても運動エネルギの消費により大部分
はホツパ2に落下し、集塵されていた。
上記従来技術では、次のような問題点があつ
た。
た。
(1) 排ガスaの主流は水平ダクト8と水平ダクト
拡大部9により後流端部において第7図(平面
図)に示すように左・右に圧力勾配を生じる。
そのため第8図(側面図)に示すように曲り部
の後端壁コーナーに誘起された2次渦(伴流を
含む逆流渦)cが更に増幅され強い渦流れとな
り圧力勾配の最小圧力e方向に向う流れが生
じ、落下しようとするダストdはその流れに乗
り排ガスaの主流に巻き込まれて垂直ダクト9
へ搬送され、集塵効率が十分ではなかつた。
拡大部9により後流端部において第7図(平面
図)に示すように左・右に圧力勾配を生じる。
そのため第8図(側面図)に示すように曲り部
の後端壁コーナーに誘起された2次渦(伴流を
含む逆流渦)cが更に増幅され強い渦流れとな
り圧力勾配の最小圧力e方向に向う流れが生
じ、落下しようとするダストdはその流れに乗
り排ガスaの主流に巻き込まれて垂直ダクト9
へ搬送され、集塵効率が十分ではなかつた。
(2) 排ガスダクトの一部としてダクト90°曲りに
設けられるホツパ2はダクト90°曲り衝突板1
にダストdを衝突させて集塵しようとする装置
であるが、排ガス主流曲りコーナーに誘起され
る2次的渦流のため落下しようとするダストd
が再び浮上して排ガス主流に乗り、後方へ搬送
されるため集塵効率が低下した。
設けられるホツパ2はダクト90°曲り衝突板1
にダストdを衝突させて集塵しようとする装置
であるが、排ガス主流曲りコーナーに誘起され
る2次的渦流のため落下しようとするダストd
が再び浮上して排ガス主流に乗り、後方へ搬送
されるため集塵効率が低下した。
(3) ダクト底面外部に設けられるホツパ2は経済
上、又は他機器の配置上等で小型化が必要であ
つた。
上、又は他機器の配置上等で小型化が必要であ
つた。
本考案は上記課題を解決するため次の手段を講
ずる。
ずる。
すなわち、集塵装置として、水平ダクトから垂
直ダクトへの曲がり部の水平ダクト端底面に取付
けられた複数のホツパと、表面を上記水平ダクト
の軸に沿わせかつほぼ鉛直にして該ホツパ上に設
けられた複数の仕切板とを設ける。
直ダクトへの曲がり部の水平ダクト端底面に取付
けられた複数のホツパと、表面を上記水平ダクト
の軸に沿わせかつほぼ鉛直にして該ホツパ上に設
けられた複数の仕切板とを設ける。
上記手段により、排ガスと分離したダストは
90°曲り部後流端の衝突板に衝突後、排ガス曲り
外側コーナーに誘起される2次渦流れ及び水平ダ
クト拡大部9による圧力勾配で誘起された増幅渦
流れを生じるが、仕切板はそれらを整流及び緩和
させる作用をし、ダストは主流に巻き込まれるこ
となくスムーズにホツパに落下する、このように
して集塵効率が向上する。
90°曲り部後流端の衝突板に衝突後、排ガス曲り
外側コーナーに誘起される2次渦流れ及び水平ダ
クト拡大部9による圧力勾配で誘起された増幅渦
流れを生じるが、仕切板はそれらを整流及び緩和
させる作用をし、ダストは主流に巻き込まれるこ
となくスムーズにホツパに落下する、このように
して集塵効率が向上する。
本考案の一実施例を第1図ないし第3図により
説明する。
説明する。
第1図は同実施例の側面図、第2図は第1図の
−断面図、第3図は第1図の後流端部拡大図
である。
−断面図、第3図は第1図の後流端部拡大図
である。
なお冗長をさけるため従来例で説明したところ
は説明を省略し、本考案に関係のあるものを主体
に説明する。
は説明を省略し、本考案に関係のあるものを主体
に説明する。
第1図ないし第3図に示すように、水平ダクト
8の後流端下部に自己の表面を鉛直にし、かつ水
平ダクト8の軸およびホツパ2の受け口の一辺に
沿わせ複数の三角板形の仕切板3を設ける。
8の後流端下部に自己の表面を鉛直にし、かつ水
平ダクト8の軸およびホツパ2の受け口の一辺に
沿わせ複数の三角板形の仕切板3を設ける。
以上の構成において、曲り後端部に生じた渦は
各区切られた仕切板3により緩和される。又水平
ダクト拡大部により生ずる圧力勾配に対しても、
その影響は仕切板3で仕切られた各区間内におい
ては軽減されるため渦流れは増幅されない。この
ようにしてダストdの捕集効果および再飛散防止
効果が向上する。
各区切られた仕切板3により緩和される。又水平
ダクト拡大部により生ずる圧力勾配に対しても、
その影響は仕切板3で仕切られた各区間内におい
ては軽減されるため渦流れは増幅されない。この
ようにしてダストdの捕集効果および再飛散防止
効果が向上する。
ダクト後流端下面外部に突出するホツパ2は従
来形態よりも小型が望ましい。しかし、石炭焚ボ
イラの場合、ダスト量が非常に多いので、ホツパ
2の小型化のためにはダクト内部でダスト再飛散
を防止する必要がある。ダスト再飛散を防止する
には曲りダクトコーナーに誘起される渦を小さく
すると共にホツパ2の実質容量を大きくする効果
をもつ仕切板3を設置することにより、ダストの
捕集効率を向上させ、可能となる。
来形態よりも小型が望ましい。しかし、石炭焚ボ
イラの場合、ダスト量が非常に多いので、ホツパ
2の小型化のためにはダクト内部でダスト再飛散
を防止する必要がある。ダスト再飛散を防止する
には曲りダクトコーナーに誘起される渦を小さく
すると共にホツパ2の実質容量を大きくする効果
をもつ仕切板3を設置することにより、ダストの
捕集効率を向上させ、可能となる。
次に示すのは、ダストdの捕集効率の向上及び
ダストの再飛散の実験結果を具体的に述べたもの
である。
ダストの再飛散の実験結果を具体的に述べたもの
である。
第1図及び第5図の水平ダクト8のガス流速を
一定にして、ダスト捕集効率(η)を実験で求め
た結果、仕切板3有りの値はη=78.5%であつた
のに対して仕切板3無しの値はηp=58.5%であ
る。従つて、捕集効率は20%向上している。
一定にして、ダスト捕集効率(η)を実験で求め
た結果、仕切板3有りの値はη=78.5%であつた
のに対して仕切板3無しの値はηp=58.5%であ
る。従つて、捕集効率は20%向上している。
又、ダストの再飛散を実験で調べた結果を述べ
る。まず、第1図、第5図およびダクト8の後流
端部を斜め傾斜fとした第9図の構成における、
ホツパ2に一定量のダストdをあらかじめ堆積さ
せておく。
る。まず、第1図、第5図およびダクト8の後流
端部を斜め傾斜fとした第9図の構成における、
ホツパ2に一定量のダストdをあらかじめ堆積さ
せておく。
次に水平ダクト8のガス流速を一定になるよう
調整した状態でブロアを起動すると、一定時間内
に各状態の堆積したダストが垂直ダクト7の後流
へ搬送される。ホツパに残存したダストを計量し
て求めた量を、投入量から差し引きしたものをパ
ーセントで示すと、仕切板3の有る第1図のダス
ト飛散量は1.0%、仕切板3の無い、第5図のダ
スト飛散量は70.6%、同じく第9図のダスト飛散
量は46.2%を示し、仕切板3の効果が大きいこと
が解かる。
調整した状態でブロアを起動すると、一定時間内
に各状態の堆積したダストが垂直ダクト7の後流
へ搬送される。ホツパに残存したダストを計量し
て求めた量を、投入量から差し引きしたものをパ
ーセントで示すと、仕切板3の有る第1図のダス
ト飛散量は1.0%、仕切板3の無い、第5図のダ
スト飛散量は70.6%、同じく第9図のダスト飛散
量は46.2%を示し、仕切板3の効果が大きいこと
が解かる。
第4図は仕切板3を長方形とした他の実施例を
示す。
示す。
以上に説明したように、水平ダクトから垂直ダ
クトへの90°曲がりの渦流れを緩和させることに
より、集塵効率の向上、並びにホツパを小型化す
ることができる。
クトへの90°曲がりの渦流れを緩和させることに
より、集塵効率の向上、並びにホツパを小型化す
ることができる。
第1図は本考案の一実施例の側面図、第2図は
第1図の−断面図、第3図は第1図の後流端
部の拡大図、第4図は他の実施例の側面図、第5
図は従来例の側面図、第6図は第5図の−断
面図、第7図、第8図は作用説明図、第9図は他
の実施例の従来例の側面図である。 1……衝突板、2……ホツパ、3,3′……仕
切板、a……排ガス主流、c……伴流、逆流、渦
流れ、d……ダスト、7……垂直ダクト、8……
水平ダクト、9……水平ダクト拡大部、e……最
小圧力。
第1図の−断面図、第3図は第1図の後流端
部の拡大図、第4図は他の実施例の側面図、第5
図は従来例の側面図、第6図は第5図の−断
面図、第7図、第8図は作用説明図、第9図は他
の実施例の従来例の側面図である。 1……衝突板、2……ホツパ、3,3′……仕
切板、a……排ガス主流、c……伴流、逆流、渦
流れ、d……ダスト、7……垂直ダクト、8……
水平ダクト、9……水平ダクト拡大部、e……最
小圧力。
Claims (1)
- 水平ダクトから垂直ダクトへの曲がり部の水平
ダクト端底面に取付けられた複数のホツパと、表
面を上記水平ダクトの軸線および鉛直線に沿わせ
同ホツパ上に設けられた複数の仕切板とを備えて
なることを特徴とする集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6517088U JPH0536485Y2 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6517088U JPH0536485Y2 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170418U JPH01170418U (ja) | 1989-12-01 |
| JPH0536485Y2 true JPH0536485Y2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=31290613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6517088U Expired - Lifetime JPH0536485Y2 (ja) | 1988-05-19 | 1988-05-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536485Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009202142A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Mhi Environment Engineering Co Ltd | ダスト除去装置 |
| JP5762255B2 (ja) * | 2011-11-16 | 2015-08-12 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 排ガス処理装置 |
| JP2013027871A (ja) * | 2012-09-18 | 2013-02-07 | Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd | ダスト除去装置 |
| JP6727960B2 (ja) * | 2016-07-06 | 2020-07-22 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ダクト構造、ボイラ及び固気二相流からの固体粒子の排除方法 |
| JP6845711B2 (ja) * | 2017-02-27 | 2021-03-24 | 三菱パワー株式会社 | ボイラ用ダクト構造、ボイラ及び固気二相流に含まれる固体粒子の低減方法 |
| JP7103012B2 (ja) * | 2018-07-20 | 2022-07-20 | 日本製鉄株式会社 | 集塵装置 |
-
1988
- 1988-05-19 JP JP6517088U patent/JPH0536485Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01170418U (ja) | 1989-12-01 |
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