JPH0536567Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、センダドリル付座グリカツタに関
し、粗い端面に心狂いなくセンタ孔明け加工と端
面加工が、センタ孔の軸心方向への単純な送り動
作によつて能率良く行い得るように工夫されたセ
ンタドリル付座グリカツタを提案することを目的
とする。

（従来の技術） 例えば鋳放しのままの粗い端面に座グリと孔明
けを行う場合、一般にはまず、座グリカツタにて
座グリを行つて端面を平にし、次にセンタドリル
でセンタ孔明けを行い、そしてこのセンタ孔をガ
イドとしてドリルで所定の孔を明けている。

ところが、座グリカツタは、切削速度が０とな
る端面の中心付近での切削状態が不安定となつて
被削物から大きい反力を受け、座グリカツタが振
られて加工精度不良となり、場合によつては座グ
リカツタが破損するなどの問題がある。

更に次の加工でドリルが加工精度の悪い面に喰
いつく時に振られて正確な孔が明け難いことにな
る。

（考案が解決しようとする課題） センタドリルとその外方に位置させた座グリカ
ツタとを一体とし、センタドリルを座グリカツタ
から突出させ、被削物の中心付近はセンタドリル
によつて切削するようにした構成のセンタリング
装置が、実開昭59−39119号として知られている。

ところがこの実開昭59−39119号の技術は被削
物の端面が例えば鋳放しされたままの粗いもので
あるときは、使用は困難である。

即ち、凹凸のある端面にいきなりセンタドリル
を突入すると、センタドリルの中心が振られて正
しい孔明けはできないという問題が発生する。

また、まず、被削物の端面加工を行つて、次に
孔明けをするように、正面フライスカツタ本体の
芯部にフライスキカツタチツプよりわずか後方に
センタドリルを取付けた加工工具が、実開昭60−
97216号として知られている。

ところがこの実開昭60−97216号の加工工具で
は、まず、ドリルの軸心に直角方向に加工工具を
送り移動して被削物の端面を加工し、次にこの加
工工具をドリルの軸心方向に送り移動して孔明け
を行うという、２工程の送り動作が必要であり、
加工能率は良くないものである。

この考案は、これらの従来技術の問題に着目し
て提案されたもので、粗い端面に心狂いなくセン
タ孔明け加工と端面加工が、座グリカツタをセン
タ孔の軸心方向への単純な送り動作によつて能率
良く行い得るように工夫されたセンタドリル付座
グリカツタを提供するものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するためこの考案は、 センタドリル５とその外方に位置させた座グリ
カツタ１とを一体に設けたセンタドリル付座グリ
カツタにおいて、 座グリカツタ１の切刃３は、センタドリル５の
軸心に直角に形成した複数の座グリ刃部を中心に
空隙Ｓが残るように放射状に、かつ、該空隙Ｓに
設けたセンタドリル５の先端よりも突出して構成
したことを特徴としている。

（作用） 座グリカツタ１の切刃３は、先端がドリル部４
の先端よりも突出しているので、被削物９の座１
１の端面は先ず座グリ刃部によつて削られて平滑
となる。

次にドリル部４が座１１の端面に立て込まれる
が、座グリ刃部によつて削り残された被削物９の
部分がドリル部４の座１１に立て込まれる瞬間の
ガイドとなり、ドリル部４の振れは十分に防止さ
れながら、上記の立て込みが行われる。

これにより、座１１に多少の凹凸があつてもド
リル部４の先端の振れは極めて小さくなつて正確
にセンタ孔明けされ、心狂いは生じない。

しかも、このセンタ孔明けと端面加工とは、本
願考案のセンタドリル付座グリカツタをセンタド
リル５の軸心に沿う方向に移動するという単純な
送り動作によつて同時に能率良く行われる。

（実施例） この考案の一実施例を第１図に縦断正面図で、
第２図に底面図で、それぞれ示した。

例示した座グリカツタ１は、シヤンク２の先端
部に複数の切刃３を、その中心部分に空隙Ｓが残
るように放射状に設ける。

そして、センタドリル５を、そのドリル部４が
空隙Ｓ内に位置して座グリカツタ１の切刃３の切
刃面先端よりドリル部４の先端を凹ませているよ
うに、シヤンク２に固定する。

切刃３は、シヤンク２の軸心（センタドリル５
の軸心）に直角に形成された座グリ刃部を備えて
いる。

また、ドリル部４の後方付近にてシヤンク２に
チツプポケツト６を形成して、ドリル部４から削
り出されるチツプがこのチツプポケツト６内に溜
るようにしている。

センタドリル５をシヤンク２に固定するのに図
示例では、空隙Ｓからシヤンク２の中心部に挿入
したセンタドリル５のおねじ７を、シヤンク２に
設けているめねじ８にねじ込み、このねじ込みの
方向は、切削によつてねじが締まるものにしてい
る。

次にその作用を、第４図に例示する被削物９の
座１１の端面に座グリを行つて孔１０を明ける場
合について説明する。

第３図のように、明けられるべき孔１０（２点
鎖線で示している）の中心をセンタドリル５の軸
心に一致させ、座グリカツタ１をセンタドリル５
の軸心に沿う方向に送り移動して、センタドリル
５の座グリカツタ１の切刃３を座１１に切り込
む。

座グリカツタ１の切刃３は、先端がドリル部４
の先端よりも突出しているので、被削物９の座１
１の端面は先ず座グリ刃部によつて削られて平滑
となる。

次にドリル部４が座１１の端面に立て込まれる
が、被削物９の削り残された部分が、ドリル部４
が座１１に立て込まれる瞬間のガイドとなり、ド
リル部４の振れは十分に防止されながら、上記の
立て込みが行われる。

これにより、座１１に多少の凹凸があつてもド
リル部４の先端の振れは極めて小さくなつて正確
にセンタ孔明けされ、心狂いを生じない。

しかも、このセンタ孔明けと端面加工とは、本
願考案のセンタドリル付座グリカツタをセンタド
リル５の軸心に沿う方向へ移動するという単純な
送り動作によつて同時に能率良く行い得る。

前記のように凹凸のある端面を従来の中心また
刃を持つ座グリカツタで切削した場合、中心部の
切削速度が０となつて刃が振られて加工精度不良
とり、ドリルが加工精度の悪い面に喰いつく時に
振られて正確な孔が明け難いことになつていた
が、かかる不具合は、本願考案によつて十分に解
消できる。

（考案の効果） 以上のように、この考案によれば、座グリカツ
タ１の切刃３は、先端がドリル部４の先端よりも
突出しているので、被削物９の座１１の端面は先
ず座グリ刃部によつて削られて平滑となり、次に
ドリル部４が座１１の端面に立て込まれるが、被
削物９の削り残された部分が、ドリル部４の先端
が座１１に立て込まれる瞬間のガイドとなり、ド
リル部４の振れは十分に防止されながら、上記の
立て込みが行われる。

これにより、座１１に多少の凹凸があつてもド
リル部４の先端の振れは極めて小さくなつて正確
にセンタ孔明けされ、心狂いは生じない。

しかも、このセンタ孔明けと端面加工とは、本
願考案のセンタドリル付座グリカツタをセンタド
リル５の軸心方向へ移動するという単純な送り動
作によつて同時に能率良く行われるもので、鋳放
しのままの荒い端面に座グリと孔明けを行う場合
でも、加工精度が高く、能率の良い加工が行い得
る。

【図面の簡単な説明】

各図はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図はセンタドリル付座グリカツタの縦断正面図、
第２図は第１図の底面図、第３図は切削状態にお
ける縦断正面図、第４図は被削物の縦断面図であ
る。 １……座グリカツタ、３……切刃、４……ドリ
ル部、５……センタドリル、Ｓ……空隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 センタドリルとその外方に位置させた座グリカ
   ツタとを一体に設けているセンタドリル付座グリ
   カツタにおいて、 座グリカツタの切刃は、センタドリルの軸心に
   直角に形成した複数の座グリ刃部を中心に空隙が
   残るように放射状に、かつ、該空隙に設けたセン
   タドリルの先端よりも突出して構成したことを特
   徴とするセンタドリル付座グリカツタ。