JPH0536741U - Ｃｉｇ蛍光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ＣＩＧ蛍光表示管において、ＩＣのボンディン
グワイヤ長を十分長く（１〜３ｍｍ程度）確保し、安定
したボンディングを可能とする。特に、パッケージサイ
ズの制約上十分な幅のＩＣシールドが設置できない場合
に必要とされる。 【構成】ＩＣシールド１の表示パターンに近い側の端面
を従来構造のように下側へ折り曲げることなくフレーム
４と十分近い位置（間隔０．２ｍｍ程度）まで近接させ
て設置し、ＩＣ２のボンディングワイヤ３の長さを十分
に長く（１ｍｍ以上）とれる構造を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はＣＩＧ蛍光表示管に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のＣＩＧ蛍光表示管では、図３（ａ），（ｂ）に示すように、ＩＣ２が外 部からの光その他の影響により誤動作せぬように、ＩＣ２の上部に設置した金属 製のＩＣシールド１ｂの周囲をその遮へい効果を上げるために、陽極基板５側へ 折り曲げていた。このＩＣシールド１ｂの周囲に形成した折り曲げは、ＩＣシー ルド１ｂ内側に設置された、ＩＣ２と陽極基板５を接続するボンディングワイヤ ３と接触すぬように、ボンディングワイヤ３と十分な距離を確保して折り曲げね ばならないがＣＩＧ蛍光表示管の外形サイズに制約があり、十分に幅広いＩＣシ ールド１ｂを設置できない場合には、ＩＣシールド１ｂとＩＣ２−陽極基板５間 のボンディングワイヤ３の間隔を確保するため、陽極基板５側ワイヤボンド位置 をＩＣ２に近い位置に設定せねばらず、結果的にボンディングワイヤ３長を短く しなけらばならなくなる傾向があった。また、陽極基板５側ワイヤボンデンドの スペースが必然的に狭くなり適切なボンディング条件が得られなくなる傾向があ った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この従来のＣＩＧ蛍光表示管では、外形サイズに制約があり十分に幅広いＩＣ シールドを設置できない場合に、ＩＣシールドとボンディングワイヤの間隔を確 保するため、陽極基板側ワイヤボンド位置をＩＣに近い位置に設定せねばならず ボンディングワイヤ長を短くしなければならなかった。ボンディングワイヤ長を 短くした場合、例えば、水平方向距離で０．７ｍｍ程度になるとワイヤボンドは 不安定となり、ボンディングワイヤの高さがばらつく、ボンディングミスが発生 しやすくなる等の問題点があった。

【０００４】 本考案の目的は、ボンディングワイヤの高さのばらつきやボンディングミスの ないＣＩＧ蛍光表示管を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、陽極基板と、該陽極基板上に形成された蛍光体層よりなる表示パタ ーンと、該表示パターン上に架張された線状カソードと、該線状カソードと前記 表示パターンとの中間に配置されたグリッドと、該グリッドを支持固定するグリ ッド固定用金属フレームと、前記陽極基板上に搭載され前記表示パターンを駆動 するＩＣと、該ＩＣをシールドする金属製ＩＣシールドとを有するＣＩＧ蛍光表 示管において、前記金属製ＩＣシールドの前記表示パターン側の一端面を前記陽 極基板とほぼ平行に延長し前記グリッド固定用金属フレームの端面と０．２ｍｍ 以下の間隔をおいて配置する。

【０００６】

【実施例】

次に、本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【０００７】 図１（ａ），（ｂ）は本考案の第１の実施例の一部切欠き斜視図及びそのＡ− Ａ′線断面図である。

【０００８】 第１の実施例は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、まず、陽極基板５の上に 形成した絶縁層６の上にダイボンド剤９によりＩＣ２を固定する。ＩＣ２の各出 力端子はボンディングワイヤ３を介して、陽極基板５上の金属導電膜１０と接続 し、さらに、導電体層１２を介して表示パターンの各セグメントの蛍光体層１１ に接続される。線状カソード７から放出される熱電子はグリッド１３により加速 された後、蛍光体層１１に衝突し、光エネルギーに変換され表示を行う。

【０００９】 次に、絶縁層６上に固定されたＩＣ２をＩＣシールド１にてシールドする。Ｉ Ｃシールド１の表示パターンに近い側の折り曲げは行なわずに、グリッド固定用 金属フレーム（以下、金属フレームと記す）４のＩＣシールド１に近い側の端面 に十分近接（間隔は約０．２ｍｍ程度）させて設置しているため、金属製フレー ムもＩＣシールド１同様遮へい効果を有する。

【００１０】 また、ＩＣシールド１の表示パターン側の下向きの折り曲げがないために、ボ ンディングワイヤ３周辺に十分なクリアランスが確保され、このスペースを有効 に生かすことにより、十分なボンディングワイヤ長さが得られる。

【００１１】 図２は本考案の第２の実施例の断面図である。

【００１２】 第２の実施例は図２に示すように、第１の実施例との違いはＩＣシールド１ａ の表示パターンに近い側に軽い下向きの折り曲げを施す（約１０°程度）ことに より、ＩＣシールド１の高さより低く設定された金属フレーム１４の高さと、Ｉ Ｃシールド１の表示パターン側の高さをほぼ同じとなるよう成形したものであり 、さらに、金属フレーム１４のＩＣシールド１側の枠のＩＣシールド１と反対側 にアングル部１５を設けることにより、ＩＣ２表面への光、その他の遮へい効果 をより強化したことを特徴とするものである。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、外形サイズの制約上ＩＣシールドを十分幅広く 設定できないＣＩＧ蛍光表示管において、ＩＣシールドの表示パターン側形状を 下側への折り曲げないで、または、僅かな折り曲げ（例えば１０°程度）程度に とどめ、かつ、ＩＣシールドを表示パターン側の端面と表示パターン及びその周 囲に設置したグリッド固定用の金属フレームのＩＣシールド側の端面との間隔が ＩＣシールド板厚と同程度、例えば、０．２ｍｍ程度の十分近い位置に設定する ことにより、金属フレームの枠をＩＣシールドと同様、ＩＣの表面の遮へいに利 用したので、従来のＩＣシールドの構造では得られなかった十分なクリアランス がＩＣシールド下に確保されるため、ＩＣと陽極基板側のワイヤボンド位置との 距離に余裕を持つことができ、ボンディングワイヤ長さを安定したボンディング に必要な長さ（１〜３ｍｍ程度）に設定することが可能となり、ワイヤボンドの 不具合，不安定性の大幅な低減ができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例の一部切欠き斜視図及び
そのＡ−Ａ′線断面図である。

【図２】本考案の第２の実施例の断面図である。

【図３】従来のＣＩＧ蛍光表示管の一例の一部切欠き斜
視図及びそのＢ−Ｂ′線断面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ ＩＣシールド ２ ＩＣ ３ ボンディングワイヤ ４，１４ 金属フレーム ５ 陽極基板 ６ 絶縁層 ７ 線状カソード ８ 表示面ガラス ９ ダイボンド剤 １０ 金属導電膜 １１ 蛍光体層 １２ 導電体層 １３ グリッド １５ アングル部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 陽極基板と、該陽極基板上に形成された
   蛍光体層よりなる表示パターンと、該表示パターン上に
   架張された線状カソードと、該線状カソードと前記表示
   パターンとの中間に配置されたグリッドと、該グリッド
   を支持固定するグリッド固定用金属フレームと、前記陽
   極基板上に搭載され前記表示パターンを駆動するＩＣ
   と、該ＩＣをシールドする金属製ＩＣシールドとを有す
   るＣＩＧ蛍光表示管において、前記金属製ＩＣシールド
   の前記表示パターン側の一端面を前記陽極基板とほぼ平
   行に延長し前記グリッド固定用金属フレームの端面と
   ０．２ｍｍ以下の間隔をおいて配置したことを特徴とす
   るＣＩＧ蛍光表示管。