JPH053728B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH053728B2 JPH053728B2 JP13390986A JP13390986A JPH053728B2 JP H053728 B2 JPH053728 B2 JP H053728B2 JP 13390986 A JP13390986 A JP 13390986A JP 13390986 A JP13390986 A JP 13390986A JP H053728 B2 JPH053728 B2 JP H053728B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- refrigerant
- annular
- vaporization chamber
- wall
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、油入り変圧器の冷却装置に関するも
のである。
のである。
従来の油入り変圧器を第５図に示す。１は鉄心
２とコイル３からなる変圧器本体、４はそれを収
納するタンクである。タンク４内には絶縁油５が
八分目ほど入つており、その上の空間には絶縁油
の劣化を防ぐ窒素ガス６が封入されている。変圧
器本体１は絶縁油５の中に浸漬されており、銅損
や鉄損により発生する熱は、絶縁油５の対流によ
りタンク４表面の放熱リブ７等に伝達され、放熱
される。
２とコイル３からなる変圧器本体、４はそれを収
納するタンクである。タンク４内には絶縁油５が
八分目ほど入つており、その上の空間には絶縁油
の劣化を防ぐ窒素ガス６が封入されている。変圧
器本体１は絶縁油５の中に浸漬されており、銅損
や鉄損により発生する熱は、絶縁油５の対流によ
りタンク４表面の放熱リブ７等に伝達され、放熱
される。
このように従来の油入り変圧器は、タンク表面
からの自然放熱により冷却を行つているため、タ
ンクの周囲には放熱に必要なスペースを作る必要
があり、例えば地下埋設型の変圧器などではその
スペースの確保が困難であつた。またタンク表面
からの自然放熱であるため、冷却効率も悪いとい
う問題がある。
からの自然放熱により冷却を行つているため、タ
ンクの周囲には放熱に必要なスペースを作る必要
があり、例えば地下埋設型の変圧器などではその
スペースの確保が困難であつた。またタンク表面
からの自然放熱であるため、冷却効率も悪いとい
う問題がある。
本発明は、上記のような従来技術の問題点と解
決した油入り変圧器の冷却装置を提供するもの
で、その構成は、油入り変圧器のタンクの周壁を
二重構造にしてその内壁と外壁の間に冷媒の気化
室を形成し、その気化室内の上記内壁上部に、全
周に液化冷媒流出孔を有する環状管路を設け、こ
の環状管路と上記変圧器の外部に設置された放熱
器とを液体管路で接続すると共に、上記気化室の
上部と放熱器とを気化管路で接続し、上記気化
室、気体管路、放熱器、液体管路および環状管路
からなる循環系に冷媒を封入したことを特徴とす
るものである。
決した油入り変圧器の冷却装置を提供するもの
で、その構成は、油入り変圧器のタンクの周壁を
二重構造にしてその内壁と外壁の間に冷媒の気化
室を形成し、その気化室内の上記内壁上部に、全
周に液化冷媒流出孔を有する環状管路を設け、こ
の環状管路と上記変圧器の外部に設置された放熱
器とを液体管路で接続すると共に、上記気化室の
上部と放熱器とを気化管路で接続し、上記気化
室、気体管路、放熱器、液体管路および環状管路
からなる循環系に冷媒を封入したことを特徴とす
るものである。
この装置は、環状管路全周に設けた流出孔から
液化冷媒を流出させ、それを内壁の表面に沿つて
流下させて、それが気化するときの潜熱を利用し
て効率よく冷却を行うものである。気化した冷媒
は気体管路を通つて放熱器に入り、そこで液化し
た後、液体管路を通つて再び環状管路に戻る。
液化冷媒を流出させ、それを内壁の表面に沿つて
流下させて、それが気化するときの潜熱を利用し
て効率よく冷却を行うものである。気化した冷媒
は気体管路を通つて放熱器に入り、そこで液化し
た後、液体管路を通つて再び環状管路に戻る。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示
す。図において、１１は油入り変圧器、１２は鉄
心とコイルからなる変圧器本体、１３はタンク、
１４は絶縁油、１５は窒素ガスである。タンク１
３はその周壁が二重構造になつており、その内壁
１６と外壁１７の間には冷媒の気化室１８が形成
されている。また、その気化室１８内の内壁１６
の上部には環状管路１９が取付けられており、こ
の環状管路１９には全周にわたつて多数の液化冷
媒流出孔２０が形成されている。なお流出孔２０
は環状管路１９の上面に上向きに形成されてい
る。
す。図において、１１は油入り変圧器、１２は鉄
心とコイルからなる変圧器本体、１３はタンク、
１４は絶縁油、１５は窒素ガスである。タンク１
３はその周壁が二重構造になつており、その内壁
１６と外壁１７の間には冷媒の気化室１８が形成
されている。また、その気化室１８内の内壁１６
の上部には環状管路１９が取付けられており、こ
の環状管路１９には全周にわたつて多数の液化冷
媒流出孔２０が形成されている。なお流出孔２０
は環状管路１９の上面に上向きに形成されてい
る。
環状管路１９は変圧器１１の上部に設置された
放熱器２１と液体管路２２によつて接続されてい
る。また気化室１８の上部と放熱器２１とは気体
管路２３によつて接続されている。放熱器２１内
では液体管路２２と気体管路２３が放熱フイン付
き管２４により接続されている。気化室１８−気
体管路２３−放熱器２１−液体管路２２−環状管
路１９−気化室１８からなる循環系は密閉されて
おり、その中にはフレオンあるいは水などの冷媒
が封入されている。
放熱器２１と液体管路２２によつて接続されてい
る。また気化室１８の上部と放熱器２１とは気体
管路２３によつて接続されている。放熱器２１内
では液体管路２２と気体管路２３が放熱フイン付
き管２４により接続されている。気化室１８−気
体管路２３−放熱器２１−液体管路２２−環状管
路１９−気化室１８からなる循環系は密閉されて
おり、その中にはフレオンあるいは水などの冷媒
が封入されている。
上記循環系に封入された冷媒は放熱器２４から
出るときは冷却されて液化しており、この液化冷
媒は液体管路２２を通つて環状管路１９に入り、
そこで環状管路１９内全周に行きわたる。環状管
路１９には全周に流出孔２０が分布しているた
め、そこから溢れ出た液化冷媒は内壁１６の全周
面を濡らしながら流下する。流下する間に液化冷
媒は内壁１６から熱をうばつて一部が気化し、残
りは気化室１８の底部に溜まるが、これも内部か
らの熱で徐々に気化する。なお２５は気化室１８
底部に溜まつた液化冷媒を示す。気化した冷媒は
気化室１８の上部から気体管路２３を通つて放熱
器２１に入り、そこで凝縮して再び上記の経路で
循環する。
出るときは冷却されて液化しており、この液化冷
媒は液体管路２２を通つて環状管路１９に入り、
そこで環状管路１９内全周に行きわたる。環状管
路１９には全周に流出孔２０が分布しているた
め、そこから溢れ出た液化冷媒は内壁１６の全周
面を濡らしながら流下する。流下する間に液化冷
媒は内壁１６から熱をうばつて一部が気化し、残
りは気化室１８の底部に溜まるが、これも内部か
らの熱で徐々に気化する。なお２５は気化室１８
底部に溜まつた液化冷媒を示す。気化した冷媒は
気化室１８の上部から気体管路２３を通つて放熱
器２１に入り、そこで凝縮して再び上記の経路で
循環する。
上記実施例における変圧器１１は例えば地中に
設置され、放熱器２１は地上に設置されるもので
ある。
設置され、放熱器２１は地上に設置されるもので
ある。
絶縁油１４は対流により上面が最も高温になる
ため、液化冷媒を流出させる環状管路１９は油面
より上部に設置することが好ましい。また気体管
路２３の下端（気化冷媒の入口）は環状管路１９
より上に位置させることが好ましく、特に気化室
１８の最上部に位置させることが好ましい。
ため、液化冷媒を流出させる環状管路１９は油面
より上部に設置することが好ましい。また気体管
路２３の下端（気化冷媒の入口）は環状管路１９
より上に位置させることが好ましく、特に気化室
１８の最上部に位置させることが好ましい。
上記実施例において環状管路の液化冷媒流出孔
２０を、環状管路１９の上面に形成したのは、気
化室１８内の気化冷媒が環状管路１９に侵入し
て、液体管路２２に逆流するのを防止するためで
ある。逆流防止をより確実にするためには、第４
図に示すように液体管路２２の冷媒出口端付近を
Ｕ形に屈曲して、その出口端を環状管路２０の下
面側に接続するとよい。
２０を、環状管路１９の上面に形成したのは、気
化室１８内の気化冷媒が環状管路１９に侵入し
て、液体管路２２に逆流するのを防止するためで
ある。逆流防止をより確実にするためには、第４
図に示すように液体管路２２の冷媒出口端付近を
Ｕ形に屈曲して、その出口端を環状管路２０の下
面側に接続するとよい。
なお環状管路の液化冷媒流出孔は、上記実施例
のように多数の小孔として形成してもよいが、周
方向に連続するスリツトの形であつてもよい。
のように多数の小孔として形成してもよいが、周
方向に連続するスリツトの形であつてもよい。
以上説明したように本発明によれば、タンクの
周壁を二重構造にしてその内壁と外壁の間に冷媒
の気化室を形成し、その気化室内の内壁上部に設
けた環状管路から内壁に沿つて液化冷媒を流下さ
せることにより油入り変圧器の冷却を行つている
ので、タンクの周囲に自然放熱のためのスペース
を作る必要がなく、設置スペースを小さくできる
利点がある。また冷媒が気化するときの潜熱を利
用して冷却を行つているため、冷却効率が高いと
いう利点がある。
周壁を二重構造にしてその内壁と外壁の間に冷媒
の気化室を形成し、その気化室内の内壁上部に設
けた環状管路から内壁に沿つて液化冷媒を流下さ
せることにより油入り変圧器の冷却を行つている
ので、タンクの周囲に自然放熱のためのスペース
を作る必要がなく、設置スペースを小さくできる
利点がある。また冷媒が気化するときの潜熱を利
用して冷却を行つているため、冷却効率が高いと
いう利点がある。
第１図は本発明の一実施例に係る油入り変圧器
の冷却装置を示す断面図、第２図は第１図の−
線断面図、第３図は同装置の気化室上部の拡大
断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す要部
の断面図、第５図は従来の油入り変圧器を示す部
分切開斜視図である。 １１〜油入り変圧器、１３〜タンク、１４〜絶
縁油、１６〜内壁、１７〜外壁、１８〜気化室、
１９〜環状管路、２０〜液化冷媒流出孔、２１〜
放熱器、２２〜液体管路、２３〜気体管路、２５
〜液化冷媒。
の冷却装置を示す断面図、第２図は第１図の−
線断面図、第３図は同装置の気化室上部の拡大
断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す要部
の断面図、第５図は従来の油入り変圧器を示す部
分切開斜視図である。 １１〜油入り変圧器、１３〜タンク、１４〜絶
縁油、１６〜内壁、１７〜外壁、１８〜気化室、
１９〜環状管路、２０〜液化冷媒流出孔、２１〜
放熱器、２２〜液体管路、２３〜気体管路、２５
〜液化冷媒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 油入り変圧器のタンクの周壁を二重構造にし
てその内壁と外壁の間に冷媒の気化室を形成し、
その気化室内の上記内壁上部に、全周に液化冷媒
流出孔を有する環状管路を設け、この環状管路と
上記変圧部の外部に設置された放熱器とを液体管
路で接続すると共に、上記気化室の上部と放熱器
とを気化管路で接続し、上記気化室、気体管路、
放熱器、液体管路および環状管路からなる循環系
に冷媒を封入したことを特徴とする油入り変圧器
の冷却装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置であつて、
環状管路の液化冷媒流出孔がその環状管路の上面
側に形成されているもの。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置であつて、
液体管路の冷媒出口端が環状管路の下面側に接続
されているもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13390986A JPS62291106A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 油入り変圧器の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13390986A JPS62291106A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 油入り変圧器の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62291106A JPS62291106A (ja) | 1987-12-17 |
| JPH053728B2 true JPH053728B2 (ja) | 1993-01-18 |
Family
ID=15115930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13390986A Granted JPS62291106A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 油入り変圧器の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62291106A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2619707B2 (ja) * | 1988-11-26 | 1997-06-11 | 三菱電機株式会社 | 放熱装置 |
| US20080314077A1 (en) * | 2006-03-22 | 2008-12-25 | Seong-Hwang Rim | Cooler For Transformer Using Generation Cycle |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP13390986A patent/JPS62291106A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62291106A (ja) | 1987-12-17 |
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