JPH0537507Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、IC等による発熱を解消するために
設けられる放熱板の取付構造に関するものであ
る。

［従来の技術］ 近年、各種集積回路（以下、ICと称す）の開
発により、種々の機器にICが用いられる様にな
つてきた。その際、ICの近傍には、ICによる発
熱を解消するために、放熱板が配設されることが
多い。

第３図に、従来から用いられている放熱板の取
付装置を示した。即ち、プリント基板６に配設さ
れるIC１は、その両側に設けられたICホルダー
２と放熱板３によつて挟持され、前記ICホルダ
ー２と放熱板３を固定螺子４によつて締付ること
により、両者間に固定されている。

また、放熱板３は別の固定ネジ５によつてプリ
ント基板６に固定されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した様な従来の放熱板の取
付構造においては、以下に述べる様な問題点があ
つた。

即ち、ICホルダー２と放熱板３とを固定する
のに、固定ネジ４を用いているので、その締付ト
ルクが大きすぎたり、IC取付け面が平滑でない
場合には、ICホルダー２と放熱板３との間に配
設されるIC１に過大な力が加わり、IC１が破壊
することがあつた。

また、IC１を支持するための固定ネジ４と、
放熱板３をプリント基板６に固定するための固定
ネジ５とが別部材であるため、部品点数が多くな
り、取付け作業の工数も多くなつていた。

さらに、固定ネジ４の締付け方向と、固定ネジ
５の締付け方向が異なるため、組立工程の自動化
が困難であつた。

なお、上述した様な問題点は、ICを用いた場
合だけでなく、作動中に発熱を伴う各種の部品に
共通のものである。

本考案は、以上の様な従来の放熱板の取付構造
の問題点を解消するために提案されたもので、そ
の目的は、部材点数を削減し、構成部材の破損を
防止した、経済的で精度の高い放熱板の取付構造
を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、プリント基板に植設した発熱部品
と、該発熱部品を支持するホルダーと、該ホルダ
ーと共に前記発熱部品を挟持する放熱板とを備
え、前記ホルダーに前記放熱板を取付ける放熱板
の取付構造において、前記放熱板に、前記プリン
ト基板に対向する傾斜面を有する係合部を設け、
前記ホルダーに、前記係合部と係合する傾斜部を
形成した突起部を設けたものである。

［作用］ 本考案の放熱板の取付構造によれば、放熱板と
ホルダーに互いに係合する傾斜面を設け、両者間
に発熱部品を配設することにより、従来、発熱部
品を固定するのに必要であつた固定ネジを不要と
することができる。

また、固定ネジによつて発熱部品が締付けられ
ないので、発熱部品が破損することも防止でき
る。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図に
基づいて具体的に説明する。なお、第３図に示し
た従来型と同一の部材には同一の符号を付し、説
明は省略する。

＊実施例の構成＊ 本実施例においては、第１図Ａ，Ｂに示した様
に、発熱部品であるIC１を支持するホルダーで
あるICホルダー１０に、放熱板取付け側に突出
する爪状の突起部１１が設けられ、この突起部１
１の先端部には、上方に突出するテーパ部１１ａ
が形成されている。

一方、放熱板１２には、ICホルダー１０に設
けられた突起部１１と係合する係合部１３が形成
され、その先端部には、前記ICホルダー１０の
突起部１１に形成されたテーパ部１１ａと係合す
るテーパ部１３ａが形成されている。なお、放熱
板１２の係合部に形成されるテーパ部１３ａの傾
斜は、ICホルダー１０の突起部１１に形成され
るテーパ部１１ａの傾斜よりゆるやかに形成され
ている。

さらに、ICホルダー１０には、ICホルダー１
０をプリント基板１４に固定するための固定ネジ
貫通用の孔１５を形成したネジ取付部１６が形成
され、一方、放熱板１２の対応する位置には、同
様に固定ネジ１７が貫通するネジ取付部１８が設
けられている。

なお、IC１は前記ICホルダー１０と放熱板１
２との間に形成される空間内に収納・固定され
る。と同時にIC１は、プリント基板１４に植設
されている。ここで言う「植設」とは、プリント
基板１４上にIC１を置き、半田付けして固定す
ることを意味する。

＊実施例の作用＊ この様な構成を有する本実施例の放熱板の取付
構造においては、第２図に示した様にして放熱板
が取付けられる。即ち、まず、第２図Ａに示した
様に、プリント基板１４上にIC１を半田付けし
て固定し、その上からICホルダー１０をかぶせ、
プリント基板１４に形成した固定ネジ取付け用の
孔１４ａと、ICホルダー１０のネジ取付部１６
の孔１５との位置を合せる。

次に、第２図Ｂに示した様に、放熱板１２を斜
めにしてICホルダー１０の爪状の突起部１１に
かぶせ、次いで放熱板１２を立てる。この時、
ICホルダー１０側のネジ取付部１６と放熱板１
２側のネジ取付部１８とを重ねるようにしてIC
ホルダー１０に放熱板１２を取付ける。

更に、ネジ取付部１８の上方から固定ネジ１７
を取付け、第２図Ｃに示した様に、固定ネジ１７
を図中Ａ方向に締付けると、放熱板１２に設けら
れた係合部１３のテーパ部１３ａが、ICホルダ
ー１０の突起部１１に形成したテーパ部１１ａと
接合し、ICホルダー１０のテーパ面に沿つて放
熱板１２が下降する。その時、放熱板１２の係合
部１３には、図中Ｂ方向への力が働き、ICホル
ダー１０と放熱板１２の間に配設されたIC１を
圧着し、支持固定する。

また、さらに放熱板１２が締付けられて下降す
ると、放熱板１２のテーパ部１３ａの傾斜の方が
ICホルダー１０のテーパ部１１ａの傾斜よりゆ
るやかに構成されているので、IC１が強固に固
定された後には、IC１を押圧するＢ方向への力
は、ICホルダーのテーパ部１１ａの方向（図中
Ｃ方向）に働くようになり、IC１に過大な力が
加わらない。最終的に、固定ネジ１７の締付けが
完了した時点では、固定ネジ１７が放熱板１２と
ICホルダー１０とをプリント基板１４に共締め
する。

以上述べたような本実施例によれば、ICホル
ダー１０と放熱板１２との間に配設されるIC１
に、固定ネジ１７締付時の余分な力がかからない
ので、IC１が破壊するのを防止できる。

また、ICホルダー１０と放熱板１２との固定
がネジを使わずに行えるので、部材点数が削減で
き、組立作業工程も簡略化される。

さらに、固定ネジ１７の取付け方向が一方向な
ので、組立工程の自動化も可能となる。

＊他の実施例＊ なお、本考案は上述した実施例に限定されるも
のではなく、プリント基板に植設される発熱部品
を、支持用のホルダーと放熱板によつて挟持して
固定する各種装置に適用することができる。

また、放熱板に形成する係合部は、第１図に示
した様に、発熱部品側に張り出していなくても良
く、放熱板側に係合孔を設けても良い。

［考案の効果］ 以上の通り、本考案によれば、放熱板にプリン
ト基板に対向する傾斜面を有する係合部を設け、
また、発熱部品を支持するためのホルダーにこの
係合部と係合する傾斜部を形成した突起部を設け
るという簡単な手段によつて、部材点数を削減
し、構成部材の破損を生じない、経済的で精度の
高い放熱板の取付構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の放熱板の取付構造の一実施例
を示すもので、Ａは斜視図、Ｂは断面図、第２図
は本考案の放熱板の取付構造の取付工程を示すも
ので、Ａは斜視図、Ｂ，Ｃは断面図、第３図は従
来の放熱板の取付構造の構成を示す斜視図であ
る。 １……IC、２……ICホルダー、３……放熱板、
４……固定ネジ、５……固定ネジ、６……プリン
ト基板、１０……ICホルダー、１１……突起部、
１１ａ……テーパ部、１２……放熱板、１３……
係合部、１３ａ……テーパ部、１４……プリント
基板、１５……固定ネジ貫通用の孔、１６……ネ
ジ取付部、１７……固定ネジ、１８……ネジ取付
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プリント基板に植設した発熱部品と、該発熱部
   品を支持するホルダーと、該ホルダーと共に前記
   発熱部品を挟持する放熱板とを備え、前記ホルダ
   ーに前記放熱板を取付ける放熱板の取付構造にお
   いて、 前記放熱板に、前記プリント基板に対向する傾
   斜面を有する係合部を設け、前記ホルダーに、前
   記係合部と係合する傾斜部を形成した突起部を設
   けたことを特徴とする放熱板の取付構造。