JPH0537805Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、ジグサグばねを張設したフレームと
ともにパツドとなる発泡材の一体発泡成形がなさ
れるクツシヨン体に関する。

「従来の技術」 近来、クツシヨン体を、フレームとともににパ
ツドを一体発泡成形するものがある。

第３図に示すように、従来のこのように一体発
泡成形するクツシヨン体１では、クツシヨン体１
内にパツド２が充満し、フレームの左右に渡して
張設されたジグサグばね３もパツド内に埋没させ
たままにしておくことになる。

「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、このような従来の技術では、ク
ツシヨン体の内部に隙間なくパツドが充填される
のでジグサグばね３のたわみ量が制限され、弾力
感がなく、また、ばね独立感がなく、座り心地が
劣ることになるという問題点があつた。

本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、ジグサグばねを変位しやすくし
て上記問題点を解決したクツシヨン体を提供する
ことを目的としている。

「課題を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、 ジグサグばねを張設したフレームとともににパ
ツドとなる発泡材の一体発泡成形がなされるクツ
シヨン体において、 前記フレームの左右に渡して張設されたジグサ
グばねの間のパツドに略水平方向に肉抜き溝を形
成したことを特徴とするクツシヨン体に存する。

「作用」 クツシヨン体は、ジグサグばねを張設したフレ
ームとともにパツドとなる発泡材の一体発泡成形
がなされる。

フレームの左右に渡して張設されたジグサグば
ねの間のパツドには略水平方向に肉抜き溝が形成
されており、ジグサグばねまわりのパツドの剛性
が低下し、変形しやすくなる。それにより、弾力
感が向上し、ばね独立感があつて、座り心地が向
上する。

「実施例」 以下、図面に基づき本考案の一実施例を説明す
る。

第１図および第２図は本考案の一実施例を示し
ている。

クツシヨン体１０は、成形体１１を、内装した
フレーム２０で内部から支持し、成形体１１は、
発泡材より成るパツド１２を表皮１３で覆つて成
る。

成形体１１には後部開口１４が開設され、後部
開口１４を塞ぐボード１４ａが装着されている。

フレーム２０は枠状で、パイプ枠２１にフレー
ム板２２を固着して成り、クツシヨン体１０の左
右に位置するパイプ枠２１の縦材２１ａ，２１ａ
の間にジグサグばね２３，２３…が張設されてい
る。

フレーム２０のパイプ枠２１の上端の水平部２
４にはサブフレーム２４ａが延設されるととも
に、筒状のホルダ支持部２５，２５が固設されて
いる。ホルダ支持部２５には、ヘツドレストの支
持ロツドを挿通するヘツドレストホルダ２６が装
着されている。

クツシヨン体１０は、ホルダ支持部２５を有す
るフレーム２０にジグサグばね２３，２３…を張
設して成形体１１に内蔵したままパツドとなる発
泡材の一体発泡成形がなされるものである。

ジグサグばね２３，２３…の間のパツド１２に
は略水平方向に肉抜き溝１５，１５…が穿設され
ている。肉抜き溝１５，１５…は発泡時に形成す
ると具合がよい。

次に作用を説明する。

クツシヨン体１０のパツド１２を一体発泡成形
する場合、ホルダ支持部２５を有するフレーム２
０にジグサグばね２３，２３…を張設したまま型
内に入れ、発泡材の原料液を入れて発泡させる。

原料液は後部開口１４の一部から注ぎ込み一体
発泡させる。発泡が進んだ発泡材は成形体１１の
上部および下部の凹所に入り込んで空間を埋め
る。発泡が完了したとき、ホルダ支持部２５を含
むフレーム２０およびジグサグばね２３，２３…
はパツド１２内に埋没する。

ジグサグばね２３，２３…の間には水平方向の
肉抜き溝１５，１５…が形成され、パツド１２の
剛性を低くしている。

ヘツドレストホルダ２６は、クツシヨン体１１
の表面から表皮１３、パツド１２を貫通してホル
ダ支持部２５に達するよう刺し込み、ホルダ支持
部２５に挿通して装着する。

着席者がクツシヨン体１０に凭れたとき、フレ
ーム２０の左右に渡して張設されたジグサグばね
２３，２３…は弾性変形する。同時にそのまわり
のパツド１２も変形する。肉抜き溝１５により肉
抜きされているので、ジグサグばね２３のまわり
のパツド１２の剛性は低く、ジグサグばね２３の
弾性変形が妨げられることがない。

ジグザグばね２３は着席者の荷重に応じて変形
し、弾力感がありばね独立感もあつて、快い座り
心地を得ることができる。

「考案の効果」 本考案に係るクツシヨン体によれば、フレーム
の左右に渡して張設されたジグサグばねの間のパ
ツドに略水平方向に肉抜き溝を形成したから、パ
ツドの剛性が下がつてジグサグばね３のたわみ量
が制限されず、弾力感およびばね独立感があり、
座り心地のよりクツシヨン体とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示し
ており、第１図は一部を省略して示したシートバ
ツクの斜視図、第２図はクツシヨン体の垂直縦断
面図、第３図は従来のクツシヨン体の斜視図であ
る。 １０……クツシヨン体、１１……成形体、１２
……パツド、１３……表皮、１５……肉抜き溝、
２０……フレーム、２１……パイプ枠、２２……
フレーム板、２３……ジグサグばね、２５……ホ
ルダ支持部、２６……ヘツドレストホルダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ジグサグばねを張設したフレームとともにパツ
   ドとなる発泡材の一体発泡成形がなされるクツシ
   ヨン体において、 前記フレームの左右に渡して張設されたジグサ
   グばねの間のパツドに略水平方向に肉抜き溝を形
   成したことを特徴とするクツシヨン体。