JPH0538035Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0538035Y2 JPH0538035Y2 JP6247789U JP6247789U JPH0538035Y2 JP H0538035 Y2 JPH0538035 Y2 JP H0538035Y2 JP 6247789 U JP6247789 U JP 6247789U JP 6247789 U JP6247789 U JP 6247789U JP H0538035 Y2 JPH0538035 Y2 JP H0538035Y2
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- Japan
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- salt
- tank
- filter
- cooling tank
- molten salt
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は線材熱処理槽における溶融塩回収装置
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
熱間圧延線材の熱処理装置として、溶融塩を収
容した冷却槽と洗浄水を収容した洗浄槽を順に設
けたものが特公昭58−3019号、特公昭58−11283
号公報に開示されており、該冷却槽と洗浄槽の間
に恒温槽を設けた装置も知られている。
容した冷却槽と洗浄水を収容した洗浄槽を順に設
けたものが特公昭58−3019号、特公昭58−11283
号公報に開示されており、該冷却槽と洗浄槽の間
に恒温槽を設けた装置も知られている。
このような熱処理装置により、連続したリング
状の熱間圧延線材を連続的に熱処理すると、リン
グ状線材の移動に伴つて冷却槽の溶融塩が該リン
グ状線材に付着して持出されること、および溶融
塩表面からの蒸発揮散により消耗する。
状の熱間圧延線材を連続的に熱処理すると、リン
グ状線材の移動に伴つて冷却槽の溶融塩が該リン
グ状線材に付着して持出されること、および溶融
塩表面からの蒸発揮散により消耗する。
その消耗対策として、冷却槽に隣接して洗浄槽
を設け、この洗浄槽で材料に付着している塩を洗
い落とし、洗い落した塩を溶融塩槽内に回収する
方法が特開昭58−161718号公報に開示されてい
る。
を設け、この洗浄槽で材料に付着している塩を洗
い落とし、洗い落した塩を溶融塩槽内に回収する
方法が特開昭58−161718号公報に開示されてい
る。
一方、冷却槽内の溶融塩表面から蒸発揮散する
ことにより冷却槽内を浮遊する塩の回収は、該冷
却槽を包囲してフードを設け、このフードの上面
にダクトを配設して該ダクトにより冷却槽内の浮
遊塩を吸引し集塵器に送り込み塩を捕集して回収
していた。
ことにより冷却槽内を浮遊する塩の回収は、該冷
却槽を包囲してフードを設け、このフードの上面
にダクトを配設して該ダクトにより冷却槽内の浮
遊塩を吸引し集塵器に送り込み塩を捕集して回収
していた。
（考案が解決しようとする課題）
前記特開昭58−161718号の方法により塩を回収
する場合、洗浄水と塩が混合した状態で冷却槽の
溶融塩表面に噴射するために、該洗浄水の小爆発
により溶融塩の飛散が生じる。このため冷却槽内
を浮遊する塩の量が前記小爆発により増加するの
で浮遊した塩を回収するためのダクトが閉塞し、
その除去作業が人手によるハツリ作業であつたか
ら設備面、品質面はもとより省力化の面からも改
善が切望されていた。
する場合、洗浄水と塩が混合した状態で冷却槽の
溶融塩表面に噴射するために、該洗浄水の小爆発
により溶融塩の飛散が生じる。このため冷却槽内
を浮遊する塩の量が前記小爆発により増加するの
で浮遊した塩を回収するためのダクトが閉塞し、
その除去作業が人手によるハツリ作業であつたか
ら設備面、品質面はもとより省力化の面からも改
善が切望されていた。
（課題を解決するための手段）
本考案は前記従来技術の問題点を有利に解決す
るためになされたものである。
るためになされたものである。
溶融塩を収容した冷却槽と恒温槽、洗浄水を収
容した洗浄槽を順に設けると共に、該冷却槽と洗
浄槽とをダクトで連通して洗浄槽内の濃縮した塩
水を冷却槽へ導入して塩分を回収するようにした
溶融塩回収装置において、該冷却槽の上面に設け
た排気ダクトの下端開口部にフイルダーを設置す
ると共にこのフイルターの周囲に該フイルターへ
向けた多数のノズル孔を有する蒸気噴射管を設け
たことを特徴とする線材熱処理槽における溶融塩
回収装置である。
容した洗浄槽を順に設けると共に、該冷却槽と洗
浄槽とをダクトで連通して洗浄槽内の濃縮した塩
水を冷却槽へ導入して塩分を回収するようにした
溶融塩回収装置において、該冷却槽の上面に設け
た排気ダクトの下端開口部にフイルダーを設置す
ると共にこのフイルターの周囲に該フイルターへ
向けた多数のノズル孔を有する蒸気噴射管を設け
たことを特徴とする線材熱処理槽における溶融塩
回収装置である。
（作用）
排気ダクトの下端開口部にフイルターを設けて
浮遊塩のうち粗粒のものをこのフイルターで捕
え、フイルター内に入り込んで固化した細粒の浮
遊塩を該フイルターの外側に配置した蒸気噴射管
から水蒸気を噴射させ、排気ダクトの負圧を利用
して水蒸気によりフイルター内で固化し目詰りを
起している細粒の浮遊塩を溶解し集塵する。
浮遊塩のうち粗粒のものをこのフイルターで捕
え、フイルター内に入り込んで固化した細粒の浮
遊塩を該フイルターの外側に配置した蒸気噴射管
から水蒸気を噴射させ、排気ダクトの負圧を利用
して水蒸気によりフイルター内で固化し目詰りを
起している細粒の浮遊塩を溶解し集塵する。
（実施例）
以下図面に基づいて本考案を説明する。
第１図は本考案の実施例を示す断面図であり、
第２図は本考案の要部を例示する斜視図、第３図
は冷却槽を一部断面をもつて示す斜視図である。
第２図は本考案の要部を例示する斜視図、第３図
は冷却槽を一部断面をもつて示す斜視図である。
第１図〜第３図に示すように、本考案は、例え
ば硝酸ナトリウムと硝酸カリウムとの混合塩で
500℃の溶融塩９を収容した冷却槽１、同等の組
成で所定の高温に維持された溶融塩１０を収容し
た恒温槽２及び洗浄水１１を収容した洗浄槽３を
順に設けると共に冷却槽１と洗浄槽３とをダスト
４で連通して、洗浄槽３内の濃縮した塩水１２を
冷却槽１へ導入して熱間圧延後連続したリング状
に形成された線材１３の移動に伴つて該線材１３
に付着して消失する塩分を回収するようにした溶
融塩回収装置において、冷却槽１を覆うフード１
４の上面に設けた排気ダクト５の下端開口部１５
に金属網からなるフイルター６を設置すると共に
このフイルター６の周囲、望ましくはその外側に
フイルター６へ向けて多数のノズル孔７を穿設し
てなる蒸気噴射管８を設けたものである。
ば硝酸ナトリウムと硝酸カリウムとの混合塩で
500℃の溶融塩９を収容した冷却槽１、同等の組
成で所定の高温に維持された溶融塩１０を収容し
た恒温槽２及び洗浄水１１を収容した洗浄槽３を
順に設けると共に冷却槽１と洗浄槽３とをダスト
４で連通して、洗浄槽３内の濃縮した塩水１２を
冷却槽１へ導入して熱間圧延後連続したリング状
に形成された線材１３の移動に伴つて該線材１３
に付着して消失する塩分を回収するようにした溶
融塩回収装置において、冷却槽１を覆うフード１
４の上面に設けた排気ダクト５の下端開口部１５
に金属網からなるフイルター６を設置すると共に
このフイルター６の周囲、望ましくはその外側に
フイルター６へ向けて多数のノズル孔７を穿設し
てなる蒸気噴射管８を設けたものである。
従つて、蒸気噴射管８に設けたバルブ（図示せ
ず）を間歇的に開いてフイルター６へ向けて水蒸
気を噴射することにより、該フイルター６の外周
面に付着する粗粒の塩を水蒸気により洗い流すと
共にフイルター６の内部に固着した塩を溶解して
排気ダクトの負圧を利用して集塵器へ導き塩を回
収することが可能で、排気ダクト内に堆積する塩
を著しく減少させることができた。
ず）を間歇的に開いてフイルター６へ向けて水蒸
気を噴射することにより、該フイルター６の外周
面に付着する粗粒の塩を水蒸気により洗い流すと
共にフイルター６の内部に固着した塩を溶解して
排気ダクトの負圧を利用して集塵器へ導き塩を回
収することが可能で、排気ダクト内に堆積する塩
を著しく減少させることができた。
（考案の効果）
以上述べたように本考案によれば、冷却器内の
浮遊塩を容易に回収することができ、ダクト内で
の塩の堆積を著しく減少させたことによつて排気
ダクト内での塩のハツリ作業を無くすることがで
きた。
浮遊塩を容易に回収することができ、ダクト内で
の塩の堆積を著しく減少させたことによつて排気
ダクト内での塩のハツリ作業を無くすることがで
きた。
第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
は本考案の要部を例示する斜視図、第３図は冷却
槽を一部断面をもつて示す斜視図である。 １……冷却槽、３……洗浄槽、４……ダクト、
５……排気ダクト、６……フイルター、７……ノ
ズル孔、８……蒸気噴射管、９……溶融塩、１１
……洗浄水。
は本考案の要部を例示する斜視図、第３図は冷却
槽を一部断面をもつて示す斜視図である。 １……冷却槽、３……洗浄槽、４……ダクト、
５……排気ダクト、６……フイルター、７……ノ
ズル孔、８……蒸気噴射管、９……溶融塩、１１
……洗浄水。
Claims (1)
- 溶融塩を収容した冷却槽と恒温槽、洗浄水を収
容した洗浄槽を順に設けると共に、該冷却槽と洗
浄槽とをダクトで連通して洗浄槽内の濃縮した塩
水を冷却槽へ導入して塩分を回収するようにした
溶融塩回収装置において、該冷却槽の上面に設け
た排気ダクトの下端開口部にフイルダーを設置す
ると共にこのフイルターの周囲に該フイルターへ
向けた多数のノズル孔を有する蒸気噴射管を設け
たことを特徴とする線材熱処理槽における溶融塩
回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6247789U JPH0538035Y2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6247789U JPH0538035Y2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031956U JPH031956U (ja) | 1991-01-10 |
| JPH0538035Y2 true JPH0538035Y2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=31591661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6247789U Expired - Lifetime JPH0538035Y2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538035Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4676939B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2011-04-27 | 新日本製鐵株式会社 | 塩回収装置及び方法，並びに鋼線ルーズコイルの熱処理設備及び熱処理方法 |
| KR101478492B1 (ko) * | 2014-09-26 | 2015-01-02 | 장병민 | 반려동물 사체처리장치 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP6247789U patent/JPH0538035Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031956U (ja) | 1991-01-10 |
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