JPH0538155Y2 - - Google Patents

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JPH0538155Y2
JPH0538155Y2 JP4026889U JP4026889U JPH0538155Y2 JP H0538155 Y2 JPH0538155 Y2 JP H0538155Y2 JP 4026889 U JP4026889 U JP 4026889U JP 4026889 U JP4026889 U JP 4026889U JP H0538155 Y2 JPH0538155 Y2 JP H0538155Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、基礎杭などの杭穴と、その拡底部
を掘削する場合に使用するオーガーの掘削ヘツド
に関するものである。
(従来の技術) 従来、杭穴の底部付近に拡底部を設けるには、
オーガーを逆転させて側壁を拡大させるための補
助刃を掘削刃の側方に突出(拡開)させ、その突
出量により拡底程度を規制していた。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、従来の掘削ヘツドにおいては、
オーガーの逆転につれて補助刃が一挙に突出(拡
開)するため、掘削抵抗が過大となつて、補助刃
に急激に大負担がかかり、各種の支障を来すおそ
れがあつた。
この考案は、上記問題点を解決することを基本
的な目的とし、補助刃の段階的な拡開を可能とし
て、補助刃に急激な負荷が掛かることを防止する
オーガーの掘削ヘツドを提供するものである。
(課題を解決するための手段) 即ちこの考案は掘削ヘツドの下端面に、オーガ
ーの逆転時に拡開できる補助刃が、縦軸により横
回転および、縦回転可能に取付けられ、前記補助
刃の横回転範囲制御用のストツパーが、補助刃の
基部の高さに対応する高さに複数配設され、前記
ストツパー中、前記補助刃の基部が拡開中途で当
接するストツパーは、前記補助刃の所定の縦回転
高さで通過できるべく高さが規制されたことを特
徴とするオーガーの掘削ヘツドである。
前記における補助刃は、例えば、縦軸への軸止
孔を十分大きな直径とか長孔形状とすることによ
り縦軸に対し縦回転可能とすることができる。ま
た、補助刃の縦回転は、上記のように、縦軸に対
し補助刃を縦回転させる他に、縦軸自体を掘削ヘ
ツドの下面に対し縦回転させることにより達成さ
せることも可能である。
前記した補助刃は、水平方向に真直な形状とす
ることも可能であるが、縦方向への回転を容易と
するため、縦軸への軸止部分で両側を下方に屈曲
させることもできる。
次に、補助刃の横回転範囲内に配置されるスト
ツパは、2以上の複数個からなり、通常は2また
は3とする。このストツパは、補助刃が所望開度
で拡開した状態で、補助刃の側面が当たるように
配置するものであり、1つは、補助刃の全開位置
で当たるように配置する。
そして、各ストツパの形状は補助刃が所定の縦
角度にある際には、補助刃の側面と当たり、他の
所定縦角度では補助刃が通過できるように形成す
る。
例えば、ストツパの所定の高さ位置に、補助刃
が通過できる溝を形成したり、ストツパの全高を
規制することにより、補助刃の当接、通過を可能
とする。
また、他の考案は、掘削ヘツドの下端面に、オ
ーガーの逆転時に拡開できる補助刃が、縦軸によ
り横回転および、縦方向移動可能に取付けられ、
前記補助刃の横回転範囲制御用のストツパーが、
補助刃の基部の高さに対応する高さに複数配設さ
れ、前記ストツパー中、前記補助刃の基部が拡開
中途で当接するストツパーは、前記補助刃の所定
の高さで通過できるべく高さが規制されたことを
特徴とするオーガーの掘削ヘツドである。
前記考案における補助刃の縦移動は、縦軸に対
し、補助刃がスライドすることにより行うことが
でき、また、縦軸自体が縦移動することによつて
も達成される。
各ストツパの形状は補助刃が所定の縦位置にあ
る際には、補助刃の側面と当たり、他の縦位置で
は補助刃が通過できるように形成する。
(作用) すなわち、この考案によれば、オーガーの正転
時に、補助刃は拡開することなく、全閉してお
り、通常の状態で杭穴などが掘削される。
そして、掘削ヘツドが穴底に達した後、逆回転
させて補助刃を拡開させるが、この場合に補助刃
は、複数配置したストツパに順次当たつて停止す
ることにより、段階的な拡開が行われる。
各ストツパ(補助刃が全開する最終ストツパは
除く)では、補助刃が所定縦角度まては縦位置の
状態にあるときに、補助刃とストツパとが当たり
(オーガーは逆回転状態)、オーガーの逆回転によ
り拡底穴の側壁を掘削する。また、他の所定縦角
度または縦位置では、補助刃はこのストツパを通
過して、次のストツパに当たり、拡開開度を増大
させる。前補助刃の角度調整は、オーガーの上下
動により行うことが可能である。例えば、オーガ
ーが穴底に当たる動作や、補助刃が杭穴の側壁に
食い込んでいる状態を利用して、オーガーを上下
動させて、補助刃を縦回転または縦移動させる。
(実施例 1) 次に、この考案の一実施例を第1図a〜第6図
に基づいて説明する。
オーガー1の掘削ヘツド2の下端面2aに、補
助刃3,3の軸止部3c,3cが、偏心して直径
的かつ逆転時に拡開可能に縦軸4,4へ取付けら
れている。
この補助刃3は軸止部3cで先端部3aと基部
3bとが下方に位置するように屈曲している(第
3図)。
なお、図中5は掘削刃片、6は補助刃3が全閉
したときに当たる停止部材である。 さらに、補
助刃3の下面には、杭穴底と係止するための係止
突部7が形成されている。
次に、掘削ヘツド2の下端面2aには、補助刃
3が、拡開するにつれて、補助刃3の基部3bが
回転移動する範囲内に、3つのストツパ10,1
1,12が立設されている。
ここで、ストツパ10は、補助刃3が1/3程度
(全開に対する)拡開した状態で、補助刃3の側
壁がストツパ10の側壁に当たる位置に設置され
ている。また、ストツパ11は、補助刃3が2/3
程度回転した状態、ストツパ12は、全開状態
で、それぞれ補助刃3の側壁が当たる位置に設置
されている。
前記したストツパ10は、逆L字状からなり
(第3図)ストツパ10の水平部10aと掘削ヘ
ツド2の下端面2aとの間で形成される間隙が縦
軸4側に向くように配置されている。また、前記
水平部10aは、補助刃3の先端部3a(縦軸よ
りも先端側)が水平となつて、基部3bが最低高
さとなる状態で、この基部3bと当たり、基部3
bが中間高さにある時には前記間隙を通過できる
ように、水平部10の高さおよび間隙量が設定さ
れている。
次に、ストツパ11は、L字状からなり、スト
ツパ10と同様に、水平部11aと掘削ヘツド2
の下面との間の間隙が縦軸4を向いて配置されて
いる。前記水平部11aは中間程度の高さにある
基部3bが当たり、補助刃3の先端部3aが最大
高さの状態で間隙を通過できるように形成されて
いる。
また、ストツパ12は、基部3aが縦移動する
全範囲で当たる高さを有する直方体形状からな
る。
次に、この実施例1の動作について説明する。
オーガー1を正回転(図示A方向)させて、所
望の掘削穴(図示しない)を形成する。そして、
オーガー1を杭穴底に押し当てることにより、補
助刃3の先端部3aを押し上げる。補助刃3は縦
軸を支点として縦回転し、基部3bが下降する。
この状態でオーガー1を逆回転させると、補助刃
3は停止部材6の補助により杭穴底に引掛かつて
拡開する。
すなわち、補助刃3は第2図図示Bの方向に回
転して、ストツパ10の水平部10aに当たり、
1/3の開度で拡開を停止する。この状態で、引き
続きオーガー1を逆回転することにより、杭穴底
部の側壁を予定拡径よりも小さい径で掘削するこ
とができる。
次いで、オーガー1をやや引き上げると、補助
刃3は杭穴の側壁に係止した状態にあり、先端部
3aが下降するとともに、基部3bが上昇するよ
うに縦回転する。
この状態でオーガー1を逆回転させると、補助
刃3は、ストツパ10の間隙を通過し、第2図図
示Bの方向に回転して、ストツパ11の水平部1
1aに当たり、停止する。引き続き、オーガー1
を逆回転させることにより、補助刃3は2/3の開
度で杭穴底部付近の側壁を掘削する。
次いで、オーガー1をさらに引き上げて、補助
刃3の先端部3aを下降させるとともに、基部3
bを最大高さに位置させる。
そして、オーガー1を逆回転させることによ
り、補助刃3は、さらに第2図図示Bの方向に回
転し、ストツパ11の間隙を通過してストツパ1
2に当たり、補助刃3が全開する。
オーガー1は、上下に位置を変えて逆回転させ
ることにより、所望の深さで、杭穴底部が予定径
に拡径される。
拡径後には、オーガー1を引き上げて、正回転
させることにより、補助刃3は順次、ストツパ1
1,10を通過し、ついには全閉して停止部材6
に当たつて停止、収納される。
そして、正回転しながらオーガーを杭穴から抜
き取れば、穴底部が拡径された所望の杭穴が得ら
れる。
(実施例 2) 次に、他の実施例を第7図〜第11図に基づい
て説明する。
この実施例では、前記実施例と同様3つのスト
ツパ20,21,22を配置したものであるが、
補助刃23の開度を2/3とする2番目のストツパ
21については、前記実施例1とは異なり、スト
ツパ21の下側から補助刃23の基部を通過させ
るようにしたものである。
以下にこれを詳述するが、実施例1と同様の構
成については、同一の符号を付して、その説明を
省略もしくは簡略化する。
補助刃23は、中央部分で先端部23aおよび
基部23bが下方に向くように屈曲されており、
前記中央部分で、縦軸4により回転可能に軸止さ
れている。また、補助刃23が、1/3開度、2/3開
度、全開の位置で、補助刃23の側壁に当たるス
トツパ20,21,22がそれぞれ配置されてい
る。
前記ストツパ20は、実施例1のストツパ10
と同様に逆L字形状(第9図)からなり、基部2
3bが最小高さ位置にある状態で、この基部23
bと当たるように水平部20aが形成されてい
る。また、基部23bが中間の高さ位置にある際
には、基部23bが横回転して通過できるよう
に、水平部20aと掘削ヘツド2の下面との間に
間隙が形成されている。
また、ストツパ21は、中間の高さ位置にある
基部23bが当たる高さを有するとともに、最低
高さの基部23bが下方を通過できる高さに設定
された直方体形状からなる。次に、ストツパ22
は、最低高さ位置の基部23bが当たる高さを有
する直方体形状からなる。
この実施例2の動作を以下に説明すれば、スト
ツパ20に当たり、更に、これを通過してストツ
パ21に当たるまでの動作は前記実施例1と同様
である。
そして、2/3の開度で掘削した後には、オーガ
ー1を下降させ、基部23bを最低高さ位置にし
た後に、オーガー1をさらに、逆回転させてスト
ツパ21の下方を通過させ、基部23bをストツ
パ22に当てて、拡径を行う。
なお、ストツパと補助刃との当たり面には、互
いの滑りを防止するように、凹凸面としたり、係
止凹凸部を設けることもできる。この場合に、補
助刃とストツパとが当たつた状態で、補助刃を縦
移動させる必要に際しては、オーガーを若干正回
転させればよい。
(考案の効果) 以上説明したように、この考案によれば、掘削
ヘツドの下端面に、オーガーの逆回転時に拡開す
べき補助刃が縦軸で横回転可能に取付けられてい
るとともに、前記補助刃は、縦軸を支点として縦
回転可能または縦移動可能に取付けられており、
前記補助刃の横回転範囲内には、補助刃の側面に
当り、横回転を停止させる複数のストツパが配設
されており、前記補助刃が拡開中途で当たるスト
ツパは、補助刃が所定の縦回転位置又は高さで通
過できるように形成されているので、簡単な構造
で補助刃の段階的な拡開を可能とし、補助刃へ急
激な負荷掛かるのを有効に防止できるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図aはこの考案の一実施例を示す正面図、
第1図bは同じく底面図、第2図は同じく補助刃
の動作状態を示す一部拡大底面図、第3図は同じ
く一部拡大正面図、第4図〜第6図は各ストツパ
と補助刃との当接状態を示す一部拡大正面図、第
7図は他の実施例における補助刃の動作状態を示
す一部拡大底面図、第8図は同じく一部拡大正面
図、第9図〜第11図は各ストツパと補助刃との
当接状態を示す一部拡大正面図である。 1……オーガー、2……掘削ヘツド、2a……
掘削ヘツド下面、3……補助刃、3a……先端
部、3b……基部、4……縦軸、10,11,1
2……ストツパ、20,21,22……ストツ
パ、23……補助刃、23a……先端部、23b
……基部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 掘削ヘツドの下端面に、オーガーの逆転時に
    拡開できる補助刃が、縦軸により横回転およ
    び、縦回転可能に取付けられ、前記補助刃の横
    回転範囲制御用のストツパーが、補助刃の基部
    の高さに対応する高さに複数配設され、前記ス
    トツパー中、前記補助刃の基部が拡開中途で当
    接するストツパーは、前記補助刃の所定の縦回
    転高さで通過できるべく高さが規制されたこと
    を特徴とするオーガーの掘削ヘツド。 2 掘削ヘツドの下端面に、オーガーの逆転時に
    拡開できる補助刃が、縦軸により横回転およ
    び、縦方向移動可能に取付けられ、前記補助刃
    の横回転範囲制御用のストツパーが、補助刃の
    基部の高さに対応する高さに複数配設され、前
    記ストツパー中、前記補助刃の基部が拡開中途
    で当接するストツパーは、前記補助刃の所定の
    高さで通過できるべく高さが規制されたことを
    特徴とするオーガーの掘削ヘツド。
JP4026889U 1989-04-05 1989-04-05 Expired - Lifetime JPH0538155Y2 (ja)

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JP4026889U JPH0538155Y2 (ja) 1989-04-05 1989-04-05

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JPH02132789U JPH02132789U (ja) 1990-11-05
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