JPH0538245U - 蝶 番 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 複数個の筒状の連結部材６、７、９が一列に
設けられた金属製の平板２と、複数個の筒状の連結部材
１０、１１が一列に設けられた金属製の平板３とを、金
属製の枢軸１で枢着する。連結部材１１に、枢軸１の細
径部１ｃの直径より広い幅を有するスリットを形成す
る。更に、連結部材６と連結部材１０との間にラチェッ
ト機構を設けて蝶番５を構成した。 【効果】 平板２を平板３に対して枢軸１に直角な方向
に抜いて容易に取り外すことが可能となる。平板２が平
板３に対して所定角度毎に一旦停止しつつ回動する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、仏壇扉や書籍棚の開き扉等の開閉機構として適用するに好適な蝶 番に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の仏壇は、仏壇扉が蝶番を介して仏壇本体に対して開閉自在に取り付け られており、仏壇扉の修理や交換等に際して仏壇扉を仏壇本体から取り外すとき には、一人が仏壇扉を支えた状態で、別の一人が、蝶番を仏壇扉又は仏壇本体に 固定している木ねじを取り除く必要があるので、作業が面倒であるばかりか、作 業者が二人必要となるという不都合があった。かかる不都合を解消するため、ス ライド式の蝶番（蝶番を構成する一対の平板が互いに軸心方向に抜ける構造のも の）を用いて、仏壇扉を持ち上げて仏壇本体から取り外すようにする方法が提案 されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、スライド式の蝶番を用いた方法では、仏壇扉を持ち上げよう としたときに、該仏壇扉が仏壇本体の天板や上部かまち等の突出部分に当接し、 仏壇扉の取り外し作業が円滑に行なえない場合がある。

【０００４】 一方、仏壇扉の前にはローソク等を置くことが多いが、仏壇扉は仏壇本体に 回動自在に支持されているので、特に仏壇本体が傾いて設置されている場合に、 ローソク等が仏壇扉に押し飛ばされる危険性があった。同じ理由で、仏壇を展示 した際に、仏壇扉が不安定な状態となって見栄えが悪くなるという問題点もあっ た。

【０００５】 このことは、仏壇扉以外の扉（例えば、書籍棚の開き扉）についても同様で ある。

【０００６】 本考案は、上記事情に鑑み、仏壇扉や書籍棚の開き扉の取り外し作業を円滑 に行なうことが出来ると共に、ローソク等が押し飛ばされたり見栄えが悪くなっ たりする事態の発生を未然に防止することが可能な蝶番を提供することを目的と するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案は、複数個の筒状の第１連結部材（６、７、９）が一列に設け られた金属製の第１平板（２）と、複数個の筒状の第２連結部材（１０、１１） が一列に設けられた金属製の第２平板（３）と、これ等第１平板及び第２平板を 前記第１連結部材及び前記第２連結部材を介して枢着する金属製の枢軸（１）と からなる蝶番（５）において、前記枢軸は太径部（１ｂ、１ｄ）及び細径部（１ ｃ）を有しており、前記第２連結部材に、前記枢軸の細径部の直径より広い幅を 有するスリット（１１ｂ）を当該第２連結部材の軸心方向に貫通する形で形成し 、更に、互いに隣接する第１連結部材と第２連結部材との間にラチェット機構を 設けて構成される。

【０００８】 また、上記第１連結部材（９）に係合溝（９ｂ）を形成すると共に、上記枢 軸（１）の太径部（１ｂ）に係合ピン（１ｅ）を前記係合溝に係合し得る形で突 設して構成される。

【０００９】 また、上記ラチェット機構が、上記第１連結部材（６）に弾性伸縮部材（１ ２）を介して突出後退自在に設けられたラチェット部材（１３）から構成され、 前記第１連結部材に略レ字状の係止溝（６ｂ）を形成すると共に、前記ラチェッ ト部材に係止ピン（１３ｄ）を前記係止溝に係合し得る形で突設して構成される 。

【００１０】 なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を表わす便宜的なもの であり、従って、本考案は図面上の記載に限定拘束されるものではない。このこ とは、次の「作用」の欄についても同様である。

【００１１】

【作用】

上記した構成により、本考案は、第１平板（２）と第２平板（３）の分離に 際して、枢軸（１）の細径部（１ｃ）が第２連結部材（１１）のスリット（１１ ｂ）を通過して抜けるように作用する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 図１は本考案による蝶番の一実施例を示す部品図、 図２は図１に示す蝶番の片方の平板を示す斜視図、 図３は図１に示す蝶番のラチェット部材を示す平面図、 図４は図３の正面図、 図５は図１に示す蝶番を仏壇本体と仏壇扉との間に取り付けた際の正面図、 図６は図５に示す仏壇扉を仏壇本体から取り外す際の様子を示す正面図、 図７は図５に示す仏壇扉を開閉する際の様子を示す平面図である。

【００１３】 本考案による蝶番５は、図１に示すように、略丸棒状の金属製の枢軸１と、 ２枚の金属製の平板２、３と、スプリング１２及びラチェット部材１３とから構 成されている。即ち、各平板２、３は長方形状の本体２ｃ、３ｃをそれぞれ有し ており、各本体２ｃ、３ｃにはそれぞれ、ねじ止め用孔２ｂ、３ｂが３箇所形成 されている。また、一方の平板２の本体２ｃの図１右端部には、３個の略円筒状 の連結部材６、７、９が、それ等の軸心を互いに一致させた形で設けられている 。連結部材６の係合穴６ａは、その図１上側が開口していると共に、その図１下 側が閉塞されており、更に、連結部材６の図１前面には略レ字状の係止溝６ｂが 形成されている。また、連結部材７の係合穴７ａ及び連結部材９の係合穴９ａは 、それぞれその両側が開口しており、連結部材９の図１前面には直線状の係合溝 ９ｂが形成されている。また、他方の平板３の本体３ｃの図１左端部には、２個 の略円筒状の連結部材１０、１１が、それ等の軸心を互いに一致させた形で、か つ前記連結部材７、９に噛合し得る形で設けられている。連結部材１０の係合穴 １０ａは、その図１上側が開口していると共に、その図１下側が閉塞されており 、連結部材１０の図１下側面には、図２に示すように、８個の球面状の凹部１０ ｂが等角度間隔、即ち４５°間隔で円環状に配置した形で形成されている。また 、連結部材１１の係合穴１１ａはその両側が開口しており、連結部材１１には、 図２に示すように、スリット１１ｂが当該連結部材１１の軸心方向に貫通する形 で形成されている。なお、これ等の連結部材６、７、９、１０及び１１は、その 内径（即ち、係合穴６ａ、７ａ、９ａ、１０ａ及び１１ａの直径）が互いに等し くなるように形成されている。

【００１４】 また、連結部材６と連結部材１０との間には、図５に示すように、ラチェッ ト機構が設けられており、ラチェット機構は、図１に示すように、ラチェット部 材１３及びスプリング１２から構成されている。このラチェット部材１３は、図 ３及び図４に示すように、円板状の本体１３ａを有しており、本体１３ａの図４ 上面には、４個の半球状の凸部１３ｂが等角度間隔、即ち９０°間隔で円環状に 配置した形で形成されている。また、本体１３ａの図４下側には、前記連結部材 ６の係合穴６ａに嵌挿し得る円柱状の軸１３ｃが設けられており、軸１３ｃの側 面には、前記連結部材６の係止溝６ｂに係合し得る係止ピン１３ｄが突設されて いる。

【００１５】 また、枢軸１は、図１に示すように、頭部１ａを有しており、頭部１ａの図 １下側には、前記連結部材６、７、９、１０及び１１の内径より僅かに小さい直 径を有する円柱状の第１太径部１ｂが設けられている。第１太径部１ｂの先端に は、細径部１ｃを介して該第１太径部１ｂと同径の円柱状の第２太径部１ｄが設 けられており、また第１太径部１ｂの側面には、前記連結部材９の係合溝９ｂに 係合し得る係合ピン１ｅが突設されている。

【００１６】 従って、連結部材６の係合穴６ａにスプリング１２を介してラチェット部材 １３の軸１３ｃを嵌挿し、２枚の平板２、３を連結部材７、９、１０及び１１を 介して噛合させ、ラチェット部材１３の凸部１３ｂを連結部材１０の凹部１０ｂ に係合させ、更に連結部材７、９、１０に枢軸１を図１上方から挿入することに より、図５に示すように、２枚の平板２、３を枢軸１を中心として回動自在に連 結することが出来る。

【００１７】 本考案による蝶番５は以上のような構成を有するので、図５に示すように、 蝶番５の一方の平板２を３本の木ねじ１４によって仏壇本体１６に固定すると共 に、蝶番５の他方の平板３を３本の木ねじ１５によって仏壇扉１７に固定するこ とにより、仏壇扉１７が蝶番５を介して仏壇本体１６に対して回動自在に取り付 けられた状態では、ラチェット部材１３は、連結部材６の係合穴６ａ内に縮設さ れたスプリング１２の弾性により図５上方、即ち連結部材１０側に押圧され、ラ チェット部材１３の凸部１３ｂは連結部材１０の凹部１０ｂに所定の力で当接係 合しているので、仏壇扉１７の仏壇本体１６に対する回動動作は、図７に示すよ うに、所定角度θ毎に一旦停止しつつ行なわれる。なお、この所定角度θは、本 実施例においては４５°となるが、連結部材１０の凹部１０ｂの個数を増減する ことにより、所望の角度に設定することが可能である。また、ラチェット部材１ ３は、図５に示すように、連結部材６の係止溝６ｂに係合した状態の係止ピン１ ３ｄによって連結部材６（従って、平板２及び仏壇本体１６）に対する回動を拘 束されているので、上記の所定角度θ毎の回動動作は支障なく行なわれることと なる。更に、仏壇扉１７が仏壇本体１６に対して回動する際には、連結部材６に スプリング１２を介して装着されたラチェット部材１３のみが上下方向に微動し 、平板３は平板２に対して上下方向に移動しないので、仏壇扉１７が回動時に仏 壇本体１６に対して上下方向に移動するようなことはない。また、仏壇扉１７の 回動時の衝撃力はスプリング１２の伸縮で吸収されるので、ラチェット部材１３ の凸部１３ｂと連結部材１０の凹部１０ｂとの接触に伴なう摩耗は少なく、耐久 性に優れる。

【００１８】 ところで、仏壇本体１６に蝶番５を介して取り付けられた仏壇扉１７を仏壇 本体１６から取り外す際には、図６に示すように、ラチェット部材１３をスプリ ング１２の弾性に抗する形で下方に押し回して、ラチェット部材１３の係止ピン １３ｄを連結部材６の係止溝６ｂの最深部に引っ掛ける。すると、それまで連結 部材１０の凹部１０ｂに当接係合していたラチェット部材１３の凸部１３ｂが下 方に離反する。更に、枢軸１を持ち上げて回して、それまで連結部材９の係合溝 ９ｂに係合していた係合ピン１ｅを連結部材９の上端面に置く。すると、枢軸１ の第１太径部１ｂは連結部材１１の上端面よりやや上に移動し、枢軸１の第２太 径部１ｄは連結部材７内に納まり、連結部材１１内には枢軸１の細径部１ｃのみ が存在し、連結部材１０内には枢軸１のどの部分も存在しない状態となる。

【００１９】 この状態で、仏壇扉１７に固定された平板３を水平に移動させる。この際、 連結部材１１内には枢軸１の細径部１ｃが存在するが、連結部材１１には、図２ に示すように、スリット１１ｂが形成されているので、枢軸１の細径部１ｃはス リット１１ｂを通過して連結部材１１から外れ、その結果、仏壇扉１７は仏壇本 体１６から外れることとなる。従って、ドライバー等で多数の木ねじ１４又は１ ５を取り外す必要がなく、仏壇扉１７の取り外し作業を簡単かつ迅速に実行する ことが可能となる。

【００２０】 また、こうして取り外された仏壇扉１７を再び仏壇本体１６に取り付ける際 には、逆の手順で行なう。即ち、ラチェット部材１３が下方に下がっていると共 に、枢軸１が上がっている状態で、仏壇扉１７に固定された平板３を水平に移動 させて、連結部材７、９を連結部材１０、１１に噛合させる。次に、ラチェット 部材１３を回して、スプリング１２の弾性により図６上方、即ち連結部材１０側 に移動させる。すると、ラチェット部材１３の凸部１３ｂは連結部材１０の凹部 １０ｂに所定の力で当接係合する。更に、枢軸１を回して、枢軸１の頭部１ａが 連結部材９の上端面に達するまで降下させる。すると、図５に示すように、枢軸 １の第１太径部１ｂは連結部材９と連結部材１１の両方に嵌入係合し、枢軸１の 第２太径部１ｄは連結部材７と連結部材１０の両方に嵌入係合する。ここで、仏 壇扉１７の仏壇本体１６への取り付け作業が終了する。

【００２１】 なお、上述の実施例では、連結部材１０に形成された８個の凹部１０ｂが球 面状であると共に、ラチェット部材１３の本体１３ａに形成された４個の凸部１ ３ｂが半球状である蝶番５について説明したが、これ等凹部１０ｂ、凸部１３ｂ の形状については、この他にも種々考えられる。例えば、山部と谷部が円周に沿 って繰り返し現われる円環状波形のものを凹部１０ｂ及び凸部１３ｂとしてもよ い。或いは、山部と谷部が円周に沿って繰り返し現われる円環状波形のものを凹 部１０ｂとし、凸部１３ｂを半球状とすることも可能である。また、連結部材１ ０に凸部を形成すると共に、ラチェット部材１３の本体１３ａに凹部を形成して も構わない。

【００２２】 また、上述の実施例では、図１に示すように、連結部材９の前面に係合溝９ ｂが形成され、連結部材６の前面に係止溝６ｂが形成された蝶番５について説明 したが、係合溝９ｂは連結部材９の側面に形成してもよく、係止溝６ｂは連結部 材６の側面に形成してもよい。

【００２３】 また、上述の実施例では、図１に示すように、平板２、３の本体２ｃ、３ｃ にそれぞれ３個のねじ止め用孔２ｂ、３ｂを設けた蝶番５について説明したが、 ねじ止め用孔２ｂ、３ｂの個数は３個に限る訳ではない。即ち、蝶番５のサイズ 等に応じて、適当な個数（通常、２〜４個）のねじ止め用孔２ｂ、３ｂを設けれ ばよい。ねじ止め用孔２ｂ、３ｂの個数を変更した場合には、木ねじ１４、１５ の使用本数も同様に変更する必要があることは言及するまでもない。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、複数個の筒状の連結部材６、７、９ 等の第１連結部材が一列に設けられた金属製の平板２等の第１平板と、複数個の 筒状の連結部材１０、１１等の第２連結部材が一列に設けられた金属製の平板３ 等の第２平板と、これ等第１平板及び第２平板を前記第１連結部材及び前記第２ 連結部材を介して枢着する金属製の枢軸１とからなる蝶番５において、前記枢軸 １は太径部１ｂ、１ｄ及び細径部１ｃを有しており、前記第２連結部材に、前記 枢軸１の細径部１ｃの直径より広い幅を有するスリット１１ｂを当該第２連結部 材の軸心方向に貫通する形で形成し、更に、互いに隣接する第１連結部材と第２ 連結部材との間にラチェット機構を設けて構成したので、第１平板と第２平板の 分離に際して、枢軸１の細径部１ｃを第２連結部材のスリット１１ｂを通して抜 くことが出来ることから、第１平板を第２平板に対して枢軸１に直角な方向に抜 いて取り外すことが可能となる。従って、本考案による蝶番５を仏壇に適用した 場合（即ち、仏壇扉１７を蝶番５を介して仏壇本体１６に取り付けた場合）には 、仏壇扉１７の取り外し作業を円滑に行なうことが出来る。その結果、仏壇扉１ ７の修理や交換等を経済的に行なうことが可能となる。また、ラチェット機構が 設けられているので、仏壇扉の前に置かれたローソク等が押し飛ばされたり、仏 壇の展示に際して見栄えが悪くなったりする事態の発生を未然に防止することが 可能となる。

【００２５】 また、上記第１連結部材に係合溝９ｂを形成すると共に、上記枢軸１の太径 部１ｂに係合ピン１ｅを前記係合溝９ｂに係合し得る形で突設して構成すると、 第１平板の第２平板に対する取り外し作業を更に簡便にすることが出来る。

【００２６】 また、上記ラチェット機構が、上記第１連結部材にスプリング１２等の弾性 伸縮部材を介して突出後退自在に設けられたラチェット部材１３から構成され、 前記第１連結部材に略レ字状の係止溝６ｂを形成すると共に、前記ラチェット部 材１３に係止ピン１３ｄを前記係止溝６ｂに係合し得る形で突設して構成すると 、第１平板の第２平板に対する取り外し作業を更に簡便にすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による蝶番の一実施例を示す部品図であ
る。

【図２】図１に示す蝶番の片方の平板を示す斜視図であ
る。

【図３】図１に示す蝶番のラチェット部材を示す平面図
である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】図１に示す蝶番を仏壇本体と仏壇扉との間に取
り付けた際の正面図である。

【図６】図５に示す仏壇扉を仏壇本体から取り外す際の
様子を示す正面図である。

【図７】図５に示す仏壇扉を開閉する際の様子を示す平
面図である。

【符号の説明】

１……枢軸 １ｂ、１ｄ……太径部 １ｃ……細径部 １ｅ……係合ピン ２……第１平板（平板） ３……第２平板（平板） ５……蝶番 ６、７、９……第１連結部材（連結部材） ６ｂ……係止溝 ９ｂ……係合溝 １０、１１……第２連結部材（連結部材） １１ｂ……スリット １２……弾性伸縮部材（スプリング） １３……ラチェット部材 １３ｄ……係止ピン

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の筒状の第１連結部材が一列に設
   けられた金属製の第１平板と、複数個の筒状の第２連結
   部材が一列に設けられた金属製の第２平板と、これ等第
   １平板及び第２平板を前記第１連結部材及び前記第２連
   結部材を介して枢着する金属製の枢軸とからなる蝶番に
   おいて、 前記枢軸は太径部及び細径部を有しており、 前記第２連結部材に、前記枢軸の細径部の直径より広い
   幅を有するスリットを当該第２連結部材の軸心方向に貫
   通する形で形成し、 更に、互いに隣接する第１連結部材と第２連結部材との
   間にラチェット機構を設けたことを特徴とする蝶番。
2. 【請求項２】 第１連結部材に係合溝を形成すると共
   に、枢軸の太径部に係合ピンを前記係合溝に係合し得る
   形で突設して構成した請求項１記載の蝶番。
3. 【請求項３】 ラチェット機構が、第１連結部材に弾性
   伸縮部材を介して突出後退自在に設けられたラチェット
   部材から構成され、 前記第１連結部材に略レ字状の係止溝を形成すると共
   に、前記ラチェット部材に係止ピンを前記係止溝に係合
   し得る形で突設して構成した請求項１又は請求項２記載
   の蝶番。