JPH0538249A - ソーセージ等の製造装置の制動部材回転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受への原料等の異物の侵入を効果的に阻止
しえ、軸受の錆の発生、異常磨耗、破損、潤滑剤の劣化
を低減し得るソーセージ等の製造装置の制動部材回転装
置を提供することにある。 【構成】 ソーセージ等の製造装置２００の制動部材回
転装置７０は、ハウジング３と、ハウジング３に収容さ
れており、ケーシング６０を制動する制動部材２５を回
転するための回転筒体８と、回転筒体８を回転自在に支
持する軸受７と、軸受７に適用される潤滑剤を封止すべ
く、潤滑剤の適用部位に配置されたシールリング１３及
び１４と、ハウジング３内への異物の侵入を阻止すべ
く、回転筒体８のケーシング６０の出側の一端開口側に
配置されたオイルシール２９とを具備している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ソーセージ等を製造す
る製造装置、特に、この種製造装置に用いられる制動部
材回転装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】練り肉等の原料をノズルから吐出し、こ
れをケーシング内に充填すると共にこのケーシングを捩
じって結紮してなるリンク状製品を製造するソーセージ
等の製造装置においては、ノズルからのケーシング引き
出し時にケーシングを制動する制動部材を回転させるた
めの制動部材回転装置が具備される。

【０００３】制動部材回転装置は、制動部材を回転させ
るために、一般に、回転筒体、この回転筒体をハウジン
グに回転自在に保持する軸受及びこの回転筒体に駆動源
からの回転力を伝達する機構を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところでこのようなソ
ーセージ等の製造装置において、ケーシング内への原料
の充填及び結紮部形成工程で、ケーシングが弱かったり
ケーシングを引き出す際の抵抗が大きすぎたりするとケ
ーシングが破れその裂け目から原料が飛散し、この飛散
した原料は、潤滑剤が封入されて密閉された制動部材回
転装置のハウジング内に侵入して潤滑剤を劣化させ、ま
た軸受に付着し、錆の発生、異常磨耗、破損を起こして
しまうことがある。

【０００５】そこでこれらに対する対策が実公昭６０−
１１８００号或いは実公昭６０−１４３８４号によって
提案されているが、これら提案された対策においても密
閉されたハウジング内への原料の侵入を完全に阻止し難
く、軸受の錆の発生、異常摩耗及び破損並びに軸受及び
回転筒体等の潤滑剤の劣化を生起する虞がある。

【０００６】また、ケーシングとして使用する天然の腸
は比較的破れやすく、このため天然の腸に対する腸詰作
業では、ノズル上の天然腸の状態を監視しつつ両手によ
り入り側及び出側のケーシングを保持する必要がある
が、提案されている装置では、回転筒体を回転自在に支
持する軸受のため装置幅が比較的広くなっており、従っ
て、この装置での天然腸ケーシングに対する腸詰作業は
困難を伴うこととなる。

【０００７】本発明は前記諸点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、軸受を個別的に潤滑し
て、これにより回転筒体を収容したハウジング内部を無
潤滑化し得、しかして保守を簡便化し得るソーセージ等
の製造装置の制動部材回転装置を提供することにある。

【０００８】本発明の他の目的とするところは、軸受へ
の原料等の異物の侵入を効果的に阻止し得、軸受の錆の
発生、異常磨耗、破損、潤滑剤の劣化を低減し得るソー
セージ等の製造装置の制動部材回転装置を提供すること
にある。

【０００９】本発明の更に他の目的とするところは、装
置のハウジング内部に侵入した異物を外部に容易に排出
し得、これにより軸受への異物侵入の阻止を更に確実と
し得るソーセージ等の製造装置の制動部材回転装置を提
供することにある。

【００１０】更に本発明の他の目的とするところは、軸
受の異常摩耗、破損を避け得て、装置幅を狭くし得るソ
ーセージ等の製造装置の制動部材回転装置を提供するこ
とにある。

【００１１】更に本発明の他の目的とするところは、装
置幅を狭くして腸詰作業及び装置洗浄のしやすいソーセ
ージ等の製造装置の制動部材回転装置を提供することに
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、ハウジングと、このハウジングに収容されており、
ケーシングを制動する制動部材を回転するための回転筒
体と、この回転筒体を回転自在に支持する軸受と、この
軸受に適用される潤滑剤を封止すべく、潤滑剤の適用部
位に配置された封止部材と、ハウジング内への異物の侵
入を阻止すべく、回転筒体のケーシングの出側の一端開
口側に配置された第一の阻止体とを具備したソーセージ
等の製造装置の制動部材回転装置によって達成される。

【００１３】本発明における回転筒体は、好ましくは、
内筒部と外筒部とを具備するが、これに代えて、中心筒
部とこの中心筒部に嵌着若しくは一体的に形成された円
板部とを有して構成しても良い。本回転筒体には、駆動
源からの回転駆動力が伝達される回転駆動力被伝達部を
形成するが、一つの好ましい例では、この回転駆動力被
伝達部を回転筒体の外周部に形成する。例えば、回転筒
体が内筒部及び外筒部を具備して構成される場合には、
外筒部の外周面に、回転筒体が中心筒部及び円板部を具
備して構成される場合には、円板部の外周面に夫々この
回転駆動力被伝達部を形成する。またこの回転駆動力被
伝達部としては、駆動源からの回転駆動力伝達手段によ
り種々の形態のものを採用し得、例えば、回転駆動力伝
達手段が歯車、チエーン又はタイミングベルトである場
合には、この歯車、チエーン又はタイミングベルトに噛
合する歯であり、Ｖベルトである場合には、このＶベル
トが嵌り込むＶ溝であり、回転駆動力伝達手段が歯なし
プーリ等である場合には、それに対応して歯なし接触面
である。回転筒体が、駆動力被伝達部を外周に有した外
筒部とこの外筒部の内部に配された内筒部とを具備して
いる場合、軸受を外筒部と内筒部との間に配し、駆動力
被伝達部の軸受への投影部を軸受の幅方向において軸受
と少なくとも部分的に、最も好ましくは完全に重なり合
うようにすると、装置を小形化し得るので好ましい。

【００１４】本発明によって回転される制動部材として
は、リング状部材、円筒状部材又は複数のローラ等種々
の形態であって良い。本制動部材はケーシングに係合し
て、より具体的にはケーシングに接触してケーシングを
制動するわけであるが、制動部材のこのケーシングに係
合する部位の形状は、丸孔であっても良く、或いはセレ
ーション孔であっても更には複数のローラで形成される
通路であっても良い。また本発明では、ケーシングの原
料未充填部位に主として係合するような制動部材であっ
ても、或いはこれに代えて未充填部位にのみに係合する
ような制動部材又はケーシングの原料充填部位に一部係
合し残部が未充填部位に係合するような制動部材であっ
ても良い。本発明における制動部材によって制動される
ケーシングは、人工のケーシング又は羊、豚等の天然の
腸のケーシングである。

【００１５】また本発明における制動部材としては、少
なくともその機能がケーシングの制動に関わるものであ
れば良く、例えば特公昭４０−２７５０９号公報に開示
されているケーシングを回転させながらケーシングのノ
ズルからの引出しを制動するチャックのようなものをも
含むのである。

【００１６】回転筒体は、本発明ではハウジングに回転
自在に軸受を介して支持されるが、この軸受による支持
は一つの部位に限らず複数部位でも良い。本発明におけ
る軸受としては、種々の態様のものを採用し得、一つの
例では滑り軸受を、他の例としてはボールを用いた玉軸
受又はころを用いたころ軸受を採用しうる。玉軸受又は
ころ軸受においては、その材質をステンレス鋼にすると
防錆の点から好ましい。

【００１７】軸受に適用された潤滑剤を封止する本発明
における封止部材は、軸受を個別に潤滑する潤滑剤へ異
物が侵入しないように、潤滑剤の適用部位に個別に配置
されるが、この一つの例としては、軸受に封止部材を直
接取り付けて、潤滑剤の適用部位に配置され、他の例と
しては、ハウジングに取り付けて、潤滑剤の適用部位に
配置される。また、本発明における軸受が、例えば、並
置された複数個の軸受からなる場合には、すべての軸受
の夫々の潤滑剤の適用部位に個別に封止部材を配置する
必要はなく、複数個の軸受の夫々の潤滑剤の適用部位の
集合体を一つの潤滑剤の適用部位とみなして、このみな
した一つの潤滑剤の適用部位に封止部材を配置しても良
い。封止部材としては、最も好ましくは、公知のオイル
シールや密封軸受のシールを挙げることができる。これ
に代えて、摺動部にスベリ材を貼着した剛性の部材でも
良く、このような部材を軸受又はハウジングに一体的に
取り付けても或いは一体成形しても良い。

【００１８】回転筒体のケーシングの出側の一端開口側
に配置される本発明の第一の阻止体としては、一つの例
では上記封止部材と同様の公知のオイルシールを用いて
構成する。本阻止体は回転部と接触しないように、換言
すれば回転部と若干の隙間をもって配置される場合は、
必ずしも可撓性である必要はない。この様に本阻止体を
回転部と接触しないように配置すると、摺動摩擦熱が発
生しないので回転筒体の回転速度を早くし得、高速に製
品を製造し得る。

【００１９】本発明の他の一つでは、第一の阻止体を通
過した異物の軸受への接近を阻止する第二の阻止体が第
一の阻止体と軸受との間に配置される。本第二の阻止体
としては、一つの例では、回転筒体に一体的に又は取り
付けて設けられ、他の例では、ハウジングに一体的に又
は取り付けて構成される。回転筒体に一体的に本第二の
阻止体が設けられる場合は、回転筒体の回転と共に第二
の阻止体も回転される結果、第二の阻止体が異物に対し
て振り切り板としても機能し、異物の軸受への接近を更
に阻止し得るので好ましい。

【００２０】ハウジング内への侵入、軸受への接近の阻
止対象としての異物は本発明では主に腸詰原料である
が、その他装置洗浄の際の洗浄液をも対象とする。

【００２１】本発明における第一の阻止体と軸受との間
に設けられた収容室は、一つの好ましい例では、回転筒
体に凹所を設けて形成する。しかし本発明は、このよう
な例に限らず、単に回転筒体とハウジングとの間の隙間
でもって収容室を具体化し、この収容室を外部と連通す
るようにしても良く、更には回転筒体に一体的に上記第
二の阻止体が設けられる場合には、第二の阻止体に凹所
を形成して収容室としても良く、或いは第二の阻止体と
ハウジングとの間に単に隙間を設けて収容室としても良
い。

【００２２】本収容室は、ここに収容された異物を装置
外部に排出すべく装置外部と連通され得る。この一つの
例として収容室を直接外部に開口して装置外部と連通し
ても良いが、これに代えて排出路を介して収容室を装置
外部と連通させても良く、この場合、排出路を通る異物
が重力により落下すると共に排出路から異物が侵入しな
いように、排出路の伸長方向及び排出端を下方に向ける
と良い。また、排出端側に向かって拡径する貫通孔を少
なくとも一つ蓋体又はハウジング本体に形成してこの貫
通孔でもって排出路としても良い。本発明の一つではこ
のような排出路を蓋体に設けている。一方本発明におけ
る収容室は、必ずしも装置外部と連通する必要はないの
である。すなわち、収容室を形成するための凹所を有し
たフランジ体を着脱自在に、例えば蓋体に取り付け、適
時フランジ体を蓋体から取り外して、収容室に収容され
た異物を除去するようにしても良いのである。

【００２３】本発明によれば更に前記目的は、ハウジン
グと、このハウジングに収容されており、ケーシングを
制動する制動部材を回転するための回転筒体と、この回
転筒体を回転自在に支持する軸受と、この軸受に適用さ
れる潤滑剤を封止すべく、潤滑剤の適用部位に配置され
た封止部材とを具備しており、回転筒体は、回転駆動力
が伝達される駆動力被伝達部を外周に有した外筒部と、
この外筒部に内装された内筒部とを具備しており、軸受
は外筒部と内筒部との間に配されており、駆動力被伝達
部の軸受への投影部は、軸受の幅方向において、軸受と
少なくとも部分的に重なり合っているソーセージ等の製
造装置の制動部材回転装置によっても達成される。

【００２４】

【作用】本発明によれば、潤滑剤を封止する封止部材
が、潤滑剤の適用部位に配置されているため、ハウジン
グ内部を潤滑剤で満さなくても回転筒体を所望に回転さ
せることができ、それ故に回転筒体を収容するハウジン
グを開放形にし得る。そしてこの封止部材により軸受内
部への異物の侵入が阻止され、潤滑剤への異物の混入が
防げられる。また、ハウジング内部への異物の侵入を阻
止する第一の阻止体が回転筒体のケーシングの出側の一
端開口側に配置されているため、この第一の阻止体によ
りケーシングの出側の一端開口側においてケーシングか
ら飛散した原料の装置隙間を介する軸受への侵入が効果
的に阻止される。

【００２５】また第一の阻止体と軸受との間に第二の阻
止体を更に配してなる本発明の制動部材回転装置によれ
ば、ハウジング内部への異物の侵入を第一の阻止体によ
り完全に阻止し得ず、仮に異物がハウジング内部へ侵入
したとしても、この侵入した異物の軸受への接近を本第
二の阻止体で更に阻止し得、第一の阻止体の作用と共に
潤滑剤への異物の混入を更に確実に防止し得る。

【００２６】第一の阻止体を通過した異物を収容する収
容室が第一の阻止体と軸受との間に設けられた本発明の
制動部材回転装置によれば、第一の阻止体を掻い潜って
第一の阻止体と軸受との間に侵入した異物は、回転筒体
の回転により付勢されて収容室に収容され、軸受への接
近を阻止される。排出路が設けられている場合には、滞
留することなく本収容室から排出路を介して外部に排出
される。

【００２７】また、駆動力被伝達部の軸受への投影部が
軸受の幅方向において、軸受と少なくとも部分的に重な
り合っている本発明のソーセージ等の製造装置の制動部
材回転装置によれば、それ程偏倚した力が軸受に加わら
ず、高速で回転筒体を回転しても軸受に異常摩耗を生起
させることがなく、同時に装置幅を狭くし得る。

【００２８】更に、ハウジングが開口を有すると共にこ
の開口を介して装置外部にその内部が開放されている本
発明の制動部材回転装置によれば、ハウジング内部に侵
入した異物は本開口から容易に洗い出される。そしてこ
の装置では、装置幅も更に狭くし得るのでノズル上のケ
ーシングに対する可視範囲が広がる。

【００２９】以下、本発明を、図面に示す具体例に基づ
いて更に詳細に説明する。これにより前記発明及び更に
他の発明が明瞭となるであろう。尚、本発明はこれら具
体例に何等限定されないのである。

【００３０】

【具体例】図１から図５において、ハウジング本体１及
びハウジング本体１に取り外し自在に取り付けられた蓋
体２からなるハウジング３は、ヒンジ機構４を介してソ
ーセージ等の製造装置２００のブラケット５にＡ方向に
回動自在に支持されている。ハウジング３は、ハウジン
グ３内部に突出する筒部６を有しており、筒部６に軸受
７を介して回転筒体８が軸心９を中心としてＢ方向に回
転自在となるように装着されている。筒部６は、本例で
は、ハウジング本体１に一体形成されているが、これに
代えて、ハウジング本体１と別体のボス部材を準備し、
このボス部材をハウジング本体１に取り付けて筒部６を
形成しても良い。軸受７は、内輪１０、外輪１１及びボ
ール１２からなり、ボール１２を間にして軸受７には、
封止部材としてのシールリング１３及び１４が取り付け
られている。内輪１０、外輪１１、シールリング１３及
び１４により囲まれた軸受７内部の空間１５には潤滑剤
が適用されており、シールリング１３及び１４は、内輪
１０及び外輪１１と共にこの潤滑剤を軸受７内部に個別
に封止している。シールリング１３及び１４は、好まし
くは、環状外周縁を外輪１１に固着し、環状内周縁を内
輪１０と若干の隙間をもって位置させ若しくは環状内周
縁と内輪１０とを摺動自在に接触させ、軸受７に取り付
ける。

【００３１】回転筒体８は、軸受７の内輪１０が嵌着さ
れた内筒部１６及び内筒部１６と同心状に筒部６の外側
に配置された外筒部１７からなり、本例では、内筒部１
６と外筒部１７とを連結して第二の阻止体としての環状
側壁部１８が回転筒体８に一体的に設けられており、外
筒部１７に内装された内筒部１６の内周面には、捩子１
９が形成されており、外筒部１７の外周面には、歯車２
０の歯２１と噛合する歯２２が一体的に形成されてい
る。回転駆動力が伝達される駆動力被伝達部としての回
転筒体８の外周部に形成された歯２２の軸受７への投影
部は、本例では、軸受７の幅方向、換言すれば軸９方向
において、軸受７とほぼ完全に重なり合っている。

【００３２】捩子１９に螺合して内筒部１６内に装着さ
れた押さえスリーブ２３は、内筒部１６の一端に中心方
向に向かって突出して一体的に形成された環状突起部２
４と協同して制動部材としての制動リング２５を挟持
し、制動リング２５を内筒部１６に保持せしめている。
内筒部１６の一端には、軸９方向に沿って伸長する環状
突起部２６が一体的に形成されており、突起部２６と蓋
体２の中心貫通孔２７を規定する内周縁２８との間に
は、第一の阻止体である公知のオイルシール２９が配置
されており、オイルシール２９は、その外周縁で蓋体２
の内周縁２８に嵌着されており、オイルシール２９の内
周縁３０は、環状突起部２６の外周面に摺動自在に接触
している。オイルシール２９は、内周縁３０がこのよう
に環状突起部２６の外周面に摺動自在に接触することな
しに、内周縁３０と環状突出部２６の外周面とが若干の
隙間をもって対峙するように、形成されていても良い。

【００３３】蓋体２の内側凹所と環状側壁部１８に設け
られた環状凹所とで形成された収容室３１は、蓋体２に
開口された排出口３１ａを介して、捩子３２により蓋体
２に取り付けられたカバー３３と蓋体２との間に形成さ
れた排出路３４に連通しており、排出路３４は、一端３
５で下方に向かって開口している。蓋体２の一方の面に
は、中心貫通孔３６を有する固定ガイド３７が取付スペ
ーサ３８を介して蓋体２と間隔をもって捩子により取り
付けられている。

【００３４】ハウジング本体１と内筒部１６との間に
は、オイルシール２９と同等の第三の阻止体としてのオ
イルシール３９がオイルシール２９と同様の取り付け方
法で取り付けられている。

【００３５】歯車２０は、中心軸部４０と歯２１が形成
された外側円筒部４１とを具備しており、中心軸部４０
と外側円筒部４１とは、遮蔽側壁部４２により連結され
ており、中心軸部４０には軸受４３及び４４が嵌着され
ており、軸受４３及び４４は、ハウジング本体１に嵌着
された軸受支持部材４５にも嵌着されている。軸受支持
部材４５は、本例では、ハウジング本体１と別体で形成
されているが、ハウジング本体１と一体的に形成しても
良い。軸受４３及び４４は夫々、軸受７と同様に形成さ
れており、中心軸部４０に嵌着された内輪４６及び４
７、軸受支持部４５に嵌着された外輪４８及び４９並び
にボール５０及び５１からなり、ボール５０及び５１を
間にして軸受４３及び４４には、シールリング５２及び
５３並びに５４及び５５が取り付けられている。内輪４
６、外輪４８、シールリング５２及び５３により囲まれ
た軸受４３内部の空間５６には潤滑剤が適用されてお
り、シールリング５２及び５３は、内輪４６及び外輪４
８と共にこの潤滑剤を軸受４３内部に封止しており、内
輪４７、外輪４９、シールリング５４及び５５により囲
まれた軸受４４内部の空間５７には同じく潤滑剤が適用
されており、シールリング５４及び５５は、内輪４７及
び外輪４９と共にこの潤滑剤を軸受４４内部に封止して
いる。シールリング５２及び５３並びに５４及び５５の
取り付け方法は、上述のシールリング１３及び１４と同
様である。

【００３６】中心軸部４０には、クラッチ５８が取り付
けられており、クラッチ５８は、ハウジング３が図１に
示す位置に回動設定されると、製造装置２００の回転駆
動源側２０１のクラッチ（図示せず）と噛合うようにな
っている。クラッチ５８と軸受支持部材４５との間に
は、オイルシール３９と同様のオイルシール５９がオイ
ルシール３９と同様の方法で装着されている。

【００３７】回転筒体８の中心には、ケーシング６０が
被せられる原料吐出ノズル６１が配置されており、ノズ
ル６１は、一端６２から原料６３をケーシング６０内部
に吐出する。ノズル６１は、製造装置２００に設けられ
たバルブ２０２、シリンダ・ピストン装置２０３を介し
て原料供給ポンプ２０４に連結されおり、原料供給ポン
プ２０４からの原料はシリンダ・ピストン装置２０３の
作動でバルブ２０２を通ってノズル６１内に送り込ま
れ、これによりノズル６１内で原料６３がＣ方向に送り
出される。ノズル６１は製造装置２００のフレーム２０
５に内装された回転駆動装置にも連結されており、この
回転駆動装置の作動でノズル６１は、軸心９を中心とし
てＢ方向に回転される。フレーム２０５に内装されたこ
の回転駆動装置は回転筒体８の回転駆動源でもあり、従
ってノズル６１の回転は回転筒体８の回転と同期して行
われる。制動リング２５の内周縁は、ノズル６１に被せ
られたケーシング６０の外周面に接触し、ケーシング６
０とノズル６１との間に原料が逆流するのを防止し更に
ケーシング６０が一端６２からＣ方向に引出される際の
ケーシング６０に作用する抵抗を制御する。

【００３８】このように構成された本発明のソーセージ
等の製造装置２００に用いられた制動部材回転装置７０
は、クラッチ５８を介して歯車２０にフレーム２０５内
の回転駆動装置からの回転駆動力が伝達されると、回転
筒体８はＢ方向に回転され、これにより制動リング２５
もＢ方向に回転される。同時に制動リング２５と同期し
て回転されるノズル６１の一端６２からは原料６３が、
一端６２よりもよりＣ方向に位置する出側のケーシング
６０内部に吐出され充填される。ここで、原料が充填さ
れたケーシング６０に対する固定ガイド３７の案内、保
持作用、原料未充填部のケーシング６０へのノズル６１
の回転作用並びにバルブ２０２及びシリンダ・ピストン
装置２０３の間欠的原料供給作用によって原料６３が充
填されたケーシング６０には、結紮部７１が次々に形成
されて連鎖状製品７２が製造される。連鎖状製品７２の
製造中、製造装置２００の運転者は、ノズル６１にケー
シング６０が巻き付かないように、ノズル６１に被せら
れたケーシング６０を監視しながら左手と右手とで連鎖
状製品７２とノズル６１に被せられたケーシング６０と
を制御する。尚、固定ガイド３７を制動部材回転装置７
０から取り外して、固定ガイド３７による作用を運転者
の左手により全面的に行わせるようにしてもよい。本例
ではケーシング６０として天然腸を対象とし、従って一
端６２からＣ方向に引出される際にケーシング６０に作
用する抵抗を小さくし、ケーシング６０の破裂を防止す
る必要があるため、制動リング２５の内周縁とノズル６
１の外周面との間に間隙を設けた状態で、実質ノズル６
１の回転で原料未充填部のケーシング６０を回転させる
ようにしているが、ケーシング６０として人工ケーシン
グを用いる場合には、制動リング２５とノズル６１とで
ケーシング６０を挟持してケーシング６０を回転させて
も良い。

【００３９】ところで制動部材回転装置７０では、ケー
シング６０が破れて飛散した原料６３が固定ガイド３７
と回転筒体８との間の隙間に侵入しても、回転筒体８の
ケーシング６０の出側の一端開口側に第一の阻止体とし
てのオイルシール２９が配置されているため、侵入原料
６３は収容室３１に侵入し難く、結果として軸受７へ接
近し難く、また、仮に収容室３１に侵入しても収容室３
１が一端３５で外部に開口する排出路３４に連通され且
つオイルシール２９と軸受７との間に第二の阻止体とし
て環状側壁部１８が配置されているため、収容室３１に
侵入した原料６３は、回転筒体８の回転と重力とに作用
されて排出路３４を介して外部に排出される一方、環状
側壁部１８に阻止され軸受７の装着部位へ直接的に侵入
し難く、それゆえ軸受７へ接近し難くなっている。加え
て、収容室３１に侵入した原料６３の一部がたとえ回転
筒体８とハウジング本体１との間の隙間を介して軸受７
の装着部位へ侵入したとしても、シールリング１３が設
けられているため、潤滑剤が適用された空間１５への侵
入はこれにより阻止され、軸受７の潤滑剤への原料６３
の混入は避けられる。

【００４０】一方、制動部材回転装置７０では、回転駆
動力が伝達される駆動力被伝達部として回転筒体８の外
周部に形成された歯２２の軸受７への投影部は、軸受７
の幅方向において、軸受７とほぼ完全に重なり合ってい
るため、唯一個の軸受で回転筒体８を軸支しても、軸受
７に偏った回転力が加わることが少なくなり、軸受７が
早期に劣化してしまうような事態を回避し得る。軸受７
一個で回転筒体８を軸支する本例では、ハウジング３の
軸線９方向の幅を極めて狭くし得る。

【００４１】また本例の制動部材回転装置７０では、歯
車２０の中心軸部４０と外側円筒部４１とが遮蔽側壁部
４２により連結されているため、収容室３１に侵入した
原料６３の一部がたとえ蓋体２と歯車２０との間の隙間
に侵入したとしても、軸受４４の装着部位への直接的な
侵入を阻止し得、且つまた軸受４４の装着部位に侵入し
たとしても、軸受４４のシールリング５５によって潤滑
剤が適用された空間５７への侵入も阻止し得、軸受４４
の潤滑剤への原料の混入は避けられる。加えて、本例で
は、ノズル６１からの原料６３の吐出側と反対の側にオ
イルシール３９及び５９が設けられているため、制動部
材回転装置７０の全体の水洗の際にも、軸受装着部位へ
の水の侵入をなくし得る。

【００４２】制動部材回転装置７０において第三の阻止
体としてのオイルシール３９は、シールリング１４との
間で環状の空間７３を形成しているが、本空間７３に更
に潤滑剤を充填してもよく、潤滑剤を空間７３に収容す
る場合には、後述する図６に示すようなニップル９２、
注入通路９３、排出通路９４及び止めプラグ９５をハウ
ジング本体１に設け、空間７３に充填された潤滑剤の定
期交換を行えるようにしても良い。

【００４３】ところで図１に示す例では、軸受７に個別
に適用される潤滑剤を軸受７に個別に封止する封止部材
としてのシールリング１３及び１４を軸受７自体に取り
付けたが、これに対して図６に示すように、このような
封止部材としての公知のオイルシール７５及び７６を、
内筒部１６とハウジング本体１との間であって潤滑剤の
適用部位である空間７７に、空間７７を挟むようにして
取り付けても良い。このように本例ではオイルシール７
５及び７６は、軸受７との間で潤滑剤を収容する空間を
形成して、軸受７を挟んで配置されている。オイルシー
ル７６は、図１に示すオイルシール３９と同様に外部か
らの水などの侵入をも阻止する。

【００４４】更に図１に示す例では、歯車２０を中心軸
部４０及び外側円筒部４１で構成し、歯車２０の軸受４
４を歯２１の投影部に重ね合うように配したが、回転筒
体８に対する駆動側の歯車への原料の侵入が比較的少な
いような場合には、図６に示すように、歯車８０を中心
軸部８１と、中心軸部８１にキー及びキー溝機構８２に
よって取り付けられた歯車部８３とから形成し、シール
リング８４及び８５により潤滑剤を個別に封入した軸受
８６と歯車８０の歯２１の投影部の外方に配されシール
リング８７及び８８により同じく潤滑剤を個別に封入し
た軸受８９とにより歯車８０を回転自在に支持するよう
にして制動部材回転装置９０を構成しても良い。尚、歯
車８０では、中心軸部８１に螺合されたナット９１によ
り中心軸部８１の軸受８６及び８９からの脱落が防止さ
れている。また、図１に示す制動部材回転装置７０で
は、回転駆動力が伝達される駆動力被伝達部として回転
筒体８の外周部に形成された歯２２の軸受７への投影部
が、軸受７の幅方向において軸受７とほぼ完全に重なり
合うようにしたが、これに対して制動部材回転装置９０
のように、部分的に重なり合うようにしても良い。この
場合は、特に機械適性の低い天然腸のための低速充填装
置に好適である。

【００４５】また、図６に示す制動部材回転装置９０の
ように、ハウジング本体１に、潤滑剤の注入口であるニ
ップル９２、注入通路９３、排出通路９４及び止めプラ
グ９５を設けて、空間７７に充填された軸受７のための
潤滑剤の定期交換を行えるようにしても良い。

【００４６】以上の例では、収容室３１を排出路３４と
連通させていたが、これに代えて、図７に示すように、
収容室３１の形成のための凹所を有したフランジ体１０
０を捩子１０１等により蓋体２に着脱自在に取り付け、
収容室３１に収容された原料を除去する場合には、フラ
ンジ体１００を蓋体２から取り外してこれを行うように
しても良い。尚、本例の制動部材回転装置１０５では、
回転筒体８のケーシング６０の出側の一端開口側に配置
される第一の阻止体としてのオイルシール２９がフラン
ジ体１００に取り付けられており、第二の阻止体が回転
筒体８と別体の円環状板部材１０２により構成されてお
り、円環状板部材１０２は、捩子１０３等によりフラン
ジ体１００に取り付けられている。このようにオイルシ
ール２９をフランジ体１００に取り付け、第二の阻止体
を回転筒体８と別体に構成しても前記と同様の作用を得
ることができる。そして本例のように回転筒体８と別体
の円環状板部材１０２を第二の阻止体として設ける場
合、回転筒体８の環状側壁部１８に複数の貫通孔１１０
を設けて回転筒体８の軽量化を図り、容易に回転筒体８
を高速回転させることができるようにしても良い。

【００４７】また上記の例では第一の阻止体としてのオ
イルシール２９を設けたものであるが、図８及び図９に
示すように本発明ではこのような第一の阻止体を必ずし
も設けなくても良い。即ち図８及び図９に示すように、
ケーシング６０の出側において回転筒体８との間で間隙
１３１を形成して蓋体２を設け、蓋体２と、蓋体２が取
り外し自在に取り付けられたハウジング本体１とで規定
されたハウジング３の内部１２０がハウジング本体１に
形成された開口１２１を介して装置外部に連通されるよ
うにして制動部材回転装置１３０を形成しても良い。こ
のようにハウジング３においてケーシング６０の出側の
部位が、回転筒体８との間で間隙１３１を形成して、回
転筒体８の近傍まで延設された制動部材回転装置１３０
では、固定ガイド３７の内面側に侵入した原料は、排出
路３４を介して排出される一方、回転筒体８の近傍まで
延設されたハウジング３におけるケーシング６０の出側
の部位、本例では蓋体２により内部１２０へ侵入するこ
とを阻止され、仮に蓋体２と回転筒体８との間の隙間１
３１を介して内部１２０に侵入しても、その原料は、回
転筒体８の回転による遠心力とそれの自重とに付勢され
て開口１２１から容易に排出される。このようにオイル
シール２９を不要とし得る制動部材回転装置１３０で
は、それ自体の幅を前述の具体例より更に狭くし得るの
でケーシング６０に対する作業者による作業性を更に良
くすることができる。尚、開口１２１の形状及び個数は
適宜設定し得る。

【００４８】図８に示す例ではハウジング３をハウジン
グ本体１と蓋体２とで形成したが、これに代えて図１０
及び図１１に示すように蓋体２を設けることなく、且つ
側壁に開口１２１を有しない一方、ケーシング６０の出
側において全体に開口１４３を有するハウジング本体１
のみでハウジング３を形成し、ハウジング本体１に固定
ガイド３７をねじ１４４等により取り外し自在に直接取
り付けて本発明の制動部材回転装置１４０を形成しても
良い。本例の制動部材回転装置１４０では、蓋体２が設
けられていないため、制動部材回転装置１３０と比較し
て更に装置幅を狭くし得るのでケーシング６０に対する
作業者による作業性を更に良くすることができる。尚、
開口１４３を介してハウジング３の内部１２０が装置外
部に開放されている制動部材回転装置１４０において
は、内部１２０に侵入した原料は、固定ガイド３７で覆
われていない開口１４３を介して、或いは必要により固
定ガイド３７を取り外して内部１２０を水洗いすること
で極めて容易に排除され得る。また本例の制動部材回転
装置１４０では、軸受７の装着空間への異物の侵入を極
力防止すべく、回転筒体８の外筒部１７の自由端１４５
はテーパ付けされて、ハウジング本体１に形成された環
状溝１４６に、ハウジング本体１と微小間隙１４７を形
成して配されている。

【００４９】以上本発明を、図１から図１１に示す種々
の具体例によって詳細に説明したが、本発明は、図１か
ら図１１に示す各具体例の個々の構成を適宜相互に組合
せて具体化したものをも包含するのである。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、封止部材
により軸受を個別に潤滑しているため、回転筒体の周り
のハウジング内部を無潤滑化し得る結果、構造を簡単化
し得ると共に、保守を容易に行い得る。また封止部材が
設けられているため、または場合によりこの封止部材に
加えて第一の阻止体が設けられているため、更にまた場
合により第一の阻止体に加えて第二の阻止体が設けられ
ているため、軸受への異物の侵入を効果的に阻止し得、
軸受の錆の発生、異常磨耗、破損、潤滑剤の劣化を低減
し得る。

【００５１】また、本発明によれば、収容室が設けられ
ているため、ハウジング内部に侵入した異物を一時溜め
置くことができる上に、必要により容易にハウジング外
部に排出し得、これにより軸受への異物侵入の阻止を更
に確実とすると共に、ハウジング内部隙間への異物の滞
留をなくし得、装置の汚染を防止し得る。

【００５２】更に、駆動力被伝達部の軸受への投影部が
軸受の幅方向において、軸受と少なくとも部分的に重な
り合っているため、軸受の異常摩耗、破損を避け得るこ
とができると同時に装置幅を狭くし得る結果、天然腸ケ
ーシングに対する腸詰作業が容易な制動部材回転装置を
提供し得る。

【００５３】加えて本発明では第一の阻止体を省略し得
るので、このように第一の阻止体を省略した場合には、
駆動力被伝達部の軸受への投影部が軸受の幅方向におい
て、軸受と少なくとも部分的に重なり合っている本発明
の制動部材回転装置では、装置幅を更に狭くし得るた
め、ノズルに被せられたケーシングの可視範囲が広が
り、天然腸ケーシングに対する腸詰め作業を更に容易に
行い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい具体例の第２図に示すＩ−Ｉ
線断面説明図である。

【図２】第１図に示す具体例の正面説明図である。

【図３】第１図に示す蓋体の背面説明図である。

【図４】図１に示す具体例が適用されているソーセージ
等の製造装置の一例の正面図である。

【図５】図４に示すソーセージ等の製造装置の一例の側
面図である。

【図６】本発明の他の好ましい具体例の断面説明図であ
る。

【図７】本発明の更に他の好ましい具体例の断面説明図
である。

【図８】本発明の更に他の好ましい具体例の断面説明図
である。

【図９】図８に示す具体例の底面図である。

【図１０】本発明の更に他の好ましい具体例の断面説明
図である。

【図１１】図１０に示す具体例の正面図である。

【符号の説明】

３ ハウジング ７ 軸受 ８ 回転筒体 １３、１４ シールリング １８ 環状側壁部 ２２ 歯 ２５ 制動リング ２９ オイルシール ３１ 収容室 ６０ ケーシング

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングに収容さ
   れており、ケーシングを制動する制動部材を回転するた
   めの回転筒体と、この回転筒体を回転自在に支持する軸
   受と、この軸受に適用される潤滑剤を封止すべく、潤滑
   剤の適用部位に配置された封止部材と、ハウジング内へ
   の異物の侵入を阻止すべく、回転筒体のケーシングの出
   側の一端開口側に配置された第一の阻止体とを具備した
   ソーセージ等の製造装置の制動部材回転装置。
2. 【請求項２】 第一の阻止体と軸受との間に、第一の阻
   止体を通過した異物の軸受への接近を阻止する第二の阻
   止体を更に配してなる請求項１に記載のソーセージ等の
   製造装置の制動部材回転装置。
3. 【請求項３】 回転筒体は、回転駆動力が伝達される駆
   動力被伝達部を外周に有した外筒部と、この外筒部の内
   部に配された内筒部とを具備しており、軸受は外筒部と
   内筒部との間に配されており、駆動力被伝達部の軸受へ
   の投影部は、軸受の幅方向において、軸受と少なくとも
   部分的に重なり合っている請求項１又は２に記載のソー
   セージ等の製造装置の制動部材回転装置。
4. 【請求項４】 第一の阻止体と軸受との間に、第一の阻
   止体を通過して第一の阻止体と軸受との間に侵入した異
   物を収容する収容室を設けてなる請求項１から３のいず
   れかに記載のソーセージ等の製造装置の制動部材回転装
   置。
5. 【請求項５】 収容室に収容された異物を制動部材回転
   装置外部に排出すべく、収容室を装置外部に連通した請
   求項４に記載のソーセージ等の造装置の制動部材回転装
   置。
6. 【請求項６】 回転筒体のケーシングの入り側の一端開
   口側とハウジングとの間には、ケーシングの入り側から
   のハウジング内への異物の侵入を阻止すべく、第三の阻
   止体が設けられており、この第三の阻止体は、封止部材
   との間で潤滑剤を収容する空間を形成している請求項１
   から５のいずれかに記載のソーセージ等の製造装置の制
   動部材回転装置。
7. 【請求項７】 ハウジングと、このハウジングに収容さ
   れており、ケーシングを制動する制動部材を回転するた
   めの回転筒体と、この回転筒体を回転自在に支持する軸
   受と、この軸受に適用される潤滑剤を封止すべく、潤滑
   剤の適用部位に配置された封止部材とを具備しており、
   回転筒体は、回転駆動力が伝達される駆動力被伝達部を
   外周に有した外筒部と、この外筒部の内部に配された内
   筒部とを具備しており、軸受は外筒部と内筒部との間に
   配されており、駆動力被伝達部の軸受への投影部は、軸
   受の幅方向において、軸受と少なくとも部分的に重なり
   合っているソーセージ等の製造装置の制動部材回転装
   置。
8. 【請求項８】 ハウジングは開口を有しており、この開
   口を介してハウジング内部は装置外部に開放されている
   請求項７に記載のソーセージ等の製造装置の制動部材回
   転装置。
9. 【請求項９】 ハウジングにおいてケーシングの出側の
   部位は、回転筒体との間で間隙を形成して、回転筒体の
   近傍まで延設されている請求項７又は８に記載のソーセ
   ージ等の製造装置の制動部材回転装置。