JPH0538302A - 布靴の製造方法 - Google Patents
布靴の製造方法Info
- Publication number
- JPH0538302A JPH0538302A JP3223360A JP22336091A JPH0538302A JP H0538302 A JPH0538302 A JP H0538302A JP 3223360 A JP3223360 A JP 3223360A JP 22336091 A JP22336091 A JP 22336091A JP H0538302 A JPH0538302 A JP H0538302A
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- tape
- cloth
- shoe
- sole
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- Pending
Links
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 布靴を簡単な型抜き底を用いて比較的高級品
をバフ仕上げなしに製造することを目的に開発した。 【構成】 加硫ゴムシートの型抜きにより所定寸法に成
形した本底１の外周上面に未加硫ゴムテープからなる底
縁テープ２を接着した底部３と、靴型４により甲布５を
つり込んだ甲部６とを未加硫ゴムテープの部分で合体後
加硫一体化する布靴の製造方法。
をバフ仕上げなしに製造することを目的に開発した。 【構成】 加硫ゴムシートの型抜きにより所定寸法に成
形した本底１の外周上面に未加硫ゴムテープからなる底
縁テープ２を接着した底部３と、靴型４により甲布５を
つり込んだ甲部６とを未加硫ゴムテープの部分で合体後
加硫一体化する布靴の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布又は合成樹脂引布を
縫製して作られ、甲部にゴム製底部を加硫接着により一
体化する新規な高級布靴の製造方法に関する。
縫製して作られ、甲部にゴム製底部を加硫接着により一
体化する新規な高級布靴の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】布靴の製造方式とそれにより得られる布
靴の構造としては次のものが挙げられる。 底部は靴型に合致する底型により本底を加硫成形し、
甲部と接着剤で貼り合わせる製造方法。この方法は底型
を各サイズ毎としているので底型を個々に揃える必要が
あり、いきおい高価にならざるをえない。 底部は未加硫ゴムシートを型抜きして、甲部と合わせ
て未加硫ゴムテープを合せ部に巻いて加硫接着する製造
方法。この方法は加硫時の変形により底デザインの型崩
れが生じて見かけが悪くなる難点がある。 図３に示したが、底部に本底10となる加硫ゴムシート
(又は未加硫ゴムシート)をやや大きめに型抜き又は成形
したものを用い、靴型により甲布11をつり込んだ甲部12
とをその外周の未加硫ゴムテープ13とピースゴムテープ
14の部分で合体後加硫一体化し、その後、甲部の外周の
不要部分15をバフ仕上げする製造方法。この方法はやや
デザインを重視する高級品の製造方法であるが、工数が
大、特に、バフ仕上げは汚れと危険を伴いかつ手加工で
あるから、労力大で生産性も低かった。また、一定の形
状を得ることが困難で、不良品発生の原因にもなってい
た。
靴の構造としては次のものが挙げられる。 底部は靴型に合致する底型により本底を加硫成形し、
甲部と接着剤で貼り合わせる製造方法。この方法は底型
を各サイズ毎としているので底型を個々に揃える必要が
あり、いきおい高価にならざるをえない。 底部は未加硫ゴムシートを型抜きして、甲部と合わせ
て未加硫ゴムテープを合せ部に巻いて加硫接着する製造
方法。この方法は加硫時の変形により底デザインの型崩
れが生じて見かけが悪くなる難点がある。 図３に示したが、底部に本底10となる加硫ゴムシート
(又は未加硫ゴムシート)をやや大きめに型抜き又は成形
したものを用い、靴型により甲布11をつり込んだ甲部12
とをその外周の未加硫ゴムテープ13とピースゴムテープ
14の部分で合体後加硫一体化し、その後、甲部の外周の
不要部分15をバフ仕上げする製造方法。この方法はやや
デザインを重視する高級品の製造方法であるが、工数が
大、特に、バフ仕上げは汚れと危険を伴いかつ手加工で
あるから、労力大で生産性も低かった。また、一定の形
状を得ることが困難で、不良品発生の原因にもなってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のに
匹敵する布靴を簡単な型抜き底を用いて、比較的高級品
をバフ仕上げなしに製造することを目的に開発したもの
である。
匹敵する布靴を簡単な型抜き底を用いて、比較的高級品
をバフ仕上げなしに製造することを目的に開発したもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明では
加硫ゴムシートの型抜きにより所定寸法に成形した本底
１の外周上面に未加硫ゴムテープからなる底縁テープ２
を接着した底部３と、靴型４により甲布５をつり込んだ
甲部６とを未加硫ゴムテープの部分で合体後加硫一体化
したのである。靴型４により甲布５をつり込んだ甲部６
の外周と底面の一部を覆う未加硫ゴムテープからなる甲
縁テープ７を接着したのである。
加硫ゴムシートの型抜きにより所定寸法に成形した本底
１の外周上面に未加硫ゴムテープからなる底縁テープ２
を接着した底部３と、靴型４により甲布５をつり込んだ
甲部６とを未加硫ゴムテープの部分で合体後加硫一体化
したのである。靴型４により甲布５をつり込んだ甲部６
の外周と底面の一部を覆う未加硫ゴムテープからなる甲
縁テープ７を接着したのである。
【０００５】
【作用】このような製造方法であると、バフ仕上げが不
要で、底部の外周にバフ面に比べて光沢のある型抜き面
そのままが利用できる。底のデザインも加硫成形シート
であるから型崩れしない。バフ掛け不要で労力、作業環
境の改善も可能となる。未加硫ゴムテープからなる底縁
テープ又は甲縁テープの使用により強い接着力が得ら
れ、耐久性も大となる。更に、製造工程が簡略化され
る。
要で、底部の外周にバフ面に比べて光沢のある型抜き面
そのままが利用できる。底のデザインも加硫成形シート
であるから型崩れしない。バフ掛け不要で労力、作業環
境の改善も可能となる。未加硫ゴムテープからなる底縁
テープ又は甲縁テープの使用により強い接着力が得ら
れ、耐久性も大となる。更に、製造工程が簡略化され
る。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の布靴の製造時の様子を示す図
２中Ａ−Ａ部に相当する断面図である。図２は完成品の
布靴の側面図である。本発明では、本底１は予め所定寸
法に加硫ゴムシートの型抜きによって成形されている。
この本底１には、その外周上面に未加硫ゴムテープから
なる底縁テープ２を巻いて貼り、底部３が形成されてい
る。その上部にはアルミ製等の靴型４により甲布５をつ
り込んだ甲部６が前記未加硫ゴムテープの部分で合体後
加硫一体化される。この際、実施例では靴型４により甲
布５をつり込んだ甲部６の外周と底面に対しても未加硫
ゴムテープからなる甲縁テープ７が巻かれており、この
状態で底部３と甲部６が貼り付け一体化される。布靴の
種類によっては甲縁テープ７はなくてもよい。
２中Ａ−Ａ部に相当する断面図である。図２は完成品の
布靴の側面図である。本発明では、本底１は予め所定寸
法に加硫ゴムシートの型抜きによって成形されている。
この本底１には、その外周上面に未加硫ゴムテープから
なる底縁テープ２を巻いて貼り、底部３が形成されてい
る。その上部にはアルミ製等の靴型４により甲布５をつ
り込んだ甲部６が前記未加硫ゴムテープの部分で合体後
加硫一体化される。この際、実施例では靴型４により甲
布５をつり込んだ甲部６の外周と底面に対しても未加硫
ゴムテープからなる甲縁テープ７が巻かれており、この
状態で底部３と甲部６が貼り付け一体化される。布靴の
種類によっては甲縁テープ７はなくてもよい。
【０００７】底縁テープ２の断面形状は図１に示したも
ののほか、図４又は図５にみられるような各種形状のピ
ースゴムが使用でき、これらの色を変えることによりデ
ザインの多様化に対応できる。
ののほか、図４又は図５にみられるような各種形状のピ
ースゴムが使用でき、これらの色を変えることによりデ
ザインの多様化に対応できる。
【０００８】
【発明の効果】本発明の製法により、あらゆる靴型に対
応する靴底を高価な底型なしに選択でき、かつ底部の外
周は型抜き面そのままが利用でき、バフ面に比べて光沢
があってきれいである。底のデザインも加硫成形シート
であるからシャープできれいであり、高級布靴がバフ掛
け不要で労力、作業環境の改善と相まって安価に供給で
きる。
応する靴底を高価な底型なしに選択でき、かつ底部の外
周は型抜き面そのままが利用でき、バフ面に比べて光沢
があってきれいである。底のデザインも加硫成形シート
であるからシャープできれいであり、高級布靴がバフ掛
け不要で労力、作業環境の改善と相まって安価に供給で
きる。
【図１】本発明の布靴の製造時の様子を示す図２Ａ−Ａ
相当断面図である。
相当断面図である。
【図２】完成品の布靴の側面図である。
【図３】従来の布靴の製造時の様子を示す断面図であ
る。
る。
【図４】底縁テープの断面拡大図である。
【図５】底縁テープの断面拡大図である。
１ 本底 ２ 底縁テープ ３ 底部 ４ 靴型 ５ 甲布 ６ 甲部 ７ 甲縁テープ
Claims (2)
- 【請求項１】 加硫ゴムシートの型抜きにより所定寸法
に成形した本底１の外周上面に未加硫ゴムテープからな
る底縁テープ２を接着した底部３と、靴型４により甲布
５をつり込んだ甲部６とを未加硫ゴムテープの部分で合
体後加硫一体化することを特徴とする布靴の製造方法。 - 【請求項２】 靴型４により甲布５をつり込んだ甲部６
の外周と底面の一部を覆う未加硫ゴムテープからなる甲
縁テープ７を接着することを特徴とする請求項１記載の
布靴の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223360A JPH0538302A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 布靴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3223360A JPH0538302A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 布靴の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538302A true JPH0538302A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16796935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3223360A Pending JPH0538302A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 布靴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11873723B2 (en) | 2020-09-18 | 2024-01-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Steam turbine plant and method for cleaning same |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP3223360A patent/JPH0538302A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11873723B2 (en) | 2020-09-18 | 2024-01-16 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Steam turbine plant and method for cleaning same |
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