JPH0538361Y2 - - Google Patents
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- JPH0538361Y2 JPH0538361Y2 JP18508087U JP18508087U JPH0538361Y2 JP H0538361 Y2 JPH0538361 Y2 JP H0538361Y2 JP 18508087 U JP18508087 U JP 18508087U JP 18508087 U JP18508087 U JP 18508087U JP H0538361 Y2 JPH0538361 Y2 JP H0538361Y2
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- Japan
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- grid
- shield case
- discharge electrode
- electrode wire
- side walls
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、静電転写型複写機やレーザープリン
タ等に供されるスコロトロン型のコロナ帯電装置
に関するものである。
タ等に供されるスコロトロン型のコロナ帯電装置
に関するものである。
従来のスコロトロン型コロナ帯電装置は、第4
図a,bに示すように、感光体30の表面に接近
して導電材料からなるグリツド31を平行に配置
するとともに、直流高圧電源32に接続された放
電電極線33と、この放電電極線33を覆う断面
コ字形のシールドケース34とを備え、グリツド
31、放電電極線33及びシールドケース34
を、絶縁材料から成る左右一対のホルダー35,
35にて保持するような構造になつている。上記
シールドケース34は、グリツド31と電気的に
接続させて同電位にする場合と、両者を電気的に
絶縁させる場合とがある。
図a,bに示すように、感光体30の表面に接近
して導電材料からなるグリツド31を平行に配置
するとともに、直流高圧電源32に接続された放
電電極線33と、この放電電極線33を覆う断面
コ字形のシールドケース34とを備え、グリツド
31、放電電極線33及びシールドケース34
を、絶縁材料から成る左右一対のホルダー35,
35にて保持するような構造になつている。上記
シールドケース34は、グリツド31と電気的に
接続させて同電位にする場合と、両者を電気的に
絶縁させる場合とがある。
これにより、感光体30の表面を常に一定の電
位に帯電させるようにしている。
位に帯電させるようにしている。
ところが、帯電の不均一を避けるため、グリツ
ド31は感光体30の表面上から1mm程度離れた
一定距離に配置する必要があるが、このグリツド
31は厚さ約0.1mm程度の薄い金属導体板で形成
されているために、グリツド31が湾曲したり、
波打ち等の歪が発生し易く、感光体30の表面に
対してグリツド31を均一な一定距離に保つこと
が困難であつた。
ド31は感光体30の表面上から1mm程度離れた
一定距離に配置する必要があるが、このグリツド
31は厚さ約0.1mm程度の薄い金属導体板で形成
されているために、グリツド31が湾曲したり、
波打ち等の歪が発生し易く、感光体30の表面に
対してグリツド31を均一な一定距離に保つこと
が困難であつた。
そこで、実開昭62−26760号公報に示されてい
るように、上記グリツド31をその長手方向に引
つ張るような張力を付与するバネ等を設けた構造
が提案されている。
るように、上記グリツド31をその長手方向に引
つ張るような張力を付与するバネ等を設けた構造
が提案されている。
しかし、このものでは、バネその他多くの部材
を必要とするので構造が複雑になるばかりでな
く、部品点数が多くなつてコスト高を招き、しか
も放電電極線33を清掃したり取り替えたりする
作業の頻度が比較的高いにも拘らず、その際に必
要とされるグリツド31の着脱作業が非常に困難
な構造になつてしまうという問題があつた。その
うえ、シールドケース34は断面コ字形をなして
いるので、その内部に配された放電電極線33か
らシールドケース34までの距離が一定とはなら
ず、その結果、安定した放電特性が得られないと
いう問題も招来していた。
を必要とするので構造が複雑になるばかりでな
く、部品点数が多くなつてコスト高を招き、しか
も放電電極線33を清掃したり取り替えたりする
作業の頻度が比較的高いにも拘らず、その際に必
要とされるグリツド31の着脱作業が非常に困難
な構造になつてしまうという問題があつた。その
うえ、シールドケース34は断面コ字形をなして
いるので、その内部に配された放電電極線33か
らシールドケース34までの距離が一定とはなら
ず、その結果、安定した放電特性が得られないと
いう問題も招来していた。
本考案に係るコロナ帯電装置は、上記の問題点
を解決するために、上面が円筒面状に湾曲したト
ンネル型の形状をなし弾性導電材料からなるシー
ルドケースにおける向かい合う両側壁の下端部に
それぞれ長手方向に沿つて複数の係止爪が形成さ
れ、上記シールドケースの長手方向の両端部のそ
れぞれに支持されたホルダーが設けられ、薄い金
属導体板にて形成されたグリツドには、上記係止
爪に対向するそれぞれの位置に係合孔が形成さ
れ、上記各係止爪が、上記シールドケースの両側
壁を内側に撓ませた状態でグリツド側の対応する
各係合孔にそれぞれ係合されているとともに、上
記シールドケースの内部であつて円筒面状に湾曲
した上面から等距離をなす中心線を通るように、
上記ホルダーを用いて放電電極線が架設されてい
ることを特徴としている。
を解決するために、上面が円筒面状に湾曲したト
ンネル型の形状をなし弾性導電材料からなるシー
ルドケースにおける向かい合う両側壁の下端部に
それぞれ長手方向に沿つて複数の係止爪が形成さ
れ、上記シールドケースの長手方向の両端部のそ
れぞれに支持されたホルダーが設けられ、薄い金
属導体板にて形成されたグリツドには、上記係止
爪に対向するそれぞれの位置に係合孔が形成さ
れ、上記各係止爪が、上記シールドケースの両側
壁を内側に撓ませた状態でグリツド側の対応する
各係合孔にそれぞれ係合されているとともに、上
記シールドケースの内部であつて円筒面状に湾曲
した上面から等距離をなす中心線を通るように、
上記ホルダーを用いて放電電極線が架設されてい
ることを特徴としている。
上記のグリツド側に形成される複数の係合孔
は、グリツド自体に設けられていてもよいし、グ
リツドに固定された絶縁性のグリツド基板に設け
られていても良い。
は、グリツド自体に設けられていてもよいし、グ
リツドに固定された絶縁性のグリツド基板に設け
られていても良い。
上記の構成によれば、シールドケース自体が弾
性を有しているので、トンネル型の形状をしたシ
ールドケースの両側壁を内側に撓ませると、シー
ルドケースは外側に広がつて戻ろうとする。この
シールドケース自体に生ずる弾性復元力によつ
て、グリツドの幅方向が強制的に引き広げられる
ので、グリツドの幅方向の湾曲や波打ち等の歪は
なくなる。また、シールドケースの係止爪は、両
側壁の下端部にそれぞれ長手方向に沿つて複数形
成されているので、各係止爪をグリツド側の係合
孔にそれぞれ係合させることにより、グリツドの
長手方向の湾曲や波打ち等の歪も同時に除去され
る。従つて、グリツドは、薄い金属導体板で形成
されていても、シールドケースによつて全体に引
き広げられた平面状態で保持されるので、感光体
表面との間隔を高い精度で均一に設定することが
可能となる。さらに、ホルダーを用いてシールド
ケース内に架設される放電電極線は、円筒面状に
湾曲した上面から等距離をなす中心線を通るの
で、放電電極線からシールドケースの上面までの
距離がどの方向においても一定となり、放電の安
定化が得られる。
性を有しているので、トンネル型の形状をしたシ
ールドケースの両側壁を内側に撓ませると、シー
ルドケースは外側に広がつて戻ろうとする。この
シールドケース自体に生ずる弾性復元力によつ
て、グリツドの幅方向が強制的に引き広げられる
ので、グリツドの幅方向の湾曲や波打ち等の歪は
なくなる。また、シールドケースの係止爪は、両
側壁の下端部にそれぞれ長手方向に沿つて複数形
成されているので、各係止爪をグリツド側の係合
孔にそれぞれ係合させることにより、グリツドの
長手方向の湾曲や波打ち等の歪も同時に除去され
る。従つて、グリツドは、薄い金属導体板で形成
されていても、シールドケースによつて全体に引
き広げられた平面状態で保持されるので、感光体
表面との間隔を高い精度で均一に設定することが
可能となる。さらに、ホルダーを用いてシールド
ケース内に架設される放電電極線は、円筒面状に
湾曲した上面から等距離をなす中心線を通るの
で、放電電極線からシールドケースの上面までの
距離がどの方向においても一定となり、放電の安
定化が得られる。
本考案の一実施例を第1図乃至第2図に基づい
て説明すれば、以下の通りである。
て説明すれば、以下の通りである。
シールドケース1は、第1図に示すように、上
面が円筒面状に湾曲したトンネル型の形状をなし
ており、かつ、薄い板厚の弾性導電材料により適
度に撓むことができるように形成されている。上
記シールドケース1の素材としては、ステンレ
ス、リン青銅等のバネ特性を有する導電材料が例
示される。シールドケース1における向かい合う
両側壁の下端部1a,1aは、互いに平行な端縁
をなし、外向きにほぼ直角に折曲した形状をなす
複数の係止爪1b……が、上記下端部1a,1a
の長手方向に沿つて等間隔配置に形成されてい
る。
面が円筒面状に湾曲したトンネル型の形状をなし
ており、かつ、薄い板厚の弾性導電材料により適
度に撓むことができるように形成されている。上
記シールドケース1の素材としては、ステンレ
ス、リン青銅等のバネ特性を有する導電材料が例
示される。シールドケース1における向かい合う
両側壁の下端部1a,1aは、互いに平行な端縁
をなし、外向きにほぼ直角に折曲した形状をなす
複数の係止爪1b……が、上記下端部1a,1a
の長手方向に沿つて等間隔配置に形成されてい
る。
一方、グリツド2は、厚さ0.1mm程度の薄板を
なし、その中央部に長方形のメツシユ部2aが形
成され、メツシユ部2aの両側方には、グリツド
2の長手方向に沿つて前記シールドケース1の各
係止爪1b……と対応するように複数の係合孔2
b……が等間隔配置に形成されている。
なし、その中央部に長方形のメツシユ部2aが形
成され、メツシユ部2aの両側方には、グリツド
2の長手方向に沿つて前記シールドケース1の各
係止爪1b……と対応するように複数の係合孔2
b……が等間隔配置に形成されている。
上記シールドケース1の各係止爪1b……は、
グリツド2の各係合孔2b……に係合されるが、
この場合、シールドケース1の両側壁に形成され
た向かい合う係止爪1b,1b同士の間隔幅は、
グリツド2の両側方に形成された向かい合う係合
孔2b,2b同士の間隔幅よりも若干大きく設定
されているので、第2図a.bに示すように、シー
ルドケース1の弾性を利用してその両側壁をそれ
ぞれ内側(矢符A方向)に撓ませた状態で、シー
ルドケース1の各係止爪1b……をこれと対応す
るグリツド2の各係合孔2b……に係合すること
ができるものである。
グリツド2の各係合孔2b……に係合されるが、
この場合、シールドケース1の両側壁に形成され
た向かい合う係止爪1b,1b同士の間隔幅は、
グリツド2の両側方に形成された向かい合う係合
孔2b,2b同士の間隔幅よりも若干大きく設定
されているので、第2図a.bに示すように、シー
ルドケース1の弾性を利用してその両側壁をそれ
ぞれ内側(矢符A方向)に撓ませた状態で、シー
ルドケース1の各係止爪1b……をこれと対応す
るグリツド2の各係合孔2b……に係合すること
ができるものである。
上記したような係合状態でシールドケース1に
グリツド2が固定されると、シールドケース1に
は常時弾性復元力が働くので、グリツド2には上
記シールドケース1によつて第2図bに示すよう
に幅方向(矢符B−B方向)へ引き広げようとす
る作用力が生じる。したがつて、グリツド2が薄
い金属導体板で形成されていても、その幅方向に
生じがちな湾曲や波打ち等の歪は強制的に除去さ
れることになる。また、シールドケース1の両側
壁の各係止爪1b……をグリツド2の各係合孔2
b……に係合させることによつて、グリツド2は
長手方向に引き広げられた状態で規制されるの
で、グリツド2の長手方向の湾曲や波打ち等の歪
も強制的に除去される。したがつて、グリツド2
は高い精度で平面状となり、図示しない感光体上
に一定の距離を保つて平行に設置することが可能
となる。
グリツド2が固定されると、シールドケース1に
は常時弾性復元力が働くので、グリツド2には上
記シールドケース1によつて第2図bに示すよう
に幅方向(矢符B−B方向)へ引き広げようとす
る作用力が生じる。したがつて、グリツド2が薄
い金属導体板で形成されていても、その幅方向に
生じがちな湾曲や波打ち等の歪は強制的に除去さ
れることになる。また、シールドケース1の両側
壁の各係止爪1b……をグリツド2の各係合孔2
b……に係合させることによつて、グリツド2は
長手方向に引き広げられた状態で規制されるの
で、グリツド2の長手方向の湾曲や波打ち等の歪
も強制的に除去される。したがつて、グリツド2
は高い精度で平面状となり、図示しない感光体上
に一定の距離を保つて平行に設置することが可能
となる。
上記のシールドケース1は、その長手方向の両
端部が、第1図に示す一対の樹脂製などからなる
絶縁性のホルダー3,3の各シールドケース保持
部3a,3aにそれぞれ嵌着して支持され、図示
しないねじ等によつて、シールドケース1とホル
ダー3,3とが固定される。上記一対のホルダー
3,3間に接続され更に直流高圧電源に接続され
た放電電極線4は、第2図bに示すように、シー
ルドケース1の内部であつて上面が円筒面状に湾
曲した形状をなすその中心を通るように架設され
ている。これにより、放電電極線4からシールド
ケース1までの距離がどの方向でも一定となるの
で、安定した放電特性を得ることができる。
端部が、第1図に示す一対の樹脂製などからなる
絶縁性のホルダー3,3の各シールドケース保持
部3a,3aにそれぞれ嵌着して支持され、図示
しないねじ等によつて、シールドケース1とホル
ダー3,3とが固定される。上記一対のホルダー
3,3間に接続され更に直流高圧電源に接続され
た放電電極線4は、第2図bに示すように、シー
ルドケース1の内部であつて上面が円筒面状に湾
曲した形状をなすその中心を通るように架設され
ている。これにより、放電電極線4からシールド
ケース1までの距離がどの方向でも一定となるの
で、安定した放電特性を得ることができる。
上記したように、シールドケース1とグリツド
2と放電電極線4との相対的な配置関係が決定さ
れると、図示しない感光体とグリツド2との間の
距離、および感光体と放電電極線4との間の距離
を必然的に精度良く設定されるので、帯電特性が
向上することになる。
2と放電電極線4との相対的な配置関係が決定さ
れると、図示しない感光体とグリツド2との間の
距離、および感光体と放電電極線4との間の距離
を必然的に精度良く設定されるので、帯電特性が
向上することになる。
なお、上記シールドケース1とグリツド2との
係合構造において、シールドケース1がグリツド
2に付与する幅方向の引張り力は、シールドケー
ス1の弾性導電材料の材質、厚さ、及びシールド
ケース1をトンネル型に成型したときの両側壁の
形状等によつて影響される。従つて、シールドケ
ース1がグリツド2に対し、その幅方向に最も適
当な引張り力を付与できるように、上記の諸要素
を勘案して設計する必要がある。
係合構造において、シールドケース1がグリツド
2に付与する幅方向の引張り力は、シールドケー
ス1の弾性導電材料の材質、厚さ、及びシールド
ケース1をトンネル型に成型したときの両側壁の
形状等によつて影響される。従つて、シールドケ
ース1がグリツド2に対し、その幅方向に最も適
当な引張り力を付与できるように、上記の諸要素
を勘案して設計する必要がある。
また、上記の実施例では、グリツド2の全体が
薄い導電材料で形成され、シールドケース1とグ
リツド2とが同電位となる場合について説明した
が、シールドケース1とグリツド2とが絶縁され
た状態で用いられる場合にも適用できることは勿
論である。この場合、例えば第3図に示すよう
に、グリツド2におけるメツシユ部2aの幅方向
両端部を、絶縁材料の薄板又はシートから成るグ
リツド基板2c,2cにそれぞれ接着剤等で固定
するとともに、シールドケース1の各係止爪1b
……に対応するグリツド2の係合孔2b……を上
記グリツド基板2c,2cに設けて、このグリツ
ド基板2c,2cの係合孔2b……にシールドケ
ース1の各係止爪1b……を係合させる一方、バ
リスタ等の定電圧素子によりシールドケース1と
グリツド2との間に電位差を設ければよい。
薄い導電材料で形成され、シールドケース1とグ
リツド2とが同電位となる場合について説明した
が、シールドケース1とグリツド2とが絶縁され
た状態で用いられる場合にも適用できることは勿
論である。この場合、例えば第3図に示すよう
に、グリツド2におけるメツシユ部2aの幅方向
両端部を、絶縁材料の薄板又はシートから成るグ
リツド基板2c,2cにそれぞれ接着剤等で固定
するとともに、シールドケース1の各係止爪1b
……に対応するグリツド2の係合孔2b……を上
記グリツド基板2c,2cに設けて、このグリツ
ド基板2c,2cの係合孔2b……にシールドケ
ース1の各係止爪1b……を係合させる一方、バ
リスタ等の定電圧素子によりシールドケース1と
グリツド2との間に電位差を設ければよい。
本考案に係るスコロトロン型のコロナ帯電装置
は、以上のように、上面が円筒面状に湾曲したト
ンネル型の形状をなし弾性導電材料からなるシー
ルドケースにおける向かい合う両側壁の下端部に
それぞれ長手方向に沿つて複数の係止爪が形成さ
れ、上記シールドケースの長手方向の両端部のそ
れぞれに支持されたホルダーが設けられ、薄い金
属導体板にて形成されたグリツドには、上記係止
爪に対向するそれぞれの位置に係合孔が形成さ
れ、上記各係止爪が、上記シールドケースの両側
壁を内側に撓ませた状態でグリツド側の対応する
各係合孔にそれぞれ係合されているとともに、上
記シールドケースの内部であつて円筒面状に湾曲
した上面から等距離をなす中心線を通るように、
上記ホルダーを用いて放電電極線が架設されてい
る構成である。
は、以上のように、上面が円筒面状に湾曲したト
ンネル型の形状をなし弾性導電材料からなるシー
ルドケースにおける向かい合う両側壁の下端部に
それぞれ長手方向に沿つて複数の係止爪が形成さ
れ、上記シールドケースの長手方向の両端部のそ
れぞれに支持されたホルダーが設けられ、薄い金
属導体板にて形成されたグリツドには、上記係止
爪に対向するそれぞれの位置に係合孔が形成さ
れ、上記各係止爪が、上記シールドケースの両側
壁を内側に撓ませた状態でグリツド側の対応する
各係合孔にそれぞれ係合されているとともに、上
記シールドケースの内部であつて円筒面状に湾曲
した上面から等距離をなす中心線を通るように、
上記ホルダーを用いて放電電極線が架設されてい
る構成である。
これにより、シールドケースに幅方向の外側に
向かう弾性復元力を持たせた状態でシールドケー
スの係止爪とグリツドの係合孔とを係合させる構
造により、グリツドを幅方向に引き広げるととも
にグリツドの長手方向にもこれを引き広げる方向
へ規制することができるので、グリツドの湾曲や
波打ち等の歪をなくして全体として平面状に形成
できる。したがつて、上記のグリツドを感光体表
面に接近して高い精度で平行に保持することがで
きる。
向かう弾性復元力を持たせた状態でシールドケー
スの係止爪とグリツドの係合孔とを係合させる構
造により、グリツドを幅方向に引き広げるととも
にグリツドの長手方向にもこれを引き広げる方向
へ規制することができるので、グリツドの湾曲や
波打ち等の歪をなくして全体として平面状に形成
できる。したがつて、上記のグリツドを感光体表
面に接近して高い精度で平行に保持することがで
きる。
また、上記のグリツドは、その取り付け取り外
し作業が極めて容易であつて、しかもグリツドの
取り付け位置は常に精度良く定まる。したがつ
て、放電電極線の清掃や取り替え作業を容易に行
うことができる。
し作業が極めて容易であつて、しかもグリツドの
取り付け位置は常に精度良く定まる。したがつ
て、放電電極線の清掃や取り替え作業を容易に行
うことができる。
そのうえ、グリツドに引張り力を付与するのに
バネその他の部材を必要としないので、構造が簡
単になり、かつ、部品点数を少なくできるのでコ
ストの低減を図ることができる。
バネその他の部材を必要としないので、構造が簡
単になり、かつ、部品点数を少なくできるのでコ
ストの低減を図ることができる。
さらに、シールドケースの上面が円筒面状に湾
曲した形状をなしているので、その中心を通る放
電電極線からシールドケースの上面までの距離が
どの方向でも一定となり、その結果、放電特性が
著しく向上するといつた効果も併せて奏する。
曲した形状をなしているので、その中心を通る放
電電極線からシールドケースの上面までの距離が
どの方向でも一定となり、その結果、放電特性が
著しく向上するといつた効果も併せて奏する。
第1図乃至第2図は本考案の一実施例を示すも
のであつて、第1図はコロナ帯電装置の構造を示
す分解斜視図、第2図aはシールドケースとグリ
ツドを係合する前の状態を示す縦断面図、第2図
bはシールドケースとグリツドを係合し組立てた
状態を示す縦断面図、第3図は本考案の他の実施
例を示す縦断面図、第4図は従来のコロナ帯電装
置の概略構成を示す説明図であつて、第4図aは
正面図、第4図bは縦断面図である。 1はシールドケース、1aは下端部、1bは係
止爪、2はグリツド、2aはメツシユ部、2bは
係合孔、3はホルダー、4は放電電極線である。
のであつて、第1図はコロナ帯電装置の構造を示
す分解斜視図、第2図aはシールドケースとグリ
ツドを係合する前の状態を示す縦断面図、第2図
bはシールドケースとグリツドを係合し組立てた
状態を示す縦断面図、第3図は本考案の他の実施
例を示す縦断面図、第4図は従来のコロナ帯電装
置の概略構成を示す説明図であつて、第4図aは
正面図、第4図bは縦断面図である。 1はシールドケース、1aは下端部、1bは係
止爪、2はグリツド、2aはメツシユ部、2bは
係合孔、3はホルダー、4は放電電極線である。
Claims (1)
- 上面が円筒面状に湾曲したトンネル型の形状を
なし弾性導電材料からなるシールドケースにおけ
る向かい合う両側壁の下端部にそれぞれ長手方向
に沿つて複数の係止爪が形成され、上記シールド
ケースの長手方向の両端部のそれぞれに支持され
たホルダーが設けられ、薄い金属導体板にて形成
されたグリツドには、上記係止爪に対向するそれ
ぞれの位置に係合孔が形成され、上記各係止爪
が、上記シールドケースの両側壁を内側に撓ませ
た状態でグリツドの対応する各係合孔にそれぞれ
係合されているとともに、上記シールドケースの
内部であつて円筒面状に湾曲した上面から等距離
をなす中心線を通るように、上記ホルダーを用い
て放電電極線が架設されていることを特徴とする
コロナ帯電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18508087U JPH0538361Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18508087U JPH0538361Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0188952U JPH0188952U (ja) | 1989-06-12 |
| JPH0538361Y2 true JPH0538361Y2 (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=31476409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18508087U Expired - Lifetime JPH0538361Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538361Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4807425B2 (ja) | 2009-03-23 | 2011-11-02 | ブラザー工業株式会社 | 帯電器 |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP18508087U patent/JPH0538361Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0188952U (ja) | 1989-06-12 |
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