JPH0538409Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0538409Y2 JPH0538409Y2 JP1984137993U JP13799384U JPH0538409Y2 JP H0538409 Y2 JPH0538409 Y2 JP H0538409Y2 JP 1984137993 U JP1984137993 U JP 1984137993U JP 13799384 U JP13799384 U JP 13799384U JP H0538409 Y2 JPH0538409 Y2 JP H0538409Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- focusing
- tracking
- objective lens
- leaf spring
- coils
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Optical Recording Or Reproduction (AREA)
- Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
本考案は、例えば光学式記録デイスクに記録し
た情報を再生したり、このようなデイスクに情報
を記録するための光ヘツドに用いる光学系支持装
置に関するものである。
た情報を再生したり、このようなデイスクに情報
を記録するための光ヘツドに用いる光学系支持装
置に関するものである。
(従来の技術)
従来、記録媒体上に光スポツトを照射する対物
レンズを、その光軸と平行なフオーカシング方向
及びこのフオーカシング方向と直交するトラツキ
ング方向に移動可能に支持する支持機構と、対物
レンズを前記フオーカシング方向及びトラツキン
グ方向に駆動する駆動機構とを具える光ヘツドは
既知であり、例えば特開昭59−104733号公報に記
載されている。この既知の光ヘツドでは記録媒体
上に光スポツトを照射する対物レンズを具える光
学系レンズ枠等の保持部材で保持し、この保持部
材とベースとの間にフオーカシング用板ばねとト
ラツキング用板ばねとを具える光学系支持機構を
設け、対物レンズをフオーカシング方向及びトラ
ツキング方向に移動自在に支持すると共に、さら
に対物レンズをフオーカシング方向に駆動するた
めのフオーカシングコイルとトラツキング方向に
駆動するためのトラツキングコイルとを対物レン
ズ保持部材に装着してトラツキングエラー信号及
びフオーカシングエラー信号に応じた駆動電流を
各コイルに供給してトラツキング制御及びフオー
カシング制御を行うように構成されている。しか
し、上記先行技術の構成は板ばねをハの字型の構
成することによりトラツキング方向の共振を防止
した技術が説明されているが、かかる板ばねだけ
の形状だけでは共振を効果的に防止できない。
レンズを、その光軸と平行なフオーカシング方向
及びこのフオーカシング方向と直交するトラツキ
ング方向に移動可能に支持する支持機構と、対物
レンズを前記フオーカシング方向及びトラツキン
グ方向に駆動する駆動機構とを具える光ヘツドは
既知であり、例えば特開昭59−104733号公報に記
載されている。この既知の光ヘツドでは記録媒体
上に光スポツトを照射する対物レンズを具える光
学系レンズ枠等の保持部材で保持し、この保持部
材とベースとの間にフオーカシング用板ばねとト
ラツキング用板ばねとを具える光学系支持機構を
設け、対物レンズをフオーカシング方向及びトラ
ツキング方向に移動自在に支持すると共に、さら
に対物レンズをフオーカシング方向に駆動するた
めのフオーカシングコイルとトラツキング方向に
駆動するためのトラツキングコイルとを対物レン
ズ保持部材に装着してトラツキングエラー信号及
びフオーカシングエラー信号に応じた駆動電流を
各コイルに供給してトラツキング制御及びフオー
カシング制御を行うように構成されている。しか
し、上記先行技術の構成は板ばねをハの字型の構
成することによりトラツキング方向の共振を防止
した技術が説明されているが、かかる板ばねだけ
の形状だけでは共振を効果的に防止できない。
そこで、特開昭57−186712号公報では板ばねに
ゴム板シートを固着して共振を防止するようにし
た技術が説明されている。しかしかかるゴム状シ
ートを板ばねに固着する場合、ゴム状シートと板
ばねとの間に接着剤を介して両者を結合するた
め、その作業工程が複雑となる欠点がある。
ゴム板シートを固着して共振を防止するようにし
た技術が説明されている。しかしかかるゴム状シ
ートを板ばねに固着する場合、ゴム状シートと板
ばねとの間に接着剤を介して両者を結合するた
め、その作業工程が複雑となる欠点がある。
(考案の目的)
考案の目的は上述した欠点を除去し、簡単な作
業工程で効果的な共振防止を図れるようにした光
学系支持装置を提供するものである。
業工程で効果的な共振防止を図れるようにした光
学系支持装置を提供するものである。
(考案の概要)
本考案による光学系支持装置は、記録媒体上に
光スポツトを投射する対物レンズを保持する保持
体を、一端が固定部材によつて支持されている弾
性支持体で移動自在に支持した光学系支持装置に
おいて、前記弾性支持体の端部を、前記固定部材
及び/又は保持体に形成した穴に挿入すると共
に、これら穴内に、硬化後に可撓性を有する可撓
性接着剤を注入して連結したことを特徴とするも
のである。
光スポツトを投射する対物レンズを保持する保持
体を、一端が固定部材によつて支持されている弾
性支持体で移動自在に支持した光学系支持装置に
おいて、前記弾性支持体の端部を、前記固定部材
及び/又は保持体に形成した穴に挿入すると共
に、これら穴内に、硬化後に可撓性を有する可撓
性接着剤を注入して連結したことを特徴とするも
のである。
(実施例)
第1図〜第4図は本考案による光学系支持装置
を具える光ヘツドの一実施例を示すものであり、
第1図はその要部の分解斜視図、第2図は平面
図、第3図は側面図、第4図は断面図である。光
デイスクのような記録媒体上に光スポツトを照射
する対物レンズ1を保持部材2に嵌合装着する。
この保持部材2を対物レンズ1の光軸と平行なフ
オーカシング方向Fに変位させて光スポツトを記
録媒体上に集束させると共に記録媒体上の情報ト
ラツク及び光軸と直交するトラツキング方向Tに
変位させて光スポツトが情報トラツクを追従する
ようにするために対物レンズ保持部材2を支持機
構を介してベース3に連結する。本考案ではこの
支持機構を一対のフオーカシング用板ばね4a及
び4bと、中継部材5と、一対のトラツキング用
板ばね6a及び6bとを以つて構成する。一対の
フオーカシング用板ばね4a,4bはフオーカシ
ング方向Fに見て互いに平行に体腔しながらフオ
ーカシング方向F及びトラツキング方向Tに対し
て直交する方向に延在するようにそれぞれの一端
を保持部材2の側壁にあけた溝2a及び2b内に
嵌合装着すると共に他端を中継部材5にあけた上
下の溝5a及び5b内に嵌合装着する。また、一
対のトラツキング用板ばね6a及び6bは、トラ
ツキング方向Tに見てある角度αを以つて対向し
ながらフオーカシング方向F及びトラツキング方
向Tとほぼ直交する方向に延在するようにそれぞ
れの一端を中継部材5に形成した左右の溝5c及
び5dに嵌合装着すると共に他端をベース3と一
体に形成したポスト7及び8に形成した溝7a及
び8aに嵌合装着する。上述した一対のトラツキ
ング用板ばね6a及び6bの、中継部材5におけ
る一端間の距離はポスト7及び8における他端間
の距離よりも短くなつており、これらの板ばね6
a及び6bが成す角度αは、例えば約30°とする
のが好適である。このようにして対物レンズ1を
フオーカシング方向F及びトラツキング方向Tに
移動可能に支持することができるが、一対のフオ
ーカシング用板ばね6a及び6bは共に板ばねを
適当な長さに切断するだけで構成することがで
き、従来のよう屈曲成形処理が必要でないので製
造は容易となると共に必要な特性を比較的簡単に
実現することができる。一方これらの板ばねの端
部を嵌合保持する溝2a,2b及び5a〜5bは
支持部材2及び中継部材5と一体に精密に成型加
工することができる。
を具える光ヘツドの一実施例を示すものであり、
第1図はその要部の分解斜視図、第2図は平面
図、第3図は側面図、第4図は断面図である。光
デイスクのような記録媒体上に光スポツトを照射
する対物レンズ1を保持部材2に嵌合装着する。
この保持部材2を対物レンズ1の光軸と平行なフ
オーカシング方向Fに変位させて光スポツトを記
録媒体上に集束させると共に記録媒体上の情報ト
ラツク及び光軸と直交するトラツキング方向Tに
変位させて光スポツトが情報トラツクを追従する
ようにするために対物レンズ保持部材2を支持機
構を介してベース3に連結する。本考案ではこの
支持機構を一対のフオーカシング用板ばね4a及
び4bと、中継部材5と、一対のトラツキング用
板ばね6a及び6bとを以つて構成する。一対の
フオーカシング用板ばね4a,4bはフオーカシ
ング方向Fに見て互いに平行に体腔しながらフオ
ーカシング方向F及びトラツキング方向Tに対し
て直交する方向に延在するようにそれぞれの一端
を保持部材2の側壁にあけた溝2a及び2b内に
嵌合装着すると共に他端を中継部材5にあけた上
下の溝5a及び5b内に嵌合装着する。また、一
対のトラツキング用板ばね6a及び6bは、トラ
ツキング方向Tに見てある角度αを以つて対向し
ながらフオーカシング方向F及びトラツキング方
向Tとほぼ直交する方向に延在するようにそれぞ
れの一端を中継部材5に形成した左右の溝5c及
び5dに嵌合装着すると共に他端をベース3と一
体に形成したポスト7及び8に形成した溝7a及
び8aに嵌合装着する。上述した一対のトラツキ
ング用板ばね6a及び6bの、中継部材5におけ
る一端間の距離はポスト7及び8における他端間
の距離よりも短くなつており、これらの板ばね6
a及び6bが成す角度αは、例えば約30°とする
のが好適である。このようにして対物レンズ1を
フオーカシング方向F及びトラツキング方向Tに
移動可能に支持することができるが、一対のフオ
ーカシング用板ばね6a及び6bは共に板ばねを
適当な長さに切断するだけで構成することがで
き、従来のよう屈曲成形処理が必要でないので製
造は容易となると共に必要な特性を比較的簡単に
実現することができる。一方これらの板ばねの端
部を嵌合保持する溝2a,2b及び5a〜5bは
支持部材2及び中継部材5と一体に精密に成型加
工することができる。
次に対物レンズ1をフオーカシング方向F及び
トラツキング方向Tへ駆動する駆動機構について
説明する。本例においては保持部材2のトラツキ
ング方向Tに対向する側面に一対のフオーカシン
グコイル9a及び9bを固着すると共にこれらフ
オーカシングコイルの外側に一対のトラツキング
コイル10a及び10bを一体的に装着する。フ
オーカシングコイル9a及び9bはフオーカシン
グ方向Fに見て「ロの字」の形状をしているのに
対しトラツキングコイル10a及び10bはフオ
ーカシング方向Fに見て「コの字」の形状をして
いる。これらのフオーカシングコイル9a,9b
及びトラツキングコイル10a,10bと協働す
る磁界を発生する磁界発生部材は、磁性材料より
成る一対のヨーク11及び12と、一方のヨーク
11の両側の脚部11a及び11bに沿つて装着
した永久磁石13a及び13bと、他方のヨーク
12の両側の脚部12a及び12bに沿つて装着
した永久磁石14a及び14bとを以つて構成す
る。これらヨーク11及び12は、それらの中央
の脚部11c及び12cがそれぞれフオーカシン
グコイル9a及び9bの中に挿入されるようにベ
ース3に固定する。フオーカシングコイル9a,
9b及びトラツキングコイル10a,10bに接
続したリード線(第1図ではその一本のみを示
す)は保持部材2の側面に設けた端子に接続した
後板ばね4a,4b,6a,6bにほぼ沿つて延
在させ、中継部材5にあけた孔5eを貫通させ、
ベース3に固着したプリント基板15の端子に接
続し、さらにここから回路へ接続する。このよう
にリード線をまとめて中継部材5にあけた孔5e
を貫通させて外部へ導出しているのでリード線の
配線処理が容易になると共にリード線が対物レン
ズ1の運動に及ぼす盛況を軽減することができ
る。さらに中継部材5に孔5eをあけたため中継
部材5の重量が軽くなり、支持機構の特性が良好
となる硬化もある。
トラツキング方向Tへ駆動する駆動機構について
説明する。本例においては保持部材2のトラツキ
ング方向Tに対向する側面に一対のフオーカシン
グコイル9a及び9bを固着すると共にこれらフ
オーカシングコイルの外側に一対のトラツキング
コイル10a及び10bを一体的に装着する。フ
オーカシングコイル9a及び9bはフオーカシン
グ方向Fに見て「ロの字」の形状をしているのに
対しトラツキングコイル10a及び10bはフオ
ーカシング方向Fに見て「コの字」の形状をして
いる。これらのフオーカシングコイル9a,9b
及びトラツキングコイル10a,10bと協働す
る磁界を発生する磁界発生部材は、磁性材料より
成る一対のヨーク11及び12と、一方のヨーク
11の両側の脚部11a及び11bに沿つて装着
した永久磁石13a及び13bと、他方のヨーク
12の両側の脚部12a及び12bに沿つて装着
した永久磁石14a及び14bとを以つて構成す
る。これらヨーク11及び12は、それらの中央
の脚部11c及び12cがそれぞれフオーカシン
グコイル9a及び9bの中に挿入されるようにベ
ース3に固定する。フオーカシングコイル9a,
9b及びトラツキングコイル10a,10bに接
続したリード線(第1図ではその一本のみを示
す)は保持部材2の側面に設けた端子に接続した
後板ばね4a,4b,6a,6bにほぼ沿つて延
在させ、中継部材5にあけた孔5eを貫通させ、
ベース3に固着したプリント基板15の端子に接
続し、さらにここから回路へ接続する。このよう
にリード線をまとめて中継部材5にあけた孔5e
を貫通させて外部へ導出しているのでリード線の
配線処理が容易になると共にリード線が対物レン
ズ1の運動に及ぼす盛況を軽減することができ
る。さらに中継部材5に孔5eをあけたため中継
部材5の重量が軽くなり、支持機構の特性が良好
となる硬化もある。
今、フオーカシングエラーの大きさ及び方向に
応じた振幅及び極性を有するフオーカシング駆動
電流をフオーカシングコイル9a及び9bに流す
と、これらのコイルを通る磁界との相互作用によ
りフオーカシングコイル9a,9bしたがつて保
持部材2及び対物レンズ1はフオーカシング方向
Fに力を受け、一対のフオーカシング用板ばね4
a及び4bの撓みによつてフオーカシング方向F
に変位し、光ビームを記録媒体上に微小な光スポ
ツトとして集束させることができる。この場合中
継部材5もフオーカシング用板ばね4a,4bを
介してフオーカシング方向Fの力を受けるが、ト
ラツキング用板ばね6a,6bの主表面はフオー
カシング方向Fと平行となつているためこの方向
には殆ど変形しないので、中継部材5がフオーカ
シング方向に変位することはない。したがつてフ
オーカシング駆動電流に対応して対物レンズ1を
正確にフオーカシング方向Fに駆動することがで
きる。
応じた振幅及び極性を有するフオーカシング駆動
電流をフオーカシングコイル9a及び9bに流す
と、これらのコイルを通る磁界との相互作用によ
りフオーカシングコイル9a,9bしたがつて保
持部材2及び対物レンズ1はフオーカシング方向
Fに力を受け、一対のフオーカシング用板ばね4
a及び4bの撓みによつてフオーカシング方向F
に変位し、光ビームを記録媒体上に微小な光スポ
ツトとして集束させることができる。この場合中
継部材5もフオーカシング用板ばね4a,4bを
介してフオーカシング方向Fの力を受けるが、ト
ラツキング用板ばね6a,6bの主表面はフオー
カシング方向Fと平行となつているためこの方向
には殆ど変形しないので、中継部材5がフオーカ
シング方向に変位することはない。したがつてフ
オーカシング駆動電流に対応して対物レンズ1を
正確にフオーカシング方向Fに駆動することがで
きる。
一方、情報トラツクに対する光スポツトのずれ
の大きさ及び方向に応じた振幅及び極性を有する
トラツキング駆動電流を一対のトラツキングコイ
ル10a及び10bに供給すると、磁界との相互
作用によりトラツキングコイル10a,10b、
したがつて保持部材2及び対物レンズ1はトラツ
キング方向Tの力を受け、トラツキング用板ばね
6a及び6bの撓みによつて対物レンズ1はトラ
ツキング方向Tに変位することになる。この場合
には中継部材5はトラツキング方向Tの力を受け
るが、フオーカシング用板ばね4a,4bの主表
面はトラツキング方向Tに延在しているためこの
方向には変位しないのでトラツキング方向Tの力
が中継部材5、すなわちトラツキング用板ばね6
a及び6bに正確に伝わることになる。したがつ
て対物レンズはトラツキング駆動電流に対応して
トラツキング方向Tに正確に駆動されることにな
る。
の大きさ及び方向に応じた振幅及び極性を有する
トラツキング駆動電流を一対のトラツキングコイ
ル10a及び10bに供給すると、磁界との相互
作用によりトラツキングコイル10a,10b、
したがつて保持部材2及び対物レンズ1はトラツ
キング方向Tの力を受け、トラツキング用板ばね
6a及び6bの撓みによつて対物レンズ1はトラ
ツキング方向Tに変位することになる。この場合
には中継部材5はトラツキング方向Tの力を受け
るが、フオーカシング用板ばね4a,4bの主表
面はトラツキング方向Tに延在しているためこの
方向には変位しないのでトラツキング方向Tの力
が中継部材5、すなわちトラツキング用板ばね6
a及び6bに正確に伝わることになる。したがつ
て対物レンズはトラツキング駆動電流に対応して
トラツキング方向Tに正確に駆動されることにな
る。
上述したようにフオーカシングコイル9a,9
b及びトラツキングコイル10a,10bにフオ
ーカシング駆動電流及びトラツキング駆動電流を
流すことによつてこれらのコイルは力を受ける
が、その力の中心点と可動部分すなわち対物レン
ズ1及び保持部材2の全体の重心とが一致してい
ないと、その力と、その中心点と重心とのずれの
距離とに応じた回転トルクが重心の回りに生ずる
ことになる。本例のようにフオーカシングコイル
9a及び9bとトラツキングコイル10a及び1
0bとを一体的に装着しても駆動力が作用する中
心点と可動部分の重心位置とが正確に一致せず、
回転トルクが発生してしまう。この場合に従来の
光学系支持装置では、フオーカシング用板ばね4
a及び4bの一端が中継部材5に強固に固定され
ているため、可動部分に発生した回転トルクがフ
オーカシング用板ばね4a及び4bに伝播し、中
継部材5との連結部を支点とするねじれ回動運動
が発生してしまう。そして、このねじれ回動運動
の回転周波数がフオーカシング用板ばね4a及び
4bと可動部分全体の慣性モーメントで定まる共
振周波数と一致すると高次の共振状態となり、可
動部分が正しく駆動せず、フオーカシング方向F
及びトラツキング方向Tの正確な駆動制御ができ
なくなつてしまう。
b及びトラツキングコイル10a,10bにフオ
ーカシング駆動電流及びトラツキング駆動電流を
流すことによつてこれらのコイルは力を受ける
が、その力の中心点と可動部分すなわち対物レン
ズ1及び保持部材2の全体の重心とが一致してい
ないと、その力と、その中心点と重心とのずれの
距離とに応じた回転トルクが重心の回りに生ずる
ことになる。本例のようにフオーカシングコイル
9a及び9bとトラツキングコイル10a及び1
0bとを一体的に装着しても駆動力が作用する中
心点と可動部分の重心位置とが正確に一致せず、
回転トルクが発生してしまう。この場合に従来の
光学系支持装置では、フオーカシング用板ばね4
a及び4bの一端が中継部材5に強固に固定され
ているため、可動部分に発生した回転トルクがフ
オーカシング用板ばね4a及び4bに伝播し、中
継部材5との連結部を支点とするねじれ回動運動
が発生してしまう。そして、このねじれ回動運動
の回転周波数がフオーカシング用板ばね4a及び
4bと可動部分全体の慣性モーメントで定まる共
振周波数と一致すると高次の共振状態となり、可
動部分が正しく駆動せず、フオーカシング方向F
及びトラツキング方向Tの正確な駆動制御ができ
なくなつてしまう。
本考案ではこのねじれ共振の発生を防止するた
め、フオーカシング用板ばね4a及び4bの両端
部の保持部材2及び中継部材5との嵌合装着部に
可撓性接着剤を用いて嵌合装着し、この接着剤の
可撓性を利用してねじれ共振を減衰させる構成と
する。可動部分に発生する回転トルクは、フオー
カシング用板ばね4a及び4bにねじれ力として
伝播し、フオーカシング用板ばねのねじれ剛性と
可動部分の慣性モーメントにより中継部材5を支
点とするねじれ回動運動となる。よつて、第5図
に示すように回転トルクが作用する保持部材2と
フオーカシング用板ばね4a及び4bとを可撓性
接着剤層20a及び20bを介して連結すれば、
保持部材2に発生した回転トルクは可撓性接着剤
層20a及び20bに吸収され、フオーカシング
用板ばね4a及び4bに伝播されなくなる。すな
わち、可撓性接着剤層20a及び20bが回転ト
ルクに対するダンピング作用を果たすことにな
る。また、フオーカシング用板ばね4a及び4b
の他端を可撓性接着剤層20c及び20dを介し
て中継部材5に連結すれば、フオーカシング用板
ばねに伝播した回転トルクが接着剤層20c及び
20dに吸収され、フオーカシング用板ばねにね
じれ力が発生するのが防止される。この場合、フ
オーカシング用板ばねの両端を嵌合する支持部材
2に形成した嵌合溝2a及び2bと中継部材5に
形成した嵌合溝5a及び5bをフオーカシング用
板ばねの寸法により若干大きめに形成して可撓性
接着剤がダンピング効果を有するのに十分な厚さ
となるように設定する。
め、フオーカシング用板ばね4a及び4bの両端
部の保持部材2及び中継部材5との嵌合装着部に
可撓性接着剤を用いて嵌合装着し、この接着剤の
可撓性を利用してねじれ共振を減衰させる構成と
する。可動部分に発生する回転トルクは、フオー
カシング用板ばね4a及び4bにねじれ力として
伝播し、フオーカシング用板ばねのねじれ剛性と
可動部分の慣性モーメントにより中継部材5を支
点とするねじれ回動運動となる。よつて、第5図
に示すように回転トルクが作用する保持部材2と
フオーカシング用板ばね4a及び4bとを可撓性
接着剤層20a及び20bを介して連結すれば、
保持部材2に発生した回転トルクは可撓性接着剤
層20a及び20bに吸収され、フオーカシング
用板ばね4a及び4bに伝播されなくなる。すな
わち、可撓性接着剤層20a及び20bが回転ト
ルクに対するダンピング作用を果たすことにな
る。また、フオーカシング用板ばね4a及び4b
の他端を可撓性接着剤層20c及び20dを介し
て中継部材5に連結すれば、フオーカシング用板
ばねに伝播した回転トルクが接着剤層20c及び
20dに吸収され、フオーカシング用板ばねにね
じれ力が発生するのが防止される。この場合、フ
オーカシング用板ばねの両端を嵌合する支持部材
2に形成した嵌合溝2a及び2bと中継部材5に
形成した嵌合溝5a及び5bをフオーカシング用
板ばねの寸法により若干大きめに形成して可撓性
接着剤がダンピング効果を有するのに十分な厚さ
となるように設定する。
本考案に用いる可撓性接着剤としては、硬化後
に可撓性を有する接着剤を用いることができ、例
えばポリエステル系、ウレタン系、エポキシキ
系、ゴム系等の種々の可撓性接着剤があげられ
る。特に、塗布嵌装後の特性が、ヤング率10〜20
Kg〜cm3、ゴム硬度40〜60(シヨアA)となる可撓
性接着剤が好適である。
に可撓性を有する接着剤を用いることができ、例
えばポリエステル系、ウレタン系、エポキシキ
系、ゴム系等の種々の可撓性接着剤があげられ
る。特に、塗布嵌装後の特性が、ヤング率10〜20
Kg〜cm3、ゴム硬度40〜60(シヨアA)となる可撓
性接着剤が好適である。
本考案は上述した実施例に限定されるものでは
なく幾多の変更や変形が可能である。例えば上述
した実施例ではフオーカシング制御とトラツキン
グ制御を共に行なう構成としたが、フオーカシン
グ制御又はトラツキング制御をそれぞれ単独で行
なう構成にも本考案を適用することができる。
なく幾多の変更や変形が可能である。例えば上述
した実施例ではフオーカシング制御とトラツキン
グ制御を共に行なう構成としたが、フオーカシン
グ制御又はトラツキング制御をそれぞれ単独で行
なう構成にも本考案を適用することができる。
また、上述した実施例ではフオーカシング用板
ばねの両端の嵌合装着部を可撓性接着剤を介在さ
せて嵌合装着したが、フオーカシング用板ばねの
少なくとも一端を可撓性接着剤を介在させて嵌合
装着すればよく、フオーカシング用板ばねの両端
を共に可撓性接着剤を介在させて嵌合装着する必
要はない。
ばねの両端の嵌合装着部を可撓性接着剤を介在さ
せて嵌合装着したが、フオーカシング用板ばねの
少なくとも一端を可撓性接着剤を介在させて嵌合
装着すればよく、フオーカシング用板ばねの両端
を共に可撓性接着剤を介在させて嵌合装着する必
要はない。
さらに、上述した実施例ではフオーカシングコ
イルとトラツキングコイルとを一体的に保持部材
に装着したが、これらをレンズ光軸方向にずらし
て反地したものにも本考案を適用できることは勿
論である。このような場合には特にねじれ共振が
発生し易いので本考案の適用は効果的である。
イルとトラツキングコイルとを一体的に保持部材
に装着したが、これらをレンズ光軸方向にずらし
て反地したものにも本考案を適用できることは勿
論である。このような場合には特にねじれ共振が
発生し易いので本考案の適用は効果的である。
(考案の効果)
本発明は弾性支持体を、固定部材及び/又は保
持体に形成した穴に挿入すると共に、これら穴内
に、硬化後に可撓性を有する可撓性接着剤を注入
して連結するようにしたから、弾性支持体を他の
部材に固定するという光ヘツドの組立において不
可欠な作業工程の中で、弾性支持体に関する共振
防止機構が自動的に完成される利点がある。従つ
て本発明は簡単な作業工程で共振防止が図れる光
ヘツドを提供できる。
持体に形成した穴に挿入すると共に、これら穴内
に、硬化後に可撓性を有する可撓性接着剤を注入
して連結するようにしたから、弾性支持体を他の
部材に固定するという光ヘツドの組立において不
可欠な作業工程の中で、弾性支持体に関する共振
防止機構が自動的に完成される利点がある。従つ
て本発明は簡単な作業工程で共振防止が図れる光
ヘツドを提供できる。
第1図は本考案の光ヘツドの一実施例の構成を
示す分解斜視図、第2,第3図及び第4図は同じ
くその平面図、側面図及び断面図、第5図は第4
図の部分拡大図である。 1……対物レンズ、2……保持部材、3……ベ
ース、4a,4b……フオーカシング用板ばね、
5……中継部材、6a,6c……トラツキング用
板ばね、7,8……ポスト、9a,9b……フオ
ーカシングゴイル、10a,10b……トラツキ
ングコイル、11,12……ヨーク、13a,1
3b,14a,14b……永久磁石、15……プ
リント基板、20a,20b,20c,20d…
…接着剤層。
示す分解斜視図、第2,第3図及び第4図は同じ
くその平面図、側面図及び断面図、第5図は第4
図の部分拡大図である。 1……対物レンズ、2……保持部材、3……ベ
ース、4a,4b……フオーカシング用板ばね、
5……中継部材、6a,6c……トラツキング用
板ばね、7,8……ポスト、9a,9b……フオ
ーカシングゴイル、10a,10b……トラツキ
ングコイル、11,12……ヨーク、13a,1
3b,14a,14b……永久磁石、15……プ
リント基板、20a,20b,20c,20d…
…接着剤層。
Claims (1)
- 記録媒体上に光スポツトを投射する対物レンズ
を保持する保持体を、一端が固定部材によつて支
持されている弾性支持体で移動自在に支持した光
学系支持装置において、前記弾性支持体の端部
を、前記固定部材及び/又は保持体に形成した穴
に挿入すると共に、これら穴内に、硬化後に可撓
性を有する可撓性接着剤を注入して連結したこと
を特徴とする光学系支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137993U JPH0538409Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137993U JPH0538409Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155214U JPS6155214U (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0538409Y2 true JPH0538409Y2 (ja) | 1993-09-29 |
Family
ID=30696389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984137993U Expired - Lifetime JPH0538409Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538409Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2665662B2 (ja) * | 1987-05-30 | 1997-10-22 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | 光ヘッドの対物レンズアクチュエータ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5862832A (ja) * | 1981-10-07 | 1983-04-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 光学式デイスクプレ−ヤのレンズ駆動機構 |
| JPS5968838A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Asahi Optical Co Ltd | 光学式デイスクプレ−ヤの対物レンズ駆動装置 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP1984137993U patent/JPH0538409Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155214U (ja) | 1986-04-14 |
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