JPH053854Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、合成樹脂管の曲げ加工などに使用さ
れる熱風生成用ハンドトーチの構造に関するもの
である。

［従来の技術］ このハンドトーチでは、基端部にガスボンベを
装着する本体の先端部にノズルを設け、ガスボン
ベからノズルへのガス流路中に制御弁を設け、ノ
ズルに連設した火口体と燃焼筒を外筒で包囲し、
ノズルからのガスと火口体の一次空気孔からの空
気を混合させて燃焼筒内で着火し、燃焼排気ガス
を熱風として外筒の先端部開口から噴出させてい
る。

［考案が解決しようとする課題］ このハンドトーチでは、屋外等において向い風
の情況で使用するとき、外筒の先端部開口から吹
込む風によつて熱風が押戻されて、燃焼筒内の火
焔が吹消されてしまつたり、熱風が火口体の一次
空気孔から吹込まれて混合気体に酸素不足を生
じ、失火してしまうことがある。

従つて本考案の目的は、向い風で使用しても火
焔が吹消されたり失火することなく、所要の熱風
を安定に生成できる耐風型ハンドトーチを提供す
ることである。

［課題を解決するための手段］ 以下、添付図面中の参照符号を用いて説明する
と、本考案の耐風型ハンドトーチは、基端部にガ
スボンベ２を装着する本体１の先端部にノズル３
と火口体４を設け、ガスボンベ２からノズル３へ
のガス流路３７中に制御弁５を設け、火口体４に
連設した燃焼筒６の外側に内筒７を嵌合し、該火
口体３と燃焼筒６及び内筒７をカバー筒８で包囲
し、該カバー筒８の周側壁に多数の通気孔９を設
け、火口体４の一次空気孔１０とカバー筒８の先
端部開口１１間の連通を遮断する吹抜け防止板１
２をカバー筒８内に設けたものである。

［作用］ 制御弁５を開いてガスボンベ２からの燃料ガス
をノズル３から噴射させると、火口体４の一次空
気孔１０から空気が吸込まれ、該空気とガスの混
合気体が燃焼筒６に供給される。適当な手段によ
つて該混合気体に着火し燃焼を持続させると、燃
焼筒６の先端部開口１３から噴出した燃焼排気ガ
スは、内筒７の基端部開口１４から吸込まれて来
た二次空気と混合され、熱風としてカバー筒８の
先端部開口１１から吹出されて、合成樹脂管の曲
げ加工などに利用される。

このハンドトーチを向い風の中で使用すると
き、吹抜け防止板１２が向い風に対して抵抗とな
るため、熱風の戻りが減少する。また、ある程度
戻された熱風も吹抜け防止板１２の手前にあるカ
バー筒８の通気孔９から外部に逸出して周囲に分
散してしまうので、一次空気孔１０への燃焼排気
ガスの吸込みがなくなる。

［実施例］ 図示の実施例では、燃料ガスの制御弁５はニー
ドル弁で構成され、弁体の外端部には操作摘み１
５を取付けてある。混合気体への着火は圧電器１
６に接続した点火プラグ１７によつてなされる。
火口体４の外側には一次空気孔１０を開閉するダ
ンパー筒１８が嵌合され、該ダンパー筒１８はカ
バー筒８の基端部開口３４を通るワイヤー１９に
よつて圧電器１６の点火ボタン１９に連結されて
いる。

点火ボタン２０を押すとダンパー筒１８が前進
して一次空気孔１０の全部又は一部を閉塞し、こ
れによつて空気の吸込み量を減らすため、混合気
体の着火が確実に行なわれる。着火後、点火ボタ
ン２０の押圧を解くと、復帰用バネ２１によつて
ダンパー筒１８が後退して一次空気孔１０が全開
されるため、必要十分な量の燃焼用空気が供給さ
れる。カバー筒８はパンチングメタルで製作さ
れ、通気孔９はカバー筒８の全長さ及び全周にわ
たつて均一分布で多数個設けられている。カバー
筒８はタツプタイト３０によつて基端部を本体１
の左右一対の中間アーム部３１に固着され、カバ
ー筒８の中間部は半径方向のタツプタイト３２に
よつて本体１の基端突出部３３に固着されてい
る。

円盤形の吹抜け防止板１２は内筒７の基端部開
口１４と火口体４の一次空気孔１０の間に配置さ
れ、カバー筒８と燃焼筒６間の環状空間を全面的
に閉塞している。吹抜け防止板１２の中央部に突
設した短円筒型鍔部３８は燃焼筒６の基端部に嵌
合固定されている。内筒７の外側に近接して断熱
筒２２が同心に〓合され、内筒７と断熱筒２２の
各先端部は半径方向のタツプタイト２３によつて
カバー筒８の先端部に固着されている。内筒７と
断熱筒２２の各基端部は前記タツプタイト３２に
よつてカバー筒８の中間部に固着されている。

本実施例では、内筒７と断熱筒２２はカバー筒
８の先端部開口１１から大きく引込んで配置され
ており、図示の実施例ではその引込み量はカバー
筒８の直径とほぼ同等になつている。また、断熱
筒２２の先端部開口には内鍔部２４が形成されて
いる。この断熱筒２２の内鍔部２４で絞られた熱
風は流速を増大して流入風に対抗し、また、出口
部の熱風塊によつて抵抗を受けた流入風がカバー
筒８の先端部の通気孔１０から逸出するため、カ
バー筒８の中心軸線に関して約45度に傾斜した角
度範囲内で風速約10ｍ／sec程度の向い風に吹か
れても、熱風が内筒７や燃焼筒６の深くまで押戻
されて失火することがない。燃焼筒６の先端部も
内側に絞り込み成型されており、熱風の速度を増
大させている。

尚、上記実施例ではノズル３と火口体４は別体
に構成されているが、一体物に製作することもで
き、また燃焼筒６を火口体と一体化することもで
きる。カバー筒８は金網体で構成することもで
き、通気孔１０の形状も円形に限定されず、スリ
ツト状に形成することもできる。カバー筒８の先
端部には、合成樹脂管の背後に配置される熱風の
吹留め用アーム部材２５が必要に応じて取付けら
れる。

本体１の基端部にはガスボンベ２のガス取出し
口部に嵌着されるアダプター２６を設けてあり、
該アダプター２６の押込み装着時にガスボンベ２
の弁が開放され、ガス流路３７にガスが流入す
る。本体１の基端部両側の張出し部３５に枢軸３
６で枢着された左右一対のフツク部材２７は、バ
ネ２８に付勢されてガスボンベ２の上端鍔部２９
に堅固に係合しており、これによつて本体１がガ
スボンベ２に連結されている。

尚、吹抜け防止板１２はカバー筒８と燃焼筒６
間の環状空間を全面的に閉塞するのが最も望まし
いが、完全密閉でなくて多少の空隙が存在しても
実用上問題はない。

［考案の効果］ 以上のように本考案の耐風型ハンドトーチで
は、火口体４に連設した燃焼筒６の外側に内筒７
を嵌合し、周側壁に多数の通気孔９を設けたカバ
ー筒８によつて該火口体３と燃焼筒６及び内筒７
を包囲し、火口体４の一次空気孔１０とカバー筒
８の先端部開口１１間の連通を遮断する吹抜け防
止板１２をカバー筒８内に設けたので、向い風で
使用しても熱風が燃焼筒６の深くまで押戻されて
火焔が吹消されたり、熱風中の排気ガスが火口体
４の一次空気孔１０から吸引されて酸素不足とな
つて失火することなく、所要の熱風を安定的に生
成供給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る耐風型ハンド
トーチの左側面図であり、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図であり、第３図は該ハンドトーチの正
面図であり、第４図は該ハンドトーチの本体部分
の底面図である。 １……本体、２……ガスボンベ、３……ノズ
ル、４……火口体、５……制御弁、６……燃焼
筒、７……内筒、８……カバー筒、９……通気
孔、１０……一次空気孔、１１……カバー体の先
端部開口、１２……吹抜け防止板、１３……燃焼
筒の先端部開口、１４……内筒の基端部開口、１
５……操作摘み、１６……圧電器、１７……点火
プラグ、１８……ダンパー筒、１９……連動用ワ
イヤー、２０……点火ボタン、２１……復帰用バ
ネ、２２……断熱筒、２３……タツプタイト、２
４……断熱管の内鍔部、２５……熱風吹留め用ア
ーム部材、２６……連結用アダプター、２７……
フツク部材、２８……付勢用バネ、２９……連結
用鍔部、３０……タツプタイト、３１……本体の
中間アーム部、３２……タツプタイト、３３……
本体の基端突出部、３４……カバー筒の基端部開
口、３５……本体の張出し部、３６……フツク部
材の枢軸、３７……ガス流路、３８……短円筒型
鍔部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基端部にガスボンベ２を装着する本体１の先端
   部にノズル３と火口体４を設け、ガスボンベ２か
   らノズル３へのガス流路３７中に制御弁５を設
   け、火口体４に連設した燃焼筒６の外側に内筒７
   を嵌合し、該火口体３と燃焼筒６及び内筒７をカ
   バー筒８で包囲し、該カバー筒８の周側壁に多数
   の通気孔９を設け、火口体４の一次空気孔１０と
   カバー筒８の先端部開口１１間の連通を遮断する
   吹抜け防止板１２をカバー筒８内に設けた耐風型
   ハンドトーチ。