JPH0538638A - ボツクス柱の組立ライン用ボツクス柱仮組装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボックス柱の組立ラインでボックス柱を精度
よく効率的に仮組できるようにした装置の提供。 【構成】 仮組するボックス柱５を跨いだ状態に配置さ
れた門型フレ−ム１と；門型フレ−ム１をボックス柱５
の軸心方向に移動させる台車２と；ボックス柱の垂直面
押圧用油圧シリンダ３１と；垂直面押圧用シリンダを前
記脚部の任意位置に昇降させる電動シリンダ３０と；ボ
ックス柱の上面押圧用油圧シリンダ４１と；上面押圧用
シリンダを横梁の任意位置に水平移動させる電動シリン
ダ４０と；を備えた構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボックス柱の組立ライ
ンでプレ−トをボックス状に仮組するようにした装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、４枚のプレ−トを矩形状に配置し
てボックス柱を仮組する場合、水平に載置したプレ−ト
に矩形状のダイヤフラムを立設した後、チェンブロック
で門型フレ−ムの脚部を昇降するようにした油圧シリン
ダで、前記ダイヤフラムの両側面にプレ−トを押圧して
ボックス柱の両側面を仮組していた。この後、あらかじ
め門型フレ−ムの横梁にボックス柱の横幅に合わせてボ
ルトで垂直に固定した油圧シリンダで、前記ダイヤフラ
ムの上面に置かれたプレ−トを押圧してボックス柱の上
下面を仮組するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のものでは、上面押圧用の油圧シリンダの位置決めが
遠隔操作できないので、ボックス柱の寸法が変わる度に
ボルトをゆるめて押圧位置を調整しなければならず大変
手間がかかるという問題があった。また、この方法では
任意の位置に油圧シリンダを配置できないので、ボック
ス柱の仮組時、押圧したい所が押圧できない場合があ
り、ボックス柱を精度よく仮組できない場合があるとい
う問題があった。本発明は、かかる従来の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
任意の大きさのボックス柱を精度よく効率的に仮組する
ことができるようにしたボックス柱の組立ライン用ボッ
クス柱仮組装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として本発明のボックス柱の組立ライン用ボック
ス柱仮組装置では、ボックス柱の組立ラインで水平に載
置されたプレ−トと、該プレ−トに一辺を当接して立設
されたダイヤフラムの他の３辺側にそれぞれ配置したプ
レ−トを押圧してボックス柱を仮組するようにした装置
であって、仮組するボックス柱を跨いだ状態に配置され
た門型フレ−ムと；前記門型フレ−ムを前記ボックス柱
の軸心方向に移動させる台車と；前記ボックス柱の垂直
面押圧用シリンダと；前記垂直面押圧用シリンダを前記
門型フレ−ムの脚部の任意位置に昇降させる垂直位置調
整用シリンダと；前記ボックス柱の上面押圧用シリンダ
と；前記上面押圧用シリンダを前記門型フレ−ムの横梁
の任意位置に水平移動させる水平位置調整用シリンダ
と；を備えている構成とした。

【０００５】

【作用】本発明では、ボックス柱の垂直面押圧用シリン
ダを門型フレ−ムの脚部の任意位置に昇降させる垂直位
置調整用シリンダを備えているので、垂直に配置された
プレ−トの任意位置を押圧することができる。また、ボ
ックス柱の上面押圧用シリンダを門型フレ−ムの横梁の
任意位置に水平移動させる水平位置調整用シリンダを備
えているので、水平に載置されたプレ−トの任意位置を
押圧することができる。また、前記各シリンダは遠隔操
作できるので、寸法の異なるボックス柱を精度よく効率
的に仮組みすることができる。

【０００６】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明実施例のボックス柱の組立ライ
ン用ボックス仮組装置を示す正面図、図２は同上の側面
図である。本実施例のボックス柱の組立ライン用ボック
ス仮組装置Ａは、門型フレ−ム１と、台車２と、垂直面
仮組部３と、上下面仮組部４とを主要な構成としてい
る。

【０００７】前記門型フレ−ム１は、ボックス柱５を仮
組するロ−ラコンベア６を跨いだ状態に配置されるもの
であって、垂直フランジ１０を四隅に同一向きに設けら
れた脚部１１，１１と、該脚部１１，１１の上端に横架
され水平フランジ１２を四隅に同一向きに設けられた横
梁１３とで形成されている。図中１４は電気溶接用機器
である。

【０００８】前記台車２は、前記門型フレ−ム１をロ−
ラコンベア６の搬送方向（組立ようとするボックス柱の
軸心方向）６０に移動させるものであって、歩行速度か
ら微速度に切換可能な減速部２０と、走行レ−ル２１の
取付ビ−ム２２に係止し車輪２３の浮上がりを防止する
浮上がり防止ロ−ラ２４と、前記車輪２３を両端に軸支
し前記門型フレ−ム１を固定する台車フレ−ム２５とで
形成されている。

【０００９】前記垂直面仮組部３は、ロ−ラコンべア６
上で両垂直プレ−ト５０，５０を所定間隔離した状態で
押圧するもので、電動シリンダ３０と油圧シリンダ３１
とを各一対ずつ有している。前記電動シリンダ３０は、
電動機で駆動されるねじ軸等を有しシリンダに装着した
ロッドを任意長さ進退させるように形成されているもの
で、門型フレ−ム１の横梁１３上であって両脚部１１，
１１の中心線上で垂直方向に向け回動自在に設けられて
いる。また、前記油圧シリンダ３１は、昇降台板３２に
水平に固定されている。この昇降台板３２は、脚部の垂
直フランジ１０を転動するガイドロ−ラ３３を有し、そ
れぞれ脚部１１，１１に昇降自在に装着されると共に、
前記電動シリンダ３０のロッドに連結されている。尚、
前記油圧シリンダ３１は、ピストンロッド側をそれぞれ
対向させるようにして設けられている。

【００１０】前記上下面仮組部４は、前記所定間隔離し
た状態で保持した両垂直プレ−ト５０，５０の上端に上
面プレ−ト５１を載置した状態で押圧するもので、前記
同様に電動シリンダ４０と油圧シリンダ４１とを各一対
ずつ有している。前記電動シリンダ４０は、垂直面仮組
部３の電動シリンダ３０と同様の構成のもので、前記門
型フレ−ム１の横梁１３に水平に軸支されている。ま
た、前記油圧シリンダ４１は、水平移動台板４２に垂直
に固定されている。この水平移動台板４２は、横梁１３
の水平フランジ１２を転動するガイドロ−ラ４３を有
し、それぞれ横梁１３に横移動自在に装着されると共
に、前記電動シリンダ４０のロッドに連結されている。
尚、前記油圧シリンダ４１は、ピストンロッド側が下向
きとなるように設けられている。

【００１１】図中２６は、電源と操作用のケ−ブル巻取
機、３４は油圧ユニット、３５は垂直面仮組部３や上下
面仮組部４等の集中コントロ−ル部、３６は各油圧シリ
ンダのストロ−ク調整用キャップ、５２は下面プレ−
ト、５３はダイヤフラムである。

【００１２】次に実施例の作用を説明する。まず、ロ−
ラコンベア６上の下面プレ−ト５２上に所定間隔でダイ
ヤフラム５３を立設する。この後、垂直プレ−ト５０，
５０をダイヤフラム５３の両側面に配置し、前記電動シ
リンダ４０で油圧シリンダ４１を垂直プレ−ト５０，５
０上部に配置させ、油圧シリンダ４１のキャップ５３で
垂直プレ−トの上端を下方に押圧すると共に、電動シリ
ンダ３０で油圧シリンダ３１を昇降して垂直プレ−ト５
０，５０の上下側面を各接合面に隙間が生じないように
押圧し、Ｕ字状に形成したプレ−トとダイヤフラムとを
溶接する。そして、この部分の溶接が終了後、台車２を
微速度にして小間隔移動し、前記同様の手順により固定
する。この手段を繰り返し、プレ−トの全長に亘って前
記作業を行なう。この後、上面プレ−ト５１を載置し、
再び油圧シリンダ４１で上面プレ−ト５１の各部を押圧
しながら垂直プレ−トと仮溶接していくことにより全体
を仮組することができる。

【００１３】以上説明してきたように本実施例では、電
動シリンダ３０，４０を遠隔操作するだけで各プレ−ト
を押圧する油圧シリンダ３１，４１を所定位置に配置で
きるので、寸法の異なるボックス柱を精度よく効率的に
仮組することができる。また、台車２は作業時と作業時
外で速度を使い分けることができるので、作業を効率的
に進めて行くことができる。また、油圧シリンダの位置
決めには電動シリンダを使用したので微調整が容易であ
り、通電時以外はロッドが進退せず安全である。

【００１４】以上本発明の実施例を説明してきたが、本
発明の具体的な構成はこの実施例に限定されるものでは
なく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっ
ても本発明に含まれる。例えば、実施例では、脚部１
１，１１にはそれぞれ電動シリンダと油圧シリンダを一
対ずつ設けるとしたが、これに限らず電動シリンダや油
圧シリンダの取付数等は任意に設定することが出来る。

【００１５】また、実施例では、台車２の速度は歩行速
度と微速度を有するとしたが、これに限らず、速度の設
定等は任意である。

【００１６】また、各シリンダの構造等も任意である。

【００１７】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明にあって
は、前記構成としたため、仮組するボックス柱の垂直面
押圧用シリンダと上面押圧用シリンダを遠隔操作で任意
の位置に配置できるので、様々な寸法のボックス柱を精
度よく効率的に仮組することが出来るという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例のボックス柱の組立ライン用ボッ
クス仮組装置を示す正面図である。

【図２】同上のボックス柱の組立ライン用ボックス仮組
装置を示す側面図である。

【符号の説明】

Ａ ボックス柱の組立ライン用ボックス仮組装置 １ 門型フレ−ム ２ 台車 ３ 垂直面仮組部 ４ 上下面仮組部 ５ ボックス柱 １１ 脚部 １３ 横梁 ３０ 電動シリンダ ３１ 油圧シリンダ ４０ 電動シリンダ ４１ 油圧シリンダ ５０ 垂直プレ−ト ５１ 上面プレ−ト ５２ 下面プレ−ト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボックス柱の組立ラインで水平に載置さ
   れたプレ−トと、該プレ−トに一辺を当接して立設され
   たダイヤフラムの他の３辺側にそれぞれ配置したプレ−
   トを押圧してボックス柱を仮組するようにした装置であ
   って、 仮組するボックス柱を跨いだ状態に配置された門型フレ
   −ムと；前記門型フレ−ムを前記ボックス柱の軸心方向
   に移動させる台車と；前記ボックス柱の垂直面押圧用シ
   リンダと；前記垂直面押圧用シリンダを前記門型フレ−
   ムの脚部の任意位置に昇降させる垂直位置調整用シリン
   ダと；前記ボックス柱の上面押圧用シリンダと；前記上
   面押圧用シリンダを前記門型フレ−ムの横梁の任意位置
   に水平移動させる水平位置調整用シリンダと；を備えて
   いることを特徴とするボックス柱の組立ライン用ボック
   ス柱仮組装置。