JPH053881Y2 - - Google Patents

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JPH053881Y2
JPH053881Y2 JP1986083867U JP8386786U JPH053881Y2 JP H053881 Y2 JPH053881 Y2 JP H053881Y2 JP 1986083867 U JP1986083867 U JP 1986083867U JP 8386786 U JP8386786 U JP 8386786U JP H053881 Y2 JPH053881 Y2 JP H053881Y2
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JP
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mill
duct
primary air
warming
air
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JP1986083867U
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はミルのウオーミング装置に関するもの
である。
[従来の技術] 石炭焚ボイラは、油・ガス焚ボイラに比べて起
動時間が長く、その要因の1つにミルのウオーミ
ングがある。
石炭焚ボイラは、一般にボイラ排ガスにより、
空気予熱器を介して1次空気を温ためた後、1次
空気ダクトを介してミルに導き、ミルにて粉砕さ
れた微粉炭を同伴させてボイラに供給するように
している。
また、ミルの起動時は、オイルを燃焼させてそ
の排ガスにより1次空気を加温し、ミルウオーミ
ングを行うようにしているが、特に1台目のミル
の起動時はミル入口までの長大な1次空気ダクト
が冷えているために該ダクトのウオーミングに時
間がかかり、そのために第3図に示すように、ミ
ルのウオーミング開始後、実際にミル入口温度が
上昇してミル出口温度が或る値Aまで上昇するの
に長い時間tを要する。
[考案が解決しようとする問題点] このように、従来ミルウオーミングに時間がか
かつているために、特に近年石炭焚ボイラにおい
ても要求されるDSS(デイリースタートストツプ)
運用を行う際、時間的ロスの問題、及びミルウオ
ーミングのためのミル運転費用が増大するといつ
た問題を生じていた。
本考案は、上記従来方式の問題点に着目してな
したもので、ミルのウオーミングに要する時間を
短縮して、ミルウオーミングのためのミル駆動時
間を短縮することを目的としている。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、上記技術的課題を解決しようとした
もので、1次空気予熱器を介して1次空気の予熱
を行う温空気ダクトを備えてミルに接続される1
次空気ダクトのミル入口部と、2次空気予熱器を
介して予熱した2次空気をボイラに供給する2次
空気ダクトとの間を、ダクト予熱空気逃がし用開
閉ダンパを有したバイパスダクトにより接続し、
且つ前記1次空気ダクトにおける前記バイパスダ
クトの接続部とミルとの間に、ミル入口開閉ダン
パを設けたことを特徴とするミルウオーミング装
置に係るものである。
[作用] 従つて、本考案では、ミルのウオーミングに先
立ち、ミル前の長大なダクトを予めウオーミング
させておき、ミルウオーミング開始と同時に高温
の空気をミルに導いてミルウオーミングを行い得
る。
[実施例] 以下図面に基づいて本考案の一実施例を説明す
る。
第1図は本考案の一例を示すもので、ボイラ1
からの排ガスを導いて空気の予熱を行うようにし
た1次空気予熱器2及び2次空気予熱器3が排ガ
スダクト4の途中に設けられており、プライマリ
ーエアーフアン5からの1次空気の一部が前記1
次空気予熱器2を経た後温空気ダクト6を介して
調整ダンパ7に導かれ、又1次空気の他部が1次
空気予熱器2をバイパスする冷空気ダクト8を介
して調整ダンパ9に導かれ、両調整ダンパ7,9
からの空気が該調整ダンパ7,9により温度調整
されて1次空気ダクト10によりミル11に送ら
れ、更に微粉炭管12を介してボイラ1のバーナ
13に供給されるようになつている。
又、フオースドドラフトフアン14からの2次
空気が前記2次空気予熱器3を介して予熱された
後、2次空気ダクト15を介して前記ボイラ1の
バーナ13の2次空気として供給れるようになつ
ている。
上記構成において、1次空気ダクト10のミル
11入口部と、前記2次空気ダクト15との間
を、ダクト予熱空気逃がし用開閉ダンパ16を有
したバイパスダクト17にて接続し、又、該バイ
パスダクト17とミル11との間における1次空
気ダクト10にミル入口部開閉ダンパ18を設け
る。
上記構成において、ミル11のウオーミングに
当り、まずダンパ9,18を閉、ダンパ7,16
を開の状態においてウオーミング作動を開始す
る。
すると、プライマリーエアーフアン5からの1
次空気は、1次空気予熱器2により昇温され、温
空気ダクト6及び1次空気ダクト10内を流れる
間にそれらを温め、バイパスダクト17及び2次
空気ダクト15を介してボイラ1に送られる。
上記温空気ダクト6及び1次空気ダクト10の
ウオーミングが行われてミル11の入口温度(1
次空気ダクト10内を流れる空気温度)が所要温
度になつたら、ミル入口部開閉ダンパ18を開
き、ダクト予熱空気逃がし用開閉ダンパ16を閉
じることにより温空気をミル11に導いてミルの
ウオーミングを行う。
上記したように、ミル11のウオーミングに先
立ち、ミル前の長大なダクト6,10のウオーミ
ングを行うようにしているので、ミル11のウオ
ーミングを開始するときには、第2図に示すよう
にミル入口温度は所要の高い温度に保持されてい
るので、ミル11のウオーミング開始からミル出
口温度を所要の温度Aまで高めるのに要する時間
Tを大幅に短縮することができる。
尚、本考案は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得るものである。
[考案の効果] 上記したように、本考案のミルウオーミング装
置によれば、ミルのウオーミングに先立ち、バイ
パスダクトを介してミル前の長大なダクトをウオ
ーミングすることができ、よつてミルウオーミン
グの開始と同時にミルに高温の1次空気を導入す
ることができるので、ミルウオーミングに要する
ミルの作動時間を大幅に短縮できる優れた効果を
奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す説明図、第2
図は本考案におけるミルウオーミング時における
温度変化を示すグラフ、第3図は従来におけるミ
ルウオーミング時における温度変化を示すグラフ
である。 1はボイラ、2は1次空気予熱器、3は2次空
気予熱器、4は排ガスダクト、5はプライマリー
エアーフアン、6は温空気ダクト、7は調整ダン
パ、8は冷空気ダクト、9は調整ダンパ、10は
1次ダクト、11はミル、12は微粉炭管、14
はフオースドドラフトフアン、15は2次空気ダ
クト、16はダクト予熱空気逃がし用開閉ダン
パ、17はバイパスダクト、18はミル入口部開
閉ダンパを示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 1次空気予熱器を介して1次空気の予熱を行う
    温空気ダクトを備えてミルに接続される1次空気
    ダクトのミル入口部と、2次空気予熱器を介して
    予熱した2次空気をボイラに供給する2次空気ダ
    クトとの間を、ダクト予熱空気逃がし用開閉ダン
    パを有したバイパスダクトにより接続し、且つ前
    記1次空気ダクトにおける前記バイパスダクトの
    接続部とミルとの間に、ミル入口開閉ダンパを設
    けたことを特徴とするミルウオーミング装置。
JP1986083867U 1986-06-02 1986-06-02 Expired - Lifetime JPH053881Y2 (ja)

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JP1986083867U JPH053881Y2 (ja) 1986-06-02 1986-06-02

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JPS62198340U JPS62198340U (ja) 1987-12-17
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JPS58117370A (ja) * 1982-01-06 1983-07-12 Babcock Hitachi Kk サ−ジングを防止する送風方法

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