JPH0538852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、洗浄機や薬液散布機等として使用
される液体散布機の原動機制御装置に係り、詳し
くはポンプを駆動する原動機の作動をノズルの所
から遠隔制御できる液体散布機の原動機制御装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

洗浄機や薬液散布機等の液体散布機では、ノズ
ルは吐出管路を介してポンプより液体を送られ、
ノズルのレバーの操作によりノズルからの液体の
噴出が制御されるようになつている。

ノズルからの液体の噴出を中止しているとき
は、ポンプの駆動が必要でないとともに、ポンプ
を駆動状態にしておくことは動力損失の増加につ
ながるので、ポンプを停止させておくことが望ま
しい。

そこで、実開昭63−82458号公報及び実開昭63
−82459号公報の液体散布機では、ノズルとポン
プ部とを光フアイバによりつなぎ、ノズルにおけ
る操作を光信号に変換するとともに、光フアイバ
を介して光信号をポンプ部へ伝送し、ポンプ部に
おける各種の作動を制御し得るようにしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

光フアイバを利用して、光信号によりノズルか
らポンプ部へ指令を伝送する液体散布機では、ノ
ズル及びポンプ部に電気素子、光素子及び電源が
必要となり、構造が複雑化し、コストが高くな
る。

この考案の目的は、電気素子、光素子及び電源
を省略できるとともに、構造の簡単な素子を利用
して、ノズルにおいてポンプ駆動用の原動機の作
動を遠隔制御することができる液体散布機の原動
機制御装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この考案を、実施例に対応する図面の符号を使
用して説明する。

この考案の前提となる液体散布機１０は、原動
機１８により駆動されるポンプ１２と、吐出管路
１６を介してポンプ１２から液体を送られレバー
２６の操作により液体の噴出を制御されるノズル
２２とを有してなる。そして、この考案では、こ
のような液体散布機１０において、原動機制御装
置は次の(a)〜(d)の構成要素を有してなる。

(a) 弾性的に圧縮自在でありレバー２６の操作に
伴つて圧縮される空気袋３０ (b) この空気袋３０の内外を連通するように空気
袋３０に形成されレバー２６により開閉される
通孔４４ (c) 一端側において空気袋３０内へ連通している
空気管路３８ (d) 空気管路３８の他端側に配設され空気管路３
８の他端側の圧力に応動して原動機１８の作動
を制御しノズル２２からの液体の噴出停止時に
は原動機１８を停止させるスイツチ３４ 〔作用〕 作業者は、ノズル２２を把持するとともに、ノ
ズル２２のレバー２６を操作して、ノズル２２か
らの液体の噴出を制御する。

他方、レバー２６の操作に伴つて、空気袋３０
の通孔４４が開閉されるとともに、空気袋３０は
弾性圧縮され又は圧縮力を解放される。通孔４４
の閉止状態で空気袋３０が圧縮されると、空気袋
３０内の気圧が大気圧より高くなる。また、通孔
４４の開放状態では、空気袋３０内は通孔４４を
介して外部へ連通し、空気袋３０内の気圧は大気
圧になつている。スイツチ３４は、空気管路３８
を介して空気袋３０内の気圧を受け、その気圧に
応動して、ポンプ１２の作動及び停止を制御す
る。こうして、レバ ー２６の操作に従つて、ス
イツチ３４が切り替えられ、ノズル２２からの液
体の噴出中止時では、原動機１８は停止状態にな
り、ポンプ１２の運転も中止される。

〔実施例〕

以下、この考案を図面の実施例について説明す
る。

第１図は液体散布機１０の要部の全体図であ
る。液体散布機１０は例えば洗浄機や薬液散布機
等である。往復ポンプ１２は、その吸入口及び吐
出口にそれぞれ可撓性の吸入ホース１４及び吐出
ホース１６を装着され、モータ１８により駆動さ
れて、液体散布機１０より吸入ホース１４を介し
て吸入した液体を吐出ホース１６へ吐出する。ガ
ンノズル２２は、吐出ホース１６の先端側に接続
され、作業者に把持されるグリツプ２４と、作業
者の指により手動操作されるレバー２６とを備え
ている。レバー２６がグリツプ２４の方へ引かれ
ると、ガンノズル２２内の弁が開いて、噴口２８
から液体が噴出し、また、レバー２６における操
作力が解除されると、ガンノズル２２内の弁が閉
じて、噴口２８からの液体の噴出が中止される。
空気袋３０は、レバー２６に対峙するようにグリ
ツプ２４に固設され、弁体３２がレバー２６の空
気袋３０側に固設されている。モータスイツチ３
４は、モータ１８の作動及び停止を制御するもの
で、圧力検出ボール３６によりオン、オフされ
る。エアホース３８は、一端側において空気袋３
０へ接続され、他端側において圧力検出ボール３
６を収容する部分へ接続され、空気袋３０から圧
力検出ボール３６へ気圧を伝達する。

第２図及び第３図は空気袋３０をレバー２６側
から見た図及び空気袋３０の断面図である。蛇腹
体４０は軸方向へ変形自在であり、円筒壁４２
は、蛇腹体４０の剛性的な端面部に形成され、レ
バー２６の方へ突出している。通孔４４は、円筒
壁４２の内側に形成され、蛇腹体４０の内外を連
通している。圧縮コイルばね４６は、蛇腹体４０
内に配設され、蛇腹体４０が軸方向へ伸びる方向
へ蛇腹体４０を付勢している。

第４図は弁体３２の部位の詳細図である。押圧
部４８は、蛇腹体４０の円筒壁４２の端面に当接
可能となるように、レバー２６の空気袋３０側に
固設されている。円柱状の弁体３２は、押圧部４
８の中心に突設され、空気袋３０の通孔４４を開
閉可能になつている。

第５図はモータスイツチ３４及び圧力検出ボー
ル３６の部位の詳細図である。接続部５０は、モ
ータスイツチ３４のケースに固設され、エアホー
ス３８の端部を着脱自在に装着されている。圧力
検出ボール３６は、接続部５０の中心線方向へ変
位自在に接続部５０内に配設され、接続部５０の
端部のストツパ５２により接続部５０から出るの
を阻止される。圧縮コイルバネ５４は、所定の付
勢力で圧力検出ボール３６をストツパ５２の方へ
押圧する。モータスイツチ３４は、オン、オフの
操作部として突出量を変化させる操作ロツド５６
を有し、操作ロツド５６は圧力検出ボール３６に
より当接されるようになつている。

実施例の作用について説明する。

作業者は、ガンノズル２２のグリツプ２４を把
持するとともに、ガンノズル２２のレバー２６を
指で操作して、ガンノズル２２の噴口２８からの
液体の噴出を制御する。

レバー２６がグリツプ２４側へ引かれると、ガ
ンノズル２２内の弁が開くとともに、レバー２６
の押圧部４８が蛇腹体４０の端面の円筒壁４２に
当接して、圧縮コイルばね４６に抗して蛇腹体４
０を軸方向へ圧縮させる。また、弁体３２は蛇腹
体４０の通孔４４を閉塞する。こうして、空気袋
３０内の気圧が大気圧より高くなり、この高い気
圧がエアホース３８を介して圧力検出ボール３６
へ伝達される。圧力検出ボール３６は、高い気圧
を受けると、圧縮コイルばね５４に抗してモータ
スイツチ３４の操作ロツド５６の方へ変位し、操
作ロツド５６をモータスイツチ３４の方へ押し込
む。これにより、モータスイツチ３４はオンとな
り、モータ１８は作動状態になり、往復ポンプ１
２は、モータ１８により駆動されて、液源２０か
らの液体をガンノズル２２の方へ圧送する。この
結果、ガンノズル２２の噴口２８から液体が噴出
する。

これに対し、レバー２６の操作力が解除される
と、レバー２６はグリツプ２４から離れた方へ変
位し、ガンノズル２２内の弁が閉じて、ガンノズ
ル２２の噴口２８からの液体の噴出が中止され
る。また、レバー２６の弁体３２及び押圧部４８
が空気袋３０の通孔４４及び円筒壁４２から離
れ、通孔４４は開放状態になる。こうして、蛇腹
体４０内は通孔４４を介して外部へ連通し、蛇腹
体４０は圧縮コイルばね４６により元の長さへ戻
り、蛇腹体４０内は大気圧となり、この大気圧が
エアホース３８を介して圧力検出ボール３６へ伝
達される。圧力検出ボール３６は、圧縮コイルば
ね５４によりストツパ５２に押し付けられ、操作
ロツド５６から離れる。これにより、操作ロツド
５６は突出して、モータスイツチ３４はオフとな
り、モータ１８は停止状態になり、往復ポンプ１
２の駆動が停止する。

図示の実施例では、エアホース３８を介して伝
達された気圧を圧力検出ボール３６により検出
し、圧力検出ボール３６によりモータスイツチ３
４の操作ロツド５６が操作されるが、操作ロツド
５６を、接続部５０内を摺動自在なピストン状に
して、気圧を検出可能にすれば、圧力検出ボール
３６を省略することができる。

〔考案の効果〕

この考案では、ポンプ駆動用の原動機の作動及
び停止指令を、気圧信号でノズルから原動機の方
へ送るので、電気素子、光素子及び電源を省略で
きる。また、ノズルのレバーの操作に伴う空気袋
の圧縮及び空気袋の通孔の開閉を利用して、気圧
信号を生成するので、気圧源及び気圧信号生成素
子が簡単となる。こうして、構造が簡単化され、
コストを低減できるとともに、製造及び保守の簡
単化を図ることができる。

この考案では、通孔の開放状態では、空気袋は
外部へ開放される構造になつており、空気袋内に
特別の圧力媒体を密封したりすることがないの
で、空気袋内や空気管路内における水蒸気等の凝
結や、気温変化に因る圧力の変化の低減等の事態
を回避して、機能性及び保守性を向上することが
できる。

この考案では、ノズルからの液体の噴出を制御
するレバーの操作に伴つて、気圧信号に生成され
るので、原動機の作動を制御するに当たり、作業
者は付加的な操作を省略され、操作性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例に関し、第１図は液体
散布機の要部の全体図、第２図及び第３図は空気
袋をレバー側から見た図及び空気袋の断面図、第
４図は弁体の部位の詳細図、第５図はモータスイ
ツチ及び圧力検出ボールの部位の詳細図である。 １０……液体散布機、１２……往復ポンプ（ポ
ンプ）、１６……吐出ホース（吐出管路）、１８…
…モータ（原動機）、２２……ガンノズル（ノズ
ル）、２６……レバー、３０……空気袋、３４…
…モータスイツチ（スイツチ）、３８……エアホ
ース（空気管路）、４４……通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原動機１８により駆動されるポンプ１２と、吐
   出管路１６を介して前記ポンプ１２から液体を送
   られレバー２６の操作により液体の噴出を制御さ
   れるノズル２２とを有してなる液体散布機１０に
   おいて、弾性的に圧縮自在であり前記レバー２６
   の操作に伴つて圧縮される空気袋３０と、この空
   気袋３０の内外を連通するように前記空気袋３０
   に形成され前記レバー２６により開閉される通孔
   ４４と、一端側において前記空気袋３０内へ連通
   している空気管路３８と、前記空気管路３８の他
   端側に配設され前記空気管路３８の他端側の圧力
   に応動して前記原動機１８の作動を制御し前記ノ
   ズル２２からの液体の噴出停止時には前記原動機
   １８を停止させるスイツチ３４とを有してなるこ
   とを特徴とする液体散布機の原動機制御装置。