JPH0539104A - 物流倉庫の出庫方式 - Google Patents
物流倉庫の出庫方式Info
- Publication number
- JPH0539104A JPH0539104A JP19631391A JP19631391A JPH0539104A JP H0539104 A JPH0539104 A JP H0539104A JP 19631391 A JP19631391 A JP 19631391A JP 19631391 A JP19631391 A JP 19631391A JP H0539104 A JPH0539104 A JP H0539104A
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- 238000002716 delivery method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】物流倉庫システムにおける出庫作業の効率を改
善する。 【構成】出庫指示ファイル１は１件の出庫指示に対して
１つのレコード単位にオーダー番号とこの同じオーダー
番号内での出庫順序を指示する添付番号と品名と出庫数
量からなる情報を有し、このレコードをオーダー番号の
若番順にかつ添付番号の若番順に先頭から並べて格納す
る。ソート手段２０は第１回目ソート処理３，リライト
処理４，第２回目ソート処理５を通して出庫指示ファイ
ル１内の同じ第Ｎの品名を有するレコードをファイル内
に先頭から並べられたレコードの内この第Ｎの品名が最
初に現れるレコードと次のレコードの間にオーダー番号
の若番順に挿入して新出庫指示ファイル２として出力す
る。
善する。 【構成】出庫指示ファイル１は１件の出庫指示に対して
１つのレコード単位にオーダー番号とこの同じオーダー
番号内での出庫順序を指示する添付番号と品名と出庫数
量からなる情報を有し、このレコードをオーダー番号の
若番順にかつ添付番号の若番順に先頭から並べて格納す
る。ソート手段２０は第１回目ソート処理３，リライト
処理４，第２回目ソート処理５を通して出庫指示ファイ
ル１内の同じ第Ｎの品名を有するレコードをファイル内
に先頭から並べられたレコードの内この第Ｎの品名が最
初に現れるレコードと次のレコードの間にオーダー番号
の若番順に挿入して新出庫指示ファイル２として出力す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータシステム
を用いた物流倉庫システムの出庫方法に関するものであ
る。
を用いた物流倉庫システムの出庫方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、物流倉庫システムの入出庫デー
タ管理には、コンピュータの基本オペレーティングシス
テムのファイル管理方式のうち索引順編成ファイルを用
いる。このファイルは、数多く倉庫に格納されている品
物の品名をレコードキーとし、各レコードに品物の格納
場所、在庫数などの在庫情報を持つマスターファイルと
なる。
タ管理には、コンピュータの基本オペレーティングシス
テムのファイル管理方式のうち索引順編成ファイルを用
いる。このファイルは、数多く倉庫に格納されている品
物の品名をレコードキーとし、各レコードに品物の格納
場所、在庫数などの在庫情報を持つマスターファイルと
なる。
【０００３】出庫管理について述べると、ある日に出庫
しなくてはならない品物については、このマスターファ
イルと要求品物を基に出庫指示ファイルを作成する。こ
の出庫指示ファイルは一つの出庫指示に対して一つのレ
コード単位に品名、出庫数量などの情報を持つ。この出
庫指示ファイルに従って出庫作業を行った後は、その結
果それぞれの品物の在庫数等がどうなったかをマスター
ファイルに書き直す。
しなくてはならない品物については、このマスターファ
イルと要求品物を基に出庫指示ファイルを作成する。こ
の出庫指示ファイルは一つの出庫指示に対して一つのレ
コード単位に品名、出庫数量などの情報を持つ。この出
庫指示ファイルに従って出庫作業を行った後は、その結
果それぞれの品物の在庫数等がどうなったかをマスター
ファイルに書き直す。
【０００４】図８の様にオーダー番号単位に品物をまと
めて要求された場合、人間系では倉庫から出す出庫作業
と、出庫した品物をオーダー単位にまとめる作業の二つ
が生じる。この場合、図９に示すように、出庫指示ファ
イルを作成する際にオーダー番号ごとの順番に品物に出
庫指示がかかるように出庫指示ファイルを作成してい
た。この方法は、オーダー番号ごとのまとめ作業という
観点からすると都合が良い。オーダー番号ごとにそれに
含まれる品物が順に出庫されるので、出庫作業とほとん
ど同時進行でまとめ作業が順序よく進められる。
めて要求された場合、人間系では倉庫から出す出庫作業
と、出庫した品物をオーダー単位にまとめる作業の二つ
が生じる。この場合、図９に示すように、出庫指示ファ
イルを作成する際にオーダー番号ごとの順番に品物に出
庫指示がかかるように出庫指示ファイルを作成してい
た。この方法は、オーダー番号ごとのまとめ作業という
観点からすると都合が良い。オーダー番号ごとにそれに
含まれる品物が順に出庫されるので、出庫作業とほとん
ど同時進行でまとめ作業が順序よく進められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の出庫指
示のかけかたでは、ある品物が複数の異なるオーダー番
号にそれぞれ含まれる場合は、一日の内でその品物を何
度も同じ保管場所へ取りに行かねばならず、作業効率が
悪くなるという欠点がある。
示のかけかたでは、ある品物が複数の異なるオーダー番
号にそれぞれ含まれる場合は、一日の内でその品物を何
度も同じ保管場所へ取りに行かねばならず、作業効率が
悪くなるという欠点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、コンピュ
ータシステムによる物流倉庫システムにおける物流倉庫
の出庫方式において、１件の出庫指示に対して１つのレ
コード単位にオーダー番号と前記同じオーダー番号内で
の出庫順序を指示する添付番号と品名と出庫数量からな
る情報を有し、前記レコードを前記オーダー番号の若番
順にかつ前記添付番号の若番順に先頭から並べて格納し
た出庫指示ファイルの入力を受けて、予め決められたア
ルゴリズムに基いて前記出庫指示ファイル内の同じ第Ｎ
の品名を有する前記レコードを前記先頭から並べられた
前記レコードの内前記第Ｎの品名が最初に現れる前記レ
コードと次のレコードの間に前記オーダー番号の若番順
に挿入するソート手段を有することを特徴とする。
ータシステムによる物流倉庫システムにおける物流倉庫
の出庫方式において、１件の出庫指示に対して１つのレ
コード単位にオーダー番号と前記同じオーダー番号内で
の出庫順序を指示する添付番号と品名と出庫数量からな
る情報を有し、前記レコードを前記オーダー番号の若番
順にかつ前記添付番号の若番順に先頭から並べて格納し
た出庫指示ファイルの入力を受けて、予め決められたア
ルゴリズムに基いて前記出庫指示ファイル内の同じ第Ｎ
の品名を有する前記レコードを前記先頭から並べられた
前記レコードの内前記第Ｎの品名が最初に現れる前記レ
コードと次のレコードの間に前記オーダー番号の若番順
に挿入するソート手段を有することを特徴とする。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１は本発明の第１の実施例を示すフロー
チャートである。本発明の出庫方法は図１の様に従来の
出庫指示ファイル１をソート手段２０により変換し新出
庫指示ファイル２を作成することによって実現でき、図
９に示す様な従来の出庫指示は図２に示す様な出庫指示
順に変えられる。ここで、ソート手段２０の変換例につ
いて説明する。図３は入力される出庫指示ファイルの例
である。一つのレコードの中には、１件の出庫指示に固
有の指示管理番号７１、オーダー番号７２、品名７３、
ソート用管理番号７４等がある。これをまず、第１キー
を品名７３、第２キーを指示管理番号７１として第１回
目ソート処理３を行い、ワークファイルに落とす（ワー
クファイル６）。その結果を図４に示す。図４におい
て、例えば品名７３がＫの品物について注目すると、ソ
ートの第１キーが品名７３なのでＫは連続して列び、そ
して第２キーが指示管理番号７１なのでＫの列びの先頭
は一番小さいオーダー番号が来る。次に、ワークファイ
ル６を１レコードづつ順読みし、同じ品名７３ごとにそ
の最初のレコードの指示管理番号７１をソート用管理番
号７４に書き込みリライト処理４を行う（ワークファイ
ル７）。その結果を図５に示す。図５において品名７３
がＫの品物について注目すると、全てのＫのソート用管
理番号７４に、オーダー番号が１番小さいＫの指示管理
番号７１が入っている。次に、第１キーをソート用管理
番号７４、第２キーを指示管理番号７１として第２回目
ソート処理５を行う。この結果が求めるべき新出庫指示
ファイル２であり、図６に示す。ここでも品名７３がＫ
の品物に注目すると、ソートの第１キーをソート用管理
番号としているのでＫは１番小さい指示管理番号（００
１，００２）（注：カッコ内左数字はオーダ番号を示
し、右数字は添付番号を示す）によって再び浮上し、か
つＫは連続して列び、そして、第２キーが指示管理番号
７１なのでＫはオーダー番号順に列ぶ。その結果、図６
全体は基本的には指示管理番号の順になるが、同じ品名
７３を持つ品物については、その中で１番小さいオーダ
ー番号の出庫指示に連続して同じ品物全ての出庫指示が
列ぶことになる。
チャートである。本発明の出庫方法は図１の様に従来の
出庫指示ファイル１をソート手段２０により変換し新出
庫指示ファイル２を作成することによって実現でき、図
９に示す様な従来の出庫指示は図２に示す様な出庫指示
順に変えられる。ここで、ソート手段２０の変換例につ
いて説明する。図３は入力される出庫指示ファイルの例
である。一つのレコードの中には、１件の出庫指示に固
有の指示管理番号７１、オーダー番号７２、品名７３、
ソート用管理番号７４等がある。これをまず、第１キー
を品名７３、第２キーを指示管理番号７１として第１回
目ソート処理３を行い、ワークファイルに落とす（ワー
クファイル６）。その結果を図４に示す。図４におい
て、例えば品名７３がＫの品物について注目すると、ソ
ートの第１キーが品名７３なのでＫは連続して列び、そ
して第２キーが指示管理番号７１なのでＫの列びの先頭
は一番小さいオーダー番号が来る。次に、ワークファイ
ル６を１レコードづつ順読みし、同じ品名７３ごとにそ
の最初のレコードの指示管理番号７１をソート用管理番
号７４に書き込みリライト処理４を行う（ワークファイ
ル７）。その結果を図５に示す。図５において品名７３
がＫの品物について注目すると、全てのＫのソート用管
理番号７４に、オーダー番号が１番小さいＫの指示管理
番号７１が入っている。次に、第１キーをソート用管理
番号７４、第２キーを指示管理番号７１として第２回目
ソート処理５を行う。この結果が求めるべき新出庫指示
ファイル２であり、図６に示す。ここでも品名７３がＫ
の品物に注目すると、ソートの第１キーをソート用管理
番号としているのでＫは１番小さい指示管理番号（００
１，００２）（注：カッコ内左数字はオーダ番号を示
し、右数字は添付番号を示す）によって再び浮上し、か
つＫは連続して列び、そして、第２キーが指示管理番号
７１なのでＫはオーダー番号順に列ぶ。その結果、図６
全体は基本的には指示管理番号の順になるが、同じ品名
７３を持つ品物については、その中で１番小さいオーダ
ー番号の出庫指示に連続して同じ品物全ての出庫指示が
列ぶことになる。
【０００９】図７は本発明の第２の実施例を示すフロー
チャートである。第１の実施例では、複数のオーダー番
号に含まれる同一の品物が非常に多い場合は、最初のオ
ーダー番号におけるそれらの出庫作業で非常に時間がか
かり、そのオーダー番号の出庫完了が遅れ、そのオーダ
ー番号のまとめ作業に悪影響を与える。それを解決した
例が第２の実施例である。オーダー番号をある範囲Ｎで
区切り、（例えば、Ｎ＝３０ごとに区切り、オータ゛ ００１
〜オータ゛０３０、オータ゛０３１〜オータ゛０６０など）それぞれ
の範囲ごとで、ある品物が複数の異なるオーダー番号に
含まれている場合はその範囲の中の１番小さいオーダー
番号におけるその品物の出庫指示に連続して、その範囲
の中にある異なるオーダー番号における同一品物の出庫
指示を全てかける。そして範囲Ｎの値は引数としてプロ
グラムに与え、容易に変更できるようにする。図７のフ
ローチャートにおいて第１の実施例（図１）と異なる点
はリライト処理８である。ワークファイル６を１レコー
ドづつ順読みし同じ品名７３ごとに、まずその最初のレ
コードの指示管理番号７１をソート用管理番号７４に書
き込むが、範囲Ｎを越えるオーダー番号が現れる度に今
度はそのレコードの指示管理番号７１をソート用管理番
号７４に、次の範囲Ｎを越えるオーダー番号が現れるま
で書き込んでゆく。
チャートである。第１の実施例では、複数のオーダー番
号に含まれる同一の品物が非常に多い場合は、最初のオ
ーダー番号におけるそれらの出庫作業で非常に時間がか
かり、そのオーダー番号の出庫完了が遅れ、そのオーダ
ー番号のまとめ作業に悪影響を与える。それを解決した
例が第２の実施例である。オーダー番号をある範囲Ｎで
区切り、（例えば、Ｎ＝３０ごとに区切り、オータ゛ ００１
〜オータ゛０３０、オータ゛０３１〜オータ゛０６０など）それぞれ
の範囲ごとで、ある品物が複数の異なるオーダー番号に
含まれている場合はその範囲の中の１番小さいオーダー
番号におけるその品物の出庫指示に連続して、その範囲
の中にある異なるオーダー番号における同一品物の出庫
指示を全てかける。そして範囲Ｎの値は引数としてプロ
グラムに与え、容易に変更できるようにする。図７のフ
ローチャートにおいて第１の実施例（図１）と異なる点
はリライト処理８である。ワークファイル６を１レコー
ドづつ順読みし同じ品名７３ごとに、まずその最初のレ
コードの指示管理番号７１をソート用管理番号７４に書
き込むが、範囲Ｎを越えるオーダー番号が現れる度に今
度はそのレコードの指示管理番号７１をソート用管理番
号７４に、次の範囲Ｎを越えるオーダー番号が現れるま
で書き込んでゆく。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の異なるオーダー番号に含まれる同一品名の品物に
対して出庫作業を連続して行えるので、同一の品物につ
いて１度だけ倉庫に取りに行けば良いことになり、作業
効率が著しく改善される効果がある。
複数の異なるオーダー番号に含まれる同一品名の品物に
対して出庫作業を連続して行えるので、同一の品物につ
いて１度だけ倉庫に取りに行けば良いことになり、作業
効率が著しく改善される効果がある。
【図１】本発明の第一の一実施例の処理フローチャート
である。
である。
【図２】本実施例おける新出庫指示ファイルの構成を示
す図である。
す図である。
【図３】入力されるの出庫指示ファイルの構成を示す図
である。
である。
【図４】ワークファイル６の構成を示す図である。
【図５】ワークファイル７の構成を示す図である。
【図６】本実施例おける新出庫指示ファイルの構成を示
す図である。
す図である。
【図７】本発明の第二の一実施例を示す処理フローチャ
ートである。
ートである。
【図８】オーダーの具体例を示す図である。
【図９】従来の出庫指示ファイルの構成を示す図であ
る。
る。
１ 出庫指示ファイル ２ 新出庫指示ファイル ３ 第１回目ソート処理 ４ リライト処理 ５ 第２回目ソート処理 ６ ワークファイル ７ ワークファイル ８ リライト処理 ９ ワークファイル １０ 新出庫指示ファイル ２０ ソート手段 ７１ 指示管理番号 ７２ オーダー番号 ７３ 品名 ７４ ソート用管理番号 ７５ 添付番号
Claims (1)
- 【請求項１】コンピュータシステムによる物流倉庫シス
テムにおける物流倉庫の出庫方式において、１件の出庫
指示に対して１つのレコード単位にオーダー番号と前記
同じオーダー番号内での出庫順序を指示する添付番号と
品名と出庫数量からなる情報を有し、前記レコードを前
記オーダー番号の若番順にかつ前記添付番号の若番順に
先頭から並べて格納した出庫指示ファイルの入力を受け
て、予め決められたアルゴリズムに基いて前記出庫指示
ファイル内の同じ第Ｎの品名を有する前記レコードを前
記先頭から並べられた前記レコードの内前記第Ｎの品名
が最初に現れる前記レコードと次のレコードの間に前記
オーダー番号の若番順に挿入するソート手段を有するこ
とを特徴とする物流倉庫の出庫方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19631391A JP2800485B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 物流倉庫の出庫管理装置および方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19631391A JP2800485B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 物流倉庫の出庫管理装置および方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539104A true JPH0539104A (ja) | 1993-02-19 |
| JP2800485B2 JP2800485B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=16355737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19631391A Expired - Lifetime JP2800485B2 (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 物流倉庫の出庫管理装置および方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800485B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08175632A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Okamura Corp | 自動倉庫用ピッキング支援装置 |
| US6559928B1 (en) | 1998-02-09 | 2003-05-06 | Nikon Corporation | Substrate supporting apparatus, substrate transfer apparatus and the transfer method, method of holding the substrate, exposure apparatus and the method of manufacturing the apparatus |
| JP2008150191A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Daifuku Co Ltd | 物品の仕分け方法 |
| CN110723454A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-24 | 上海德启信息科技有限公司 | 一种大件包裹分拣方法、装置、电子设备及存储介质 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243701A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-30 | Mitsubishi Electric Corp | 自動倉庫の払出し方法 |
| JPH03120104A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-22 | Hitachi Metals Ltd | 自動立体倉庫の入庫方法 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP19631391A patent/JP2800485B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243701A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-30 | Mitsubishi Electric Corp | 自動倉庫の払出し方法 |
| JPH03120104A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-22 | Hitachi Metals Ltd | 自動立体倉庫の入庫方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08175632A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Okamura Corp | 自動倉庫用ピッキング支援装置 |
| US6559928B1 (en) | 1998-02-09 | 2003-05-06 | Nikon Corporation | Substrate supporting apparatus, substrate transfer apparatus and the transfer method, method of holding the substrate, exposure apparatus and the method of manufacturing the apparatus |
| JP2008150191A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Daifuku Co Ltd | 物品の仕分け方法 |
| CN110723454A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-24 | 上海德启信息科技有限公司 | 一种大件包裹分拣方法、装置、电子设备及存储介质 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2800485B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970805 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980609 |