JPH053912B2 - - Google Patents

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JPH053912B2
JPH053912B2 JP60018851A JP1885185A JPH053912B2 JP H053912 B2 JPH053912 B2 JP H053912B2 JP 60018851 A JP60018851 A JP 60018851A JP 1885185 A JP1885185 A JP 1885185A JP H053912 B2 JPH053912 B2 JP H053912B2
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JP
Japan
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wire harness
connector
pin
connection
data
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Mikihiko Baba
Keizo Takahashi
Shinichi Mori
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DAIDENKOGYO CO
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DAIDENKOGYO CO
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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ワイヤーハーネスのそれぞれの芯線
と端部コネクタのピンが正しく接続されているか
どうか瞬時的に検査し、接続不良箇所に表示させ
るもので、詳しくは両端のコネクタにピン数の等
しいコネクタを使用した場合はもちろん、それぞ
れピン数が異なるコネクタを使つたワイヤーハー
ネス、もしくは芯線とコネクタの対応接続が両端
部で異なるランダム配線されたワイヤーハーネス
でも検査が可能なワイヤーハーネス検査装置に関
する。
(従来の技術) 従来、例えば特許出願番号59−86394号に記載
されているワイヤーハーネス検査装置は、被検査
ワイヤーハーネスの両端のコネクタ、例えば一方
のコネクタの入力側コネクタ、他方のコネクタを
出力側コネクタとした場合、芯線の一端が入力側
コネクタの例えば1番ピンに、その芯線の他端が
出力側コネクタの例えば10番ピンに接続されてい
る場合はその接続が正しいとしても誤配線と判断
し、さらに、ワイヤーハーネスのコネクタのピン
間が渡り線で接続されている場合には、コネクタ
ピン間の短絡と判断し、さらに、コネクタのいず
れのピンとも接続されていない場合は、ワイヤー
ハーネスの芯線の断線、もしくは、芯線のコネク
タピンに対する不完全接続と判断していた。すな
わち、ランダム配線されたワイヤーハーネス検査
装置としては不適当であつた。
(発明が解決しようとする問題点) 前記従来のワイヤーハーネス検査装置は、上記
のようにランダム配線されたワイヤーハーネスの
場合、例え、良品のワイヤーハーネスでも不良品
と判断してしまうために、両端のコネクタのピン
数がそれぞれ異なるワイヤーハーネス、もしくは
芯線とコネクタの対応接続が両端部で異なるワイ
ヤーハーネスなどの場合、別に用意した布線表と
照合しながら検査をしなければならないため短時
間のうちに検査をすることが困難であるという問
題があつた。
そこで本発明は以上の問題を解決するために検
査の基準となるモデルワイヤーハーネスのコネク
タと芯線間の接続データを瞬時的に記憶する基準
接続データ記憶回路を設け、該基準接続データ記
憶回路に記憶された基準接続データと被検査ワイ
ヤーハーネーネスの検査データとを比較して瞬時
的に正異を判断し、異常箇所を表示させることを
その解決すべき技術的課題とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記課題解決のための技術的手段は、端部にコ
ネクタを接続したワイヤーハーネスの断線、誤結
線、短絡などの検査をするワイヤーハーネス検査
装置を、検査の基準となるモデルワイヤーハーネ
スの端部コネクタと被検査ワイヤーハーネスの端
部コネクタが装着される装置側コネクタと、前記
装置側コネクタに前記モデルワイヤーハーネスの
端部コネクタが装着された状態で、モデルワイヤ
ーハーネスの各芯線と端部コネクタの各ピンとの
接続状態を検索し、その接続状態を基準データと
して記憶するモデルワイヤーハーネス接続検索手
段と、前記基準データが記憶されたあと、前記装
置側コネクタに前記被検査ワイヤーハーネスの端
部コネクタが装着された状態で、被検査ワイヤー
ハーネスの各芯線と端部コネクタの各ピンとの接
続状態を検索し、その接続状態を検査データとし
て記憶する被検査ワイヤーハーネス接続検索手段
と、前記検査データを前記基準データと対比する
ことにより、その検査データが前記基準データと
一致していると判定した場合には正常表示をする
一方、その検査データが前記基準データと一致し
てしないと判定した場合には異常表示をする判定
表示手段と、前記判定表示手段において前記検査
データが前記基準データと一致していないと判定
された場合には前記被検査ワイヤーハーネスの端
部コネクタの前記基準データと一致していない各
ピンの情報を順次表示させる接続不良ピン表示手
段と、を備えた構成にすることである。
(作用) 上記構成のワイヤーハーネス検査装置によれば
装置側コネクタに前記モデルワイヤーハーネスの
端部コネクタが装着された状態で、モデルワイヤ
ーハーネス接続検索手段がモデルワイヤーハーネ
スの各芯線と端部コネクタの各ピンとの接続状態
を検索し、その接続状態を基準データとして記憶
する。この基準データが記憶されたあと、被検査
ワイヤーハーネスの端部コネクタが装置側コネク
タに装着されると、被検査ワイヤーハーネス接続
検索手段は、被検査ワイヤーハーネスの各芯線と
端部コネクタの各ピンとの接続状態を検索し、そ
の接続状態を検査データとして記憶する。このよ
うにして基準データと検査データとが記憶される
と判定表示手段は、検査データを前記基準データ
と対比することにより、その検査データが前記基
準データと一致していると判定した場合には正常
表示する一方、その検査データが前記基準データ
と一致していないと判定した場合には異常表示を
する。判定表示手段により異常表示された場合、
接続不良ピン表示手段は、被検査ワイヤーハーネ
スの端部コネクタの前記基準データと一致してい
ない各ピンの情報を順次表示させる。
そのため、接続不良ピン表示手段に表示された
各ピンの情報により、被検査ワイヤーハーネスの
端部コネクタの各ピンに対する断線、誤結線、短
絡などを確実に修正することができる。
(実施例) 本発明の、ランダム配線されたワイヤーハーネ
スでも検査可能なワイヤーハーネス検査装置の一
実施例としての外観図を第1図に、電気回路ブロ
ツク図を第2図に示す。
第1図において、ワイヤーハーネス検査装置1
は、検査の基準となるモデルワイヤーハーネス2
Aおよび被検査ワイヤーハーネス2の両端のコネ
クタ3および4のそれぞれと同型式の接続可能な
出力コネクタ5および入力コネクタ6を備え、電
源投入表示灯を兼ねた照光式電源スイツチ7を
ONにすることによつて、交流100Vから電源の供
給を受ける。ランダム配線のワイヤーハーネスを
検査する場合は最初、正しく接続されたモデルワ
イヤーハーネス2Aのコネクタ3および4を前記
出力コネクタ5および入力コネクタ6と接続させ
たうえモデルワイヤーハーネス2Aの芯線のコネ
クタ3の接続本数、すなわち検査数を設定するた
めのピン数設定用のデジタルスイツチ8で検索ピ
ン数を設定する。以上の準備操作をしたあとにス
タートスイツチ9を押すことによつて後述の作用
によりモデルワイヤーハーネス2Aのそれぞれの
芯線とその両端のコネクタピンとの接続状態の検
索を開始させたうえ、ピン数設定用のデジタルス
イツチ8で設定された検索ピン数すべての基準接
続データを後述のメモリRAMに記憶する。デジ
タルスイツチ8で設定されたピン数の検索が終了
した時点で完了ブザーが鳴るため、モデルワイヤ
ーハーネス2Aのコネクタ3および4を、出力コ
ネクタ5と入力コネクタ6から外し被検査ワイヤ
ーハーネス2のコネクタ3および4を前記出力コ
ネクタ5および入力コネクタ6と接続させたう
え、ピン数設定用のジタルスイツチ8をランダム
配線チエツクモード[555]に設定する。以上の
操作をしたあとにスタートスイツチ9を押すこと
によつて後述の作用により被検査ワイヤーハーネ
ス2のそれぞれの芯線と、その両端のコネクタピ
ンの接続状態の検索を開始させたうえ、前記モデ
ルワイヤーハーネス2Aの接続状態を検索すると
きに設定したピン数設定用のテジタルスイツチ8
の検索ピン数すべてについて検査データを後述の
メモリRAMに記憶する。検索が終了した時点
で、先に記憶したモデルワイヤーハーネス2Aの
基準接続データと、後に記憶した被検査体たるワ
イヤーハーネスの検査データとを順次、比較し、
すべてのデータが一致した場合は単音ブザーと共
に正常の表示をするOKランプ10が点灯し、も
し、異なつたデータがある場合は、被検査ワイヤ
ーハーネス2の芯線とコネクタ3もしくはコネク
タ4のピンとの間の接続に不良個所があると判断
し、2連続音ブザーと共にNGランプ11が点灯
し、被検査ワイヤーハーネス2の接続不良状態に
ある出力側コネクタ3のピン番号を出力側表示器
13にデジタル表示するとともに、対応する入力
側コネクタ4のピン番号を入力側表示器14にデ
ジタル表示する。NGランプ11が点灯した場合
は接続不良箇所が存在するため被検査ワイヤーハ
ーネス2のコネクタ3,4を出力コネクタ5と入
力コネクタ6から外し、修正作業の準備をする。
修正作業の準備をしたあとステツプスイツチ12
を押す毎に接続不良状態にあるピン番号が出力側
表示器13および入力側表示器14に表示される
ため、その表示ピン番号を見ながら、ワイヤーハ
ーネス2の接続不良箇所を順次修正する。
次に、第2図に示す電気回路ブロツク図につい
て説明する。
電源スイツチ7のONによつて交流100V電源の
供給を受け、電源回路POWは交流100V電源を直
流安定化電圧に変換したうえ各回路に供給する。
マイクロプロセツサユニツトCPUはクロツク回
路CKから、例えば、1MHzのクロツク信号を受
け、モデルワイヤーハーネス2Aの接続状態の検
索と基準接続データの記憶、および、被検索ワイ
ヤーハーネス2の芯線と、両端のコネクタ3,4
間の接続状態を検査して接続不良箇所を発見記憶
するという一連の検査制御プログラムを格納した
読出しメモリROMと、前記基準接続データと、
検査データを一時的に記憶する書込み読出しメモ
リRAMとの間で制御信号、および、アドレス信
号の交信を行なう。
さらに、マイクロプロセツサユニツトCPUは
双方向性のペリフエラルインターフエースアダプ
タRIAとの信号交信を行ない信号の授受をさせ
る。
ペリフエラルインターフエースアダプタPIAと
マイクロプロセツサユニツトCPUとの信号交信
によつて、例えば、入力コネクタ6から検査信号
を入力させる場合は、入力側インターフエース
INを能動にするとともに、ペリフエラルインタ
ーフエースアダプタPIAを入力機能に変換して、
前記検査信号を入力させ、メモリPAMに記憶さ
せる。
また、ペリフエラルインターフエースアダプタ
PIAとマイクロプロセツサユニツトCPUとの信
号交信の結果、例えば、前記OKランプ10に点
灯信号を出力する場合は、ペリフエラルインター
フエースアダプタPIAを出力機能に変換するとと
もに、出力側インターフエースOUTを能動にし
て前記点灯信号をOKランプに出力する。
なお、入力インターフエースINには、前記ピ
ン数設定デジタルスイツチ8、接続状態の検索を
開始させるスタートスイツチ9、接続不良箇所を
順次切替表示させるステツプスイツチ12、およ
び前記入力コネクタ6が接続され、出力インター
フエースOUTには、前記出力コネクタ5、正常
表示用OKランプ10、異常表示用NGランプ1
1、および前記出力側表示器13、入力側表示器
14が接続される。
次に、本実施例の作用について説明する。
モデルワイヤーハーネス2Aの一端のコネクタ
3を出力コネクタ5に、他端のコネクタ4を入力
コネクタ6に接続したあと、電源スイツチ7を
ONし、さらに、ピン数設定デジタルスイツチ8
で、ワイヤーハーネス2の検査すべきコネクタピ
ン数を設定する。この操作のあと、スタートスイ
ツチ9が押されると、マイクロプロセツサユニツ
トCPUと処理によつて次の作用項目から順に
実行される。
スタートスイツチ9によるスタート信号が入
力インターフエースIN、および、ペリフエラ
ルインターフエースアダプタPINを介してマイ
クロプロセツサユニツトCPUに入力されると、
マイクロプロセツサユニツトCPUは、メモリ
POMに記憶された検査制御プログラムに従い、
ペリフエラルインターフエースアダプタPIA、
出力インターフエースOUTを介して、最初、
出力コネクタ5の例えば1番ピンに、パルス状
の検査信号を出力する。前記、出力コネクタ5
の1番ピンに出力された検査信号が、マイクロ
プロセツサユニツトCPUの入力インターフエ
ースIN入力端スキヤンニングの結果、出力コ
ネクタ5と接続されたモデルワイヤーハーネス
2Aのコネクタ3の1番ピン→芯線→モデルワ
イヤーハーネ2Aのコネクタ4の1番ピン→入
力コネクタ6の1番ピン→入力インターフエー
スIN→ペリフエラルインターフエースアダプ
タPIAを経由して、マイクロプロセツサユニツ
トCPUに入力された場合は、モデルワイヤー
ハーネス2Aの芯線はコネクタ3とコネクタ4
のそれぞれの1番ピンに接続されていると判断
し、メモリRAMに記憶させる。
マイクロプロセツサユニツトCPUの次のス
キヤンタイミングに従い、ペリフエラルインタ
ーフエースアダプタPIA、出力インターフエー
スOUTを介し、今度は、出力コネクタ5の2
番ピンに検査信号を出力する。検査信号が前記
コネクタ3の2番ピン→芯線→コネクタ4の2
番ピン→入力コネクタ6の2番ピン→入力イン
ターフエースIN→ペリフエラルインターフエ
ースアダプタPIAを経由して、マイクロプロセ
ツサユニツトCPUに入力された場合、芯線は
コネクタ3とコネクタ4のそれぞれの2番ピン
に接続されていると判断し、メモリRAMに記
憶させる。
マイクロプロセツサユニツトCPUの次のス
キヤンタイミングで出力コネクタ5の3番ピン
に検査信号を出力し、同様の経由で入力イン
ターフエースINに検査信号を入力させ、その
入力端をスキヤンニングにより確認する。この
場合、もし、検査信号が入力コネクタ6の3番
ピン以外例えば、10番ピンを経由して入力イン
ターフエースINに入力された場合は、出力コ
ネクタ5の3番ピンと検査信号が入力した入力
コネクタ6の10番ピンとをメモリRAMに記憶
させる。
次のスキヤンタイミングで出力コネクタ5の
4番ピンに検査信号を出力した結果、入力イン
ターフエースINのどの入力端にも検査信号が
入力されない場合は、出力コネクタ5の4番ピ
ンをメモリRAMに記憶させる。
さらに、次のスキヤンタイミングによつて、
出力コネクタ5の5番ピンに検査信号を出力し
た結果、入力インターフエースINの複数の入
力端に検査信号が入力された場合は、メモリ
RAMに、出力コネクタ5の5番ピンと入力コ
ネクタ6の複数のピン番号例えば5番ピンと6
番ピンを記憶させる。
このように、順次、検査信号を出力コネクタ
5のそれぞれのピンに出力して、その検査信号
が入力インターフエースINのどの入力端に入
力されたかを、順次、スキヤンニングすること
によつて確認し、モデルワイヤーハーネス2A
のそれぞれの芯線が、コネクタ3および4のど
のピンに接続されているかを判断し、接続状態
にある出力コネクタ5のピン番号と入力コネク
タのピン番号とをメモリRAMに記憶させる。
このような作用により、ピン数設定デジタル
スイツチ8で設定されたピン数すべての基準接
続データの記憶が終了した時点で、OKランプ
10を点灯させる。
ピン数設定デジタルスイツチ8で設定された
ピン数すべての基準接続データの記憶が終了
し、OKランプ10が点灯したあと、モデルワ
イヤーハーネス2Aのコネクタ3,4を出力コ
ネクタ5、入力コネクタ6から外す。
次に、被検査ワイヤーハーネス2の一端のコ
ネクタ3を出力コネクタ5に、他端のコネクタ
4を入力コネクタ6に接続したあと、ピン数設
定デジタルスイツチ8をランダム配線チエツク
モード、[555]にする。
次に、マイクロプロセツサユニツトCPUは
メモリROMに記憶された検査制御プログラム
に従い、被検査ワイヤーハーネス2に対して、
前記モデルワイヤーハーネス2Aに対して〜
までと同様の処理を行い、モデルワイヤーハ
ーネス2Aを検索したときに設定されたピン数
設定スイツチ8のピン数すべての検査が終了し
た時点で、先に記憶したモデルワイヤーハーネ
ス2Aの基準接続データと、後に記憶した被検
査ワイヤーハーネス2の検査データを順次比較
し、すべての芯線が一致した場合は、短音ブザ
ーと共に正常の表示をするOKランプ10を点
灯させ、異なつた場合はワイヤーハーネス2に
接続不良箇所があると判定して2連続音ブザー
と共にNGランプ11を点灯させる。
以上の作用〜を要約したフロー図を第4図
に示す。
なお、検査されたワイヤーハーネス2の接続不
良箇所を修正する場合、ワイヤーハーネス2を出
力コネクタ5と入力コネクタ6から取外したあ
と、ステツプスイツチ12を押すごとに、接続不
良状態にある出力コネクタ5のピン番号と入力コ
ネクタ6のピン番号が、それぞれ出力側表示器1
3、および入力側表示器14に表示されるので、
このピン番号に接続されたワイヤーハーネス2の
芯線とコネクタ3、もしくは、4のピンとの接続
を不良状況に応じて、布線表を参照しながら順
次、修正する。
次の被検査ワイヤーハーネス2を出力コネクタ
5と入力コネクタ6に接続して接続検査を開始さ
せるときは、スタートスイツチ9を押すと、前回
の被検査ワイヤーハーネスの検査データを記憶し
たメモリRAMはリセツトされ、今回の被検査ワ
イヤーハーネスの検査データを記憶することが可
能となる。なお、最初に記憶したモデルワイヤー
ハーネス2Aの基準接続データは、電源スイツチ
7をOFFにするか、ピン数設定デジタルスイツ
チ8はランダム配線チエツクモード[555]以外
の値にしないかぎりメモリRAMに記憶され続け
る。
異なつた種類のランダム配線ワイヤーハーネス
の接続検査を開始させるためには、その種類のモ
デルワイヤーハーネスをワイヤーハーネス検査装
置のコネクタに接続し、検査すべきコネクタピン
数をデジタルスイツチ8で設定してスタートスイ
ツチ9を押すことにより、前回のモデルワイヤー
ハーネスと被検査ワイヤーハーネスの接続データ
を記憶したメモリRAMはリセツトされ、異なつ
た種類のモデルワイヤーハーネスの基準接続デー
タを記憶することが可能となる。
このように、ランダム配線されたワイヤーハー
ネス2のそれぞれの芯線とコネクタ3、およびコ
ネクタ4のピンとの接続が正確であるかどうかを
瞬時的に判断し、接続不良箇所があれば順次、記
憶された不良箇所のコネクタピン番号を表示させ
ることができるため、容易にしかも短時間に接続
不良箇所を修正することができる。
また、ワイヤーハーネス2のコネクタ3の例え
ば1番ピンが芯線を介してコネクタ4の1番ピン
に対応接続されているような非ランダム配線ワイ
ヤーハーネスを検査する場合はモデルワイヤーハ
ーネスの基準接続データを予め記憶させることな
く、ピン数設定用デジタルスイツチ8を被検査ワ
イヤーハーネスのコネクタピン数に設定してあれ
ば、最初から被検査ワイヤーハーネスの検査デー
タを記憶し、異常箇所を表示させることができ
る。
なお、本実施例の場合、ワイヤーハーネス2は
両端にコネクタ3,4を有しているが、一端のコ
ネクタ3を備え、他端がバラ線20であるワイヤ
ーハーネス21の接続状態を検査する場合は、第
3図に示ように、バラ線20のそれぞれが、コネ
クタ3の何番ピンに接続されいるかを確認するた
めのバラ線ブローブ22を備え、バラ線プローブ
22がバラ線20のそれぞれにタツチした場合
に、そのバラ線がコネクタ3の何番ピンに接続さ
れているかを表示させるための表示器23を備え
ることによつて、ワイヤーハーネス21の芯線と
コネクタ3のピンとの接続状態を容易に確認する
ことができる。この確認作用プログラムもオプシ
ヨン的にメモリROMに格納するものとする。
(発明の効果) 本発明は両端にコネクタを有するワイヤーハー
ネスで出力コネクタと入力コネクタのピン数が異
なるコネクタを使う場合とか、ワイヤーハーネス
の芯線とコネクタの接続状態が出力コネクタと入
力コネクタとでは異なつているランダム配線ワイ
ヤーハーネスの接続不良箇所を短時間で検索し任
意のタイミングで、順次、記憶された前記不良箇
所の情報だけを表示させることによつて、検査時
間の短縮が実現でき、ワイヤーハーネスの不良箇
所の修正を容易にする効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の外観図、第2図は
その電気回路ブロツク図、第3図は他の実施例を
示した外観図、第4図は作用フロー図である。 1……ワイヤーハーネス検査装置、2……被検
査ワイヤーハーネス、2A……モデルワイヤーハ
ーネス、3,4……ワイヤーハーネスコネクタ、
5……出力コネクタ、6……入力コネクタ、7…
…電源スイツチ、8……ピン数設定デジタルスイ
ツチ、9……スタートスイツチ、10……OKラ
ンプ、11……NGランプ、12……ステツプス
イツチ、13……出力側表示器、14……入力側
表示器、CPU……マイクロプロセツサユニツト、
RAM,ROM……メモリ、IN……入力インター
フエース、OUT……出力インターフエース、
PIA……ペリフエラルインターフエースアダプ
タ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 端部にコネクタを接続したワイヤーハーネス
    の断線、誤結線、短絡などの検査をするワイヤー
    ハーネス検査装置であつて、 検査の基準となるモデルワイヤーハーネスの端
    部コネクタと被検査ワイヤーハーネスの端部コネ
    クタが装着される装置側コネクタと、 前記装置側コネクタに前記モデルワイヤーハー
    ネスの端部コネクタが装着された状態で、モデル
    ワイヤーハーネスの各芯線と端部コネクタの各ピ
    ンとの接続状態を検索し、その接続状態を基準デ
    ータとして記憶するモデルワイヤーハーネス接続
    検索手段と、 前記基準データが記憶されたあと、前記装置側
    コネクタに前記被検査ワイヤーハーネスの端部コ
    ネクタが装着された状態で、被検査ワイヤーハー
    ネスの各芯線と端部コネクタの各ピンとの接続状
    態を検索し、その接続状態を検査データとして記
    憶する被検査ワイヤーハーネス接続検索手段と、 前記検査データを前記基準データと対比するこ
    とにより、その検査データが前記基準データと一
    致していると判定した場合には正常表示をする一
    方、その検査データが前記基準データと一致して
    ないと判定した場合には異常表示をする判定表示
    手段と、 前記判定表示手段において前記検査データが前
    記基準データと一致していないと判定された場合
    には前記被検査ワイヤーハーネスの端部コネクタ
    の前記基準データと一致していない各ピンの情報
    を順次表示させる接続不良ピン表示手段とを備え
    たことを特徴とするワイヤーハーネス検査装置。
JP60018851A 1985-02-01 1985-02-01 ワイヤ−ハ−ネス検査装置 Granted JPS61176868A (ja)

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JPS61764A (ja) * 1984-05-11 1986-01-06 Shindengen Electric Mfg Co Ltd ワイヤハ−ネス試験装置

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JPS61176868A (ja) 1986-08-08

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