JPH0539322Y2 - - Google Patents

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JPH0539322Y2
JPH0539322Y2 JP1987064598U JP6459887U JPH0539322Y2 JP H0539322 Y2 JPH0539322 Y2 JP H0539322Y2 JP 1987064598 U JP1987064598 U JP 1987064598U JP 6459887 U JP6459887 U JP 6459887U JP H0539322 Y2 JPH0539322 Y2 JP H0539322Y2
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JP
Japan
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heat exchanger
auxiliary
fluid passages
exchanger plates
main
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JP1987064598U
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JPS63173685U (ja
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、産業用および自動車用オイルクー
ラ、カークーラ用エバポレータなどとして用いら
れるプレート式熱交換器に関する。
従来の技術 この種の熱交換器としては、例えば実公昭58−
12059号公報に開示されているように、流体通路
を形成するように複数の伝熱板が並列状に配置さ
れ、流体通路にインナフインが設けられ、インナ
フインが、コルゲートフインよりなるものが知ら
れている。
また、特開昭56−12996号公報に開示されてい
るように、上記熱交換器のコルゲートフインに代
えて、インナフインが、伝熱板自体を横断面波形
に屈曲させることにより形成されたビードよりな
るものが知られている。
考案が解決しようとする課題 上記従来の前者の熱交換器では、インナフイン
の全てがコルゲートフインであるため、熱交換器
のとくに強度を必要とされる熱交換器側部の強度
が不足しがちである。
上記後者の熱交換器では、インナフインの全て
がビードであるが、コルゲートフインと比較し
て、ビードの高さを比較的高くするようにビード
成形することは困難で、流体通路の幅を広くする
ことが容易でない。このことは、熱交換効率の低
下を来す要因となる。
この考案の目的は、上記問題点を解決したプレ
ート式熱交換器を提供することにある。
課題を解決するための手段 この考案によりプレート式熱交換器は、主流体
通路を形成している並列状伝熱板のうち、少なく
ともいずれか一方の最側端の伝熱板の外側に補助
流体通路を形成するように補助伝熱板が配置さ
れ、主流体通路に主インナフインが設けられると
ともに、補助流体通路に補助インナフインが設け
られているプレート式熱交換器において、主イン
ナフインがコルゲートフインよりなり、補助イン
ナフインが、補助伝熱板の内側の伝熱板に先端を
接合させかつ補助伝熱板自体を横断面波形に屈曲
させることにより形成されたビードよりなり、主
流体通路の幅より補助流体通路の幅が狭くなされ
ていることを特徴とするものである。
作 用 この考案による熱交換器では、主インナフイン
がコルゲートフインよりなるから、コルゲートフ
インの高さを比較的高くするようにコルゲートフ
インを成形することが容易である。
さらに、補助インナフインが、補助伝熱板の内
側の伝熱板に先端を接合させかつ補助伝熱板自体
を横断面波形に屈曲させることにより形成された
ビードよりなるから、ビードが補強リブの作用を
し、かつ補助伝熱板とその内側の伝熱板が一体化
されている。
また、主流体通路の幅より補助流体通路の幅が
狭くなされているから、リブの高さが比較的低く
てすむ。
実施例 この考案の実施例を図面を参照してつぎに説明
する。
第1図から第3図は、実施例1のオイルクーラ
を示している。
実施例1によるオイルクーラは、複数の伝熱板
11を備えており、これらがインナ流体通路12
およびアウタ流体通路13を交互に形成してい
る。前者の通路12にはインナフイン14が配さ
れ、後者の通路13にはアウタフイン15が配さ
れている。最上端の伝熱板11とそのすぐ下の伝
熱板11の間、および最下端の伝熱板11とその
すぐ上の伝熱板11の間はいずれもアウタ流体通
路15となつている。上下両端の伝熱板11の外
側には2つの補助伝熱板16,17は配されて、
上下両端の伝熱板11と2つの補助伝熱板16,
17の間はいずれもインナ補助流体通路18とな
されている。そして2つの補助伝熱板16,17
にはビード19がそれぞれ形成されている。ビー
ド19は横断面略コの字状のものであつて、その
先端を上下両端の伝熱板11のいずれか当接させ
ている。また、第2図および第3図に示すよう
に、ビード19は、補助流体通路18の流れ方向
にのびた直線状をなしているが、蛇行状のもので
あつてもよい。
第4図および第5図は、実施例2によりカーク
ーラ用エバポレータが示されている。
エバポレータは、上記実施例1のオイルクーラ
と同様に、複数の並列状伝熱板21を備えてお
り、これらが、インナ流体通路22およびアウタ
流体通路23を交互に形成している。また、両通
路22,23にはフイン24,25がそれぞれ配
されている。第5図に詳しく示すように、最上端
の伝熱板21の上側には補助伝熱板26が配され
るとともに、さらにその上側に補強板27が配さ
れている。そして、その最上端の伝熱板21と補
助伝熱板26の間はインナ補助流体通路28とな
され、補助伝熱板26にはビード29が形成され
ている。
考案の効果 この考案によれな、コルゲートフインの高さを
比較的高くするようにコルゲートフインを成形す
ることが容易であるから、主流体通路の幅を広く
することが可能である。
さらに、ビードが補強リブの作用をし、かつ補
助伝熱板との内側の伝熱板が一体化されているか
ら、熱交換器のとくに強度を必要とされる熱交換
器側部の強度が充分なものとなる。
また、リブの高さが比較的低くてすむから、リ
ブの成形が容易である。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の実施例を示し、第1図は垂直
線断面図、第2図は平面図、第3図は底面図、第
4図および第5図は他の実施例を示し、第4図は
正面図、第5図は第4図の−線にそう断面図
である。 11,21……伝熱板、12,22……主流体
通路、14,24……主インナフイン、16,2
6……補助伝熱板、18,28……補助流体通
路。19,29……ビード。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 主流体通路12,22を形成している並列状伝
    熱板11,21のうち、少なくともいずれか一方
    の最側端の伝熱板11,21の外側に補助流体通
    路18,28を形成するように補助伝熱板16,
    26が配置され、主流体通路12,22に主イン
    ナフイン14,24が設けられるとともに、補助
    流体通路18,28に補助インナフイン19,2
    9が設けられているプレート式熱交換器におい
    て、 主インナフイン14,24がコルゲートフイン
    よりなり、補助インナフイン19,29が、補助
    伝熱板16,26の内側の伝熱板11,21に先
    端を接合させかつ補助伝熱板16,26自体を横
    断面波形に屈曲させることにより形成されたビー
    ドよりなり、主流体通路12,22の幅より補助
    流体通路18,28の幅が狭くなされていること
    を特徴とするプレート式熱交換器。
JP1987064598U 1987-04-28 1987-04-28 Expired - Lifetime JPH0539322Y2 (ja)

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JPS63173685U JPS63173685U (ja) 1988-11-10
JPH0539322Y2 true JPH0539322Y2 (ja) 1993-10-05

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JPS63173685U (ja) 1988-11-10

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