JPH0539341Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0539341Y2 JPH0539341Y2 JP4363988U JP4363988U JPH0539341Y2 JP H0539341 Y2 JPH0539341 Y2 JP H0539341Y2 JP 4363988 U JP4363988 U JP 4363988U JP 4363988 U JP4363988 U JP 4363988U JP H0539341 Y2 JPH0539341 Y2 JP H0539341Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- boss
- frame
- attached
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、各種産業における熱交換に利用さ
れるプレート式熱交換器に関するものである。
れるプレート式熱交換器に関するものである。
一般に、プレート式熱交換器は、熱交換用媒体
の流入或いは流出用の流通孔を設けた固定フレー
ム並びに移動フレームの間に、波状のリブや突起
がプレス加工によつて成形された伝熱プレートを
ガスケツトを介して所要枚数積層した状態で配置
し、各伝熱プレート間に形成される空間内に異な
る熱交換用媒体を交互に通過させることにより、
2種の熱交換用媒体間の熱交換を行うようにして
いる。
の流入或いは流出用の流通孔を設けた固定フレー
ム並びに移動フレームの間に、波状のリブや突起
がプレス加工によつて成形された伝熱プレートを
ガスケツトを介して所要枚数積層した状態で配置
し、各伝熱プレート間に形成される空間内に異な
る熱交換用媒体を交互に通過させることにより、
2種の熱交換用媒体間の熱交換を行うようにして
いる。
ところで、上記プレート式熱交換器により熱交
換が行われる熱交換用媒体に腐食性を有するもの
を用いる場合、媒体と略全面に亘つて接触する伝
熱プレートには、耐食性を有する素材によつて製
作されたものを用いるが、熱交換用媒体の流入或
いは流出用の流通孔のみが媒体と接触する固定フ
レーム並びに移動フレームは、コスト面を考慮し
て炭素鋼板を用い、流通孔の周囲にのみゴムブー
ツを装着して媒体によつて腐食されるのを防止し
ている。
換が行われる熱交換用媒体に腐食性を有するもの
を用いる場合、媒体と略全面に亘つて接触する伝
熱プレートには、耐食性を有する素材によつて製
作されたものを用いるが、熱交換用媒体の流入或
いは流出用の流通孔のみが媒体と接触する固定フ
レーム並びに移動フレームは、コスト面を考慮し
て炭素鋼板を用い、流通孔の周囲にのみゴムブー
ツを装着して媒体によつて腐食されるのを防止し
ている。
第3図は上記ゴムブーツの装着例を示すもの
で、図中、1はプレート式熱交換器の固定側或い
は移動側の一方のフレームで、図示されていない
他方のフレームとの間に、ガスケツト2,2…と
交互に所要枚数の伝熱プレート3,3…を積層し
た状態で配置している。4はフレーム1に穿設し
た熱交換用媒体の流入或いは流出用の流通孔で、
両端部に環状段部4a,4aを有する。5は流通
孔4に装着した断面溝形のゴムブーツで、流通孔
4内に挿入するとともに両端部のフランジ5a,
5aを環状段部4a,4aに嵌入することによ
り、流通孔4に装着されている。尚、6はフレー
ム1の外端面に植込ボルト7a及びナツト7bに
て固着された配管接続用フランジである。
で、図中、1はプレート式熱交換器の固定側或い
は移動側の一方のフレームで、図示されていない
他方のフレームとの間に、ガスケツト2,2…と
交互に所要枚数の伝熱プレート3,3…を積層し
た状態で配置している。4はフレーム1に穿設し
た熱交換用媒体の流入或いは流出用の流通孔で、
両端部に環状段部4a,4aを有する。5は流通
孔4に装着した断面溝形のゴムブーツで、流通孔
4内に挿入するとともに両端部のフランジ5a,
5aを環状段部4a,4aに嵌入することによ
り、流通孔4に装着されている。尚、6はフレー
ム1の外端面に植込ボルト7a及びナツト7bに
て固着された配管接続用フランジである。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところで、従来のプレート式熱交換器では、上
述の如くゴムブーツ5がフレーム1に直接装着さ
れている構造であるため、ゴムブーツ5の交換の
必要性が生じた場合、熱交換器を分解しなけれ
ば、ゴムブーツ5の交換が不可能であつた。とこ
ろが、プレート式熱交換器を一度分解するとなれ
ば、分解、締付及び伝熱プレート3に付着してい
るスケールの除去、ガスケツト2の点検等に多大
な労力と時間を要し、このプレート式熱交換器を
具備した装置全体の運転を長時間に亘つて停止し
なければならないという問題点があつた。
述の如くゴムブーツ5がフレーム1に直接装着さ
れている構造であるため、ゴムブーツ5の交換の
必要性が生じた場合、熱交換器を分解しなけれ
ば、ゴムブーツ5の交換が不可能であつた。とこ
ろが、プレート式熱交換器を一度分解するとなれ
ば、分解、締付及び伝熱プレート3に付着してい
るスケールの除去、ガスケツト2の点検等に多大
な労力と時間を要し、このプレート式熱交換器を
具備した装置全体の運転を長時間に亘つて停止し
なければならないという問題点があつた。
この考案の目的は、従来のプレート式熱交換
器、特にゴムブーツの装着構造に認められた問題
点の解決手段を提供することにある。
器、特にゴムブーツの装着構造に認められた問題
点の解決手段を提供することにある。
上記問題点の解決手段としてこの考案は固定フ
レーム並びに移動フレームとの間に、伝熱プレー
トをガスケツトを介して所要枚数積層した状態で
配置し、上記両フレームの熱交換用媒体の流入或
いは流出用の流通孔にゴムブーツを装着し、更
に、上記両フレームの外端面に流通孔と対応して
配管接続用フランジを固着するプレート式熱交換
器において、上記フレームに貫通孔を穿設し、こ
の貫通孔内に内端部に耐食性を有する金属からな
るリングを配してボスを挿入するとともに、この
ボスに熱交換用媒体の流入或いは流出用の流通孔
を穿設してこれにゴムブーツを装着し、更に、配
管接続用フランジをフレームに固着して上記ボス
を貫通孔に装着したプレート式熱交換器を提供す
るものである。
レーム並びに移動フレームとの間に、伝熱プレー
トをガスケツトを介して所要枚数積層した状態で
配置し、上記両フレームの熱交換用媒体の流入或
いは流出用の流通孔にゴムブーツを装着し、更
に、上記両フレームの外端面に流通孔と対応して
配管接続用フランジを固着するプレート式熱交換
器において、上記フレームに貫通孔を穿設し、こ
の貫通孔内に内端部に耐食性を有する金属からな
るリングを配してボスを挿入するとともに、この
ボスに熱交換用媒体の流入或いは流出用の流通孔
を穿設してこれにゴムブーツを装着し、更に、配
管接続用フランジをフレームに固着して上記ボス
を貫通孔に装着したプレート式熱交換器を提供す
るものである。
ゴムブーツの交換の必要性が生じた場合、フレ
ームから配管接続用フランジを取外した後、貫通
孔からボスを取出して流通孔のゴムブーツを交換
することができ、熱交換器を分解することなくゴ
ムブーツの交換が可能である。
ームから配管接続用フランジを取外した後、貫通
孔からボスを取出して流通孔のゴムブーツを交換
することができ、熱交換器を分解することなくゴ
ムブーツの交換が可能である。
第1図は、この考案の一実施例を示すものであ
り、図中、8はプレート式熱交換器の固定側或い
は移動側の一方のフレームで、図示されていない
他方のフレームとの間に、ガスケツト9と交互に
所要枚数の伝熱プレート10を積層した状態で配
置している。11はフレーム8に穿設した貫通孔
で、外側端部(図中左側端部)に大径の環状段部
11aを有するとともに、内側端部(図中右側端
部)に小径の環状段部11bを有する。12は貫
通孔11に装着した断面L字形のボスで、貫通孔
11内に挿入するとともに一端部のフランンジ1
2aを環状段部11aに嵌入させて、配管接続用
フランジ13をボルト14及びナツト15にてフ
レーム8の外端面に固着することにより、貫通孔
11に装着されている。16はステンレス、チタ
ン等の耐食性を有する金属からなるリングで、貫
通孔11の環状段部11bに嵌挿されている。1
7はボス12に穿設した熱交換用媒体の流入或い
は流出用の流通孔で、両端部に環状段部17a,
17aを有する。18は流通孔17に装着した断
面溝形のゴムブーツで、流通孔17内に挿入する
とともに両端部のフランジ18a,18aを環状
段部17a,17aに嵌入することにより、流通
孔17に装着されている。
り、図中、8はプレート式熱交換器の固定側或い
は移動側の一方のフレームで、図示されていない
他方のフレームとの間に、ガスケツト9と交互に
所要枚数の伝熱プレート10を積層した状態で配
置している。11はフレーム8に穿設した貫通孔
で、外側端部(図中左側端部)に大径の環状段部
11aを有するとともに、内側端部(図中右側端
部)に小径の環状段部11bを有する。12は貫
通孔11に装着した断面L字形のボスで、貫通孔
11内に挿入するとともに一端部のフランンジ1
2aを環状段部11aに嵌入させて、配管接続用
フランジ13をボルト14及びナツト15にてフ
レーム8の外端面に固着することにより、貫通孔
11に装着されている。16はステンレス、チタ
ン等の耐食性を有する金属からなるリングで、貫
通孔11の環状段部11bに嵌挿されている。1
7はボス12に穿設した熱交換用媒体の流入或い
は流出用の流通孔で、両端部に環状段部17a,
17aを有する。18は流通孔17に装着した断
面溝形のゴムブーツで、流通孔17内に挿入する
とともに両端部のフランジ18a,18aを環状
段部17a,17aに嵌入することにより、流通
孔17に装着されている。
この考案に係るプレート式熱交換器は、上記の
ような構造を具えているから、ゴムブーツ18の
交換の必要性が生じた場合、ナツト15を弛めて
配管接続用フランジ13を取外した後、貫通孔1
1からボス12を取外して流通孔17のゴムブー
ツ18を交換する。これにより、熱交換器を分解
することなく、ゴムブーツ18の交換を行うこと
が可能である。
ような構造を具えているから、ゴムブーツ18の
交換の必要性が生じた場合、ナツト15を弛めて
配管接続用フランジ13を取外した後、貫通孔1
1からボス12を取外して流通孔17のゴムブー
ツ18を交換する。これにより、熱交換器を分解
することなく、ゴムブーツ18の交換を行うこと
が可能である。
第2図はこの考案の他の実施例を示すものであ
り、この実施例では、ボス12を略断面矩形に形
成して全体を貫通孔17内に挿入しており、配管
接続用フランジ13をボルト14及びナツト15
にてフレーム8の外端面に固着することにより、
貫通孔17に装着され、ゴムブーツ18の交換は
第1図の実施例と同様に行われる。
り、この実施例では、ボス12を略断面矩形に形
成して全体を貫通孔17内に挿入しており、配管
接続用フランジ13をボルト14及びナツト15
にてフレーム8の外端面に固着することにより、
貫通孔17に装着され、ゴムブーツ18の交換は
第1図の実施例と同様に行われる。
この考案は以上説明した如く、熱交換器を分解
することなく、ゴムブーツの交換を行うことが可
能であるから、ゴムブーツの交換が簡単かつ短時
間にでき、このプレート式熱交換器を具備した装
置全体の運転に与える影響が非常に少ない。
することなく、ゴムブーツの交換を行うことが可
能であるから、ゴムブーツの交換が簡単かつ短時
間にでき、このプレート式熱交換器を具備した装
置全体の運転に与える影響が非常に少ない。
第1図はこの考案に係るプレート式熱交換器に
適用したゴムブーツの装着構造を示す要部縦断面
図、第2図はこの考案の他の実施例を示す要部縦
断面図である。第3図は従来のプレート式熱交換
器に適用されるゴムブーツの装着構造を示す要部
縦断面図である。 8……フレーム、12……ボス、16……リン
グ、18……ゴムブーツ。
適用したゴムブーツの装着構造を示す要部縦断面
図、第2図はこの考案の他の実施例を示す要部縦
断面図である。第3図は従来のプレート式熱交換
器に適用されるゴムブーツの装着構造を示す要部
縦断面図である。 8……フレーム、12……ボス、16……リン
グ、18……ゴムブーツ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定フレーム並びに移動フレームとの間に、伝
熱プレートをガスケツトを介して所要枚数積層し
た状態で配置し、上記両フレームの熱交換用媒体
の流入或いは流出用の流通孔にゴムブーツを装着
し、更に、上記両フレームの外端面に流通孔と対
応して配管接続用フランジを固着するプレート式
熱交換器において、 上記フレームに貫通孔を穿設し、この貫通孔内
に内端部に耐食性を有する金属からなるリングを
配してボスを挿入するとともに、このボスに熱交
換用媒体の流入或いは流出用の流通孔を穿設して
これにゴムブーツを装着し、更に、配管接続用フ
ランジをフレームに固着して上記ボスを貫通孔に
装着したことを特徴としたプレート式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4363988U JPH0539341Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4363988U JPH0539341Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01151068U JPH01151068U (ja) | 1989-10-18 |
| JPH0539341Y2 true JPH0539341Y2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=31270031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4363988U Expired - Lifetime JPH0539341Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539341Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP4363988U patent/JPH0539341Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01151068U (ja) | 1989-10-18 |
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