JPH0539394A - 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物Info
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- JPH0539394A JPH0539394A JP3285412A JP28541291A JPH0539394A JP H0539394 A JPH0539394 A JP H0539394A JP 3285412 A JP3285412 A JP 3285412A JP 28541291 A JP28541291 A JP 28541291A JP H0539394 A JPH0539394 A JP H0539394A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新規な難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物を
提供する。 【構成】 ポリプロピレン系樹脂 １００重量部に対
し、 （Ａ）有機シリコーン化合物 ０．５〜２５重量部 （Ｂ）ポリリン酸アンモニウム、又はメラミン変性ポリ
リン酸アンモニウム １８重量部以上 （Ｃ）多価アルコール化合物 ８重量部以上を含有
させることを特徴とする難燃性ポリプロピレン系樹脂組
成物
提供する。 【構成】 ポリプロピレン系樹脂 １００重量部に対
し、 （Ａ）有機シリコーン化合物 ０．５〜２５重量部 （Ｂ）ポリリン酸アンモニウム、又はメラミン変性ポリ
リン酸アンモニウム １８重量部以上 （Ｃ）多価アルコール化合物 ８重量部以上を含有
させることを特徴とする難燃性ポリプロピレン系樹脂組
成物
Description
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性ポリプロピレン
系樹脂組成物に関する。更に詳しくは、高度の難燃性を
有し、しかも腐食性ガスや有毒性ガスの発生がなく、成
形加工性に優れた難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物に
関する。
系樹脂組成物に関する。更に詳しくは、高度の難燃性を
有し、しかも腐食性ガスや有毒性ガスの発生がなく、成
形加工性に優れた難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物に
関する。
【従来の技術】ポリプロピレン系樹脂は、電気特性、機
械的強度等に優れるため、家電製品や自動車部品、コン
テナーなど各種の分野に多用されているが、易燃性であ
るため用途によっては難燃性が要求される。近年はその
要求がますます高度になり、米国ＵＬ−９４規格のＶ−
０に合格するものが求められる場合も多い。そのために
種々の難燃化方法が提案されている。例えば、塩素化合
物、臭素化合物等のハロゲン系難燃剤を添加する方法が
知られているが、このようなハロゲン系難燃剤を使用す
ると燃焼時に腐食性ガスや有毒性ガスを発生するという
欠点がある。そのため、ノンハロゲン系難燃剤として水
酸化マグネシウムや水酸化アルミニウムなどの金属水酸
化物系難燃剤が提案されている。しかしながらこれらの
金属水酸化物系難燃剤は効果が小さく、十分な難燃効果
を得るためには、多量に添加しなくてはいけないため、
成形加工性や機械的強度に劣るという欠点があった。そ
こで、特開昭６４−１４２７７等に開示されているよう
に、ポリリン酸アンモニウム系難燃剤を使用することに
より、上記の諸問題の解決をはかろうと試みられてい
る。すなわち、 〔１〕（Ａ） 熱可塑性樹脂 １００重量部 （Ｂ）（Ｉ）シリコーンオイル ２０〜６０重量％ （ＩＩ）シリコーン樹脂 １０〜４０重量％ （ＩＩＩ）リンと窒素を両方とも含有する化合物より成
る群の中から選択されたガス発生剤またはリン含有化合
物と窒素含有化合物との混合物であるガス発生剤 ５〜６０重量％からなる難燃性添加剤約２〜約３０重量
部からなる難燃化された組成物。 〔２〕前記燃焼性添加剤が、さらに、（ＩＶ）前記ガス
発生剤に対する重量比が約１／９〜約１／５の範囲の多
価アルコールも含有する請求項１記載の組成物。を主た
る内容とするが、未だ難燃性が十分ではない。
械的強度等に優れるため、家電製品や自動車部品、コン
テナーなど各種の分野に多用されているが、易燃性であ
るため用途によっては難燃性が要求される。近年はその
要求がますます高度になり、米国ＵＬ−９４規格のＶ−
０に合格するものが求められる場合も多い。そのために
種々の難燃化方法が提案されている。例えば、塩素化合
物、臭素化合物等のハロゲン系難燃剤を添加する方法が
知られているが、このようなハロゲン系難燃剤を使用す
ると燃焼時に腐食性ガスや有毒性ガスを発生するという
欠点がある。そのため、ノンハロゲン系難燃剤として水
酸化マグネシウムや水酸化アルミニウムなどの金属水酸
化物系難燃剤が提案されている。しかしながらこれらの
金属水酸化物系難燃剤は効果が小さく、十分な難燃効果
を得るためには、多量に添加しなくてはいけないため、
成形加工性や機械的強度に劣るという欠点があった。そ
こで、特開昭６４−１４２７７等に開示されているよう
に、ポリリン酸アンモニウム系難燃剤を使用することに
より、上記の諸問題の解決をはかろうと試みられてい
る。すなわち、 〔１〕（Ａ） 熱可塑性樹脂 １００重量部 （Ｂ）（Ｉ）シリコーンオイル ２０〜６０重量％ （ＩＩ）シリコーン樹脂 １０〜４０重量％ （ＩＩＩ）リンと窒素を両方とも含有する化合物より成
る群の中から選択されたガス発生剤またはリン含有化合
物と窒素含有化合物との混合物であるガス発生剤 ５〜６０重量％からなる難燃性添加剤約２〜約３０重量
部からなる難燃化された組成物。 〔２〕前記燃焼性添加剤が、さらに、（ＩＶ）前記ガス
発生剤に対する重量比が約１／９〜約１／５の範囲の多
価アルコールも含有する請求項１記載の組成物。を主た
る内容とするが、未だ難燃性が十分ではない。
【発明が解決しようとする課題】本発明は、燃焼時に腐
食性ガスや有毒性ガスの発生がなく、しかも成形加工性
および機械的強度にも優れ、ＵＬ−９４規格のＶ−０に
合格する高度の難燃性を有するポリプロピレン系樹脂組
成物を提供することを目的とする。
食性ガスや有毒性ガスの発生がなく、しかも成形加工性
および機械的強度にも優れ、ＵＬ−９４規格のＶ−０に
合格する高度の難燃性を有するポリプロピレン系樹脂組
成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】本発明は、次の通りであ
る。 ポリプロピレン系樹脂 １００重量部に対し （Ａ）有機シリコーン化合物 ０．５〜２５重量部 （Ｂ）ポリリン酸アンモニウム又はメラミン変性ポリリ
ン酸アンモニウム １８重量部以上 （Ｃ）多価アルコール化合物 ８重量部以上を含有
させることを特徴とする難燃性ポリプロピレン系樹脂組
成物。本発明で用いるポリプロピレン系樹脂としては、
プロピレン単独重合体のほか、プロピレンを主成分とし
てプロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン等との共重
合体、あるいは２種以上の樹脂の混合体が挙げられる。
本発明で用いる有機シリコーン化合物としては、例え
ば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン等のオルガノポリシロキサンポリマーであり、一
般にシリコーンオイル、シリコーン樹脂、又はシリコー
ンガムと呼ばれているものや、ビニルトリメトキシシラ
ン等のシランカップリング剤、あるいはシリコーン系界
面活性剤などが挙げられ、市販品としては、ＴＳＦ−４
５１、ＴＳＦ−４３１、ＴＳＦ−４３００（以上、いず
れも東芝シリコーン社製）、ＳＦＲ−１００（ゼネラル
エレクトリック社製）、ＫＦ−９６、ＫＦ−９６Ｈ（と
もに信越シリコーン社製）、トレフィルＲ−９００（東
レ・ダウコーニング・シリコーン社製）などがある。ま
た、有機シリコーン化合物は一般に粘稠な液体であるこ
とが多く、これらをそのまま用いてもよいが、作業性の
点からは、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、樹脂等に
吸着させて使用してもさしつかえない。これらとしては
例えば、トレフィルＦ−２００、Ｆ−２０２、Ｆ−３０
０、Ｅ−５０１（いずれも東レ・ダウコーニング・シリ
コーン社製）などがある。これらの有機シリコーン化合
物は、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し０．５
〜２５重量部用いられる。０．５重量部未満の場合には
難燃性の改良に効果がなく、２５重量部を超えると成形
加工性の低下をきたすので好ましくない。次に本発明で
用いるポリリン酸アンモニウムとしては例えば、スミセ
ーフ−Ｐ（住友化学工業社製）、ＰＨＯＳ−ＣＨＥＫ
Ｐ−３０、ＰＨＯＳ−ＣＨＥＫＰ−４０（いずれもモン
サント社製）、ＥＸＯＬＩＴ−４２２（ヘキスト社製）
などが挙げられ、メラミン変性ポリリン酸アンモニウム
としては例えば、スミセーフ−ＰＭ（住友化学工業社
製）、ＥＸＯＬＩＴ−４６２（へキスト社製）などが挙
げられる。これらの化合物は、ポリプロピレン系樹脂１
００重量部に対し１８重量部以上用いられ、好ましくは
２０〜５０重量部用いられる。１８重量部未満の使用の
場合には高度の難燃性が得られない。次に本発明で用い
られる多価アルコール化合物としては例えば、ペンタエ
リスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエ
リスリトール、ポリペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、グルコース、マンニトール、セルロース、ブドウ
糖、グリセリン、トリスヒドロキシエチルイソシアネー
ト、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、アジ
ピン酸とペンタエリスリトールの反応生成物、アジピン
酸とジペンタエリスリトールの反応生成物などが挙げら
れる。これらの化合物は、ポリプロピレン系樹脂１００
重量部に対し８重量部以上用いられ、好ましくは１０〜
３０重量部用いられる。８重量部未満の使用の場合には
高度の難燃性が得られない。また、ポリリン酸アンモニ
ウム、又はメラミン変性ポリリン酸アンモニウムと多価
アルコール化合物の重量比が、３／１〜１／１である場
合が最も高度な難燃性が得られる。多価アルコール化合
物が１／３未満の場合には高度な難燃性が得られない
し、１／１を超える場合には難燃性の低下をきたす恐れ
がある。さらに本発明において、ポリプロピレン系樹脂
に通常用いられているフェノール化合物等の酸化防止
剤、ステアリン酸カルシウムやハイドロタルサイト等の
中和剤、ステアリン酸アマイド等の滑剤、ホスファイト
化合物やヒンダードアミン化合物等の耐光性改良剤など
を併用してよいことはいうまでもない。
る。 ポリプロピレン系樹脂 １００重量部に対し （Ａ）有機シリコーン化合物 ０．５〜２５重量部 （Ｂ）ポリリン酸アンモニウム又はメラミン変性ポリリ
ン酸アンモニウム １８重量部以上 （Ｃ）多価アルコール化合物 ８重量部以上を含有
させることを特徴とする難燃性ポリプロピレン系樹脂組
成物。本発明で用いるポリプロピレン系樹脂としては、
プロピレン単独重合体のほか、プロピレンを主成分とし
てプロピレンとエチレン、ブテン、ペンテン等との共重
合体、あるいは２種以上の樹脂の混合体が挙げられる。
本発明で用いる有機シリコーン化合物としては、例え
ば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン等のオルガノポリシロキサンポリマーであり、一
般にシリコーンオイル、シリコーン樹脂、又はシリコー
ンガムと呼ばれているものや、ビニルトリメトキシシラ
ン等のシランカップリング剤、あるいはシリコーン系界
面活性剤などが挙げられ、市販品としては、ＴＳＦ−４
５１、ＴＳＦ−４３１、ＴＳＦ−４３００（以上、いず
れも東芝シリコーン社製）、ＳＦＲ−１００（ゼネラル
エレクトリック社製）、ＫＦ−９６、ＫＦ−９６Ｈ（と
もに信越シリコーン社製）、トレフィルＲ−９００（東
レ・ダウコーニング・シリコーン社製）などがある。ま
た、有機シリコーン化合物は一般に粘稠な液体であるこ
とが多く、これらをそのまま用いてもよいが、作業性の
点からは、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、樹脂等に
吸着させて使用してもさしつかえない。これらとしては
例えば、トレフィルＦ−２００、Ｆ−２０２、Ｆ−３０
０、Ｅ−５０１（いずれも東レ・ダウコーニング・シリ
コーン社製）などがある。これらの有機シリコーン化合
物は、ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し０．５
〜２５重量部用いられる。０．５重量部未満の場合には
難燃性の改良に効果がなく、２５重量部を超えると成形
加工性の低下をきたすので好ましくない。次に本発明で
用いるポリリン酸アンモニウムとしては例えば、スミセ
ーフ−Ｐ（住友化学工業社製）、ＰＨＯＳ−ＣＨＥＫ
Ｐ−３０、ＰＨＯＳ−ＣＨＥＫＰ−４０（いずれもモン
サント社製）、ＥＸＯＬＩＴ−４２２（ヘキスト社製）
などが挙げられ、メラミン変性ポリリン酸アンモニウム
としては例えば、スミセーフ−ＰＭ（住友化学工業社
製）、ＥＸＯＬＩＴ−４６２（へキスト社製）などが挙
げられる。これらの化合物は、ポリプロピレン系樹脂１
００重量部に対し１８重量部以上用いられ、好ましくは
２０〜５０重量部用いられる。１８重量部未満の使用の
場合には高度の難燃性が得られない。次に本発明で用い
られる多価アルコール化合物としては例えば、ペンタエ
リスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエ
リスリトール、ポリペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、グルコース、マンニトール、セルロース、ブドウ
糖、グリセリン、トリスヒドロキシエチルイソシアネー
ト、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、アジ
ピン酸とペンタエリスリトールの反応生成物、アジピン
酸とジペンタエリスリトールの反応生成物などが挙げら
れる。これらの化合物は、ポリプロピレン系樹脂１００
重量部に対し８重量部以上用いられ、好ましくは１０〜
３０重量部用いられる。８重量部未満の使用の場合には
高度の難燃性が得られない。また、ポリリン酸アンモニ
ウム、又はメラミン変性ポリリン酸アンモニウムと多価
アルコール化合物の重量比が、３／１〜１／１である場
合が最も高度な難燃性が得られる。多価アルコール化合
物が１／３未満の場合には高度な難燃性が得られない
し、１／１を超える場合には難燃性の低下をきたす恐れ
がある。さらに本発明において、ポリプロピレン系樹脂
に通常用いられているフェノール化合物等の酸化防止
剤、ステアリン酸カルシウムやハイドロタルサイト等の
中和剤、ステアリン酸アマイド等の滑剤、ホスファイト
化合物やヒンダードアミン化合物等の耐光性改良剤など
を併用してよいことはいうまでもない。
【実施例】以下実施例により具体的に説明する。 実施例１ 第１表の配合物を１７０℃の混練ロールで１０分間混練
し、得られたシートをプレス成形したのち、難燃性試験
の試験片に切断した。難燃性は酸素指数の測定（ＪＩＳ
Ｋ−７２０１に準拠。試験片の寸法：長さ１５０ｍ
ｍ、幅６．５ｍｍ、厚さ ２．０ｍｍ）およびＵＬ−９
４規格の垂直燃焼試験（試験片の寸法：長さ１２７ｍ
ｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ２．０ｍｍ）にて評価した。 実施例２ 第２表の配合物を実施例１と同様に評価した。 実施例３ 第３表の配合物を実施例１と同様に評価した。 実施例４ 第４表の配合物を実施例１と同様に評価した。第１表〜
第４表に示されるように、本発明の３つの成分は特定の
量を配合してはじめて、従来知られている配合量ではと
うてい得られない、高度な難燃性を得ることが可能であ
る。
し、得られたシートをプレス成形したのち、難燃性試験
の試験片に切断した。難燃性は酸素指数の測定（ＪＩＳ
Ｋ−７２０１に準拠。試験片の寸法：長さ１５０ｍ
ｍ、幅６．５ｍｍ、厚さ ２．０ｍｍ）およびＵＬ−９
４規格の垂直燃焼試験（試験片の寸法：長さ１２７ｍ
ｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ２．０ｍｍ）にて評価した。 実施例２ 第２表の配合物を実施例１と同様に評価した。 実施例３ 第３表の配合物を実施例１と同様に評価した。 実施例４ 第４表の配合物を実施例１と同様に評価した。第１表〜
第４表に示されるように、本発明の３つの成分は特定の
量を配合してはじめて、従来知られている配合量ではと
うてい得られない、高度な難燃性を得ることが可能であ
る。
【発明の効果】以上、本発明の難燃性プロピレン系樹脂
組成物は、高度な難燃性を有し、ハロゲン化合物による
有毒ガスを発生しないので極めて安全であるため、幅広
い用途に用いることが可能である。
組成物は、高度な難燃性を有し、ハロゲン化合物による
有毒ガスを発生しないので極めて安全であるため、幅広
い用途に用いることが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 23/10 83:04） 8319−4Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】ポリプロピレン系樹脂 １００重量部に
対し、 （Ａ）有機シリコーン化合物 ０．５〜２５重量部 （Ｂ）ポリリン酸アンモニウム 又はメラミン変性ポリリン酸アンモニウム １８重量部
以上 （Ｃ）多価アルコール化合物 ８重量部以上 を含有させることを特徴とする難燃性ポリプロピレン系
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285412A JPH0539394A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285412A JPH0539394A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539394A true JPH0539394A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=17691187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3285412A Pending JPH0539394A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539394A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999040158A1 (en) * | 1998-02-05 | 1999-08-12 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Silicon compound flame retardant |
| JP2003105165A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Kuraray Co Ltd | 難燃性水添スチレン系エラストマー組成物 |
| EP1674551A1 (en) * | 2004-12-24 | 2006-06-28 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant resin composition |
| JP2007231183A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 難燃ポリプロピレン樹脂組成物 |
| US7695651B2 (en) | 2004-02-16 | 2010-04-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant additives, emulsion type coating compositions, and flame retardant compositions |
| JP2011042721A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 難燃熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 |
| WO2011129392A1 (ja) * | 2010-04-14 | 2011-10-20 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性ポリマー組成物および加工安定化剤 |
| CN103173884A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种无卤阻燃聚丙烯纤维及其制备方法 |
| JP2023042459A (ja) * | 2021-09-14 | 2023-03-27 | 古河電気工業株式会社 | 熱膨張性耐火組成物、熱膨張性耐火シート及び積層体 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP3285412A patent/JPH0539394A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999040158A1 (en) * | 1998-02-05 | 1999-08-12 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Silicon compound flame retardant |
| JP2003105165A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-09 | Kuraray Co Ltd | 難燃性水添スチレン系エラストマー組成物 |
| US7695651B2 (en) | 2004-02-16 | 2010-04-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant additives, emulsion type coating compositions, and flame retardant compositions |
| EP1674551A1 (en) * | 2004-12-24 | 2006-06-28 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Flame retardant resin composition |
| JP2007231183A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 難燃ポリプロピレン樹脂組成物 |
| JP2011042721A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 難燃熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 |
| WO2011129392A1 (ja) * | 2010-04-14 | 2011-10-20 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性ポリマー組成物および加工安定化剤 |
| CN103173884A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种无卤阻燃聚丙烯纤维及其制备方法 |
| JP2023042459A (ja) * | 2021-09-14 | 2023-03-27 | 古河電気工業株式会社 | 熱膨張性耐火組成物、熱膨張性耐火シート及び積層体 |
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