JPH0539840U - 異種サイズのパレツトを着脱可能な工作機械 - Google Patents

異種サイズのパレツトを着脱可能な工作機械

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JPH0539840U
JPH0539840U JP8832091U JP8832091U JPH0539840U JP H0539840 U JPH0539840 U JP H0539840U JP 8832091 U JP8832091 U JP 8832091U JP 8832091 U JP8832091 U JP 8832091U JP H0539840 U JPH0539840 U JP H0539840U
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JP
Japan
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pallet
machine tool
pallets
seating
seating surface
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Application number
JP8832091U
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English (en)
Inventor
務 芳賀
泰三 早野
龍夫 入江
Original Assignee
日立精機株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの大きさに対応させて大きさの異なる
異種サイズのパレットを使用した場合においてもパレッ
トの交換を可能とする異種サイズのパレットを着脱可能
な工作機械を提供する。 【構成】 パレットを移載する際に、パレット固定部に
パレットの着座面18に対応した位置に着座部材11,
12を複数設け、固定できるようにすることにより、異
なるサイズのパレット交換を可能とした。また、パレッ
トのサイズの長短を待機位置にあるとき、パレット種類
検出手段24によりパレットの種類を判別し、自動的に
着座面を選んで、清掃用エアーを噴出させる。このこと
により、多数の着座面からのエアー噴出でエアー圧力が
低下して清掃できなくなることを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ワークを載置したパレットを自動パレット交換装置などとの間で 交換する工作機械に係り、自動パレット交換装置などより工作機械へワークを載 置する載置部の大きさの異なるパレットを移載後、固着、離脱することを可能と した異種サイズのパレットを着脱可能な工作機械に関する。
【0002】
【従来の技術】
マシニングセンタ等工作機械のテーブルやパレット上へのワーク取付け治具や ワークの交換などの段取り作業に要する時間は、工作機械を遊止させることにな る。そこで、このアイドルタイムの縮小をはかり生産性の向上を目的としたもの に自動パレット交換装置(以下、APCと記載)などを付属させる加工システム がある。かかるAPCは、機体内にある一方のパレット上のワークを加工中に、 他方パレットに次のワークの種類に対応したワーク取付け治具やワークを着脱し 、一方のパレット上のワークの加工が終了すると、他方のパレット上のワークを 供給できるように外段取り作業を可能としたものである。このAPCは2枚のパ レットを交互に機体内へ搬入あるいは搬出させて、自動交換する。なお、機体内 へパレットを搬入し、パレットをサドル上にパレットを位置決め固着する場合は 、パレット下部に設けられた着座面にサドル側着座面に設けられたエアーブロー 口よりエアーブローを吹きつけて塵埃、切削剤などを除去してから行っていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、APC付工作機械で使用されるパレットは従来、ワークの大小に関 係なく1種類の同じ大きさのパレットを用いていた。そのために、小さなワーク に対しても大きなワークと同じ大きさのパレットを用いるという非常に無駄な場 合も生じていた。又、ワークの大小に関係なく同じ大きさのパレットを用いるこ とから、パレットを多数保管する場合には、パレットの保管場所に広いスペース を必要とするという問題を生じた。 この考案は、かかる課題に鑑みて考案されたものであり、ワークの大きさに対 応させて大きさの異なる異種サイズのパレットを使用した場合においてもパレッ トの交換を可能とする、異種サイズのパレットを着脱可能な工作機械を提供する ことを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本考案は、工作機械のパレット固定部に、このパ レット固定部と対向する位置に設けられたパレット交換装置のパレット載置部よ り移載され、ワークを載置する載置部のサイズが異なるとともに前記工作機械の パレット固定部と当接する着座面位置が異なる異種サイズのパレットを着脱可能 な工作機械であって、 前記工作機械のパレット固定部に、前記異種サイズのパ レットの着座面位置に対応して設けられる着座部材と、前記工作機械のパレット 固定部に昇降自在に設けられ、上昇時に前記パレットを移載可能とするとともに 、下降動作によって前記パレットを前記着座部材方向に押圧して固定するパレッ ト固定部材と、前記着座部材に穿設され、前記着座面と前記着座部材とが当接す るとき圧力流体供給源よりの圧力流体を前記パレットの着座面に向けて噴出し着 座面の清掃を行うエアーブロー口と、前記工作機械のパレット固定部または前記 パレット交換装置のパレット載置部に設けられ、前記パレットのサイズを検出す るパレット種類検出手段と、このパレット種類検出手段で検出された前記パレッ トのサイズにより、前記エアーブロー口への前記圧力流体の供給を制御する制御 装置とを有することを特徴とする。
【0005】
【作用】
前記構成により、異種サイズのパレットの着座面に対応したパレット固定部上 に、パレット着座部材を設置する。自動パレット交換装置側よりパレット固定部 に移載されてきたパレットは、パレットガイドによって固定される。このとき、 各種パレットの着座面の下部には、それに対応する着座部材があるため確実に固 定される。 また、パレットのサイズの長短を、待機位置にあるときパレット種類検出手段 によりパレットの種類を判別し、自動的に着座面を選んで、清掃用エアーを噴出 させる。このことにより、多数の着座面からのエアー噴出でエアー圧力が低下し て清掃できなくなることを防止する。
【0006】
【実施例】
以下にこの考案にかかる異種サイズのパレットを着脱可能な工作機械の一実施 例を図面に基づき説明する。 図1はパラレルシャトル型のAPCを付属した工作機械の全体側面図、図2は 図1のA−A矢視図である。 図1において、1は工作機械であるマシニングセンタである。2はAPCであ る。5a,5bはAPC2の基台2a上にパレットP1,P2の搬送方向に平行 に2つ設けられたパレットガイドであり、このパレットガイド5a,5bには複 数のローラ8が回転自在に設けられている。6はパレット搬送手段であり、この パレット搬送手段6はシリンダ38によって移動する図示しないスライダに設け られた係合部材7a,7bによりパレットP1,P2に取付けられた係合部材1 9,29と係合し、移載する。このパレット搬送手段6は、第1のシリンダ38 のピストンロッドの移動量をラック、ピニオン機構を2重にすることにより、係 合部材7a,7bの移動量を2倍に増加させる公知の搬送手段である。即ち、基 台2aは2枚のパレットP1,P2をパレットガイド5a,5b上に収納可能に 構成され、このパレットP1,P2をパレット搬送手段6を用いて交互にマシニ ングセンタ1のサドル9上へ搬入あるいは搬出してパレット交換する。
【0007】 図2はマシニングセンタ1のサドル9近傍の一部断面図である。 P1は2種類あるパレットのうちの大きなワーク用の載置部のサイズが大きい 第1パレットであり、1aは第1パレットP1に設けられた第1係合部材、18 は第1パレットP1下部に形成された第1着座面である。 16はサドル9に設けられ、昇降動作により、第1パレットP1をサドル9に クランプするパレットガイド、17はパレットガイド16に回転自在に複数設け られたローラ、13はガイドバーである。第1パレットP1はパレット搬送手段 6によりパレットガイド5a,5bとパレットガイド16との間で移載される。
【0008】 9はサドルであり、パレットガイド16はサドル9中央部に設けられた上下方 向のシリンダ14により昇降させられる。即ち、マシニングセンタ1はパレット 搬送手段6により第1パレットP1を移載する場合、パレットガイド16を上昇 した状態で移載され、第1パレットP1をサドル9に固定する場合はパレットガ イド16を下降させ第1パレットP1をサドル9側に押圧して固定する。11, 12はサドル9に設けられエアーブロー口11a,12aを形成した着座部材で ある着座パッドであり、着座パッド11は搬送された第1パレットP1の第1着 座面18に対応した位置に設けられ、着座パッド12は同じく第2パレットP2 の図示しない第2着座面に対応した位置に設けられる。なお、10は位置決めピ ンであり、この位置決めピン10はパレットP1,P2を固定する際にパレット P1,P2の下部に形成した位置決め孔20と嵌合し、サドル9に対してパレッ トP1,P2を位置決めする。
【0009】 33はボールスクリューであり、図示しないサーボモータと結合されパレット 移載方向と直交する方向にサドル9をベース30に対して移動させる。31はベ ース30に固定されたガイドレールであり、32はサドルに固定されたスライド である。 11a,12aは着座パッド11,12に形成されたエアーブロー口であり、 図示しないエアー穴がサドル9端面までサドル9内に穿設されている。このエア ー穴はサドル9端面よりエアー供給管を介して方向切換弁22と接続され、方向 切換弁22はエアー供給源21から圧縮空気が供給される。なお、この方向切換 弁22はパレット種別検出部材24により検出されたパレットの種別に従ってシ ーケンサ23の指令により圧縮空気の供給方向が切換えられ、エアーブロー口1 1aまたは12aより圧縮空気が噴出される。
【0010】 パレット搬送手段6は前端部にある係合部材7a,7bのいずれか一方と、パ レットP1,P2の係合部19,29とが係合し、パレットP1,P2を移動さ せる。サドル9のAPC2側には、APC2のパレットガイド5a,5bとマシ ニングセンタ1のパレットガイド16の中間部でパレットP1,P2を支持する ローラ34aを有する補助ガイド34が設けられており、サドル9と一体となっ て移動する。 また、APC2の基台2aにはパレットP1,P2の種類を検出するパレット 種類検出部材16が設けられ、パレットP1,P2を搬送する際にパレットの長 短によりパレットの種類を検出し、シーケンサ(プログラマブル・コントローラ )15に信号を出力する。すなわち、第1パレットP1の場合には、パレット種 類検出部材16の出力がON状態となり、第2パレットP2の場合にはパレット 種類検出部材16の出力がOFF状態となることにより判別できればよい。
【0011】 図1、図2において、第1パレットP1(載置部が大きいパレット)がサドル 9上に固定され、第2パレットP2(載置部が小さいパレット)がAPC2のパ レットガイド5a上に載置されている。第1パレットP1の第1着座面18は、 サドル9の着座パッド11に当接し、パレットガイド16の押圧部によってサド ル9側に押圧され、固定されている。 ここで、第1パレットP1上のワークの加工が終了し、第2パレットP2上に は未加工のワークの取付けが完了し、第1パレットP1と第2パレットP2とを 交換する例でパレット交換の説明を行う。 第1パレットP1をマシニングセンタ1より搬出するため、サドル9がサーボ モータの駆動によりパレットガイド5bと対向する位置に移動する。パレット搬 送手段6が第2のシリンダ39によって係合部材7の係合部7a,7bが、パレ ットP1,P2の係合部材19,29と係合しない中立位置に移動する。第1の シリンダ38によって、係合部材7が前進するとともに、パレットガイド16を 上昇させ、第1パレットP1の固定を解除する。係合部材7を前進後、第2のシ リンダ39により第1パレットP1側に移動させると、係合部7aが第1パレッ トP1に固定された第1係合部材19と係合する。第1のシリンダ38を後退さ せると、第1パレットP1はパレットガイド5bに移載され、図示しない固定ピ ンにより固定される。
【0012】 サドル9はサーボモータの駆動により、パレットガイド5aと対抗する位置に 移動する。パレット搬送手段6を第2のシリンダ39によってパレットガイド5 a側に移動させると、係合部7bが第2パレットP2に固定された第2係合部材 29と係合する。第1のシリンダ38の前進動作により、第2パレットP2がサ ドル9上に移載される。この時、シーケンサ23は移載直前のパレット種類検出 手段24の出力によって、第2パレットP2が小さいパレットであることを認識 し、方向切換弁22を切換え、圧縮空気を着座パッド12のエアーブロー口より 噴出させる。パレット搬送手段6を第2シリンダ39によって中立位置に移動さ せ、第2パレットP2の第2係合部材29により係合部7bが離脱する。パレッ トガイド16が下降し、第2パレットP2は位置決めピン穴に位置決めピン10 が挿入されるとともに、着座パッド12に第2パレットP2の着座面が当接し、 第2パレットP2がサドル9側に押圧され固定される。エアーブロー口12aよ り圧縮空気の噴出を停止する。パレット搬送手段6が後退し、マシニングセンタ 1とAPC2との間の開閉カバーを閉じ、第2パレットP2上のワークに加工が 施される。一方、第1パレットP1上のワークはAPC2上で取り外され、次の ワークの取付け、またはワーク取付け治具の交換などの準備作業がなされる。
【0013】 前記実施例において、パレット種類検出手段24はAPC2側に取付けたが、 工作機械側、すなわちサドル9等に取付け、サドル9等へのクランプ動作直前に 検出してもよい。更に、パレットに取付けられたICカードやIDセンサ等に記 憶されたパレット情報をAPC2側などで読み取ることにより、パレット種類を 判別する手段であってもよい。
【0014】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案の異種サイズのパレットを着脱可能な工作機械 はパレットを移載する際に、パレット固定部にパレットの着座面に対応した位置 に着座部材を複数設け、固定できるようにすることにより、異なるサイズのパレ ット交換を可能とした。 また、パレットの長短を待機位置にあるとき、パレット種類検出手段によりパ レットの種類を判別し、自動的に着座面を選んで、清掃用エアーを噴出させ、多 数の着座面からのエアー噴出でエアー圧力が低下して清掃できなくなることを防 止する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の自動パレット交換装置を付属した工
作機械の全体平面図である。
【図2】図1のA−A矢視図である。
【符号の説明】
1 工作機械(マシニングセンタ) 2 自動パレット交換装置(APC) 5 パレットガイド 6 パレット搬送手段 7a,7b 係合部材 9 サドル 11 着座部材(着座パッド) 12 着座部材(着座パッド) 16 パレットガイド 18 第1着座面 19 第2着座面 24 パレット種類検出手段

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 工作機械のパレット固定部に、このパレ
    ット固定部と対向する位置に設けられたパレット交換装
    置のパレット載置部より移載され、ワークを載置する載
    置部のサイズが異なるとともに前記工作機械のパレット
    固定部と当接する着座面位置が異なる異種サイズのパレ
    ットを着脱可能な工作機械であって、 前記工作機械のパレット固定部に、前記異種サイズのパ
    レットの着座面位置に対応して設けられる着座部材と、 前記工作機械のパレット固定部に昇降自在に設けられ、
    上昇時に前記パレットを移載可能とするとともに、下降
    動作によって前記パレットを前記着座部材方向に押圧し
    て固定するパレット固定部材と、 前記着座部材に穿設され、前記着座面と前記着座部材と
    が当接するとき圧力流体供給源よりの圧力流体を前記パ
    レットの着座面に向けて噴出し着座面の清掃を行うエア
    ーブロー口と、 前記工作機械のパレット固定部または前記パレット交換
    装置のパレット載置部に設けられ、前記パレットのサイ
    ズを検出するパレット種類検出手段と、 このパレット種類検出手段で検出された前記パレットの
    サイズにより、前記エアーブロー口への前記圧力流体の
    供給を制御する制御装置とを有することを特徴とする異
    種サイズのパレットを着脱可能な工作機械。
JP8832091U 1991-10-28 1991-10-28 異種サイズのパレツトを着脱可能な工作機械 Pending JPH0539840U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000005966A (ja) * 1998-06-16 2000-01-11 Hitachi Seiki Co Ltd 工作機械のパレット交換装置
KR20160014490A (ko) * 2014-07-29 2016-02-11 (주)일양엔지니어링 팔레타이저 및 이를 이용한 팔레타이저의 팔레트 유닛 이송 방법
JP2020006466A (ja) * 2018-07-06 2020-01-16 Itr井上技研株式会社 パレット交換治具及びパレット交換治具の着脱方法

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