JPH0539846Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0539846Y2 JPH0539846Y2 JP1987197036U JP19703687U JPH0539846Y2 JP H0539846 Y2 JPH0539846 Y2 JP H0539846Y2 JP 1987197036 U JP1987197036 U JP 1987197036U JP 19703687 U JP19703687 U JP 19703687U JP H0539846 Y2 JPH0539846 Y2 JP H0539846Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kneading
- mixer
- dispersion
- materials
- shaft mixer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は各種混練材料を二軸ミキサへ投入する
場合、混練槽内に均一に分散投入させる装置に関
するものである。
場合、混練槽内に均一に分散投入させる装置に関
するものである。
[従来の技術]
二軸ミキサは混練槽の対向する側壁間に混練羽
根を支持した二本の混練軸を平行に配設し、該混
練軸を相反する方向に回転させることにより混練
材料を掻き上げるとともに、軸線方向に移動させ
ながら混練するものであるが、この種のミキサに
おいて材料を短時間に均一に混練することが好ま
しい。例えば生コンクリート製造プラントに搭載
される二軸式ミキサへ砂利、砂を投入する場合、
本出願人は短時間の内に均一に混練するのと、混
練槽の狭い範囲に材料を集中投入させて混練負荷
が大きくなるのを防止するために、先に出願した
実開昭60−157207号公報記載の考案の如く、投入
ホツパの排出部に分散シユートを配設し、骨材の
流れを二方向以上に分散させて投入することを提
案した。
根を支持した二本の混練軸を平行に配設し、該混
練軸を相反する方向に回転させることにより混練
材料を掻き上げるとともに、軸線方向に移動させ
ながら混練するものであるが、この種のミキサに
おいて材料を短時間に均一に混練することが好ま
しい。例えば生コンクリート製造プラントに搭載
される二軸式ミキサへ砂利、砂を投入する場合、
本出願人は短時間の内に均一に混練するのと、混
練槽の狭い範囲に材料を集中投入させて混練負荷
が大きくなるのを防止するために、先に出願した
実開昭60−157207号公報記載の考案の如く、投入
ホツパの排出部に分散シユートを配設し、骨材の
流れを二方向以上に分散させて投入することを提
案した。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、骨材投入ホツパの排出部に分散
させようとする方向に分散シユートを配設しよう
としても二方向及至三方向程度に限られてしま
い、ある程度の分散効果は得られるが、砂利、砂
が十分分散し、混練槽全域に行き渡つて均一に混
練されるにはそれなりの混練時間を要するもので
あつた。
させようとする方向に分散シユートを配設しよう
としても二方向及至三方向程度に限られてしま
い、ある程度の分散効果は得られるが、砂利、砂
が十分分散し、混練槽全域に行き渡つて均一に混
練されるにはそれなりの混練時間を要するもので
あつた。
[問題点を解決するための手段]
本考案は上記の点に鑑み、上記問題点を解決す
るために、混練槽内に平行に配設した二本の混練
軸を相反する方向に回転させて混練材料を練り混
ぜる二軸ミキサと、該二軸ミキサ上位に位置する
各種混練材料の計量槽の投入シユートとの間の空
間に、分散羽根を有した回転体を回転自在に適宜
数配設し、前記混練材料を分散させるような高速
度で回転体を回転させて投入シユートより落下す
る各材料をミキサ内全域に分散させるように構成
したことを特徴とする二軸ミキサの投入材料分散
装置を提供するものである。
るために、混練槽内に平行に配設した二本の混練
軸を相反する方向に回転させて混練材料を練り混
ぜる二軸ミキサと、該二軸ミキサ上位に位置する
各種混練材料の計量槽の投入シユートとの間の空
間に、分散羽根を有した回転体を回転自在に適宜
数配設し、前記混練材料を分散させるような高速
度で回転体を回転させて投入シユートより落下す
る各材料をミキサ内全域に分散させるように構成
したことを特徴とする二軸ミキサの投入材料分散
装置を提供するものである。
[作用]
本考案によれば、二軸ミキサと、該二軸ミキサ
上位の計量槽の投入シユートとの間に配設した分
散羽根を有する適宜数の回転体を駆動装置により
回転させ、計量槽で計量した各種混練材料を投入
シユートを介して、混練槽内に投入すると、前記
二軸ミキサと投入シユートの間に介在した回転す
る分散羽根に衝突して多方向に散乱し、混練槽内
の全域に渡つて均一にばらまかれ、予め混合され
たようなプレミツクス状態となつて混練槽内に投
入される。したがつて各種混練材料を混練槽に投
入した時点で均一に分散されているため混練が速
やかに行なわれるのである。
上位の計量槽の投入シユートとの間に配設した分
散羽根を有する適宜数の回転体を駆動装置により
回転させ、計量槽で計量した各種混練材料を投入
シユートを介して、混練槽内に投入すると、前記
二軸ミキサと投入シユートの間に介在した回転す
る分散羽根に衝突して多方向に散乱し、混練槽内
の全域に渡つて均一にばらまかれ、予め混合され
たようなプレミツクス状態となつて混練槽内に投
入される。したがつて各種混練材料を混練槽に投
入した時点で均一に分散されているため混練が速
やかに行なわれるのである。
[実施例]
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
1は二軸ミキサであつて、二本の平行な混練軸
2,2が混練槽3を貫通し、相反する方向に回転
自在に枢支されており、混練軸2,2には軸線に
沿つて螺線状になるように多数のアーム(図示せ
ず)が軸線に対し垂直に突設され、その先端部に
混練羽根(図示せず)が取り付けてあり、該混練
羽根によつて混練材料が掻き上げられながら軸線
に沿つて移動し、混練される。4,5は各種混練
材料投入シユートで支持枠6に取り付けてあり、
上位に配設した図示しない計量槽によつて計量し
た各種材料を受けて混練槽3内に導くものであ
る。
2,2が混練槽3を貫通し、相反する方向に回転
自在に枢支されており、混練軸2,2には軸線に
沿つて螺線状になるように多数のアーム(図示せ
ず)が軸線に対し垂直に突設され、その先端部に
混練羽根(図示せず)が取り付けてあり、該混練
羽根によつて混練材料が掻き上げられながら軸線
に沿つて移動し、混練される。4,5は各種混練
材料投入シユートで支持枠6に取り付けてあり、
上位に配設した図示しない計量槽によつて計量し
た各種材料を受けて混練槽3内に導くものであ
る。
これら二軸ミキサ1と計量槽下部の砂利、砂投
入シユート4,5の間の適宜位置には分散装置7
を配設し、該分散装置7は両端部に固着した軸体
8を軸受9によつて回転自在に軸支し、軸体8の
一方側に固着したスプロケツト10と二軸ミキサ
1の両側部に設けたモータ11に取り付けたスプ
ロケツト12とにチエーン13を巻回し、モータ
11によつて所定の回転数で回転させるようにし
ている。分散装置7は第3図に示すように、例え
ば巾の狭い平板や丸棒等より成る分散羽根14を
円周上に適宜間隔で配置して固着してある。な
お、分散装置7の形状や配置する位置、個数及び
回転数は実験によつて最適な条件を見い出し、適
宜設計すれば良く、要は材料投入時、回転する分
散羽根14に材料を衝突させて二軸ミキサ1内の
全域に渡つて均一に分散させるものであれば良
い。
入シユート4,5の間の適宜位置には分散装置7
を配設し、該分散装置7は両端部に固着した軸体
8を軸受9によつて回転自在に軸支し、軸体8の
一方側に固着したスプロケツト10と二軸ミキサ
1の両側部に設けたモータ11に取り付けたスプ
ロケツト12とにチエーン13を巻回し、モータ
11によつて所定の回転数で回転させるようにし
ている。分散装置7は第3図に示すように、例え
ば巾の狭い平板や丸棒等より成る分散羽根14を
円周上に適宜間隔で配置して固着してある。な
お、分散装置7の形状や配置する位置、個数及び
回転数は実験によつて最適な条件を見い出し、適
宜設計すれば良く、要は材料投入時、回転する分
散羽根14に材料を衝突させて二軸ミキサ1内の
全域に渡つて均一に分散させるものであれば良
い。
しかして、二軸ミキサ1の混練羽根を回転させ
るとともに分散装置7を回転させ、計量した各種
混練材料を混練槽3に投入すると、各種混練材料
は二軸ミキサ1と投入シユートの間に介在して回
転する分散装置7に衝突し、分散装置7の回転力
により多方向に散乱し、二軸ミキサ1内の全域に
渡つて均一に分散落下する。その結果、あたかも
各種材料をプレミツクスした如きの状態として混
練槽3に投入できるので短時間の内に各種混練材
料をより均一に混練することができるのである。
るとともに分散装置7を回転させ、計量した各種
混練材料を混練槽3に投入すると、各種混練材料
は二軸ミキサ1と投入シユートの間に介在して回
転する分散装置7に衝突し、分散装置7の回転力
により多方向に散乱し、二軸ミキサ1内の全域に
渡つて均一に分散落下する。その結果、あたかも
各種材料をプレミツクスした如きの状態として混
練槽3に投入できるので短時間の内に各種混練材
料をより均一に混練することができるのである。
第4図、第5図は二軸ミキサで生コンクリート
を製造した時の負荷電力値を表わしたものであ
り、第4図は分散装置7を取り付けた場合、第5
図は分散装置7を取りはずした場合の負荷電力グ
ラフである。使用した二軸ミキサは容量100、混
練軸の回転数は75rpmであり、分散装置7使用時
は第3図に示したように円周上に4枚の平板を羽
根として使用し、この形状の分散装置7を第1図
のように上下2個づつ配列して取り付け、回転数
200rpmで回転させた。材料の投入タイミングは
どちらの場合も先ず砂利、砂を同時に投入し、次
いで0.5秒後にセメントを、1秒後に混和剤を所
定量混合した水を投入し、投入開始後砂利、砂は
約3秒後に、セメントは約4秒後に、水は約6秒
後に投入を完了した。第4図と第5図を比較する
と、分散装置7を使用した第4図のグラフでは材
料投入時の負荷電力値が第5図のグラフより低く
なつており、これは回転する分散装置7に衝突し
た各材料が多方向にに散乱し、混練槽3内の一部
に集中することなく全域に渡つてプレミツクス状
態で均一に分散された結果によるものと予想され
る。また、波及効果として分散投入によつて動力
に余裕が生ずることにより二軸ミキサのモータ容
量を小さくすることもできるし、また、同容量の
モータを用いて回転数を高め、混練時間を短縮す
ることも可能となる。
を製造した時の負荷電力値を表わしたものであ
り、第4図は分散装置7を取り付けた場合、第5
図は分散装置7を取りはずした場合の負荷電力グ
ラフである。使用した二軸ミキサは容量100、混
練軸の回転数は75rpmであり、分散装置7使用時
は第3図に示したように円周上に4枚の平板を羽
根として使用し、この形状の分散装置7を第1図
のように上下2個づつ配列して取り付け、回転数
200rpmで回転させた。材料の投入タイミングは
どちらの場合も先ず砂利、砂を同時に投入し、次
いで0.5秒後にセメントを、1秒後に混和剤を所
定量混合した水を投入し、投入開始後砂利、砂は
約3秒後に、セメントは約4秒後に、水は約6秒
後に投入を完了した。第4図と第5図を比較する
と、分散装置7を使用した第4図のグラフでは材
料投入時の負荷電力値が第5図のグラフより低く
なつており、これは回転する分散装置7に衝突し
た各材料が多方向にに散乱し、混練槽3内の一部
に集中することなく全域に渡つてプレミツクス状
態で均一に分散された結果によるものと予想され
る。また、波及効果として分散投入によつて動力
に余裕が生ずることにより二軸ミキサのモータ容
量を小さくすることもできるし、また、同容量の
モータを用いて回転数を高め、混練時間を短縮す
ることも可能となる。
[考案の効果]
以上のように本考案にあつては、二軸ミキサと
混練材料投入シユートの間に回転自在の分散装置
を配設することにより混練材料投入時、回転する
分散装置に混練材料が衝突散乱し、混練槽内の全
域に均一に分散し、その結果あたかもプレミツク
スしたような状態で混練槽内に材料が投入される
ため、混練時間の短縮ができ混練効率を高めるこ
とができる。
混練材料投入シユートの間に回転自在の分散装置
を配設することにより混練材料投入時、回転する
分散装置に混練材料が衝突散乱し、混練槽内の全
域に均一に分散し、その結果あたかもプレミツク
スしたような状態で混練槽内に材料が投入される
ため、混練時間の短縮ができ混練効率を高めるこ
とができる。
更に、多方向に均一に分散される結果混練時の
動力に余裕が生じ、モータ容量を小さくすること
もでき、また、モータ容量はそのままで回転数を
高めて更に混練時間の短縮を行なうことが可能と
なる。
動力に余裕が生じ、モータ容量を小さくすること
もでき、また、モータ容量はそのままで回転数を
高めて更に混練時間の短縮を行なうことが可能と
なる。
第1図は本考案装置を具備した二軸ミキサの正
面図、第2図は本考案装置を具備した二軸ミキサ
の側面図、第3図は本考案分散羽根の斜視図、第
4図は本考案装置を具備した場合の負荷電力値を
表わしたグラフ、第5図は本考案装置を具備しな
い場合の負荷電力値を表わしたグラフである。 1……二軸ミキサ、2,2……混練軸、3……
混練槽、4……砂利投入シユート、5……砂投入
シユート、7……分散装置、14……分散羽根。
面図、第2図は本考案装置を具備した二軸ミキサ
の側面図、第3図は本考案分散羽根の斜視図、第
4図は本考案装置を具備した場合の負荷電力値を
表わしたグラフ、第5図は本考案装置を具備しな
い場合の負荷電力値を表わしたグラフである。 1……二軸ミキサ、2,2……混練軸、3……
混練槽、4……砂利投入シユート、5……砂投入
シユート、7……分散装置、14……分散羽根。
Claims (1)
- 混練槽内に平行に配設した二本の混練軸を相反
する方向に回転させて混練材料を練り混ぜる二軸
ミキサと、該二軸ミキサ上位に位置する各種混練
材料の計量槽の投入シユートとの間の空間に、分
散羽根を有した回転体を回転自在に適宜数配設
し、前記混練材料を分散させるような高速度で回
転体を回転させて投入シユートより落下する各材
料をミキサ内全域に分散させるように構成したこ
とを特徴とする二軸ミキサの投入材料分散装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987197036U JPH0539846Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987197036U JPH0539846Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199605U JPH0199605U (ja) | 1989-07-04 |
| JPH0539846Y2 true JPH0539846Y2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=31487612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987197036U Expired - Lifetime JPH0539846Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539846Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54127917A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-04 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Sand and stone discahrging machine |
| JPS60157207U (ja) * | 1984-03-27 | 1985-10-19 | 日工株式会社 | 二軸ミキサの投入骨材分散装置 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP1987197036U patent/JPH0539846Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199605U (ja) | 1989-07-04 |
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