JPH0540012Y2 - - Google Patents

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JPH0540012Y2
JPH0540012Y2 JP10472287U JP10472287U JPH0540012Y2 JP H0540012 Y2 JPH0540012 Y2 JP H0540012Y2 JP 10472287 U JP10472287 U JP 10472287U JP 10472287 U JP10472287 U JP 10472287U JP H0540012 Y2 JPH0540012 Y2 JP H0540012Y2
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needle
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hopper
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、製畳機の上配用ワラ供給装置に関す
る。
(従来の技術) 畳床は、製畳機本体の後部に接続された仕掛台
上で裏ごも、下配用ワラ(化学畳床のときは樹脂
板)などを順次積み重ね、最上層に畳床の表面を
形成する上配用ワラ(化粧配用ワラともいわれ
る)を重ねて前方に移送し、次いで製畳機本体に
おいて厚さ方向に圧縮して縫着されて製造され
る。
ところで、斯る製畳機において上配用ワラの供
給装置として、実公昭49−26328号公報で開示さ
れている所謂コンベヤ形がある(従来例1)。
しかしながら、この従来例1は、ワラを人手で
方向を揃える作業が必要であること及び供給装置
全体が水平方向に大きくなる等の問題があること
から、実開昭57−162241号公報(従来例2)が提
案されている。
この従来例2は第6図及び第7図に示す構造で
ある。
即ち、第6図において、製畳機本体の後部に接
続される仕掛台1の上方に、底部後端に幅方向の
開口2と複数列の仕切り板3を有する上配用ワラ
Aを収容するホツパ4が設けられ、該ホツパ4の
開口2と仕掛台1との間に、駆動横軸5で支持さ
れた針シリンダ6が設けられ、該針シリンダ6の
外周面上に固着された針ホルダ7に針8が取付け
られ、針ホルダ7の周方向間にバネ9で弾引付勢
された押え棒10が設けられ、該押え棒10の両
端部に設けられたローラ11が下端側で乗上げら
れるカム12を設けたものである。
そして、開口2からのワラAがその株元側が針
シリンダ6上の固定された針8に引掛けられ、針
シリンダ6の矢示B方向への回動でワラAを下方
へ引出し、下端側にあつてはカム12にローラ1
1が乗上げることでバネ9に抗して押え棒10が
径外方向に拡大され、仕掛台1上の畳床基礎材C
上に上配用ワラAをその株元から順次移し替える
ようにされている。
(考案が解決しようとする問題点) 従来例2は、針シリンダ6上に針8がいわば固
定されて突出されていることから、ホツパ4内で
ワラAを押下げる部材13の押下げ力Fが開口2
の近くにおいてこれからワラAを引掛けようとす
る針8に対して斜め方向に作用し、該針8が折損
しやすいという問題がある。
又、針8の折損とともに、針ホルダ7に対する
取付け部がゆるみ易く、折損された針の一部とか
離脱された針8が上配用ワラAの層内に混入する
という重大な問題を誘発するおそれがある。
更に、針8で引掛けて引出されたワラAを基礎
材C上に移し替えるのは、押え棒10の径外方向
への拡大によりワラAを離脱させ、その後、押え
棒10が径内方向に戻るものであることから、針
8からのワラAの抜けが相当に困難となり、抜け
が不充分であると、針8に絡んだまま付着成長す
ることになる。又、完ぺきにワラAを針8から抜
くことを保証するためには、押え棒10の径外方
向の拡大量は針8の先端以上としなければなら
ず、これは、径方向に対して装置が大形となる問
題がある。
このことは、仕掛台1上に針シリンダ6及びホ
ツパ4が設けられ、ホツパ4にワラAを収めるこ
とから、作業者の疲れを招くのである。
本考案は、仕掛台とホツパとの間に設けられる
ワラを引出す針を有する回転供給体に、針が径方
向内外に出没自在に設けられることにより、仕掛
台上へのワラの移し替えが確実になされ、回転供
給体外周上でのワラの絡みによる付着成長を防止
し、しかも、径方向でのコンパクトな設計を保証
せんとすることを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、製畳機本体の後部に接続された仕掛
台の上方に、底部後端側に幅方向の開口を有する
上配用ワラのホツパが設けられ、該ホツパと前記
仕掛台との間に、ホツパの開口から仕掛台上に上
配用ワラを移し替える多数の針を有する回転供給
体が横軸回りに駆動可能に設けられたものにおい
て、次の技術的手段を講じることによつて、前述
目的を達成したのである。
すなわち、本考案は、回転供給体30は左右の
端板31を有し、該端板31の軸方向対向部に径
方向のスライド部35が周方向の間隔をおいて形
成され、多数の針40を有する針ホルダ37の両
端部側が前記スライド部35に摺動自在に嵌合さ
れて端板31間に架設されており、ホツパ22の
開口25近傍の固定側に、針ホルダ37上の針4
0を回転供給体30の外周面より径外方向に該回
転供給体30の回転により押出す突出用カム部4
9が設けられ、仕掛台20上面近傍の固定側に、
針ホルダ37上の針40を回転供給体30の外周
面より前記突出状態から径内方向に没入させて針
40に刺つたワラAを離脱する没入用カム部5
0,57が設けられ、 前記突出用カム部49から没入用カム部50,
57間にわたつて針40の突出状態を維持するカ
ム部材48が回転供給体30の周方向に沿う円弧
状として製畳機本体に対する後部の固定側に取付
けられていることを特徴とするのである。
(実施例) 図面を参照して、本考案の実施例を詳述する。
第1図において、20は仕掛台で、図外(図左
方)の製畳機本体の後部に接続されている。
この仕掛台20上では裏ごも、下配などからな
る畳床の基礎材層21および上配層A1を重ねて
矢示X方向に移送可能とされている。
22は上配用ワラ(稲ワラであるが以下、ワラ
という)Aを収容するホツパで、仕掛台20の上
方に架台23等を介して設けられている。
ホツパ22は底壁24が後下方に傾斜されて幅
方向の開口25が形成され、後壁26は底壁24
に対してほぼ直立されていることから、水平面に
対して斜めとされている。
底壁24の左右には側板27が立設され、側板
27間の幅方向中央部には高さが高い仕切板28
が底壁24より立設され、更に、開口25側の底
壁24上には整列用の突板29が幅方向間隔おい
て列設されている(第2図参照)。
また、仕切板28は第4図、第5図で示す如
く、ホツパ22の横巾Wのほぼ中間部分、即ち、
W/2位置にあり、このW/2はワラAの横置投
入を防止する長さとされ、ここに、仕切板28で
ホツパ室が左右に連通されたホツパ室22Aとさ
れている。
そして、左右のホツパ室22Aに収容のワラA
の根元部分A3が仕切板28を越えて左右のホツ
パ室22Aに進入可能な連通部分28Aが開口2
5に対応して仕切板28に形成されている。
部分28Aは第1図、第4図の例では窓又は開
口であり、第5図の例では仕切板28を開口25
まで延長しない部分である。
30は回転供給体であり、ホツパ22の開口2
5と仕掛台20との間に横軸心回りに回転駆動自
在に設けられている。
該回転供給体30は第2図および第8図で示す
如く左右の円板形状とされた端板31と、該端板
31間に互いに平行として架設された周方向間隔
おきの梁部材32とからなり、梁部材32は端板
31の外向フランジ33にボルト34等で取付け
られるアングル形状とされている。
端板31の軸方向対向部で周方向の梁部材32
間には径方向のスライド部35が形成され、該ス
ライド部35は本例では端板31の径方向中途を
有底部36として径方向外方に板厚を貫設して形
成され、外向フランジ33が径外方向のストツパ
とされている。
37は針ホルダであり、第3図で示す如くスラ
イド部35に嵌合される断面長方形のバー材であ
つて、両端部は第2図で示す如く段部38を介し
てスライド部35に貫挿され、軸方向外方に突出
されて突出端部にはローラ39が備えられてい
る。
針ホルダ37には針40が多数取付けられてお
り、該針40はその根元部が第2図にて一部断面
で示す如く針ホルダ37の針孔に打込まれて嵌入
固着され、望ましくは該部分を接着剤にて固着さ
れており、針40は、該嵌入部より先端が先端テ
ーパーとされている。
而して、針40を有する針ホルダ37をスライ
ド部35に架設させるに、第4図、第5図で一部
示す如く針40は回転供給体30上において千鳥
状に配列されている。
41は弾性体で、針ホルダ37を径内方向に弾
引付勢するものであり、針ホルダ37の両端突出
部に設けられた引掛部42と端板31の径方内方
側で外方突出状として設けられたボルトで示す引
掛部43とにわたつて掛張され、本実施例ではコ
イルバネが示されている。
而して、それぞれの針ホルダ37はスライド部
35において径方向内外に摺動され、弾性体41
で弾引されているとき有底部36がストツパであ
り、このとき、針ホルダ37上の針40の先端は
回転供給体30の外周面上又はこれより内方に没
入されている。
また、ここで、明らかな如く弾性体41は弾性
ゴム等の棒、帯でもよく、又、針ホルダ37の軸
方向移動の振れを引掛部42等とともに規制して
いる。
44は横軸であり、該横軸44上に前記回転供
給体30における端板31の筒ボス部45が軸受
46を介して相対回転自在に支持されており、一
方の筒ボス部45にはスプロケツトホイール47
がボルト等で取付けられている。
而して、該スプロケツトホイール47は製畳機
本体の駆動源にチエーン、ギヤ等の適宜伝導機構
を介して連動連結されている。
48はカム部材であり、第2図で示す如く回転
供給体30における端板31の横方向外方にそれ
ぞれ設けられており、前記ローラ39が接当案内
されるものである。
該カム部材48は回転供給体30の回転軸心に
沿う円弧形状としてその上端部側が開口25の近
傍にあり、下端部は仕掛台20の上面近傍にあつ
て製畳機本体に対する後部の固定側に設けられて
いる。
カム部材48は第1図で示す如く上端部にあつ
ては径外方向斜めとされた突出用カム部49が形
成され、下端側が径内方向斜めされた離脱、没入
用カム部50とされ、ここに、カム部49が針ホ
ルダ37上の針40を回転供給体30の外周面よ
り径外方向に、該回転供給体30の回転により押
出すものとされ、開口25のワラAを突刺し、カ
ム部50が突出状態から径内方向に没入させて針
40に刺つているワラAを離脱するものとされ、
前記両カム部49,50間にわたつて針40の突
出状態を維持する円弧状カム部がカム部材48に
形成され、符号51で示す横向支点を中心に少な
くとも突出用カム部49側のゲート部52の広さ
を調整固定自在とされている。
即ち、第1図で示す如く後壁26の左右にそれ
ぞれ固定されたブラケツト53にネジロツド54
を進退調整自在に螺合させ、該ロツド54とカム
部材48とをリンクプレート55で連結した構造
が一例としてあげられている。
56はカム部材であり、離脱用カム部50の下
方において径内方向に傾斜したカム部57を有
し、針ホルダ37のローラ39を径内方向に強制
的に押込み、針40を回転供給体30の外周面よ
り没入(没入とは回転供給体30の外周面と同一
面上に針先端があることも含む)させて突刺つた
ワラAを強制離脱するものである。
58はワラの押付け部材であり、第2図で示す
如く幅方向に列設されており、図外の共通ロツド
にバネ巻ロツド等を介して取付けられ、該押付け
部材58のそれぞれすべて一緒に間欠的に上下動
可能とされている。
即ち、第2図で示す横軸44に設けられたスプ
ロケツト59に図外モータの動力を連動伝達さ
せ、横軸44の両端部に設けられた図外のクラン
クアームと前述した共通ロツドとをバネ巻ロツド
リンク等を介して連動させることによつて、製畳
機本体の送りがかかつているとき、第2図の状態
に待機され、前記送りがかかつていないとき押付
け部材58が最下段に降下されるように間欠的に
上下動可能とされている。なお、押付け部材58
でワラAを押下げ圧縮することにより、針40の
ワラ引掛け量を大小に加減できる。
その他、第1図において、60はカバーを示し
ている。
(作用) 次に、上記実施例の作用を説明する。
ホツパ22に上配用ワラAを、その根元を後向
きにして投入される。
この投入にさいして仕切板28で横列投入が防
止され整列用突板29で投入ワラの下層は縦方向
の列状とされ、また、底壁24が後下り傾斜であ
ることから、ワラAの根元部分が径が太くとも全
体として収容ワラ層の上面はほぼ水平状になされ
る。
そして、この根元部分を押下げ部材58によつ
て下方へ押下げておくのである。
この状態で回転供給体30を製畳機本体の送り
等と関連づけて第1図のR方向に回転駆動させる
と、ワラAはその根元がホツパ22の開口25に
面する上部の針40によつて引掛けられ、矢示R
方向に引出移送されることになる。
即ち、針ホルダ37の両端はスライド部35に
嵌合されているとともに、突出用カム部49を介
してカム部材48にローラ39が乗上ることによ
つて本実施例では弾性体41に抗して針ホルダ3
7が径外方向に摺動され、針40が回転供給体3
0の外周面より径外方向に突出され、開口25の
ワラAを引掛けて引出すのである。
そして、カム部材48のカム面上をローラ39
が移動している限り、針40は突出状態が保持さ
れ、根元を先行して引出すことになり、また、後
続の針40で引掛け引出されたワラの根元を先行
ワラの穂先の上に順次重ねられて下方へと送り出
されることになる。
ローラ39がカム部材48の下端側に達すると
離脱用カム部50と弾性体41の弾引力によつて
針ホルダ37は径内方向にスライド部35内で摺
動され、針40が没入されることによつて回転供
給体30の外周面、即ち、梁部材32間でワラA
を支えた状態で針40を内方に抜き、ここに、ワ
ラAから針40が抜きとられて該ワラAは仕掛台
20の基礎材21上へと移し替えられる。
また、本例ではカム56のカム部57によつて
強制的に針40は内方に移行され、第1図で左半
部で示す如く回転供給体30上より針40を突出
させることなく次の引掛けへと移行(回転)され
ることになり、再び開口25に近づくと突出用カ
ム部49にローラ39が乗り上つて針40は徐々
に径方向外方へと突出されるのである。
そして、上記ワラ送りの過程中に第1図の負荷
Fが作用しても、針40は回転供給体30より没
入されていることから、折れるおそれはないので
ある。
斯るワラAの引出しにおいて、開口25と対応
する部分にあつては、仕切板28でホツパ室22
Aをその奥行全長にわたつて区画しているのであ
れば、仕切板28の板厚部分に相当する部分はワ
ラAがなく、しかも、仕切板28等との抵抗で該
板28の近くはワラAが不足がちとなる。
ところが、仕切板28には左右のホツパ室22
Aを互いに連通する部分28Aが開口25と対応
して形成してあることから、第4,5図で示す如
くワラAの根元部分A3は部分28Aを介して左
右の室22Aに進入され、開口25における幅方
向のワラ不足部分を回避しながら引出し供給され
るのである。
(考案の効果) 本考案は、回転供給体30上の針40はこれが
回転供給体30の外周面より出没自在とされてい
ることから、ホツパ22の開口25からワラAを
引出して仕掛台20上に移し替えるまで針40を
突出させ、その後の再引出しまでは針40を没入
させることができ、これは、針40がワラAから
確実に抜かれ、ワラくずが回転供給体30上に付
着成長するおそれなく有利となる。
また、針40を回転供給体30より没入させる
に、回転供給体30の回転とカム部50,57を
介して行なうようにしているから、ワラAからの
抜けは確実となるし、このように、針40を出没
するものであることから、針40は針ホルダ37
に固着しておけばよく、針40の弛み脱落も少な
いのであり、負荷Fによる針折れも少なくできる
利点がある。
また、針40を径内方向に没入せしめてワラA
から抜くものであることから、従来例2の如く押
え棒で押下げて抜くものに比べ回転供給体30の
径は小さくでき、ここに、横方向のみならず、高
さ方向にもコンパクトにできる利点がある。
更に、針40はホツパ22の開口25近傍に
て、回転供給体30の回転により突出用カム部4
9によつて強制的に突出されるので、ワラAの突
刺りが確実であり、突刺つたワラAはカム部材4
8にて仕掛台20の上面近傍まで突刺状態を維持
しているので、ワラの供給が確実となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の立面断面側面図、第2図は立
面断面正面図、第3図は回転体一部の拡大図、第
4図及び第5図は第2図Y−Y線の2例を示す説
明的な矢示図、第6図は従来例の立面断面図、第
7図は第6図T−T線断面図、第8図は本案によ
り回転供給体の斜視図である。 20……仕掛台、22……ホツパ、30……回
転供給体、31……端板、32……梁部材、35
……スライド部、37……針ホルダ、40……
針、41……弾性体、48……カム部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 製畳機本体の後部に接続された仕掛台の上方
    に、底部後端側に幅方向の開口を有する上配用ワ
    ラのホツパが設けられ、該ホツパと前記仕掛台と
    の間に、ホツパの開口から仕掛台上に上配用ワラ
    を移し替える多数の針を有する回転供給体が横軸
    回りに駆動可能に設けられたものにおいて、 回転供給体30は左右の端板31を有し、該端
    板31の軸方向対向部に径方向のスライド部35
    が周方向の間隔をおいて形成され、多数の針40
    を有する針ホルダ37の両端部側が前記スライド
    部35に摺動自在に嵌合されて端板31間に架設
    されており、ホツパ22の開口25近傍の固定側
    に、針ホルダ37上の針40を回転供給体30の
    外周面より径外方向に該回転供給体30の回転に
    より押出す突出用カム部49が設けられ、仕掛台
    20上面近傍の固定側に、針ホルダ37上の針4
    0を回転供給体30の外周面より前記突出状態か
    ら径内方向に没入させて針40に刺つたワラAを
    離脱する没入用カム部50,57が設けられ、 前記突出用カム部49から没入用カム部50,
    57間にわたつて針40の突出状態を維持するカ
    ム部材48が回転供給体30の周方向に沿う円弧
    状として製畳機本体に対する後部の固定側に取付
    けられていることを特徴とする製畳機の上配用ワ
    ラ供給装置。
JP10472287U 1987-07-08 1987-07-08 Expired - Lifetime JPH0540012Y2 (ja)

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JPS6313931U JPS6313931U (ja) 1988-01-29
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