JPH0540060Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0540060Y2 JPH0540060Y2 JP12179890U JP12179890U JPH0540060Y2 JP H0540060 Y2 JPH0540060 Y2 JP H0540060Y2 JP 12179890 U JP12179890 U JP 12179890U JP 12179890 U JP12179890 U JP 12179890U JP H0540060 Y2 JPH0540060 Y2 JP H0540060Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping
- teeth
- machine frame
- clamping device
- block material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、コンクリート二次製品のクランプ
装置として汎く利用され、特に路面、広場等の敷
石材として利用する舗装用ブロツク材クランプ装
置における掴み機構に関するものである。
装置として汎く利用され、特に路面、広場等の敷
石材として利用する舗装用ブロツク材クランプ装
置における掴み機構に関するものである。
（従来機構及びその問題点）
舗装用ブロツク材クランプ装置の掴み機構につ
いては従来は、第５図〜第７図のように断面Ｕ状
の機枠１内の基部に硬質弾性材３を内装し、その
上面に機枠１に遊嵌した取付軸２に歯列状の掴み
歯４を密着状に配設した掴み機構のクランプ装置
であつた。
いては従来は、第５図〜第７図のように断面Ｕ状
の機枠１内の基部に硬質弾性材３を内装し、その
上面に機枠１に遊嵌した取付軸２に歯列状の掴み
歯４を密着状に配設した掴み機構のクランプ装置
であつた。
これは、舗装用ブロツクの寸法規格が多様で掴
み面も曲面に造形した変形ブロツクがあるため、
短寸のブロツクがクランプ装置より抜け落ちるの
を防ぐため掴み歯の基部に弾性体を装着し、掴み
歯に係る圧着力を調整するという機構であつた。
み面も曲面に造形した変形ブロツクがあるため、
短寸のブロツクがクランプ装置より抜け落ちるの
を防ぐため掴み歯の基部に弾性体を装着し、掴み
歯に係る圧着力を調整するという機構であつた。
しかし従来のこの機構は、掴み歯が密着状に配
列してあるので弾性部の圧力調整機能が十分働か
ないのでブロツク材ｂが掴み機構より抜け落ちる
難点があつた。
列してあるので弾性部の圧力調整機能が十分働か
ないのでブロツク材ｂが掴み機構より抜け落ちる
難点があつた。
これを解消する手段としては、高圧力のクラン
プ装置とするか、あるいは装置の大型化を図る必
要があるが、技術的な解決手段において、あるい
は価格性とか実用性に欠ける問題点がある。
プ装置とするか、あるいは装置の大型化を図る必
要があるが、技術的な解決手段において、あるい
は価格性とか実用性に欠ける問題点がある。
この考案は上述の難点を解消することを目的と
したものである。
したものである。
（機構上の解決すべき課題）
従来技術は掴み機構の歯数を多くして掴み力を
強化するという技術思想に基くものであつたが、
この考え方を改め歯数よりも掴み歯による圧着力
が掴み歯基部の弾性体の圧力調整機能を昂めてブ
ロツク材の寸法差に対応した掴み機構とするた
め、弾性体への圧着力を有効に作用させる掴み歯
機構としたものである。
強化するという技術思想に基くものであつたが、
この考え方を改め歯数よりも掴み歯による圧着力
が掴み歯基部の弾性体の圧力調整機能を昂めてブ
ロツク材の寸法差に対応した掴み機構とするた
め、弾性体への圧着力を有効に作用させる掴み歯
機構としたものである。
（課題を解決するための手段）
本考案は上記の目的を達成するための手段とし
て断面Ｕ状の機枠内下部に硬質弾性体よりなる圧
着調整部材を設け、その上部に機枠に軸装した取
付軸に間装部材を介して歯列状の掴み歯を適宜間
隔の空間部を設けて配設した掴み機構としたもの
である。
て断面Ｕ状の機枠内下部に硬質弾性体よりなる圧
着調整部材を設け、その上部に機枠に軸装した取
付軸に間装部材を介して歯列状の掴み歯を適宜間
隔の空間部を設けて配設した掴み機構としたもの
である。
（作用）
掴み歯機構の配列を間装部材を介して弾性部上
面に適宜間隔の空間部を設けたので、クランプ時
における掴み歯基部の弾性体に係る圧着力は掴み
歯間の空間の弾性体を押し上げるので、長寸のブ
ロツクの掴み歯基部の弾性材の圧縮巾を昂めて短
寸のブロツク材に対しても掴み歯の掴み作用が及
ぶものである。
面に適宜間隔の空間部を設けたので、クランプ時
における掴み歯基部の弾性体に係る圧着力は掴み
歯間の空間の弾性体を押し上げるので、長寸のブ
ロツクの掴み歯基部の弾性材の圧縮巾を昂めて短
寸のブロツク材に対しても掴み歯の掴み作用が及
ぶものである。
（実施例）
図面において１１は掴み機構１０の機枠で、１
２は機枠内基部に内装した硬質の弾性支部であ
る。１３はその上面に接合した掴み歯で機枠に軸
装した取付軸１４に軸着する。１５は取付軸に嵌
装した間装材の座金である。
２は機枠内基部に内装した硬質の弾性支部であ
る。１３はその上面に接合した掴み歯で機枠に軸
装した取付軸１４に軸着する。１５は取付軸に嵌
装した間装材の座金である。
間装材はカラーでもよい。間装材１５は掴み歯
１３間に適宜間隔の空間部１６を設けて弾性材の
圧力調整機能が十分作用する歯列巾とする。
１３間に適宜間隔の空間部１６を設けて弾性材の
圧力調整機能が十分作用する歯列巾とする。
１７は締着ナツトである。掴み歯１３は鉄材で
成形し取付軸方向に傾斜した勾配角を設けて形成
しクランプ装置に取付部１８により取付ける。
成形し取付軸方向に傾斜した勾配角を設けて形成
しクランプ装置に取付部１８により取付ける。
クランプ装置は相対した掴み歯機構の一方を固
定し他方の掴み機構を駆動させてブロツク材ｂ列
を両側より挟着状に掴んで搬出入移送するもので
ある。（図示省略） （効果） 本考案は掴み歯１３間に適宜間隔の空間部１６
を設け、ブロツク材挟着時の掴み歯１３に対する
ブロツク材ｂの反力で圧着される弾性材１２の逃
げ作用の膨出部１２′を形成する空間部１６を設
けた掴み体機構としたので、弾性材の伸縮調整作
用が昂められた結果ブロツクｂに対する掴み機能
が昂められ従来は係着作用が及ばなかつたり、又
係着力が弱かつたりした寸法差や、曲面模様の掴
み面に対しても掴み歯の係着力が及んで有効に掴
み作用が働くこととなつた。
定し他方の掴み機構を駆動させてブロツク材ｂ列
を両側より挟着状に掴んで搬出入移送するもので
ある。（図示省略） （効果） 本考案は掴み歯１３間に適宜間隔の空間部１６
を設け、ブロツク材挟着時の掴み歯１３に対する
ブロツク材ｂの反力で圧着される弾性材１２の逃
げ作用の膨出部１２′を形成する空間部１６を設
けた掴み体機構としたので、弾性材の伸縮調整作
用が昂められた結果ブロツクｂに対する掴み機能
が昂められ従来は係着作用が及ばなかつたり、又
係着力が弱かつたりした寸法差や、曲面模様の掴
み面に対しても掴み歯の係着力が及んで有効に掴
み作用が働くこととなつた。
その結果高圧力のクランプ装置を必要とせずに
ブロツク材の抜け落ちる難点が解消しクランプ装
置の圧着力や機械的精度が向上し作業性を昂める
と共に脱落による危険性も防止する実用上の効果
が顕著である。
ブロツク材の抜け落ちる難点が解消しクランプ装
置の圧着力や機械的精度が向上し作業性を昂める
と共に脱落による危険性も防止する実用上の効果
が顕著である。
第１図は本考案掴み機構の一部省略平断面図、
第２図は第１図の側断面図、第３図は掴み機構と
ブロツク材の関係を示す一部断面図、第４図は第
３図の掴み作用を示す一部断面図、第５図は従来
の掴み機構を示す一部省略平面図、第６図は第５
図のＡ−Ａ線断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ線
拡大一部断面図。 図中１０は掴み機構、１１は機枠、１２は弾性
部材、１２′は膨出部、１３は掴み歯、１４は取
付軸、１５は座金、１６は空間部、１７は締着ナ
ツトをそれぞれ示す。
第２図は第１図の側断面図、第３図は掴み機構と
ブロツク材の関係を示す一部断面図、第４図は第
３図の掴み作用を示す一部断面図、第５図は従来
の掴み機構を示す一部省略平面図、第６図は第５
図のＡ−Ａ線断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ線
拡大一部断面図。 図中１０は掴み機構、１１は機枠、１２は弾性
部材、１２′は膨出部、１３は掴み歯、１４は取
付軸、１５は座金、１６は空間部、１７は締着ナ
ツトをそれぞれ示す。
Claims (1)
- 断面Ｕ状の機枠内下部に設けた硬質弾性体より
なる圧着調整部材と、その上部に機枠に軸装した
取付軸に、間装部材を介して掴み歯を適宜間隔に
歯列状に配設してなることを特徴とする舗装用ブ
ロツク材クランプ装置における掴み機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12179890U JPH0540060Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12179890U JPH0540060Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0479883U JPH0479883U (ja) | 1992-07-13 |
| JPH0540060Y2 true JPH0540060Y2 (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=31869631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12179890U Expired - Lifetime JPH0540060Y2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540060Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP12179890U patent/JPH0540060Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0479883U (ja) | 1992-07-13 |
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