JPH0540205A - 光フアイバ貫通型気密端子 - Google Patents
光フアイバ貫通型気密端子Info
- Publication number
- JPH0540205A JPH0540205A JP3221050A JP22105091A JPH0540205A JP H0540205 A JPH0540205 A JP H0540205A JP 3221050 A JP3221050 A JP 3221050A JP 22105091 A JP22105091 A JP 22105091A JP H0540205 A JPH0540205 A JP H0540205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating layer
- metal pipe
- airtight terminal
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 11
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気密端子部での光透過損失を生ぜず、光軸調
整不要な光ファイバ貫通型気密端子を提供する。 【構成】 コアの外周上にクラッドを有する光ファイバ
の外側に２重の被覆層を具えた光ファイバコードの上記
２重の被覆層を除去して露出した光ファイバを金属パイ
プ内でエポキシ樹脂により接着固定した光ファイバ貫通
型気密端子。
整不要な光ファイバ貫通型気密端子を提供する。 【構成】 コアの外周上にクラッドを有する光ファイバ
の外側に２重の被覆層を具えた光ファイバコードの上記
２重の被覆層を除去して露出した光ファイバを金属パイ
プ内でエポキシ樹脂により接着固定した光ファイバ貫通
型気密端子。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバを筐体等を貫
通させる部分において、気密、耐圧力を保持する光ファ
イバ貫通型気密端子に関するものである。
通させる部分において、気密、耐圧力を保持する光ファ
イバ貫通型気密端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の貫通部における構造の一例
の断面図である。図面において、11は光ファイバコー
ド、12はその端部に固着した光コネクタで、13は光コネ
クタフェルールである。14は円板状の本体フランジで、
中央貫通穴15にロッドレンズ16が接着剤17により接着固
定されている。本体フランジ14には、該フランジ14を筐
体に固着するための複数の取付ボルト穴18と筐体との間
の気密を保持するためのパッキング溝19を具えている。
そして、前記光コネクタ12のフェルール13を図の矢印の
方向に本体フランジ14の中央貫通穴15に挿入することに
より、相対する光ファイバコード11は前記ロッドレンズ
16を介して光学的に結合される。
の断面図である。図面において、11は光ファイバコー
ド、12はその端部に固着した光コネクタで、13は光コネ
クタフェルールである。14は円板状の本体フランジで、
中央貫通穴15にロッドレンズ16が接着剤17により接着固
定されている。本体フランジ14には、該フランジ14を筐
体に固着するための複数の取付ボルト穴18と筐体との間
の気密を保持するためのパッキング溝19を具えている。
そして、前記光コネクタ12のフェルール13を図の矢印の
方向に本体フランジ14の中央貫通穴15に挿入することに
より、相対する光ファイバコード11は前記ロッドレンズ
16を介して光学的に結合される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の貫通部
構造では、次に列記するような問題点が存在する。 光ファイバはロッドレンズを介して光結合されるので
結合損失が 0.5〜２dB増加する。 ロッドレンズを本体フランジの中央貫通穴に接着固定
する際、光コネクタ間で光軸合せをして接着する必要が
あり、手間がかかる。 ロッドレンズ表面が、例えば SF6ガス等で侵食され、
光透過損失が増加する。 気密端子の取付け寸法に制約がある場合、多心光ファ
イバを貫通させるためには１つのフランジに多数個のロ
ッドレンズをセットする必要があり、作業が困難であ
る。
構造では、次に列記するような問題点が存在する。 光ファイバはロッドレンズを介して光結合されるので
結合損失が 0.5〜２dB増加する。 ロッドレンズを本体フランジの中央貫通穴に接着固定
する際、光コネクタ間で光軸合せをして接着する必要が
あり、手間がかかる。 ロッドレンズ表面が、例えば SF6ガス等で侵食され、
光透過損失が増加する。 気密端子の取付け寸法に制約がある場合、多心光ファ
イバを貫通させるためには１つのフランジに多数個のロ
ッドレンズをセットする必要があり、作業が困難であ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、気密端子部での光透過損失を生ぜず、光軸調整
が不要な光ファイバ貫通型気密端子を提供するもので、
その特徴は、コアの外周上にクラッドを有する光ファイ
バの外側に２重の被覆層を具えた光ファイバコードの上
記２重の被覆層を除去して露出した光ファイバを金属パ
イプ内でエポキシ樹脂により接着固定したことにある。
解消し、気密端子部での光透過損失を生ぜず、光軸調整
が不要な光ファイバ貫通型気密端子を提供するもので、
その特徴は、コアの外周上にクラッドを有する光ファイ
バの外側に２重の被覆層を具えた光ファイバコードの上
記２重の被覆層を除去して露出した光ファイバを金属パ
イプ内でエポキシ樹脂により接着固定したことにある。
【０００５】
【実施例】図１は本発明の光ファイバ貫通型気密端子の
具体例の断面図である。図面において、１はコアの外周
上にクラッドを有する光ファイバ２の外側にナイロン被
覆層等の１次被覆層３、及びその上に塩化ビニル等の外
部被覆層４を具えた光ファイバコードである。上記光フ
ァイバコード１の中間部において、１次被覆層３及び外
部被覆層４が除去されて露出した光ファイバ２が、例え
ばステンレスパイプ等の金属パイプ５内に収納されてお
り、上記金属パイプ５と光ファイバ２のなす空間にはエ
ポキシ樹脂６が充填されており、該樹脂６により光ファ
イバ２は金属パイプ５内において接着固定されている。
なお、金属パイプ５と光ファイバコード１の外部被覆層
４の端部はエポキシ樹脂10により接着固定してある。
具体例の断面図である。図面において、１はコアの外周
上にクラッドを有する光ファイバ２の外側にナイロン被
覆層等の１次被覆層３、及びその上に塩化ビニル等の外
部被覆層４を具えた光ファイバコードである。上記光フ
ァイバコード１の中間部において、１次被覆層３及び外
部被覆層４が除去されて露出した光ファイバ２が、例え
ばステンレスパイプ等の金属パイプ５内に収納されてお
り、上記金属パイプ５と光ファイバ２のなす空間にはエ
ポキシ樹脂６が充填されており、該樹脂６により光ファ
イバ２は金属パイプ５内において接着固定されている。
なお、金属パイプ５と光ファイバコード１の外部被覆層
４の端部はエポキシ樹脂10により接着固定してある。
【０００６】上記光ファイバ２を内部に接着固定した金
属パイプ５（図では２本）は溶接等により、筐体に固着
するための本体フランジ７に固着されている。上記本体
フランジ７には筐体に固着するための複数の取付ボルト
穴８及び筐体との間の気密を保持するためのパッキング
溝９を設けてある。
属パイプ５（図では２本）は溶接等により、筐体に固着
するための本体フランジ７に固着されている。上記本体
フランジ７には筐体に固着するための複数の取付ボルト
穴８及び筐体との間の気密を保持するためのパッキング
溝９を設けてある。
【０００７】
【作用】次に上述した本発明の気密端子の組立て手順を
説明する。 あらかじめ、本体フランジ７に必要数の金属パイプ５
を溶接等により固着しておく。 次に、光ファイバコード１を所要長（例えは数ｍ）に
切断し、相当ヶ所の外部被覆層４に切込みを入れ、一方
の外部被覆層４を抜き去り、さらに金属パイプ５内に収
納する長さの１次被覆層３を除去し、光ファイバ２を露
出する。 上記露出した光ファイバ２を金属パイプ５内に挿入
し、金属パイプ５と光ファイバ２のなす空間にエポキシ
樹脂６を充填して、光ファイバ２を接着固定する。 前記抜き去った外部被覆層４を再び挿入して図１のよ
うな形状となし、しかる後、金属パイプ５と外部被覆層
４の端部をエポキシ樹脂10で接着固定する。 このようにして形成された光ファイバ貫通型気密端子
は、金属パイプ内の気密は金属パイプ内に充填するエポ
キシ樹脂で保持され、外部被覆層と金属パイプの気密は
これらの外側に施すエポキシ樹脂で、又本体フランジと
筐体との気密はパッキング溝内に挿入するＯリングによ
って保持される。
説明する。 あらかじめ、本体フランジ７に必要数の金属パイプ５
を溶接等により固着しておく。 次に、光ファイバコード１を所要長（例えは数ｍ）に
切断し、相当ヶ所の外部被覆層４に切込みを入れ、一方
の外部被覆層４を抜き去り、さらに金属パイプ５内に収
納する長さの１次被覆層３を除去し、光ファイバ２を露
出する。 上記露出した光ファイバ２を金属パイプ５内に挿入
し、金属パイプ５と光ファイバ２のなす空間にエポキシ
樹脂６を充填して、光ファイバ２を接着固定する。 前記抜き去った外部被覆層４を再び挿入して図１のよ
うな形状となし、しかる後、金属パイプ５と外部被覆層
４の端部をエポキシ樹脂10で接着固定する。 このようにして形成された光ファイバ貫通型気密端子
は、金属パイプ内の気密は金属パイプ内に充填するエポ
キシ樹脂で保持され、外部被覆層と金属パイプの気密は
これらの外側に施すエポキシ樹脂で、又本体フランジと
筐体との気密はパッキング溝内に挿入するＯリングによ
って保持される。
【０００８】
【実験例】図１に示す構造の光ファイバ貫通型気密端子
を試作し、気密試験を行なった。その結果、Heリーク量
2.7×10-8cc/secと充分な気密性能があった。さらに、
熱履歴−35℃〜40℃at100 サイクルのヒートサイクル
と、−35℃〜85℃/100サイクルのヒートショックテスト
後も気密性能に変化はなかった。
を試作し、気密試験を行なった。その結果、Heリーク量
2.7×10-8cc/secと充分な気密性能があった。さらに、
熱履歴−35℃〜40℃at100 サイクルのヒートサイクル
と、−35℃〜85℃/100サイクルのヒートショックテスト
後も気密性能に変化はなかった。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ貫通型気密端子によれば、光ファイバが貫通型である
ため、気密端子部での光透過損失が生ぜず、光軸調整の
必要もない。又光ファイバがエポキシ樹脂で充填されて
いるため、 SF6ガス等で表面が侵食されることがない。
さらに、光ファイバを貫通している金属パイプは小径
（φ８mm）で限られたスペースでの多心貫通型も実現で
きる。
バ貫通型気密端子によれば、光ファイバが貫通型である
ため、気密端子部での光透過損失が生ぜず、光軸調整の
必要もない。又光ファイバがエポキシ樹脂で充填されて
いるため、 SF6ガス等で表面が侵食されることがない。
さらに、光ファイバを貫通している金属パイプは小径
（φ８mm）で限られたスペースでの多心貫通型も実現で
きる。
【図１】本発明の光ファイバ貫通型気密端子の具体例の
断面図である。
断面図である。
【図２】従来の気密端子の一例の断面図である。
１ 光ファイバコード ２ 光ファイバ ３ １次被覆層 ４ 外部被覆層 ５ 金属パイプ ６ 充填エポキシ樹脂 ７ 本体フランジ ８ 取付ボルト穴 ９ パッキング溝 10 エポキシ樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】 コアの外周上にクラッドを有する光ファ
イバの外側に２重の被覆層を具えた光ファイバコードの
上記２重の被覆層を除去して露出した光ファイバを金属
パイプ内でエポキシ樹脂により接着固定したことを特徴
とする光ファイバ貫通型気密端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221050A JPH0540205A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 光フアイバ貫通型気密端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221050A JPH0540205A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 光フアイバ貫通型気密端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540205A true JPH0540205A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16760713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3221050A Pending JPH0540205A (ja) | 1991-08-05 | 1991-08-05 | 光フアイバ貫通型気密端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540205A (ja) |
-
1991
- 1991-08-05 JP JP3221050A patent/JPH0540205A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5061035A (en) | Hermetically sealed optical fiber arrays and method for forming same | |
| JPS6269212A (ja) | 光フアイバコネクタ | |
| US4422716A (en) | Optical fiber connector | |
| US20170131483A1 (en) | Dual inner diameter ferrule device and method | |
| EP0104882A1 (en) | Optical fibre coupling assemblies | |
| US4844580A (en) | Fiber optic lens | |
| US6643446B2 (en) | Hermetic fiber ferrule and feedthrough | |
| JPS59176706A (ja) | 光海底中継器用フイ−ドスルの光フアイバ気密固定構造 | |
| GB2193342A (en) | Connecting optical fibers | |
| JPH01223404A (ja) | 光ファイバコネクタ、光ファイバとその結合方法及び終端方法とプラグの製造方法 | |
| US20010033729A1 (en) | Hermetically sealed optical fiber assembly and method of manufacturing the same | |
| US5157753A (en) | Hermetically sealed optical fiber arrays and method for forming same | |
| JPH0540205A (ja) | 光フアイバ貫通型気密端子 | |
| AU2001273311A1 (en) | Post assembly metallization of a device | |
| EP1315989A4 (en) | POST METALLIZATION ASSEMBLY OF A DEVICE | |
| US7630066B2 (en) | Optical fiber inspection tool | |
| JPS62283305A (ja) | 光フアイバ−用コネクタ− | |
| JPH02197807A (ja) | 光ファイバ終端結合用フェルール部材及びその製造方法 | |
| JP2502333B2 (ja) | 光コネクタ | |
| JP2800760B2 (ja) | 光半導体モジュール | |
| JPS6219722B2 (ja) | ||
| EP0131742A2 (en) | A method for coupling the end section of an optical fiber cable to an optical connector | |
| JPH058404B2 (ja) | ||
| JPH0792334A (ja) | 光ファイバ貫通部の気密封止構造 | |
| JPS63225207A (ja) | 偏波面保存光フアイバ−の端末固定方法 |