JPH05405U - Brick forming press - Google Patents

Brick forming press

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JPH05405U
JPH05405U JP4717291U JP4717291U JPH05405U JP H05405 U JPH05405 U JP H05405U JP 4717291 U JP4717291 U JP 4717291U JP 4717291 U JP4717291 U JP 4717291U JP H05405 U JPH05405 U JP H05405U
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die
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supply device
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寛 羽口
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株式会社三石深井鐵工所
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、金型ホルダが上下に移動し、プレ
ス本体の上部プランジャのみで加圧成形するダイフロー
ティング式プレスにおいて、金型交換と同様に原料を容
易、かつ短時間で交換できるレンガ成形用プレスを提供
することを目的とする。 【構成】 前面に金型交換用トランスファ台車を備え、
金型を着脱する着脱装置と原料供給装置を備えたレンガ
成形用プレスにおいて、原料供給装置の昇降手段と、前
後方向の移動手段を備えた複数の移送台車をプレスの後
面に設けている。
(57) [Abstract] [Purpose] The present invention is a die floating type press in which a die holder moves up and down and pressure is formed only by an upper plunger of a press body. It is an object to provide a brick forming press that can be replaced in a short time. [Structure] Equipped with a transfer truck for mold replacement on the front,
In a brick forming press equipped with an attaching / detaching device for attaching / detaching a mold and a raw material supply device, a plurality of transfer carriages provided with an elevating means for the raw material supply device and a moving means in the front-back direction are provided on the rear surface of the press.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、上部プランジャ及び下部プランジャを備えたレンガ成形用ダイツー リングセットを金型ホルダに着脱すると共に、前記ダイツーリングセットを金型 交換用トランスファ台車に着脱する着脱装置と原料供給装置とを備えたレンガ成 形用プレスに関する。 The present invention comprises a brick tooling die tooling set including an upper plunger and a lower plunger, which is attached to and detached from a die holder, and an attaching and detaching device which attaches and detaches the die tooling set to a die exchanging transfer carriage and a raw material supply device. Brick forming press.

【0002】[0002]

【従来の技術とその問題点】[Prior art and its problems]

一般に、例えば金型を簡単に、かつ短時間に交換する等工程を合理化する装置 を備えたレンガ成形用プレスは従来より知られており、例えば、本出願人によっ て特公昭61−49085号公報等に開示されている。これは真空式レンガ成形 装置において、高度真空を保持し、かつレンガ成形操作を無人化するための技術 であり、また、先願の考案である実願平2−402005号の提案は、1日に数 回にも及ぶ頻繁な金型交換、又は金型及び原材料の変更に対して、金型、すなわ ちダイツーリングセットと原材料とを短時間に交換する技術であり、図3を参照 して説明する。 Generally, for example, a brick-forming press equipped with a device that rationalizes the process such as easy and short-time exchange of a mold has been known, and for example, the applicant of the present invention has published JP-B-61-49085. It is disclosed in the gazette and the like. This is a technology for maintaining a high vacuum and unmanning the brick molding operation in a vacuum brick molding machine. In addition, the proposal of Japanese Patent Application No. 2-402005, which is the invention of the previous application, was proposed on the 1st. This is a technology for exchanging the die, ie, the die tooling set, and the raw material in a short time in response to frequent die exchanges several times, or changes in the die and the raw material. Refer to FIG. Explain.

【0003】 上部、下部のプランジャ26及び27を備えた金型28は、金型交換用トラン スファ台車29によりプレスの前面に移送され、金型引出しシリンダ34により 金型ホルダ25にセットされる。また、原材料のチャージャ32、ホッパ31及 びチャージャシリンダ33を設けた移送台車30がプレス41の後面を横方向に 移送可能に設けられているので、異なる原材料をホッパ21に収容した複数の移 送台車30、30、・・・を設け、移送台車を交換することにより原材料を短時 間に変更することができる。A mold 28 having upper and lower plungers 26 and 27 is transferred to the front surface of the press by a transfer carriage 29 for mold replacement, and set in a mold holder 25 by a mold withdrawing cylinder 34. Further, since the transfer carriage 30 provided with the raw material charger 32, the hopper 31, and the charger cylinder 33 is provided so as to be able to laterally transfer on the rear surface of the press 41, a plurality of transfer materials in which different raw materials are accommodated in the hopper 21 are provided. The raw materials can be changed in a short time by providing the carriages 30, 30, ... And replacing the transfer carriage.

【0004】 しかしながら、上記の技術は、複数の高さ固定の移送台車30を設けているの で、金型ホルダ25をプレス1に対して固定し、上下の加圧ピストンP1、P2 で加圧成形する方式のプレスに制約される。したがって、金型ホルダ25が上下 に移動する油圧式、又はスクリュ式のダイフローティング式プレスには上記の技 術は採用出来ない。However, in the above technique, since the plurality of transfer carriages 30 having a fixed height are provided, the die holder 25 is fixed to the press 1, and the upper and lower pressurizing pistons P1 and P2 pressurize the die holder 25. Limited to the type of press. Therefore, the above technique cannot be applied to a hydraulic or screw type die floating type press in which the die holder 25 moves up and down.

【0005】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

本考案は、金型ホルダが上下に移動しプレス本体の上部プランジャのみで加圧 成形するダイフローティング式プレスにおいて、金型交換と同様に、原料を容易 に、短時間で交換することができるレンガ成形用プレスを提供することを目的と している。 The present invention, in a die floating type press in which the die holder moves up and down and is pressure-formed only by the upper plunger of the press body, as in the case of die exchange, bricks that can easily exchange raw materials in a short time. The purpose is to provide a molding press.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案によれば、上部プランジャ及び下部プランジャを備えたレンガ成形用ダ イツーリングセットを金型ホルダに着脱すると共に、前記ダイツーリングセット を金型交換用トランスファ台車に着脱する着脱装置と原料供給装置とを備えたレ ンガ成形用プレスにおいて、複数の移送台車を設け、該台車に前記原料供給装置 と、該原料供給装置を前後に移動する移動手段と、該原料供給装置を昇降する昇 降手段と、前記金型ホルダに位置決めする位置決めピンとを設けている。 According to the present invention, a brick forming die tooling set having an upper plunger and a lower plunger is attached to and detached from a die holder, and the die attaching and detaching device is attached to and detached from a die exchanging transfer carriage and a raw material supply device. A plurality of transfer carriages, the raw material supply device, the moving means for moving the raw material supply device back and forth, and the raising and lowering means for moving the raw material supply device up and down. And a positioning pin for positioning the mold holder.

【0007】 上記の昇降手段は、油圧で作動するパンタブラフ式が好ましい。The lifting means is preferably a pantabluff type that operates hydraulically.

【0008】 また、上記の移動手段は、油圧で作動する台車が好ましい。Further, it is preferable that the moving means is a dolly operated by hydraulic pressure.

【0009】[0009]

【作用効果の説明】[Explanation of effects]

上記のように構成されたダイフローティング式プレスにおいて原料を交換する 場合は、移送台車上でクランプを解除し原料供給装置を後退させて位置決めピン を外し、移送台車を横方向に移動し、あらかじめ交換する原料を入れて用意した 移送台車をプレスの後方まで移動し、昇降手段で金型ホルダと高さを合せ、原料 供給装置を前進させて位置決めピンで位置決めしクランプすれば、直ちに作業を 開始できる。なお、原料供給装置は、昇降手段により金型ホルダと共に上下に移 動するので、プレス作業に支障はない。また、金型の着脱装置は、金型ホルダに 固定されているので作動に支障はない。 When exchanging raw materials in the die floating type press configured as described above, the clamp is released on the transfer carriage, the raw material supply device is retracted, the positioning pin is removed, and the transfer carriage is moved in the lateral direction to replace it beforehand. The work can be started immediately by moving the transfer trolley prepared with the raw material to the rear of the press, aligning the height with the die holder by the elevating means, advancing the raw material supply device, positioning with the positioning pin and clamping. .. Since the raw material supply device moves up and down together with the mold holder by the elevating means, it does not hinder the pressing work. Further, since the mold attaching / detaching device is fixed to the mold holder, there is no hindrance to the operation.

【0010】[0010]

【実施例】【Example】

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0011】 図1及び図2において、プレス本体1には上部ピストン2と、複数のシリンダ 4、4に上下方向に昇降自在に支持された金型ホルダ3が設けられている。また 、金型ホルダ3には、金型引出しシリンダ5が固着されている。そして、上部プ ランジャ6及び下部プランジャ7を備えたダイツーリングセットである金型8を 保持した金型交換用トランスファ台車9は、プレス本体1の前側に設けられたレ ール10、10上に走行自在に設けられている。In FIGS. 1 and 2, the press body 1 is provided with an upper piston 2 and a mold holder 3 supported by a plurality of cylinders 4 and 4 so as to be vertically movable. Further, a mold drawing cylinder 5 is fixed to the mold holder 3. Then, the die exchanging transfer cart 9 holding the die 8 which is the die tooling set including the upper plunger 6 and the lower plunger 7 is mounted on the rails 10 provided on the front side of the press body 1. It is provided so that it can run freely.

【0012】 また、プレス本体1の後側に設けられたレール11、11上には移送台車12 が走行自在に設けられている。そして、移送台車の床16にレール11と直角方 向に設けられたレール15、15上には、台車13がシリンダ14により移動自 在に設けられている。さらに、台車13には、昇降装置17(図示の例ではパン タグラフ式)を介してチャージャフレーム18が設けられ、そのチャージャフレ ーム18には、チャージャ19と、チャージャシリンダ20とが設けられている 。そしてフィーダ22を備えたホッパ21は、移送台車12に固設されている。 またチャージャフレーム18には、位置決めピン23とクランプ装置24が設け られている。A transfer carriage 12 is movably provided on rails 11 provided on the rear side of the press body 1. A carriage 13 is movably provided by a cylinder 14 on rails 15 and 15 provided on a floor 16 of the transfer carriage in a direction perpendicular to the rail 11. Further, the carriage 13 is provided with a charger frame 18 via a lifting device 17 (a pantograph type in the illustrated example), and the charger frame 18 is provided with a charger 19 and a charger cylinder 20. There is. The hopper 21 provided with the feeder 22 is fixed to the transfer carriage 12. Further, the charger frame 18 is provided with a positioning pin 23 and a clamp device 24.

【0013】 従って、原料を交換する場合には、クランプ装置24を解除し、シリンダ14 を操作して台車13をプレス本体1から後退させ(図2参照)、移送台車12を レール11に沿って移動させ、あらかじめ用意した別の原料を入れた図示しない 移送台車12aをプレス本体1の後面に移動し、昇降装置17により金型ホルダ 3と高さを合せ、シリンダ14を操作して台車13を前進させ位置決めピン23 により位置決めし、クランプ装置24でクランプすれば、交換した原料によるプ レス作業が開始できる。Therefore, when exchanging the raw material, the clamp device 24 is released, the cylinder 14 is operated to retract the carriage 13 from the press body 1 (see FIG. 2), and the transfer carriage 12 is moved along the rail 11. A transfer carriage 12a (not shown) containing another raw material prepared in advance is moved to the rear surface of the press body 1, and the lifting device 17 adjusts the height to the mold holder 3 and operates the cylinder 14 to move the carriage 13. If it is advanced and positioned by the positioning pin 23 and clamped by the clamp device 24, the press work with the replaced raw material can be started.

【0014】 また、ダイツーリングセット、すなわち金型8を交換する場合には、金型ホル ダ3を昇降するシリンダ4、4を操作して、金型交換用トランスファ台車9に金 型ホルダ3の高さを合せて、金型引出しシリンダ5を操作すればよい。In addition, when exchanging the die tooling set, that is, the die 8, the cylinders 4 and 4 for raising and lowering the die holder 3 are operated to move the die holder 3 to the die exchanging transfer carriage 9. The mold drawing cylinder 5 may be operated while adjusting the heights.

【0015】[0015]

【考案の効果】[Effect of the device]

本考案は、以上説明したように構成されているので、加圧成形を上部プランジ ャのみにて行うダイフローティング式プレスにおいても、原料をチャージした移 送台車を簡単に交換できるので、金型交換と同様に、原料を簡単に、かつ短時間 で交換することができる。 Since the present invention is configured as described above, even in the die floating type press in which pressure molding is performed only by the upper plunger, the transfer carriage charged with the raw material can be easily replaced, so that the mold can be replaced. Similar to, the raw materials can be exchanged easily and in a short time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施例を示すレンガプレスの側面
図。
FIG. 1 is a side view of a brick press showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1の移送台車を移動可能な状態とした側面
図。
FIG. 2 is a side view showing the transfer cart of FIG. 1 in a movable state.

【図3】先願の考案を示す側面図。FIG. 3 is a side view showing the device of the prior application.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・プレス本体 2・・・上部プランジャ 3・・・金型ホルダ 4・・・シリンダ 5・・・金型引出しシリンダ 8・・・金型 9・・・金型交換用トランスファ台車 12・・・移送台車 13・・・台車 14・・・シリンダ 17・・・昇降装置 18・・・チャージャフレーム 19・・・チャージャ 20・・・チャージャシリンダ 21・・・ホッパ 25・・・金型ホルダ 26・・・上部プランジャ 27・・・下部プランジャ 28・・・金型 29・・・金型交換用トランスファ台車 30・・・移送台車 31・・・ホッパ 32・・・チャージャ 33・・・チャージャシリンダ 34・・・金型引出しシリンダ 41・・・プレス本体 1 ... Press main body 2 ... Upper plunger 3 ... Mold holder 4 ... Cylinder 5 ... Mold drawing cylinder 8 ... Mold 9 ... Transfer carriage for mold replacement 12. ..Transport cart 13 ... Cart 14 ... Cylinder 17 ... Lifting device 18 ... Charger frame 19 ... Charger 20 ... Charger cylinder 21 ... Hopper 25 ... Mold holder 26・ ・ ・ Upper plunger 27 ・ ・ ・ Lower plunger 28 ・ ・ ・ Mold 29 ・ ・ ・ Mold exchange transfer trolley 30 ・ ・ ・ Transport trolley 31 ・ ・ ・ Hopper 32 ・ ・ ・ Charger 33 ・ ・ ・ Charger cylinder 34 ... Mold drawer cylinder 41 ... Press body

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 上部プランジャ及び下部プランジャを備
えたレンガ成形用ダイツーリングセットを金型ホルダに
着脱すると共に、前記ダイツーリングセットを金型交換
用トランスファ台車に着脱する着脱装置と原料供給装置
とを備えたレンガ成形用プレスにおいて、複数の移送台
車を設け、該台車に前記原料供給装置と、該原料供給装
置を前後に移動する移動手段と、該原料供給装置を昇降
する昇降手段と、前記金型ホルダに位置決めする位置決
めピンとを設けたことを特徴とするレンガ成形用プレ
ス。
[Claims for utility model registration] [Claim 1] A brick tooling die tooling set including an upper plunger and a lower plunger is attached to and detached from a die holder, and the die tooling set is attached to and detached from a die exchanging transfer carriage. In a brick forming press provided with an attachment / detachment device and a raw material supply device, a plurality of transfer carriages are provided, the raw material supply device on the carriage, a moving means for moving the raw material supply device back and forth, and the raw material supply device. A brick-forming press comprising: an elevating means for elevating and lowering, and a positioning pin for positioning the mold holder.
JP4717291U 1990-12-26 1991-06-21 Brick molding press Expired - Lifetime JPH07248Y2 (en)

Priority Applications (11)

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JP4717291U JPH07248Y2 (en) 1991-06-21 1991-06-21 Brick molding press
KR1019910022129A KR0180557B1 (en) 1990-12-26 1991-12-04 Brick compactor
CN91107975A CN1024510C (en) 1990-12-26 1991-12-09 Brick making machine
AU89674/91A AU656158B2 (en) 1990-12-26 1991-12-12 Brick press
US07/810,075 US5256053A (en) 1990-12-26 1991-12-19 Brick press
EP91311994A EP0493095B1 (en) 1990-12-26 1991-12-23 Brick press
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BR919105583A BR9105583A (en) 1990-12-26 1991-12-23 PRESS FOR BRICKS
ES91311994T ES2083538T3 (en) 1990-12-26 1991-12-23 PRESS FOR THE MANUFACTURE OF BRICKS.
MX9102759A MX174275B (en) 1990-12-26 1991-12-23 BRICK PRESS
AT91311994T ATE134923T1 (en) 1990-12-26 1991-12-23 PRESS FOR SHAPING BUILDING BLOCKS

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JPH05405U true JPH05405U (en) 1993-01-08
JPH07248Y2 JPH07248Y2 (en) 1995-01-11

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ID=12767649

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JP4717291U Expired - Lifetime JPH07248Y2 (en) 1990-12-26 1991-06-21 Brick molding press

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990073330A (en) * 1999-07-02 1999-10-05 홍성덕 a manufacturing apparatus of soil briek
KR20000074310A (en) * 1999-05-15 2000-12-15 김석수 Electric pole root-let of forming device by using brick forming machine
JP2007055211A (en) * 2005-08-26 2007-03-08 Matsushita Electric Works Ltd Prepreg manufacturing equipment

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