JPH054073B2 - - Google Patents

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JPH054073B2
JPH054073B2 JP60177838A JP17783885A JPH054073B2 JP H054073 B2 JPH054073 B2 JP H054073B2 JP 60177838 A JP60177838 A JP 60177838A JP 17783885 A JP17783885 A JP 17783885A JP H054073 B2 JPH054073 B2 JP H054073B2
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JP
Japan
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culture
vitamin
methanol
microorganism
microorganisms
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JP60177838A
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JPS6240295A (en
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Seiji Ebina
Iwao Terao
Ichiro Nagai
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication date
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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はビタミンB12の製造法に関し、さらに
詳細には偏性嫌気性細菌であるユーバクテリウム
属に属する微生物をメタノールを主炭素源として
培養することを特徴とするビタミンB12の製造方
法に関するものである。
[Detailed explanation of the invention] [In industrial use field] The present invention is based on the method of manufacturing of vitamin B 12 , and in detail, a microorganism belonging to the genus the genus of the bias anaerobic bacteria is methanol. The present invention relates to a method for producing vitamin B12 , which is characterized by culturing.

ビタミンB12は生体内で種々の生合成反応に必
須な因子として関与しており、飼料添加剤として
の用途の他に悪性貧血、慢性の神経疾患などに優
れた薬効のあることが見いだされており近年需要
が増大している。
Vitamin B12 is involved as an essential factor in various biosynthetic reactions in living organisms, and in addition to being used as a feed additive, it has been found to have excellent medicinal effects for pernicious anemia, chronic neurological diseases, etc. Demand has been increasing in recent years.

〔従来技術、発明が解決しようとする問題点〕[Prior art, problems to be solved by the invention]

ビタミンB12は、その構造の複雑さのために、
化学合成では多段にわたる複雑な合成工程が必要
であることから実用的ではない。
Vitamin B12 , due to the complexity of its structure,
Chemical synthesis is not practical because it requires a complex, multi-stage synthesis process.

また牛の肝臓などの動物臓器から抽出するとい
う方法もあるが、この方法では動物臓器のビタミ
ンB12の含有率が低く、しかも動物臓器の供給量
が少なく、かつ供給量も不安定であるので工業的
な製造法として好ましい方法とはいえない。
There is also a method of extracting vitamin B12 from animal organs such as cow liver, but this method is difficult because the content of vitamin B12 in animal organs is low, and the supply of animal organs is small and unstable. This cannot be said to be a preferable method as an industrial manufacturing method.

これに対してシユードモナス属、ノカルデイア
属、ストレプトマイセス属およびアースロバクタ
ー属などのそれぞれに属する微生物を使用する方
法もある。しかしながら、これらの微生物はいず
れも好気的微生物であるため、培養における通気
および撹拌のため多大の動力が必要であり、かつ
雑菌に汚染される危険性が大きく、また揮発性培
地成分の揮散が多い。また、これらの微生物の多
くは一般に炭素源としてグルコース、フラクトー
スおよびシユークロースなどの糖類またはこれら
の糖類を含有する廃糖蜜などを使用して培養され
ているが、これらの糖および糖含有物は比較的高
価であり、かつ、その供給も不安定であるので、
これらの微生物を使用する方法も工業的な方法と
しては好ましい方法とはいい難い。
On the other hand, there is also a method of using microorganisms belonging to the genus Pseudomonas, Nocardia, Streptomyces, Arthrobacter, and the like. However, since all of these microorganisms are aerobic microorganisms, a large amount of power is required for aeration and agitation during cultivation, and there is a high risk of contamination with other bacteria, and volatile medium components may be evaporated. many. In addition, many of these microorganisms are generally cultured using sugars such as glucose, fructose, and sucrose, or blackstrap molasses containing these sugars as carbon sources, but these sugars and sugar-containing substances are relatively rare. Because it is expensive and its supply is unstable,
The methods using these microorganisms are also not preferred as industrial methods.

従つて、メタノール資化性を有し、かつ、ビタ
ミンB12を効率良く生産しうる嫌気性微生物が存
在すれば、安価でかつ安定的に工業原料として大
量に供給されるメタノールを炭素源とし、通気お
よび撹拌などが本質的に不要でありかつ雑菌によ
つて汚染される危険性が比較的に小さく、かつ揮
発性培地成分の揮散性培地成分の揮散量が著しく
減少され、ビタミンB12を工業的に有利に製造す
ることが可能となる。
Therefore, if an anaerobic microorganism exists that can assimilate methanol and efficiently produce vitamin B12 , it can use methanol, which is inexpensive and stably supplied in large quantities as an industrial raw material, as a carbon source. Aeration and stirring are essentially unnecessary, the risk of contamination with bacteria is relatively small, and the amount of volatile medium components volatilized is significantly reduced, making it possible to produce vitamin B12 industrially. This makes it possible to manufacture the product in an advantageous manner.

〔問題を解決するための手段、作用〕[Means and actions for solving problems]

本発明者らは微生物を用いメタノールを炭素源
として培養するビタミンB12の生産方法について
種々検討を行なつてきた。その結果、偏性嫌気性
細菌のイーバクテリウム属に属する微生物をグル
コースおよびフラクトースなどの糖類を炭素源と
して培養したときには菌体中のビタミンB12含有
率はそう高くはならないが、一方、炭素源として
メタノールを使用したときには菌体中のビタミン
B12含有率が著しく高くなるとの新知見を得、こ
の新知見に基づいて本発明に到達した。
The present inventors have conducted various studies on a method for producing vitamin B12 using microorganisms and culturing them using methanol as a carbon source. As a result, when a microorganism belonging to the genus Ebacterium, an obligate anaerobic bacterium, is cultured using sugars such as glucose and fructose as a carbon source, the content of vitamin B12 in the bacterial body does not become very high; When methanol is used as
We obtained a new finding that the B 12 content becomes significantly high, and based on this new finding, we arrived at the present invention.

すなわち、本発明はユーバクテリウム(Eu−
bacterium)属に属し、メタノール資化性を有
し、かつ、ビタミンB12を生産しうる微生物を、
メタノールを炭素源として嫌気条件下で培養して
ビタミンB12を該微生物の菌体内に生成、蓄積さ
せることを特徴とするビタミンB12の製造法であ
る。
That is, the present invention relates to Eubacterium (Eu-
bacterium), has the ability to assimilate methanol, and can produce vitamin B12 .
This is a method for producing vitamin B 12 , which is characterized by culturing under anaerobic conditions using methanol as a carbon source to produce and accumulate vitamin B 12 within the cells of the microorganism.

本発明で使用される微生物(以下単に微生物と
記すこともある)は、ユーバクテリウム属に属
し、メタノール資化性を有し、かつ、ビタミン
B12を生産しうる微生物であれば特に制限はない
が、代表例としてユーバクテリウム リモスム
(Eubacterium limosum)に属する微生物があ
る。また、本発明で使用されるユーバクテリウム
属に属する微生物は、一般に炭素源としてメタノ
ールとともに糖などのメタノール以外の炭素化合
物を資化しうる微生物である。
The microorganisms used in the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as microorganisms) belong to the genus Eubacterium, have methanol assimilation ability, and have vitamin
There are no particular restrictions as long as the microorganism can produce B 12 , but a typical example is a microorganism belonging to Eubacterium limosum. Furthermore, the microorganism belonging to the genus Eubacterium used in the present invention is generally a microorganism that can assimilate carbon compounds other than methanol, such as sugar, along with methanol as a carbon source.

ユーバクテリウム リモスムは、グラム陽性の
偏性嫌気性細菌であり、炭水化物から酢酸および
酪酸等の有機酸を生成するが、しよ糖およびエタ
ノール等を資化しない。ユーバクテリウム リモ
スムの菌学的性質は、たとえば、Ber−gey′s
Manual第8版に記載されている。
Eubacterium limosum is a Gram-positive obligate anaerobic bacterium that produces organic acids such as acetic acid and butyric acid from carbohydrates, but does not assimilate sucrose, ethanol, etc. The mycological properties of Eubacterium limosum are, for example,
Described in the 8th edition of the Manual.

本発明に用いるユーバクテリウム リモスムに
属する代表的菌株としては、ATCC8486株、
ATCC10825株、DSM2593株およびDSM2594株
等があげられるが、これらの中でメタノール含有
培地中での増殖速度が早いATCC8486株が好まし
い。
Representative strains belonging to Eubacterium limosum used in the present invention include ATCC8486 strain,
Examples include the ATCC10825 strain, the DSM2593 strain, and the DSM2594 strain, but among these, the ATCC8486 strain is preferred because it has a fast growth rate in a methanol-containing medium.

本発明の微生物の培養において、炭素源として
メタノールを用いるものであるが、この培養液中
にはCO2および/またはCO-- 3が存在しているこ
とが好ましい。このCO2および/またはCO-- 3
してメタノールが分解されて生成したCO2のほか
にCO2および/またはNaHCO3などの炭酸化合物
をさらに添加してもよい。また、炭素源としてグ
ルコースおよびフラクトースなどの糖類ならびに
糖類含有物などのこの微生物が資化しうるメタノ
ール以外の炭素源の併用を妨げない。
In culturing the microorganism of the present invention, methanol is used as a carbon source, and it is preferable that CO 2 and/or CO -- 3 be present in the culture solution. In addition to CO 2 generated by decomposing methanol as CO 2 and/or CO -- 3 , carbonic acid compounds such as CO 2 and/or NaHCO 3 may be further added. Furthermore, the use of carbon sources other than methanol, such as sugars such as glucose and fructose, and sugar-containing substances, which can be assimilated by this microorganism, is not prohibited.

培養液中のメタノール濃度は、微生物が好適に
増殖しうる濃度であれば特に制限はない。培養液
中のメタノール濃度は微生物の種類、他の培地成
分および培養温度などによつて異なり、一概に特
定しえないが、実用上、通常は5容量%以下であ
り、特に1.5容量%以下が好ましい。また通常の
培地の如く、炭素源の他、窒素源やミネラル類お
よびビタミン類等を含有せしめる事も可能であ
る。
The methanol concentration in the culture solution is not particularly limited as long as it allows microorganisms to propagate suitably. The methanol concentration in the culture solution varies depending on the type of microorganism, other medium components, culture temperature, etc., and cannot be determined unconditionally, but in practice it is usually 5% by volume or less, especially 1.5% by volume or less. preferable. Furthermore, like a normal culture medium, it is also possible to contain a nitrogen source, minerals, vitamins, etc. in addition to a carbon source.

窒素源としては、たとえば、アンモニウム塩
類、ペプトン、酵母エキス、肉エキス、コーンス
テイ−プリカ−およびカザミノ酸などを挙げるこ
とができる。ミネラル類としては、たとえば、リ
ン酸塩類、マグネシウム塩類、カリムウム塩類、
カルシウム塩類、マンガン塩類、コバルト塩類、
鉄塩類および亜鉛塩類などを使用することができ
る。さらに、たとえば5,6−ジメチルベンズイ
ミダゾール、コリンおよびベタインなどの添加は
ビタミンB12の生産量を向上させるので好まし
く、これらの化合物はビタミンB12の前駆体とし
て作用するものと推察される。また、培養液中に
培養液の還元状態を知るための検知剤−たとえば
レサズリン−などを存在させることが好ましい。
Examples of nitrogen sources include ammonium salts, peptones, yeast extracts, meat extracts, cornstarch and casamino acids. Examples of minerals include phosphates, magnesium salts, potassium salts,
Calcium salts, manganese salts, cobalt salts,
Iron salts, zinc salts, etc. can be used. Furthermore, addition of 5,6-dimethylbenzimidazole, choline, betaine, etc. is preferable since it improves the production amount of vitamin B12 , and these compounds are presumed to act as precursors of vitamin B12 . Further, it is preferable to include a detecting agent such as resazurin in the culture solution to determine the reduction state of the culture solution.

この微生物は、偏性嫌気性細菌であることか
ら、培養は嫌気的条件下で行なうことが必要であ
る。好気的培養は、撹拌動力や酸素供給動力等の
エネルギーが必要であるのに対して、嫌気的な培
養ではこれらのエネルギーが本質的に不要であ
る。実際の培養に際しては、静置培養が採用され
るが、窒素ガスや炭酸ガスによる通気撹拌培養や
動力撹拌培養のいずれも可能である。ただし、こ
のときの動力は好気的培養に比して極めて小さく
て済む。
Since this microorganism is an obligate anaerobic bacterium, it is necessary to culture it under anaerobic conditions. Aerobic culture requires energy such as stirring power and oxygen supply power, whereas anaerobic culture essentially does not require these energies. In actual culture, static culture is employed, but either aeration agitation culture using nitrogen gas or carbon dioxide gas or power agitation culture is also possible. However, the power required at this time is extremely small compared to aerobic culture.

また、培養方式形式としては回分培養、連続培
養のいずれも可能である。
Moreover, as a culture method, both batch culture and continuous culture are possible.

培養温度は微生物によつて異なり、一概に特定
しえないが、実用上、通常は20〜45℃、好ましく
は30〜40℃とされる。培養PHは微生物によつて異
なり、一概に特定しえないが、実用上、通常は約
PH5〜8、好ましくは約PH6〜7が例示できる。
実際の培養においては、培養液のPHを一定に保つ
のが好ましく、PHの調整には苛性ソーダ、炭酸ソ
ーダ、アンモニア水などのアルカリが用いられ
る。
Although the culture temperature varies depending on the microorganism and cannot be specified unconditionally, it is generally set at 20 to 45°C, preferably 30 to 40°C for practical purposes. The culture pH differs depending on the microorganism and cannot be unambiguously determined, but in practice it is usually about
An example is pH 5-8, preferably about PH 6-7.
In actual culture, it is preferable to keep the pH of the culture solution constant, and an alkali such as caustic soda, soda carbonate, or aqueous ammonia is used to adjust the pH.

培養液からのビタミンB12の回収は、それ自体
公知の方法によつて行なうことができる。すなわ
ち、ビタミンB12は本質的に菌体内に生成蓄積さ
れるので、培養液から遠心分離などの固液分離手
段により回収された菌体から分離される。ビタミ
ンB12をシアノ型ビタミンB12として分離回収す
る場合には、菌体を水に懸濁させた液(菌体懸濁
液)を硫酸などの酸によりPHを酸性、好ましくは
PH4〜5に調整し、シアン化カリなどのシアン化
物を約50〜200ppm添加した後、85〜120℃に加熱
することにより抽出分離が可能である。また、ビ
タミンB12をメチル型また補酵素型として得る場
合には、常法により菌体か暗所でメタノール、エ
タノール、アセトン等の溶媒を用いて抽出する。
菌体から抽出分離されたビタミンB12は必要に応
じてさらに精製される。この精製はフエノール抽
出、イオン交換樹脂またセルロース等を用いたカ
ラムクロマトグラフイーによる方法など、またさ
らにこれらの方法を併用して行なわれる。
Vitamin B 12 can be recovered from the culture solution by a method known per se. That is, since vitamin B 12 is essentially produced and accumulated within the bacterial cells, it can be separated from the bacterial cells recovered from the culture solution by solid-liquid separation means such as centrifugation. When separating and recovering vitamin B 12 as cyano vitamin B 12 , the pH of a suspension of bacterial cells in water (a bacterial suspension) is acidified, preferably with an acid such as sulfuric acid.
Extractive separation is possible by adjusting the pH to 4 to 5, adding cyanide such as potassium cyanide to about 50 to 200 ppm, and then heating to 85 to 120°C. In addition, when obtaining vitamin B12 in the form of methyl or coenzyme, the bacterial cells are extracted using a solvent such as methanol, ethanol, acetone, etc. in the dark using a conventional method.
Vitamin B12 extracted and separated from bacterial cells is further purified as necessary. This purification is performed by phenol extraction, column chromatography using an ion exchange resin or cellulose, or a combination of these methods.

〔実施例〕〔Example〕

実施例により本発明を更に具体的に説明する。 The present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

比較例および実施例において、ビタミンB12
定量はビタミンB12要求変異株のラクトルス・ラ
イヒマニ(IFO−3376)を用いる微生物法で行な
つた。また培養液には検知剤であるレサズリンを
添加し、レサズリンが無色を保つように培養液を
還元状態に保つた。
In Comparative Examples and Examples, vitamin B 12 was quantified by a microbial method using Lactolus reichmanii (IFO-3376), a vitamin B 12 -requiring mutant strain. In addition, resazurin, a detection agent, was added to the culture solution, and the culture solution was kept in a reduced state so that resazurin remained colorless.

比較例 1 Eubacterium limosum(ATCC8486)の培養に
は第1表に示した組成の培地を用いた。
Comparative Example 1 A medium having the composition shown in Table 1 was used for culturing Eubacterium limosum (ATCC8486).

第1表 KH2PO4 3g Na2HPO4 2g MgSO4・7H2O 0.4g Na2CO3 1.0g (NH42SO4 0.5g CH3COONa・3H2O 1.0g システイン・塩酸塩 0.5g CaCl2・2H2O 0.1g 酵母エキス 10g レサズリン(2%溶液) 0.1ml クエン酸鉄・xH2O 60mg ZnSO4・7H2O 10mg MnCl2・4H2O 10mg CuSO4・5H2O 0.5mg KI 1mg (NH46Mo7O24・4H2O 1mg CoCl2・6H2O 10mg H3BO3 1mg NiSO4・6H2O 1mg ビオチン 50μg 葉 酸 10μg チアミン・塩酸塩 10mg リボフラビン 100μg ナイアシン 100μg パントテン酸カルシウム 5mg p−アミノ安息香酸 100μg チオクト酸 100μg 水 1 第1表に示した組成の培地にさらに30g/の
グルコースを添加した培地750mlを1溶培養槽
に張り込み、120℃で20分間高圧滅菌した後、窒
素気流下で冷却した。この培地にこれと同様な培
地を用いて100ml容三角フラスコで静置培養して
予め調製したEubacte−rium limosum
(ATCC8486)の種母培養液約30mlを植菌し、培
養温度35℃で150rpmでゆつくり撹拌し、培養PH
をアンモニア水で7.3にコントロールしながら窒
素気流下で嫌気培養を行なつた。培養開始後15時
間経過おび25時間経過時点でグルコースをそれぞ
れ25gずつ培養槽に添加した。培養開始後、30時
間でビタミンB12の生産量は約6mg/であり、
乾燥菌体1gあたりの含有量は約0.30mgであつ
た。さらに培養を継続しても菌の増殖は認められ
ず、ビタミンB12の生産量も増加しなかつた。
Table 1 KH 2 PO 4 3g Na 2 HPO 4 2g MgSO 4・7H 2 O 0.4g Na 2 CO 3 1.0g (NH 4 ) 2 SO 4 0.5g CH 3 COONa・3H 2 O 1.0g Cysteine/hydrochloride 0.5 g CaCl 2・2H 2 O 0.1g Yeast extract 10g Resazurin (2% solution) 0.1ml Iron citrate・xH 2 O 60mg ZnSO 4・7H 2 O 10mg MnCl 2・4H 2 O 10mg CuSO 4・5H 2 O 0.5mg KI 1mg (NH 4 ) 6 Mo 7 O 24・4H 2 O 1mg CoCl 2・6H 2 O 10mg H 3 BO 3 1mg NiSO 4・6H 2 O 1mg Biotin 50μg Folic acid 10μg Thiamine/hydrochloride 10mg Riboflavin 100μg Niacin 100μg Pantothene Calcium acid 5 mg p-aminobenzoic acid 100 μg Thioctic acid 100 μg Water 1 750 ml of a medium with the composition shown in Table 1 and an additional 30 g/glucose was added to a culture tank and sterilized under high pressure at 120°C for 20 minutes. Thereafter, it was cooled under a nitrogen stream. Eubacte-rium limosum was prepared in advance by static culture in a 100 ml Erlenmeyer flask using a medium similar to this medium.
(ATCC8486) was inoculated with about 30 ml of seed culture solution, and the culture temperature was 35°C with gentle stirring at 150 rpm.
Anaerobic culture was carried out under nitrogen flow while controlling the temperature to 7.3 with aqueous ammonia. At 15 hours and 25 hours after the start of culture, 25 g of glucose was added to the culture tank. The production amount of vitamin B12 was approximately 6 mg/30 hours after the start of culture.
The content per gram of dried bacterial cells was approximately 0.30 mg. Even if the culture was continued, no bacterial growth was observed, and the production of vitamin B12 did not increase.

比較例 2 炭素源としてグルコースのかわりにフラクトー
スを添加した培地を使用し、種母培養液における
炭素もフラクトースとしたほかは比較例1と同様
にして行なつた。
Comparative Example 2 The same procedure as Comparative Example 1 was conducted except that a medium to which fructose was added instead of glucose as a carbon source was used, and fructose was also used as the carbon in the seed culture solution.

培養開始後、約20時間経過および約35時間経過
時点でフラクトースをそれぞれ25gずつ培養槽に
添加した。培養開始後、45時間でビタミンB12
産量は約8mg/であり、乾燥菌体1gあたりの
B12含有量は0.26mgであり、これ以上培養を継続
してもビタミンB12の生産量は増加しなかつた。
After about 20 hours and about 35 hours had passed after the start of culture, 25 g of fructose was added to the culture tank. The amount of vitamin B 12 produced in 45 hours after the start of culture was approximately 8 mg/g of dry bacterial cells.
The B 12 content was 0.26 mg, and the production of vitamin B 12 did not increase even if the culture was continued beyond this point.

実施例 1 炭素源としてグルコースのかわりにメタノール
を10ml/g添加した培地750mlを1容培養槽に
入れ、120℃で20分間滅菌した。別にろ過滅菌し
たNaHCO3を2g/になるように添加した後、
炭酸ガスによりPH7.3に調整し、種母培養でグル
コースのかわりにメタノールを使用したほかは比
較例1と同様に行なつた。培養液中のメタノール
濃度が0.1〜0.8容量%になるようメタノールを適
時添加した。培養開始後、約40時間の時点でビタ
ミンB12生産量を測定したところ約27mg/、乾
燥菌体1gあたりのビタミンB12含有量は約4mg
であり、比較例1および比較例2のそれぞれにお
けるより、ビタミンB12生産量は顕著に増加し
た。
Example 1 750 ml of a medium to which 10 ml/g of methanol was added instead of glucose as a carbon source was placed in a 1-volume culture tank and sterilized at 120° C. for 20 minutes. After adding NaHCO 3 , which was sterilized by filtration separately, at a concentration of 2 g/
The same procedure as in Comparative Example 1 was conducted except that the pH was adjusted to 7.3 with carbon dioxide gas and methanol was used instead of glucose in the seed culture. Methanol was added at appropriate times so that the methanol concentration in the culture solution was 0.1 to 0.8% by volume. The amount of vitamin B 12 produced was measured approximately 40 hours after the start of culture, and it was approximately 27 mg/g, and the vitamin B 12 content per 1 g of dry bacterial cells was approximately 4 mg.
Therefore, the amount of vitamin B 12 produced was significantly increased compared to each of Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

実施例 2 培養組成でグルコースのかわりに、メタノール
を10ml/および塩化コリン2g/添加した培
地750mlを1容培養槽に入れ、120℃で20分間滅
菌した。別にろ過滅菌したNaHCO3を2g/
になるように添加した後、炭酸ガスによりPH7.3
に調整し、種母培養でグルコースのかわりにメタ
ノールを使用したほかは比較例1と同様に行なつ
た。培養液中のメタノール濃度が0.1〜0.8容量%
になるように適時添加しなが路ら行ない、培養開
始後20時間経過した時点で5,6−ジメチルベン
ズイミダゾールを20mg/になるように添加し
た。培養開始後約40時間経過の時点で乾燥菌体1
gあたりのビタミンB12含有量は4.8mgでありビタ
ミンB12生産量は33mg/であつた。
Example 2 750 ml of a medium containing 10 ml of methanol and 2 g of choline chloride instead of glucose in the culture composition was placed in a 1-volume culture tank and sterilized at 120° C. for 20 minutes. 2g/separately filter-sterilized NaHCO 3
After adding so that the pH becomes 7.3 with carbon dioxide gas,
The same procedure as in Comparative Example 1 was conducted except that methanol was used instead of glucose in the seed culture. Methanol concentration in culture solution is 0.1-0.8% by volume
5,6-Dimethylbenzimidazole was added at appropriate times to achieve a concentration of 5,6-dimethylbenzimidazole at 20 hours after the start of the culture. About 40 hours after the start of culture, dried bacterial cells 1
The vitamin B 12 content per g was 4.8 mg, and the vitamin B 12 production was 33 mg/g.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

嫌気性微生物であるユーバクテリウム属に属す
る微生物を、安価でかつ安定的に供給されるメタ
ノールを炭素源として培養することにより医薬品
および飼料添加剤などとして価値の高いビタミン
B12を少ないエネルギーで、雑菌に汚染される危
険性が小さく、揮発性培地成分の発散量が減少
し、工業的に極めて有利に製造することが可能と
なつた。
By culturing microorganisms belonging to the genus Eubacterium, which are anaerobic microorganisms, using methanol, which is inexpensive and stably supplied, as a carbon source, we can produce vitamins that are highly valuable as pharmaceuticals and feed additives.
It has become possible to produce B 12 with less energy, less risk of contamination with bacteria, and less emission of volatile culture medium components, making it extremely advantageous industrially.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 ユウバクテリウム(Eubacterium)属に属
し、メタノール資化性を有し、かつ、ビタミン
B12を生産しうる微生物を、メタノールを炭素源
として嫌気条件下で培養して、ビタミンB12を該
微生物の菌体内に生成蓄積させることを特徴とす
るビタミンB12の製造法。
1 Belongs to the genus Eubacterium, has methanol assimilation ability, and has vitamin
1. A method for producing vitamin B 12 , which comprises culturing a microorganism capable of producing B 12 under anaerobic conditions using methanol as a carbon source, and producing and accumulating vitamin B 12 in the cells of the microorganism.
JP60177838A 1985-08-13 1985-08-13 Production of vitamin b12 Granted JPS6240295A (en)

Priority Applications (1)

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JP60177838A JPS6240295A (en) 1985-08-13 1985-08-13 Production of vitamin b12

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