JPH0540934Y2

JPH0540934Y2 -

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Publication number: JPH0540934Y2
Application number: JP4558089U
Authority: JP
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1989-04-20
Publication date: 1993-10-18
Anticipated expiration: 2003-10-18
Also published as: JPH02139065U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は電線を所定の位置にクランプ（締め付
け）するために用いる電線クランプ機構に関す
る。

［従来の技術］従来、所定の長さに切断されている複数本の電
線の端部に導電性のコンタクトなどを一括して接
続する場合、実際の電線の処理工程に先立ち、所
定の位置に電線をクランプするクランプ工程が実
行される。そのクランプ工程においては電線クラ
ンプ機構が用いられる。

この電線クランプ機構は、電線の外径よりも少
し幅の狭い複数の溝部を有したクランプ用の櫛歯
を含んでいる。この櫛歯の溝部に電線を一本づつ
所定の位置に差込むことでクランプが行なわれ
る。この際、一括して処理される複数本の電線を
手作業により１本づつ確実にクランプする作業が
必要である。

ところで、近年、電子機器の小型化および高密
度化が進むにつれて、複数本の電線を２mmあるい
は1.25mm程度の狭い間隔で並べてクランプすると
いう要求がある。

［考案が解決しようとする課題］しかしながら、櫛歯の溝部は幅が一定であり、
しかも、電線の外径よりも少し狭い幅の溝部に差
込むため、各電線に外径のバラツキがあると、そ
れぞれの溝部の幅に対して電線の押込みクランプ
作業ができなくなつてしまう。

また、電線は処理工程の終了後に、櫛歯から電
線を外す際に、電線に対して必要以上の歪みや圧
迫を与えるため、取外し作業における電線の不良
が発生するという問題があつた。

それ故に本考案の課題は、電線を順次、確実に
１本づつクランプでき、さらに、クランプ状態か
ら外す際に電線に歪みや圧迫を与えることなく取
外しができる電線クランプ機構を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］本考案によれば、電線を押込みクランプするク
ランプ用櫛歯と、該クランプ用櫛歯を固定したベ
ースブロツクとを含む電線クランプ機構におい
て、上記クランプ用櫛歯は上記ベースブロツクに
固定した２枚の固定櫛歯と、該２枚の固定櫛歯の
間に歯の並び方向でスライド可能に配したスライ
ド櫛歯とを有し、上記固定櫛歯及び上記スライド
櫛歯には、上記電線を受入れる溝部を形成してあ
り、上記スライド櫛歯及び上記固定櫛歯の少なく
とも一方の上記溝部の側壁面に凹部を形成してあ
ることを特徴とする電線クランプ機構が得られ
る。

［実施例］第１図は本考案の一実施例による電線クランプ
機構を示している。

この電線クランプ機構は、ベースブロツク１
と、このベースブロツク１に固定されている２枚
の長板状の固定櫛歯３，５と、これらの固定櫛歯
３，５の間に挟まれている長板状のスライド櫛歯
７とを有している。これらの櫛歯３，５，７を合
わせてクランプ用櫛歯と称する。ベースブロツク
１の上部には、段部９が形成されている。この段
部９の水平面には２枚の固定櫛歯３，５が互いに
対向するように配設されている。この段部９の水
平面に対して直角方向の側壁面１１には、一方の
固定櫛歯３が当接するように設けられている。段
部９の側壁には、一方の固定櫛歯３を当接した面
とは反対の側面から２枚の固定櫛歯３，５にかけ
てボルト１３が貫通されている。２枚の固定櫛歯
３，５はこのボルト１３によつて、ベースブロツ
ク１に固定されている。スライド櫛歯７は、ボル
ト１３の上部に固定櫛歯３，５によつて形成され
た空間部分にスライド可能な状態で挟まれてい
る。

固定櫛歯３，５およびスライド櫛歯７の上部に
はそれぞれ第２図にも示すように、上端面から下
方に向けて電線１５を押込みクランプするための
複数の溝部１７，１９が形成されている。これら
の溝部１７，１９を形成することによつて、溝部
１７，１９の相互間には柱状の櫛部２１，２３が
形成されている。したがつて、溝部１７，１９と
櫛部２１，２３とは交互に形成されている。スラ
イド櫛歯７の溝部１７は底面に対して直角な両側
面２１を有している。固定櫛歯３，５の溝部１９
は、底面に直角な一側面２５とこの一側面に対向
した凹部２９とを有している。

さらに、ベースブロツク１の一側面には、第３
図及び第４図に示すように、板バネ２７がボルト
２９により取付けられている。板バネ２７は下部
がベースブロツク１に固定され、上部がスライド
櫛歯７の一端面に押し当てられている。この結
果、スライド櫛歯７は他端側に移動して後述する
開閉カム３３に近接した所定位置に停止してい
る。これは電線のクランプが開の状態を表わす。

また、ベースブロツク１には板バネ２７が取付
けられた側面とは反対面に、開閉カム部材３１が
取付けられている。開閉カム部材３１の上部に
は、開閉カム３３が取付けられている。開閉カム
３３はスライド櫛歯７の他端面に対向している。
開閉カム３３は、開閉カム部材３１の上面から突
出しているカムシヤフト３５に回転可能に取付け
られている。開閉カム３３の一部にはレバー３７
がカムシヤフト３５に対して直角をなすように取
付けられている。なお開閉カム部材３１はベース
ブロツク１の側面に調整用スペーサ３９を介して
固定されている。

電線１５のクランプが開の状態において、レバ
ー３７を90度回動させると、開閉カム３３も回動
する。その結果、開閉カム３３の周面によつてス
ライド櫛歯３が板バネ２７を押し曲げる向きにス
ライドする。このときの固定櫛歯３，５およびス
ライド櫛歯７の位置関係を第５図に示す。この位
置関係では、見掛け上の溝部１７，１９の幅が狭
くなる。すなわち、溝部１７，１９は固定櫛歯
３，５の溝部１７に対して、スライド櫛歯７の溝
部１７が位置移動することにより、各溝部１７，
１９の共通する幅を狭めることになる。これは、
電線１５のクランプが閉じている状態である。こ
の状態において電線１５を第１図の矢印Ａの方
向、即ち、溝１７，１９に向けて押し込むと、電
線１５が所定の位置にクランプされる。即ち、固
定櫛歯３，５の凹部２９に電線１５を押込んだ時
に、電線１５が外れにくい形でクランプされる。
また、この凹部２９に電線１５が押込まれる際に
クリツク感が得られるため、クランプ作業の確実
性も増加する。

このように、所定の本数の電線１５を順次溝部
１７，１９にクランプさせる。そして電線１５に
第１図に示す処理部４１にて所定の処理を施す。
その後、レバー３７を元の方向に90度回動させる
と、第２図の状態に戻り、クランプは解除され
る。したがつて電線１５に歪や圧迫がなく、一括
して上方に取出すことができる。

なお、電線１５の外径の微少なバラツキがある
場合には、調整用スペーサ３９の板厚を薄くした
り、厚くしたりして調整することで、溝部１７，
１９の幅を設定すればよい。

また、この実施例においては、固定櫛歯３，５
の溝部１９に凹部２９を形成しているが、スライ
ド櫛歯７の溝部１９に凹部２９を形成しても電線
１５を外れにくくクランプするという目的を達成
できる。したがつて、溝部１９の凹部２９はスラ
イド櫛歯７及び固定櫛３，５のうちの一方に凹部
２９を形成するようにすればよい。

［考案の効果］以上、実施例により説明したように、本考案の
電線クランプ機構によれば２枚の固定櫛歯の間に
スライド櫛歯を設けて、このスライド櫛歯をスラ
イドさせることにより見掛け上の溝部の幅を変化
させて電線のクランプの開閉を行うため、複数本
の電線を順次確実に１本づつクランプできる。

また、クランプ状態を開にして溝部の幅を広く
することにより一括して電線に歪や圧迫を与えず
に取外しができる。

さらに、固定櫛歯及びスライド櫛歯のうちの少
なくとも一方の櫛歯の溝部に凹部を形成してある
ため、電線を溝部に押込んだ際に電線が上方に外
れにくい状態でクランプできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による電線クランプ
機構を示す断面図、第２図は第１図の電線クラン
プ機構の固定櫛歯及びスライド櫛歯を示す斜視
図、第３図は第１図の電線クランプ機構の正面
図、第４図は第１図の電線クランプ機構の正面
図、第５図は第２図の電線クランプ機構のスライ
ド櫛歯を移動した状態の斜視図である。１……ベースブロツク、３，５……固定櫛歯、
７……スライド櫛歯、１５……電線、１７，１９
……溝部、２７……板バネ、３１……開閉カム部
材、３３……開閉カム、３７……レバー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

電線を押込みクランプするクランプ用櫛歯と、
該クランプ用櫛歯を固定したベースブロツクとを
含む電線クランプ機構において、上記クランプ用
櫛歯は上記ベースブロツクに固定した２枚の固定
櫛歯と、該２枚の固定櫛歯の間に歯の並び方向で
スライド可能に配したスライド櫛歯とを有し、上
記固定櫛歯及び上記スライド櫛歯には、上記電線
を受入れる溝部を形成してあり、上記スライド櫛
歯及び上記固定櫛歯の少なくとも一方の上記溝部
の側壁面に凹部を形成してあることを特徴とする
電線クランプ機構。