JPH0540960Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、回転式打抜機の打抜屑離脱装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

本考案に係る回転式打抜機は、板状体に対して
長穴、丸穴の加工、或いは隅にできる不要な部分
の断裁加工を行うもので、表周面に所定形状の打
抜刃を有するナイフシリンダと表周面に前記打抜
刃の受け部材を有するアンビルシリンダとからな
り、両シリンダの回転により両シリンダ間を搬送
する板状体から前記打抜刃の形状を打抜き加工す
る。この時、打抜かれた打抜屑を一定の位置で離
脱させるものとして、特開昭53−11387号、特開
昭53−98590号、実開昭55−31540号等に示す打抜
屑離脱装置が提案されている。これらは打抜刃の
中央に打抜屑離脱具を介して押出し片を設け、ナ
イフシリンダの内部に設けられ一定周期で突出す
る押出し棒によつて打抜屑離脱具を押し上げ、打
抜刃内側に保持された打抜屑を所定位置で押し出
して排出するものあるいは打抜刃の内側に設けら
れた保持刃によつて打抜屑を保持し、保持刃周辺
に設けた押出し棒を介して打抜屑を排出する等で
ある。ここで後者のものについて、第９図ないし
第１１図で具体的に説明する。保持刃１０は薄板
先端部に複数個の凹凸を設けたもので、平板の状
態で使用する。打抜刃３及び保持刃１０は共に刃
物取付台４に固着されており、刃物取付台４はビ
ス５によりナイフシリンダ６に固着されている。
ナイフシリンダ６は内部中空で放射線状に複数個
の孔７が貫通して設けれており、又、同貫通孔７
は軸方向へも所定の間隔でもつて並べられてい
る。なお、第９図では孔７はその位置を示してい
る。

ところで、貫通孔７には保持刃１０との位置関
係に於いて適当とする箇所に押出し棒８が嵌装さ
れており、その押出し棒８の位置に関連して位置
的に対応した刃物取付台４にも孔が貫通させてあ
る。

前記したナイフシリンダ６の中空部にはその中
心がナイフシリンダの中心と偏心した状態でスト
リツピングロール１４が遊貫して組込まれてい
る。ナイフシリンダ６の軸中心とストリツピング
ロール１４の軸中心は、初期設定後その位置関係
が保たれ、ナイフシリンダ６の回転に対応して中
空穴径とストリツピングロール１４外径との相対
的隙間が変動する事になる。

以上の構造のもとナイフシリンダ６の回転によ
り押出し棒８は、ストリツピングロール１４外周
に摺接した状態で貫通孔７の規制を受け軸方向に
移動し、ナイフシリンダ外周（刃物取付台外周）
に対して出入りする事になる。

一方、アンビルシリンダ１２は、シリンダのロ
ール表面に受け部材１５を捲着したもので、前工
程より送り込まれる板状体９はアンビルシリンダ
１２とナイフシリンダ６との隙間に挿入されアン
ビルシリンダ部受け部材１５とナイフシリンダ部
打抜刃３との挾持回転によつて打抜かれ不要部分
は打抜屑２として排出される。押出し棒８は板状
体の打抜位置において最も軸中心側に入り込んだ
状態となつている。しかる後、ナイフシリンダ６
が図示矢印方向に回転するとそれにつれて押出し
棒８は徐々に直径方向外側へ押し出す如く移動す
る。押し出される事によつて保持刃１０より分
離、落下した打抜屑２は下方に具備した排出コン
ベア上に排出され処理される。押出し棒８は再度
ナイフシリンダにて回転上昇する。以下同じ作動
が繰り返されることになる。〔考案が解決しよう
とする問題点〕 前述した如く従来方式の打抜屑保持刃は、直線
的に配設された凹凸の断続刃であり、又、保持刃
と打抜屑との分離に供する押出し棒はナイフシリ
ンダに規則的に配設されており、位置が変更でき
ず、保持刃と押出し棒の相対的位置関係によつて
は、打抜屑が変形して、必ずしも離脱が確実では
なかつた。

たとえば、第１０図の状態で両者が配設された
場合、押出し棒の押し上げ力と保持刃の保持力に
よつて打抜屑は第１１図に示す形状に変形する傾
向があり、最悪の場合には、前記状態で分離され
ない。打抜屑を保持した状態でナイフシリンダー
一回転した場合は、打抜屑の上に次の打抜屑が積
重する事になり、この場合、製品（打抜かれた板
状体）に打抜屑が残ることもある。

その他、保持刃の圧潰破損、押出し棒の摩耗
等々の直接原因となる。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記保持刃と押し出し棒の相対位置
関係距離の隔りに起因する打抜屑と保持刃との不
確実な離脱を改善すべく提案するもので、刃物取
付台に押出し棒の出入する位置を包囲した位置に
打抜屑を保持する保持具を設けることをもつて問
題点を解決するための手段とした。

〔作用〕

保持具と押出し棒の位置関係が一定になるし、
かつ保持具の中央部を押出し棒が出入するので、
打抜屑が第１１図に示すように折れ曲がり保持具
から離脱されないことは発生しない。これにより
打抜屑の離脱が確実となる。

〔実施例〕

第１図ないし第４図に示す図示実施例により説
明する。

打抜屑保持具１は、第４図に示す如く、展開し
た状態では薄板の先端部に３ケ所、所定の幅を有
する突出部を設け、かつ突出部（保持刃）１０先
端は波形状等に形成してある。該薄板は、円筒状
に形成し、第２図の形状でもつて使用する。回転
式打抜機は、第１図の如く構成されており、打抜
刃３及び前記保持具１は共に刃物取付台４に固着
されており、刃物取付台４はビス５によりナイフ
シリンダ６に固着されている。前記ナイフシリン
ダ６の貫通孔７には状況に応じて必要とする箇所
に押出し棒８が嵌装されており、押出し棒８の位
置に関連して位置的に対応した刃物取付台４にも
孔が貫通させてある。保持具１の設定位置につい
ては、板状体９に於ける波打抜き部の位置に対応
したナイフシリンダ６の貫通孔７を基準として決
定されるもので、つまり、保持具１の中央部を押
出し棒８が出入するように設定されている。押出
し棒８の駆動及び回転式打抜機に於ける打抜き部
の概略構造、機能は、前記従来技術に於いて述べ
たものと同様である。押出し棒８は板状体９の打
抜位置で保持具１により打抜屑２を保持した状態
では回転軸中心側に入り込んだ状態となつてい
る。その後、ナイフシリンダ６が板状体９の走行
と対応して矢印方向に回転すると押出し棒８は
徐々に直径方向外側へ押出されて、保持具１に保
持された打抜屑を離脱する。

尚、本考案は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、第５図及び第６図に示すように、打抜
屑保持具１を角型としても、又、第７図及び第８
図に示すように保持具１をピン方式としてもよ
い。

〔考案の効果〕

このように本考案によると、保持具の保持刃に
よつて保持された打抜屑は、保持具の中央部から
押出し棒により押出され排出されるので、打抜屑
が押出し棒で折り曲げられることがなく保持具か
らの離脱が確実に行われる事ができるようになつ
た。したがつて、従来方式の欠点であつた不安定
な離脱により、製品に打抜屑が残る、保持刃が圧
潰破損する。打抜屑詰まりにより押し出し棒が摩
耗等々の種々の問題点を解消でき、打抜作業の生
産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は、本考案の一実施例を示
し、第１図は回転式打抜機の全体概略構成を示す
縦断面図、第２図は保持具を示す斜視図、第３図
は第２図の平面図、第４図は第２図の保持具を展
開して示す説明図、第５図は保持具の別の実施態
様を示す平面図、第６図は第５図の保持具の取付
状態を示す断面図、第７図は保持具の更に別の実
施態様を示す平面図、第８図は第７図の保持具の
取付状態を示す断面図、第９図は従来の回転式打
抜機の構造を示す縦断面図、第１０図は第９図の
保持刃と押出し棒の関係を示す平面図、第１１図
は第１０図のＢ−Ｂ断面図である。 １……保持具、２……打抜屑、３……打抜刃、
４……刃物取付台、６……ナイフシリンダ、７…
…孔、８……押出し棒、９……板状体、１０……
保持刃、１２……アンビルシリンダ、１５……受
け部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表周面に所定形状の打抜刃が埋め込まれた刃物
   取付台が装着され所定方向に駆動回転されるナイ
   フシリンダと同ナイフシリンダに平行に配設され
   ナイフシリンダと反対方向に回転し、その表周面
   に前記打抜刃の受け部材を有するアンビルシリン
   ダとからなる回転式打抜機で、前記ナイフシリン
   ダに内部から一定周期で突出する押出し棒を設
   け、かつ前記刃物取付台に同押出し棒が通過する
   孔を設け、前記打抜刃に保持された打抜屑を前記
   押出し棒で離脱させる打抜屑離脱装置において、
   前記孔を包囲する位置に打抜屑を保示する保持具
   を設けたことを特徴とする打抜屑離脱装置。