JPH0540965Y2

JPH0540965Y2 -

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Publication number: JPH0540965Y2
Application number: JP15185689U
Authority: JP
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1993-10-18
Anticipated expiration: 2003-10-18
Also published as: JPH0390904U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、外壁材に用いられるサイデイング材
のセメント、珪酸カルシウム等よりなる基板を載
置するパレツトに関する技術である。

〔従来の技術〕サイデイング材は、ビル、マンシヨン、一般の
住宅等の外壁材として採用されている。サイデイ
ング材は、耐候性、耐久性、耐火性に優れたセメ
ントや珪酸カルシウム等の無機質材料を成形して
基板とし、該基板に耐候性、耐久性及び耐火性に
優れた無機質塗料を塗布して表面性状を良くし、
美粧性を向上させたものである。

そして、無機質基板の製造は、先ずセメント、
スラグ、パーライト、珪石粉、補強繊維、押出助
剤としてのメチルセルロースを混合する。そし
て、該混合物に水を加えて混練している。つぎ
に、この混練物を押出成形機で所定形状に成形
し、該押出成形体をパレツトに載せて、保形のた
めの蒸気養生を１気圧、12時間の条件下で行つて
いる。最後に、保形された無機質基板はオートク
レーブ設備内の裸の状態で段積みされ、10気圧、
180℃の温度で12時間のオートクレーブ養生が行
われ、無機質基板の製造は終了する。

ところで、蒸気養生は、無機質基板の押出成形
体が軟質であり、直接オートクレーブ設備内に裸
の状態で段積みできないという理由から、無機質
基板を保形のため強度を発現させるための工程で
あつた。

そこで、本出願人は、蒸気養生の工程が単に無
機質基板の保形のための工程であるので、この蒸
気養生の工程を省き、直接オートクレーブ養生を
するために、第８図に示すパレツト１を用いるこ
とを考えだした。つまり、押出成形直後の無機質
基板４は軟質であるので、パレツト１に載せたま
まオートクレーブ養生すれば、前記蒸気養生を省
くことができると考えた。パレツト１は、載置台
２と脚部３からなる。載置台２は、金属材料から
なり、平板状の形状を有している。脚部３は、金
属材料からなり、中空状の角形フレームである。
無機質基板４を載置台２の載置面２ａに載せてオ
ートクレーブ設備内に搬入して、無機質基板４を
オートクレーブ養生していた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、第８図に示すパレツト１を用いて無機
質基板４をオートクレーブ養生する際に、そのオ
ートクレーブ養生の前後を通じて、無機質基板４
の裏面４ａは、載置面２ａと密着した状態にあ
る。従つて、裏面４ａと他の表面４ｂ，４ｃ，４
ｄとの間には、養生偏差が生じていた。この養生
偏差は、無機質基板４の表面４ｂ，４ｃ，４ｄが
オートクレーブ設備内の雰囲気に直接ふれるのに
対し、載置面２ａに密着している裏面４ａは、オ
ートクレーブ設備内の雰囲気に殆どふれることが
ないことに起因する。このような養生偏差の違い
から、無機質基板４にクラツクやそりが発生する
場合があつた。クラツクやそりが生じている無機
質基板は、不良品として取り扱われることとな
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、前記従来の課題に鑑みて創案された
ものである。

而して、本考案が採用した第１の手段は、サイ
デイング材用の無機質基板をオートクレーブ養生
する際に載置するパレツトであつて、該パレツト
は脚部と載置台とからなり、該載置台には多数の
貫通孔が設けられ、該貫通孔は無機質基板の載置
領域内に無機質基板に養生偏差を生じさせない程
度に分布配設されているところにある。そして、
本考案が採用した第２の手段は、サイデイング材
用の無機質基板をオートクレーブ養生する際に載
置するパレツトであつて、該パレツトは脚部と載
置台とからなり、該載置台には養生雰囲気流通路
が設けられ、該養生雰囲気流通路は無機質基板の
載置領域内に無機質基板に養生偏差を生じさせな
い程度に分布配設されているところにある。

〔作用〕

本考案に係るパレツトの載置台には、無機質基
板を載置する領域内に養生雰囲気流通路又は多数
の貫通孔が設けられている。そして、該養生雰囲
気流通路又は貫通孔は、無機質基板をオートクレ
ーブ養生する際に無機質基板に養生偏差を生じさ
せない程度に分布配設されている。従つて、無機
質基板をオートクレーブ養生する際に、オートク
レーブ設備内の雰囲気は無機質基板が載置台に接
している面とそうでない面の全般に行きわたり、
略々同一の条件でオートクレーブ養生することが
できる。つまり、無機質基板全体として略々同一
の条件でオートクレーブ養生することができる。
依って、無機質基板にクラツクやそりが発生する
ことはない。

〔実施例〕

つぎに、図面を用いて実施例を説明する。

まず、第１図及び第２図を用いて第１実施例を
説明する。第１図に示す如く、パレツト１１は、
載置台１２と脚部１３とからなる。載置台１２
は、平板状の金属材料からなり、多数の貫通孔１
５が、無機質基板を載せる載置領域Ｘ内に分布配
設されている。この実施例の場合、載置台１２の
大きさは、長手方向が2900mm、短手方向が600mm
である。そして、貫通孔１５は、直系８mmの小丸
状のものである。載置領域Ｘに対する貫通孔１５
の分布状態は、載置台１２の長手方向に238個、
短手方向に50列、合計11900個設けられている。
貫通孔１５は、載置台１２の長手方向及び短手方
向に等間隔で設けられている。載置台１２の全体
に対する貫通孔１５の開口率は、34％である。こ
の開口率は、20％乃至80％の範囲であればよい。
その理由は、20％を下回ると貫通孔が設けられて
いない載置台に無機質基板１４を載せてオートク
レーブ養生した場合と略々同じになる。つまり、
無機質基板１４にクラツクやそりが発生してしま
うからである。また、80％を上回ると載置台の剛
性が損なわれ、無機質基板１４を載せてオートク
レーブ養生した場合に載置台１２自体がそつてし
まい、当然に無機質基板１４もそつてしまうから
である。このように限定することで、載置台１２
の剛性を保ち且つ無機質基板の載置台１２に接し
ている面とそうでない面との養生条件を同一とす
ることが可能である。また、脚部１３が設けられ
ているので、オートクレーブ設備内に無機質基板
１４を載せたパレツト１１を段積みした状態で収
納することができる（第２図参照）。

上記の如くなされたパレツト１１に無機質基板
１４を載せて、このパレツト１１を第２図の如く
段積みして、オートクレーブ設備内へ搬入して、
オートクレーブ養生をする。

無機質基板１４の裏面１４ａは、載置台１２に
接しているが、載置台１２には、非常に多数の小
丸状の貫通孔１５が適度に分布配設されているの
で、該貫通孔１５を介して、オートクレーブ設備
内の雰囲気に触れることとなる。従つて、無機質
基板１４の他の表面１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは、
直接オートクレーブ内の雰囲気に触れるが、裏面
１４ａは、貫通孔１５を介して雰囲気に触れ、両
者の間には養生偏差が殆ど生じなくなる。それ
故、無機質基板１４は、全体的に略々同一条件
で、オートクレーブ養生されることとなる。依っ
て、無機質基板１４には、クラツクやそりが発生
することはない。

つぎに、第３図を用いて第２実施例を説明す
る。この実施例において前記第１実施例と異なる
ところは、無機質基板の材質や部位の違いあるい
はオートクレーブ養生条件の変更等の必要性ある
場合に対応せしめて、貫通孔の開口率及び分布状
態の異なる載置台を選択できるようにしたところ
にある。なお、貫通孔の開口率の範囲は、前記第
１実施例の場合と同じである。

同図に示す如く、パレツト２１は、支持台２３
と開口率及び分布状態の異なる載置台２２，２４
とからなる。支持台２３は、脚部２５と桁部２６
と受載部２７からなる。支持台２３は、金属材
料、プラスチツク、木質材料等からなる。脚部２
５は、パレツトを段積みするためのものである。
桁部２６は、双方の脚部２５を平行して結合固定
するためのものである。受載部２７は、脚部２５
の一部から上方へ延設され、断面形状を横倒しＴ
字状とし、載置台２２や２４を載せるのに便利な
ようにしてある。載置台２２は、金属材料よりな
り、無機質基板を載せる載置領域Ｘ内に、小丸状
の貫通孔２２ａが適度に分布配設されている。載
置領域Ｘ内に対する貫通孔２２ａの分布状態は、
前記第１実施例と同様に長手方向及び短手方向に
等間隔である。載置台２４は、無機質基板を載せ
る載置領域Ｘ内に長手方向のピツチの異なる貫通
孔２４ａ，２４ｂが分布配設されている。貫通孔
２４ａのピツチＬ１は、貫通孔２４ｂのピツチＬ
２より短くされている。載置領域Ｘ内の中心部よ
りも側縁部の貫通孔２４ａのピツチを短くするこ
とにより、無機質基板のクラツクの発生しやすい
部分にオートクレーブ設備内の雰囲気をより一層
ふれさせて、クラツクや反りが発生しないように
することができる。

この実施例のパレツト２１によれば、貫通孔の
開口率や分布状態の異なる載置台を選択すること
ができる。従つて、載置台２２，２４を無機質基
板の材質や部位の違いあるいはオートクレーブ養
生条件の変更等の必要性ある場合等に、適宜載置
台を選択して、支持台２３の受載部２７に載せ置
き、その選択された載置台に無機質基板を載せて
オートクレーブ養生することができる。つまり、
この実施例のパレツト２１によれば、多種多様な
無機質基板に対応することができる。

つぎに、第４図及び第５図を用いて第３実施例
を説明する。同図に示す如く、パレツト３１は、
載置台３２と脚部３３とからなる。載置台３２に
は、無機質基板を載せる載置領域Ｘ内に縦横に凹
溝３４が設けられている。凹溝３４の下部には、
貫通孔３５が設けられている。この実施例におい
ては、雰囲気が貫通孔３５及び凹溝３４を介して
一層万遍なく行きわたるようになり、無機質基板
がオートクレーブ設備内の雰囲気と均一にふれる
ことができるようになる。貫通孔３５の数量を前
記第１及び第２実施例よりも少なくすることもで
きる。また、凹溝３４は、連続した直線状である
ので、前記第１及び第２実施例の貫通孔のように
点在状に設けられたものとは異なり、凹溝３４に
当接している無機質基板の部分では、直線連続状
にオートクレーブ内の雰囲気にふれることができ
る。

つぎに、第６図及び第７図を用いて、第４実施
例を説明する。

この実施例が前述の実施例と異なるところは、
載置台の載置面に養生雰囲気流通路を設けたとこ
ろにある。

第６図に示すパレツト４１は、前記第３実施例
のパレツトの貫通孔をなくし、凹溝のみが載置台
に設けられたものである。その凹溝を養生雰囲気
流通路としてある。養生雰囲気流通路は、前記第
３実施例と同じく無機質基板の載置領域内に適宜
分布配設されている。パレツト４１は、脚部４３
に載置台４２からなる。載置台４２には、凹溝４
４が設けられ、その凹溝４４を養生雰囲気流通路
とされている。

第７図ａ，ｂに示すパレツト５１は、脚部５４
と載置台５５からなる。載置台５５は、平板状の
基板５３と格子台５２からなる。格子台５２は、
金属材料からなり、短手方向の格子は、長手方向
の格子よりも少し低く形成されている。格子台５
２は、基板５３に固定されている。

パレツト５１は、前記格子台の短手側の格子５
２と無機質基板との間を介して養生雰囲気流通路
５６が形成されている。養生雰囲気流通路５６
は、無機質基板の載置領域内に適宜分布配設され
ている。

この実施例の場合には、載置台の格子台が製造
しやすいという利点がある。

本考案に係るパレツトは、上述の実施例に限定
されるものではない。例えば、パレツトの形状及
び大きさは、無機質基板の形状及び大きさに応じ
て変更することができる。その場合、貫通孔や養
生雰囲気流通路の開口率及び分布状態も無機質基
板の形状及び大きさに合わせればよい。また、脚
部も、角形フレームに限らず、Ｈ型鋼を用いるこ
ともできる。さらに、貫通孔の形状は、小丸状に
限らず多角形状のものでもよい。載置台は、養生
雰囲気流通路を形成するために網状のものをもち
いることができる。その場合に、網状のものを補
強するために金属材料からなる平板状の基板を設
ければよい。以上詳述の如く、本考案に係るパレ
ツトは、実施の態様に応じて適宜変更可能なもの
である。

〔考案の効果〕

本考案に係るパレツトによれば、無機質基板を
載置する領域内に多数の貫通孔が設けられてい
る。しかも、該貫通孔は、無機質基板をオートク
レーブ養生する際に無機質基板に養生偏差を生じ
させない程度に分布配設されている。つまり、無
機質基板がパレツトに接している面とそうでない
面とでの養生偏差は殆ど生じない。従つて、無機
質基板には、従来のように、クラツクや反りが発
生することがなく、無機質基板の歩留りを向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第７図は、本考案の実施例を示すも
のである。第１図及び第２図は、第１実施例を示
すものである。第１図は、パレツトの斜視図であ
り、第２図は、パレツトを段積みした状態を示す
側面図である。第３図は、第２実施例を示すもの
であり、パレツトの斜視図である。第４図及び第
５図は、第３実施例を示すものである。第４図
は、パレツトの斜視図であり、第５図は、第４図
のＡ−Ａ線における断面図である。第６図及び第
７図は、第４実施例を示すものである。第６図
は、パレツトの断面図である。第７図ａは、パレ
ツトの断面図である。第７図ｂは、パレツトの斜
視図である。第８図は、従来技術を示すものであ
り、パレツトの斜視図である。１１，２１，３１，４１，５１……パレツト、
１２，２２，２４，３２，５５……載置台、１
５，２２ａ，２４ａ，２４ｂ……貫通孔、３４…
…凹溝、４４，５６……養生雰囲気流通路。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１サイデイング材用の無機質基板をオートクレ
ーブ養生する際に載置するパレツトであつて、
該パレツトは脚部と載置台とからなり、該載置
台には多数の貫通孔が設けられ、該貫通孔は無
機質基板の載置領域内に無機質基板に養生偏差
を生じさせない程度に分布配設されていること
を特徴とするオートクレーブ用パレツト。２サイデイング材用の無機質基板をオートクレ
ーブ養生する際に載置するパレツトであつて、
該パレツトは脚部と載置台とからなり、該載置
台には養生雰囲気流通路が設けられ、該養生雰
囲気流通路は無機質基板の載置領域内に無機質
基板に養生偏差を生じさせない程度に分布配設
されていることを特徴とするオートクレーブ用
パレツト。