JPH0540980Y2 - - Google Patents

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JPH0540980Y2
JPH0540980Y2 JP12182888U JP12182888U JPH0540980Y2 JP H0540980 Y2 JPH0540980 Y2 JP H0540980Y2 JP 12182888 U JP12182888 U JP 12182888U JP 12182888 U JP12182888 U JP 12182888U JP H0540980 Y2 JPH0540980 Y2 JP H0540980Y2
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resin
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は射出成形機の樹脂替え又は色替えの際
加熱筒内に残留した樹脂を除去するためのパージ
ング装置に関する。
(従来の技術) 樹脂替えや色替えに際しては、加熱筒内に残留
した樹脂を除去するためのパージングが行なわれ
る。スクリユを回転させて樹脂を可塑化した後射
出する作動を繰り返して行なうのが一般的である
が、より確実にパージングを行なうためにはスク
リユの回転時に背圧をかける必要がある。背圧を
かけるとノズルから樹脂のドルーリング通称鼻た
れが起こるのでこれを防止するためにノズルを当
接するための盲プレート若しくはそれに準ずるプ
レート類が設けられる。このような技術は実開昭
61−43016、実開昭58−158228などに開示されて
いる。
(考案が解決しようとする課題) しかしながらかかる装置においては、パージの
ために樹脂の射出を繰り返すとノズル先端部に樹
脂の糸引き現象等に起因する樹脂の附着が起こり
がちであつた。
(課題を解決するための手段) 本考案はかかる事情を背景として為されたもの
であつて、機台に固定した固定盤に対して進退自
在且つ旋回可能にした加熱筒を設けた射出成形機
において、該固定盤の金型取付面の裏面の反操作
側に一定間隔を保つて一対のブラケツトを上下に
固定し、該ブラケツトにそれぞれ一定の長さを有
する上板と下板の一端を固定し、該上板と下板の
間に樹脂通過孔を備えた案内板の上端と下端を固
定し、表面から裏面近傍まで穿設されたノズル当
接部と該ノズル当接部の中心を貫通して設けた小
径穴を有する厚板部の両端に脚部をもつ凹形断面
形状の案内ブロツクを前記案内板の表面に固定し
て設けることにより案内ブロツクと案内板の間に
案内空間を構成し、該案内空間に上限の位置にあ
つては前記案内ブロツクの小径穴及び案内板の樹
脂通過孔の両者を閉鎖し下限の位置にあつては案
内ブロツクの小径穴及び案内板の樹脂通過孔の両
者に連通する樹脂通過孔を設けた遮蔽板を上下動
可能に遊びなく挿嵌するとともに、案内板の裏面
にパージ樹脂収納箱を設けたものである。
(作用) パージ樹脂収納箱内に樹脂を射出した後、下限
位置にある遮蔽板を上限位置に作動させることに
より案内ブロツクのノズル当接部先端の小径穴と
該遮蔽板の樹脂通過孔との間に剪断作用が働き樹
脂が残つていても断ち切つてしまう。
(実施例) 1は射出成形機の機台(図示せず)に固定した
固定盤であり、2は複数本のステーであつてその
一端を固定盤1にナツト3によつて螺着し他端は
型締シリンダの鍔部(図示せず)に同じくナツト
により螺着している。4は射出装置の加熱筒であ
つて、図示はしないが射出装置を旋回させること
により共に旋回可能となつている。5は加熱筒4
内に回転且つ往復動可能に挿嵌されたスクリユで
ある。6は加熱筒4の先端に螺着したノズルであ
る。10は固定盤1の金型取付面の裏面の反操作
側に固定したブラケツト11を介して固定した上
板であり、12は前記ブラケツト11の下方に固
定盤1に同様に固定した下板である。13は加熱
筒4が旋回した位置においてスクリユ5の軸芯に
対して垂直の関係となるように上端を上盤10に
固定し下端を下板12に固定した案内板である。
13Aは該案内板13の樹脂通過孔である。14
は案内ブロツクであつて厚板部の両端に脚部をも
つ凹形断面形状をしており、厚板部の中心には表
面から裏面近傍まで穿設されたノズル当接部14
Aと該ノズル当接部の中心を貫通して小径穴14
Bが設けられている。該案内ブロツク14を前記
案内板13の表面に固定することにより構成され
る案内空間に上下動可能に前後左右に遊びなく遮
蔽板15が挿嵌されている。15Aは該遮蔽板1
5の樹脂通過孔である。該遮蔽板15は案内ブロ
ツク14と案内板13の間にあつて上限の位置に
あるときは、案内ブロツク14の小径穴14B及
び案内板13の樹脂通過孔13Aの両者を閉鎖
し、下限の位置にあるときは、案内ブロツク14
の小径穴14B及び案内板13の樹脂通過孔13
Aの両者に遮蔽板15の樹脂通過孔15Aが連通
するように構成されている。16,16は遮蔽板
15と同一若しくは極く僅かに高い高さの受圧ブ
ロツクであつて、案内板13の樹脂通過孔13A
の両側に案内ブロツク14の小径穴14Bと同一
レベルを保つて固定されている。すなわち案内ブ
ロツク14のノズル当接部14Aの裏面側が該受
圧ブロツク16,16の表面に当接可能となつて
いるのである。15B,15Bは受圧ブロツク1
6,16に遮蔽板15が干渉せずに上下動可能な
らしめるために該遮蔽板15に設けた切欠溝であ
る。17は上板10に固定して設けたブラケツト
18に取りつけた駆動シリンダであつて、該駆動
シリンダ17のピストンロツド17Aの先端は遮
蔽板15の上端部に固定されており、該ピストン
ロツド17Aが引き込まれたとき遮蔽板15が上
限の位置となり、該ピストンロツド17Aが伸長
したとき遮蔽板15が下限の位置となるようにス
トロークが規定されている。20は案内板13の
裏面に固定したパージ樹脂収納箱である。21は
パージ樹脂収納箱20の底板であり21A,21
Aは該底板21の裏面に固定した一対のブラケツ
トである。22は該一対のブラケツト21A,2
1Aの第2図において左側部を貫通して設けた軸
であつて、一端はパージ樹脂収納箱20の側面に
固定したブラケツト23に回転可能に軸支され、
他端は下板12に固定したブラケツト24に固定
した電動モータ25のシヤフトにコネクタ26を
介して連結されている。前記一対のブラケツト2
1A,21Aと軸22とは図示はしないがキーや
止めネジなどの手段により固定されている。すな
わち電動モータ25を駆動することにより軸22
を回動させ底板21を開閉するようになつている
のである。27は底板21が開いたときの位置に
対応して設けたシユータである。
次に作動について説明する。
ある成形品の成形が完了した後、別の樹脂の成
形を行う場合先ず加熱筒内のパージングを行う。
このため加熱筒4を旋回させて第1図に示すよう
にノズル6の中心を遮蔽板15の垂直中心軸に合
わせる。遮蔽板15が上限の位置、すなわち駆動
シリンダ17のピストンロツド17Aが引き込ま
れた状態において加熱筒4を前進させてノズル6
を案内ブロツク14のノズル当接部14Aに当接
させる。スクリユ5を回転させパージング樹脂を
溶融させながら該スクリユ5の先端に移送させ
る。このとき案内ブロツク14のノズル当接部1
4Aの中心を貫通した僅かな長さの小径穴14B
が遮蔽板15によつて閉鎖されている。すなわち
ノズル7の先端が閉塞されているのでスクリユ5
の後端の射出シリンダ(図示せず)に背圧を生じ
させることができ溶融パージング樹脂を加圧した
状態においてスクリユ溝に沿つて前進させパージ
ングを効果的に行う。一定量の溶融パージング樹
脂をスクリユ5の先端に貯留したのち、駆動シリ
ンダ17を駆動し遮蔽板15を下限の位置まで下
降させる。案内ブロツク14がノズル当接部14
Aから受けるノズルタツチ力はその大部分が受圧
ブロツク16,16によつて受けとめられるので
遮蔽板15はノズルタツチをしたままの状態でも
無理なく上下動できる。案内ブロツク14のの小
径穴14B、遮蔽板15の樹脂通過孔15A、案
内板13のて樹脂通過孔13Aが連通した状態で
加熱筒4内のスクリユ5を前進させパージングさ
れた樹脂をパージ樹脂収納箱20内に射出する。
射出が完了した後、駆動シリンダ17を再び駆動
し遮蔽板15を上昇させる。この時案内ブロツク
14の小径穴14Bと遮蔽板15の樹脂通過孔1
5Aとの間に働く剪断力により万一パージング樹
脂が小径穴14Bと樹脂通過孔15Aの間に残つ
ていても切断されることになる。パージ樹脂収納
箱20はステンレス(SUS304)を使用するとパ
ージングされた樹脂が付着しにくい。更に図示は
しないがパージ樹脂収納箱20の外周を冷却すれ
ば樹脂の付着を完全に防止できる。パージング樹
脂の可塑化と射出を一定回数繰返した後パージ樹
脂収納箱20の底板21を電動モータ25の駆動
によつて下方に開きパージされた樹脂をシユータ
27を介して外部に排出しパージング工程を完了
する。
(考案の効果) ノズルタツチされる案内ブロツクが固定されて
おり、該固定された案内ブロツクの裏面で遮蔽板
が上下動する構造としたため、ノズルタツチした
ままの状態で背圧をかけて連続してパージ作動が
可能となつた。又パージ後樹脂切りが可能となつ
た。以上のことにより短時間に且つ糸引き等の不
具合を解消したパージングを可能とするパージン
グ装置の提供を可能とした。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す装置の平面図で
あり、第2図は第1図に於ける−矢視図であ
り、第3図は第1図に於ける−矢視図であ
り、第4図は第2図の−断面拡大図である。 1……固定盤、4……加熱筒、5……スクリ
ユ、6……ノズル、10……上板、11……ブラ
ケツト、12……下板、13……案内板、13A
……樹脂通過孔、14……案内ブロツク、14A
……ノズル当接部、14B……小径穴、15……
遮蔽板、15A……樹脂通過孔、17……駆動シ
リンダ、17A……ピストンロツド、20……パ
ージ樹脂収納箱。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 機台に固定した固定盤に対して進退自在且つ旋
    回可能にした加熱筒を設けた射出成形機におい
    て、該固定盤の金型取付面の裏面の反操作側に一
    定間隔を保つて一対のブラケツトを上下に固定
    し、該ブラケツトにそれぞれ一定の長さを有する
    上板と下板の一端を固定し、該上板と下板の間に
    樹脂通過孔を備えた案内板の上端と下端を固定
    し、表面から裏面近傍まで穿設されたノズル当接
    部と該ノズル当接部の中心を貫通して設けた小径
    穴を有する厚板部の両端に脚部をもつ凹形断面形
    状の案内ブロツクを前記案内板の表面に固定して
    設けることにより案内ブロツクと案内板の間に案
    内空間を構成し、該案内空間に上限の位置にあつ
    ては前記案内ブロツクの小径穴及び案内板の樹脂
    通過孔の両者を閉鎖し下限の位置にあつては案内
    ブロツクの小径穴及び案内板の樹脂通過孔の両者
    に連通する樹脂通過孔を設けた遮蔽板を上下動可
    能に遊びなく挿嵌するとともに、案内板の裏面に
    パージ樹脂収納箱を設けたことを特長とする射出
    成形機のパージング装置。
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JPH0241913U JPH0241913U (ja) 1990-03-22
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