JPH0541112Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541112Y2 JPH0541112Y2 JP1987117548U JP11754887U JPH0541112Y2 JP H0541112 Y2 JPH0541112 Y2 JP H0541112Y2 JP 1987117548 U JP1987117548 U JP 1987117548U JP 11754887 U JP11754887 U JP 11754887U JP H0541112 Y2 JPH0541112 Y2 JP H0541112Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suspension
- wheel apron
- suspension tower
- arm
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は自動車のサスペンシヨンタワー補強構
造に関する。
造に関する。
(従来の技術)
自動車において、ストラツトをもつサスペンシ
ヨンを設ける場合、ホイールエプロンにストラツ
トマウント部をもつサスペンシヨンタワーが設け
られるが、このサスペンシヨンタワーは一般には
ホイールエプロンを構成する車体パネルの一部を
隆起させて形成することが多い。
ヨンを設ける場合、ホイールエプロンにストラツ
トマウント部をもつサスペンシヨンタワーが設け
られるが、このサスペンシヨンタワーは一般には
ホイールエプロンを構成する車体パネルの一部を
隆起させて形成することが多い。
ところで、上述のストラツトをもつサスペンシ
ヨンとしては、所謂ストラツト式(マクフアーソ
ン式)とダブルウイツシユボーン式(例えば、特
開昭59−96008号公報参照)とが知られているが、
前者は後者に比べてアツパアームの設計自由度が
ないことからトレツド変化やキヤンバ変化が大き
くなる傾向にあり、サスペンシヨン全体を高くす
る必要が生ずる。従つて、自動車の設計におい
て、空力特性やデザイン等の要求からボンネツト
を低くしたい場合には、上記後者のダブルウイツ
シユボーン式の方がフロントサスペンシヨンとし
ては有利となる。
ヨンとしては、所謂ストラツト式(マクフアーソ
ン式)とダブルウイツシユボーン式(例えば、特
開昭59−96008号公報参照)とが知られているが、
前者は後者に比べてアツパアームの設計自由度が
ないことからトレツド変化やキヤンバ変化が大き
くなる傾向にあり、サスペンシヨン全体を高くす
る必要が生ずる。従つて、自動車の設計におい
て、空力特性やデザイン等の要求からボンネツト
を低くしたい場合には、上記後者のダブルウイツ
シユボーン式の方がフロントサスペンシヨンとし
ては有利となる。
(考案が解決しようとする問題点)
ところで、上述のダブルウイツシユボーン式の
場合、ロアアームは低位置にあることから、フロ
ントサイドフレームやエンジンルーム下を車幅方
向に配したクロスメンバのような剛性の高い部分
に直接支持せしめることができるものの、アツパ
アームの場合は高位置にあることからサスペンシ
ヨンタワーに支持部を形成することが望まれる。
しかし、サスペンシヨンタワー自体は、基本的に
はパネル部材であるため、アツパアームからの上
下ないしは左右方向の荷重に対し高い支持剛性を
与えることが難しく、また、同じサスペンシヨン
タワーに支持したストラツトからの荷重による変
形も考えられるため、アツパアームの支持点が動
き易く、当初設定したホイールアライメントを維
持するのが難しくなる。
場合、ロアアームは低位置にあることから、フロ
ントサイドフレームやエンジンルーム下を車幅方
向に配したクロスメンバのような剛性の高い部分
に直接支持せしめることができるものの、アツパ
アームの場合は高位置にあることからサスペンシ
ヨンタワーに支持部を形成することが望まれる。
しかし、サスペンシヨンタワー自体は、基本的に
はパネル部材であるため、アツパアームからの上
下ないしは左右方向の荷重に対し高い支持剛性を
与えることが難しく、また、同じサスペンシヨン
タワーに支持したストラツトからの荷重による変
形も考えられるため、アツパアームの支持点が動
き易く、当初設定したホイールアライメントを維
持するのが難しくなる。
特に、ダブルウイツシユボーン式の場合、スト
ラツトはアツパアームとの干渉防止その他のスペ
ース上の問題でストラツト式のものよりもロアア
ームの基端側に寄つた位置に設けられることが多
く、このためサスペンシヨンタワーに作用するス
トラツトからの荷重がストラツト式よりも大きく
なる傾向にある。
ラツトはアツパアームとの干渉防止その他のスペ
ース上の問題でストラツト式のものよりもロアア
ームの基端側に寄つた位置に設けられることが多
く、このためサスペンシヨンタワーに作用するス
トラツトからの荷重がストラツト式よりも大きく
なる傾向にある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記問題点を解決する手段として、
ホイールエプロンにサスペンシヨンのストラツト
が配設されるサスペンシヨンタワーを設けるとと
もに、ホイールエプロンの上縁と下縁に沿つてそ
れぞれ前後方向に延び当該ホイールエプロンとと
もに前後方向に延びる閉断面を形成するアツパフ
レームとロアフレームを設け、上記サスペンシヨ
ンタワーの近傍に上記ホイールエプロンとともに
閉断面を形成し上記アツパとロアの両フレームを
連結する補強部材を設けて、この補強部材にサス
ペンシヨンアームを取付ける取付部を設けたこと
を特徴とする自動車のサスペンシヨンタワー補強
構造を提供するものである。
ホイールエプロンにサスペンシヨンのストラツト
が配設されるサスペンシヨンタワーを設けるとと
もに、ホイールエプロンの上縁と下縁に沿つてそ
れぞれ前後方向に延び当該ホイールエプロンとと
もに前後方向に延びる閉断面を形成するアツパフ
レームとロアフレームを設け、上記サスペンシヨ
ンタワーの近傍に上記ホイールエプロンとともに
閉断面を形成し上記アツパとロアの両フレームを
連結する補強部材を設けて、この補強部材にサス
ペンシヨンアームを取付ける取付部を設けたこと
を特徴とする自動車のサスペンシヨンタワー補強
構造を提供するものである。
(作用)
上記サスペンシヨンタワー補強構造において
は、アツパフレーム、ロアフレーム及び補強部材
がホイールエプロンとともに、サスペンシヨンタ
ワーまわりを縦横に延び且つ互いに連結された閉
断面構造体を形成している。すなわち、サスペン
シヨンタワーは、そのまわりに縦横に張られた上
記閉断面構造体によつて補強されて剛性が高くな
つており、ストラツトからの荷重が入つても上記
閉断面構造体が支えとなるため、該荷重による変
形が防止される。
は、アツパフレーム、ロアフレーム及び補強部材
がホイールエプロンとともに、サスペンシヨンタ
ワーまわりを縦横に延び且つ互いに連結された閉
断面構造体を形成している。すなわち、サスペン
シヨンタワーは、そのまわりに縦横に張られた上
記閉断面構造体によつて補強されて剛性が高くな
つており、ストラツトからの荷重が入つても上記
閉断面構造体が支えとなるため、該荷重による変
形が防止される。
そうして、上記補強部材にサスペンシヨンアー
ムを取付ける取付部が設けられているから、この
サスペンシヨンアームからの荷重は、ホイールエ
プロンと上記補強部材とよりなる上下方向の閉断
面構造体によつて受けられ、さらに、該上下方向
の閉断面構造体から、上記ホイールエプロンとア
ツパ及びロアのフレームとよりなる上下の前後方
向の閉断面構造体に分散されることになり、スト
ラツト支持点及びサスペンシヨンアーム支持点の
変位が防止される。
ムを取付ける取付部が設けられているから、この
サスペンシヨンアームからの荷重は、ホイールエ
プロンと上記補強部材とよりなる上下方向の閉断
面構造体によつて受けられ、さらに、該上下方向
の閉断面構造体から、上記ホイールエプロンとア
ツパ及びロアのフレームとよりなる上下の前後方
向の閉断面構造体に分散されることになり、スト
ラツト支持点及びサスペンシヨンアーム支持点の
変位が防止される。
(考案の効果)
従つて、本考案によれば、ホイールエプロン、
アツパ及びロアの両フレーム及び該両フレームを
連結する補強部材を利用して、サスペンシヨンタ
ワーのまわりに縦横に延び且つ互いに連結された
閉断面構造体を形成し、上記補強部材にサスペン
シヨンアームの取付部を設けたから、サスペンシ
ヨンタワー及びそのまわりの剛性が高くなり、ス
トラツトから荷重及びサスペンシヨンアームから
の荷重を上記縦横の閉断面構造体によつて剛に支
持することができ、ストラツト支持点及びサスペ
ンシヨンアーム支持点の変位を防止して、ホイー
ルアライメントの狂いを防止することができる。
アツパ及びロアの両フレーム及び該両フレームを
連結する補強部材を利用して、サスペンシヨンタ
ワーのまわりに縦横に延び且つ互いに連結された
閉断面構造体を形成し、上記補強部材にサスペン
シヨンアームの取付部を設けたから、サスペンシ
ヨンタワー及びそのまわりの剛性が高くなり、ス
トラツトから荷重及びサスペンシヨンアームから
の荷重を上記縦横の閉断面構造体によつて剛に支
持することができ、ストラツト支持点及びサスペ
ンシヨンアーム支持点の変位を防止して、ホイー
ルアライメントの狂いを防止することができる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
−実施例 1−
本例は第1図乃至第5図に示されている。
第1図において、1は自動車のホイールエプロ
ンであつて、前輪用ホイールハウス2がエンジン
ルーム3側に膨出して形成され、このホイールハ
ウス2に第2図に示すサスペンシヨンのストラツ
ト4を配設するサスペンシヨンタワー5が設けら
れている。ホイールエプロン1の上縁部と下縁部
にはそれぞれ車体前後方向に延びるアツパフレー
ム6とロアフレーム7が設けられている。この両
フレーム6,7は、第2図および第3図に示す如
く、それぞれフレーム部材6a,7aをホイール
エプロン1に接合し、このホイールエプロン1と
相俟つて閉断面形状になされている。
ンであつて、前輪用ホイールハウス2がエンジン
ルーム3側に膨出して形成され、このホイールハ
ウス2に第2図に示すサスペンシヨンのストラツ
ト4を配設するサスペンシヨンタワー5が設けら
れている。ホイールエプロン1の上縁部と下縁部
にはそれぞれ車体前後方向に延びるアツパフレー
ム6とロアフレーム7が設けられている。この両
フレーム6,7は、第2図および第3図に示す如
く、それぞれフレーム部材6a,7aをホイール
エプロン1に接合し、このホイールエプロン1と
相俟つて閉断面形状になされている。
上記ホイールエプロン1の車体内側面(エンジ
ンルーム3側)には、サスペンシヨンタワー5の
前後両側部において上下方向に延びる縦補強部材
8,9と、この両縦補強部材8,9を連結しアツ
パフレーム6に沿つて車体前後方向に延びる横補
強部材11とからなる内側補強手段が設けられて
いる。両縦補強部材8,9は、いずれも断面形状
がハツト形であつて、ホイールハウス2と相俟つ
て上下方向に延びる閉断面構造を形成し、上端部
がアツパフレーム6に連結されているとともに、
下端部はホイールエプロン1とフレーム部材7a
の間に挟持して接合することにより、ロアフレー
ム7に連結されている。横補強部材11はアツパ
フレーム6と相俟つて前後方向へ延びる閉断面構
造を形成しており、この閉断面構造と上記縦補強
部材8,9による閉断面構造とは一体に連なつて
いる。
ンルーム3側)には、サスペンシヨンタワー5の
前後両側部において上下方向に延びる縦補強部材
8,9と、この両縦補強部材8,9を連結しアツ
パフレーム6に沿つて車体前後方向に延びる横補
強部材11とからなる内側補強手段が設けられて
いる。両縦補強部材8,9は、いずれも断面形状
がハツト形であつて、ホイールハウス2と相俟つ
て上下方向に延びる閉断面構造を形成し、上端部
がアツパフレーム6に連結されているとともに、
下端部はホイールエプロン1とフレーム部材7a
の間に挟持して接合することにより、ロアフレー
ム7に連結されている。横補強部材11はアツパ
フレーム6と相俟つて前後方向へ延びる閉断面構
造を形成しており、この閉断面構造と上記縦補強
部材8,9による閉断面構造とは一体に連なつて
いる。
また、上記ホイールエプロン1の車体外側面に
は、第3図および第4図に示す如く前後の縦補強
部材8,9に対応する位置に断面形状ハツト形の
外側補強部材12,13がサスペンシヨンタワー
5の頂部の下位置からロアフレーム7の下端まで
上下方向に延ばして設けられている。すなわち、
この外側補強部材12,13は、ホイールエプロ
ン1を挾んで縦補強部材8,9に接合されてお
り、かつホイールエプロン1と相俟つて上下方向
に延びる閉断面構造を形成している。
は、第3図および第4図に示す如く前後の縦補強
部材8,9に対応する位置に断面形状ハツト形の
外側補強部材12,13がサスペンシヨンタワー
5の頂部の下位置からロアフレーム7の下端まで
上下方向に延ばして設けられている。すなわち、
この外側補強部材12,13は、ホイールエプロ
ン1を挾んで縦補強部材8,9に接合されてお
り、かつホイールエプロン1と相俟つて上下方向
に延びる閉断面構造を形成している。
一方、サスペンシヨンは、第2図や第3図に示
すダブルウイツシユボーン式であつて、ホイール
14を支持するナツクルアーム15にそれぞれ連
結されたA型のアツパアーム16とロアアーム1
7を備え、ストラツト4は上端がサスペンシヨン
タワー5の頂部に取付けられ、下端はロアアーム
16に連結されている。そして、アツパアーム1
6の基端は上記外側補強部材12,13の取付部
12a,13aにブラケツト18を介して取付け
られ、ロアアーム17の基端は車体左右のロアフ
レーム7を連結するサスペンシヨンクロスメンバ
19にブラケツト20を介して支持されている。
すダブルウイツシユボーン式であつて、ホイール
14を支持するナツクルアーム15にそれぞれ連
結されたA型のアツパアーム16とロアアーム1
7を備え、ストラツト4は上端がサスペンシヨン
タワー5の頂部に取付けられ、下端はロアアーム
16に連結されている。そして、アツパアーム1
6の基端は上記外側補強部材12,13の取付部
12a,13aにブラケツト18を介して取付け
られ、ロアアーム17の基端は車体左右のロアフ
レーム7を連結するサスペンシヨンクロスメンバ
19にブラケツト20を介して支持されている。
上記アツパアーム16のブラケツト18は、第
5図に示す如くコ字形をなし、アツパアーム16
はブラケツト18の対向する側壁18a,18a
にボルト21にてラバーブツシユ22を介して取
付けられている。
5図に示す如くコ字形をなし、アツパアーム16
はブラケツト18の対向する側壁18a,18a
にボルト21にてラバーブツシユ22を介して取
付けられている。
なお、第1図において、26はエンジンルーム
3と車室27を仕切るダツシユパネル、28はダ
ツシユパネル26の上において左右方向に延びる
閉断面形状のカウルボツクス、29はシユラウド
パネル、30はシユラウドアツパプレート、31
はフロントクロスメンバである。
3と車室27を仕切るダツシユパネル、28はダ
ツシユパネル26の上において左右方向に延びる
閉断面形状のカウルボツクス、29はシユラウド
パネル、30はシユラウドアツパプレート、31
はフロントクロスメンバである。
上記構造において、ホイール14のバンプやリ
バウンドあるいは自動車の加減速等に伴い、サス
ペンシヨンタワー5にはアツパアーム16からの
上下、左右ないしは前後方向の荷重が作用し、ま
た、ストラツト4からの上下荷重が作用する。こ
れに対し、サスペンシヨンタワー5は、そのまわ
りにおいて、ホイールエプロン1と、縦補強部材
8,9、横補強部材11、並びに外側補強部材1
2,13とにより、上下および前後に延びる閉断
面構造が形成され、さらに、この閉断面構造とア
ツパ並びにロアの両フレーム6,7との連結によ
り剛構造体が形成されているため、剛性が高くな
つており、上記サスペンシヨン荷重に対し強くな
つている。
バウンドあるいは自動車の加減速等に伴い、サス
ペンシヨンタワー5にはアツパアーム16からの
上下、左右ないしは前後方向の荷重が作用し、ま
た、ストラツト4からの上下荷重が作用する。こ
れに対し、サスペンシヨンタワー5は、そのまわ
りにおいて、ホイールエプロン1と、縦補強部材
8,9、横補強部材11、並びに外側補強部材1
2,13とにより、上下および前後に延びる閉断
面構造が形成され、さらに、この閉断面構造とア
ツパ並びにロアの両フレーム6,7との連結によ
り剛構造体が形成されているため、剛性が高くな
つており、上記サスペンシヨン荷重に対し強くな
つている。
そうして、上記アツパアーム16からの荷重
は、外側補強部材12,13から縦補強部材8,
9に直接作用するから、この縦補強部材8,9お
よび横補強部材11による補強効果が十分に発揮
されるとともに、アツパとロアの両フレーム6,
7に効率良く分散され、サスペンシヨンタワー5
の変形によるホイールアライメントの狂いが防止
される。
は、外側補強部材12,13から縦補強部材8,
9に直接作用するから、この縦補強部材8,9お
よび横補強部材11による補強効果が十分に発揮
されるとともに、アツパとロアの両フレーム6,
7に効率良く分散され、サスペンシヨンタワー5
の変形によるホイールアライメントの狂いが防止
される。
−実施例 2−
本例は第6図乃至第9図に示されており、アツ
パアーム16の取付部に特徴がある。
パアーム16の取付部に特徴がある。
すなわち、ホイールエプロン1の車体外側面に
は、前端と後端を前後の外側補強部材12,13
に連結してなる断面コ字状の連結部材33が接合
されていて、この連結部材33の前後の取付部3
3a,33bにアツパアーム16がブラケツト3
4,34を介して取付けられている。この場合、
上記連結部材33はホイールエプロン1と相俟つ
て前後方向に延びる閉断面構造を形成している。
また、上記ブラケツト34はL字状をなし、互い
の対向する縦壁34a,34aにアツパアーム1
6がボルト21にてラバーブラツシユ22を介し
て支持されている。
は、前端と後端を前後の外側補強部材12,13
に連結してなる断面コ字状の連結部材33が接合
されていて、この連結部材33の前後の取付部3
3a,33bにアツパアーム16がブラケツト3
4,34を介して取付けられている。この場合、
上記連結部材33はホイールエプロン1と相俟つ
て前後方向に延びる閉断面構造を形成している。
また、上記ブラケツト34はL字状をなし、互い
の対向する縦壁34a,34aにアツパアーム1
6がボルト21にてラバーブラツシユ22を介し
て支持されている。
従つて、本例の場合、アツパアーム16からの
荷重は連結部材33から外側補強部材12,13
を介して縦補強部材8,9に作用することになる
が、連結部材33がホイールエプロン1と閉断面
構造を形成しているから、アツパアーム16の支
持剛性が高くなるとともに、この閉断面構造によ
つてサスペンシヨンタワー5の補強効果が高くな
る。
荷重は連結部材33から外側補強部材12,13
を介して縦補強部材8,9に作用することになる
が、連結部材33がホイールエプロン1と閉断面
構造を形成しているから、アツパアーム16の支
持剛性が高くなるとともに、この閉断面構造によ
つてサスペンシヨンタワー5の補強効果が高くな
る。
なお、上記各実施例では、ロアアームをサスペ
ンシヨンクロスメンバに対し支持させているが、
上述の外側補強部材に支持させてもよく、また、
本考案はストラツト式サスペンシヨンにおけるロ
アアームの支持にも適用することができる。
ンシヨンクロスメンバに対し支持させているが、
上述の外側補強部材に支持させてもよく、また、
本考案はストラツト式サスペンシヨンにおけるロ
アアームの支持にも適用することができる。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は実施例
1の構造を車体内側からみて示す斜視図、第2図
は第1図の−線断面図、第3図は第1図の
−線断面図、第4図は同構造を車体外側からみ
て示す斜視図、第5図は同構造におけるアツパア
ーム支持部の斜視図、第6図は実施例2における
一部省略した第1図と同様の図、第7図は第6図
の−線断面図、第8図と第9図はそれぞれ実
施例2における第4図と第5図と同様の図であ
る。 1……ホイールエプロン、4……ストラツト、
5……サスペンシヨンタワー、6……アツパフレ
ーム、7……ロアフレーム、8,9……縦補強部
材、12,13……外側補強部材、12a,13
a,33a,33b……アーム取付部。
1の構造を車体内側からみて示す斜視図、第2図
は第1図の−線断面図、第3図は第1図の
−線断面図、第4図は同構造を車体外側からみ
て示す斜視図、第5図は同構造におけるアツパア
ーム支持部の斜視図、第6図は実施例2における
一部省略した第1図と同様の図、第7図は第6図
の−線断面図、第8図と第9図はそれぞれ実
施例2における第4図と第5図と同様の図であ
る。 1……ホイールエプロン、4……ストラツト、
5……サスペンシヨンタワー、6……アツパフレ
ーム、7……ロアフレーム、8,9……縦補強部
材、12,13……外側補強部材、12a,13
a,33a,33b……アーム取付部。
Claims (1)
- 自動車のホイールエプロンにサスペンシヨンの
ストラツトが配設されるサスペンシヨンタワーが
設けられているとともに、ホイールエプロンの上
縁と下縁に沿つてそれぞれ車体前後方向に延び当
該ホイールエプロンとともに車体前後方向に延び
る閉断面を形成するアツパフレームとロアフレー
ムが設けられていて、上記サスペンシヨンタワー
の近傍に上記ホイールエプロンとともに閉断面を
形成し上記アツパフレームとロアフレームを連結
する補強部材が設けられ、この補強部材にサスペ
ンシヨンアームを取付ける取付部が設けられてい
ることを特徴とする自動車のサスペンシヨンタワ
ー補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987117548U JPH0541112Y2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987117548U JPH0541112Y2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422581U JPS6422581U (ja) | 1989-02-06 |
| JPH0541112Y2 true JPH0541112Y2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=31361102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987117548U Expired - Lifetime JPH0541112Y2 (ja) | 1987-07-30 | 1987-07-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541112Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9233719B2 (en) * | 2012-12-21 | 2016-01-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Vehicle body front structure for automobile |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6268876U (ja) * | 1985-10-21 | 1987-04-30 |
-
1987
- 1987-07-30 JP JP1987117548U patent/JPH0541112Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422581U (ja) | 1989-02-06 |
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