JPH0541359U - モータの固定子絶縁構造 - Google Patents
モータの固定子絶縁構造Info
- Publication number
- JPH0541359U JPH0541359U JP8772691U JP8772691U JPH0541359U JP H0541359 U JPH0541359 U JP H0541359U JP 8772691 U JP8772691 U JP 8772691U JP 8772691 U JP8772691 U JP 8772691U JP H0541359 U JPH0541359 U JP H0541359U
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- JP
- Japan
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- resin
- coil
- wound
- stator
- tooth portion
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- Pending
Links
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】コイルが巻かれる複数の突状歯部３が鋼板を加
工して形成された固定子鉄心１と、この固定子鉄心１を
覆う絶縁用の樹脂２と、この樹脂２によりコイルが巻か
れる突状歯部３の巻線部分の両端に突起させた外周と歯
元の樹脂壁４，５とを有して構成される。 【効果】固定子に巻かれるコイルの巻線状態が整列され
る。
工して形成された固定子鉄心１と、この固定子鉄心１を
覆う絶縁用の樹脂２と、この樹脂２によりコイルが巻か
れる突状歯部３の巻線部分の両端に突起させた外周と歯
元の樹脂壁４，５とを有して構成される。 【効果】固定子に巻かれるコイルの巻線状態が整列され
る。
Description
【０００１】
本考案はモータの固定子絶縁構造に関し、特に樹脂により形成する薄型ブラシ レスモータの固定子絶縁構造に関する。
【０００２】
従来の樹脂成形によるモータの固定子絶縁構造は図３（ｂ）に示すように、固 定子の突状歯部１１には樹脂１２の壁は存在しないか、あるいは突状歯部にコイ ルを巻回する時に一極を巻回したコイルが次の極を巻回する時の渡りコイルのガ イド用として図３（ａ），（ｃ）のように固定子の突状歯部１３の内側に円周状 の樹脂壁１４を設けている。又突状歯部１３の先端外周の内側は整形金型の加工 設計上曲線状の形状をなしている。
【０００３】 このように従来例では図３（ｃ）に示すように突状歯部１３にコイル１６を２ 層巻回させたると１層目の整列度がくずれ、２層目が乱れて巻線される。
【０００４】
上述した従来のモータの固定子絶縁構造は、突状歯部にコイルを２層以上整列 状に巻回させる場合に突状歯部の歯元に樹脂壁がないので１層目のコイルは、き れいに整列状に巻回されても、２層目のコイルを巻回するとき、その巻線器のコ イル張力に依り、１層目のコイル間を押し広げ、１層目の整列度がくずれ、それ に依り２層目以降のコイルも整列度が悪くなり巻回完了時、コイルの整列度が乱 れ、さらにコイル同志の交差によりコイルが厚くなるという問題がある。
【０００５】
本考案のモータの固定子絶縁構造は、コイルが巻かれる複数の突状歯部が鋼板 を加工して形成された固定子と、この固定子を覆う絶縁用の樹脂と、この樹脂に より前記コイルが巻かれる前記突状歯部の巻線部分の両端に突起させた樹脂壁と を有する。
【０００６】
次に、本考案について図面を参照して説明する。図１は本考案の一実施例を示 す斜視図（ａ）、本実施例の突状歯部の断面図（ｂ）及び拡大平面図（ｃ）、図 ２は本実施例の適用を示す部分断面図である。
【０００７】 図１に示す本実施例は、コイルが巻かれる複数の突状歯部３が鋼板を加工して 形成された固定子鉄心１と、この固定子鉄心１を覆う絶縁用の樹脂２と、この樹 脂２によりコイルが巻かれる突状歯部３の巻線部分の両端に突起させた外周と歯 元の樹脂壁４，５とを有して構成される。
【０００８】 また、本実施例において、固定子鉄心１を樹脂２により成形を行い、その突状 歯部３の先端外周の内側に真直ぐな外周樹脂壁４を設け、突状歯部３の歯元の両 端面上に真直ぐの樹脂壁５を設けていて隣接する樹脂壁が接している。
【０００９】 このようにすると、図２において、樹脂成形された固定子の突状歯部２に直巻 線機にてコイル６を２層整列状に巻回させたとき１層目、２層目とも、乱れるこ となくコイル６を整列させて巻線することができる。
【００１０】
以上説明したように本考案は、絶縁用の樹脂によって固定子の突状歯部の巻線 部分の両端に突起する樹脂壁を形成るることにより、１層目のコイルを整列に巻 回させ、１層目のコイルを巻回させた時も１層目の整列度を乱すことなく、２層 目以降も良好な整列の巻線が行えるという効果がある。
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図（ａ）、本実施
例の突状歯部の断面図（ｂ）及び拡大平面図（ｃ）であ
る。
例の突状歯部の断面図（ｂ）及び拡大平面図（ｃ）であ
る。
【図２】本実施例の適用を示す部分断面図である。
【図３】従来のモータの固定子絶縁構造の一例の斜視図
（ａ）、従来例の突状歯部の断面図（ｂ）及び従来例の
適用を示す部分断面図（ｃ）である。
（ａ）、従来例の突状歯部の断面図（ｂ）及び従来例の
適用を示す部分断面図（ｃ）である。
１ 固定子鉄心 ２ 樹脂 ３ 突状歯部 ４ 外周樹脂壁 ５ 歯元樹脂壁 ６ コイル
Claims (2)
- 【請求項１】 コイルが巻かれる複数の突状歯部が鋼板
を加工して形成された固定子と、この固定子を覆う絶縁
用の樹脂と、この樹脂により前記コイルが巻かれる前記
突状歯部の巻線部分の両端に突起させた樹脂壁とを有す
ることを特徴とするモータの固定子絶縁構造。 - 【請求項２】 隣接して配置される前記突状歯部の歯元
の樹脂壁が各々接せるように形成されることを特徴とす
る請求項１記載のモータの固定子絶縁構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8772691U JPH0541359U (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | モータの固定子絶縁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8772691U JPH0541359U (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | モータの固定子絶縁構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541359U true JPH0541359U (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=13922921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8772691U Pending JPH0541359U (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | モータの固定子絶縁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541359U (ja) |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP8772691U patent/JPH0541359U/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980310 |