JPH0541566B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0541566B2
JPH0541566B2 JP63212315A JP21231588A JPH0541566B2 JP H0541566 B2 JPH0541566 B2 JP H0541566B2 JP 63212315 A JP63212315 A JP 63212315A JP 21231588 A JP21231588 A JP 21231588A JP H0541566 B2 JPH0541566 B2 JP H0541566B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plunger
guide
neck ring
forming
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63212315A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6479020A (en
Inventor
Aran Fuenton Furanku
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emhart Glass Machinery Investments Inc
Original Assignee
Emhart Glass Machinery Investments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emhart Glass Machinery Investments Inc filed Critical Emhart Glass Machinery Investments Inc
Publication of JPS6479020A publication Critical patent/JPS6479020A/ja
Publication of JPH0541566B2 publication Critical patent/JPH0541566B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
    • C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
    • C03B9/1936—Hydraulic or pneumatic displacement means of the plunger
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
    • C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガラス容器を成形するための溶融ガ
ラスのパリソンを製造する方法及びそのパリソン
を成形するためのパリソン成形装置に関する。
ガラス容器の製造において、第1の金型内で溶
融ガラスのゴブをパリソンとして知られている中
間形状に成形し、次いでこのパリソンを第2の金
型内に移送してガラス容器に成形するのが一般的
な方法である。幅広の首部をもつかようなパリソ
ンの1つの製造方法が、英国特許第1491859号明
細書に開示されている。この方法においては、パ
リソンの所望の形状を形成する成形空間(モール
ドキヤビテイ)を備えた金型が組み立てられる。
首部が上を向いているこの金型は、成形空間の下
方部を形成している一片の下方成形部を備えてい
る。この下方成形部は、その金型組み立て位置に
向かつて上方に、又はそのパリソン解放部に向か
つて下方に移動できるように取り付けられてい
る。この金型は更に、成形空間の首部を形成する
分割可能な首リングを備えている。この首リング
は、2つの半部からなり、該首リングの半部は、
両半部が首部を形成すべく協働する。両半部の係
合位置と、パリソンを取り出すことができる、両
半部の分離位置との間で水平方向の運動ができる
ようにキヤリツジに取り付けられている。この金
型は更に、2つの半部からなる分割可能な中央の
金型部分を備えており、前記2つの半部は、両半
部が互いに係合しかつ下方成形部及び首リングが
協働して成形空間を形成する係合位置と、パリソ
ンを取り出すことができる分離位置とに向かつて
水平方向に移動することができる。
上記英国特許第1491859号に開示の方法におい
ては、金型が組み立てられたときに、溶融ガラス
のゴブが首リングを通つて成形空間内に導入され
る。次いで、垂直に配置されたプランジヤが水平
方向に移動されて首リングと整合し、次に首リン
グを通つて成形空間内に下方に移動される。ガラ
スはプランジヤによつて成形空間と一致するよう
に押し出され、これによりパリソンが形成され
る。その後、プランジヤは金型から引き出され
る。次いで中央の金型部分の1つの半部が分離位
置に移動され、下方の金型部分が下方に移動され
て、パリソンが取り除かれる。このパリソンは首
リングにより支持され、該首リングはパリソンを
運び出すべく水平に移動される。
上記英国特許第1491859号に開示の方法におい
ては、首リングが成形空間の首部のシール面を形
成し、このシール面が、パリソンの最上方の表面
(キヤツプが完成した容器をシールする表面)と
なる。しかしながら、この方法は幅狭の首をもつ
パリソンを作るのに使用することはできない。な
ぜなら、ゴブが成形空間内に流入できるほど、首
リングの幅が充分に広くはないからである。その
代わり、幅狭の首のパリソンについては、金型を
組み立てる前に下方の金型部分の中に導入され、
次に金型を組み立てて、幅広パリソンについての
方法を続行する。この方法の一例が欧州特許第
0102001号明細書に示されている。しかしながら
この方法は、ゴブの装填と加圧との間の時間が長
くて成形工程に時間がかかること、及びガラスが
金型の残部に接触するよりも長時間に亘つて下方
の金型部分と接触するため、パリソンの温度の均
一性がなくなること等の欠点がある。米国特許第
4288240号明細書には、前記英国特許第1491859号
明細書の方法を改良した方法が開示されている。
この改良方法においては、ゴブガイドが首リング
と係合するようになつていて、これにより、ゴブ
が首リングを通つて成形空間内に案内される。ゴ
ブガイドは成形空間のシール面を形成している。
しかしながら、この改良方法においては、ゴブガ
イドの幅が制限されるため、ゴブの供給を容易に
行うことはできない。
従つて本発明の目的は、首リングを通してゴブ
を容易に装填することができる。幅狭の首をもつ
パリソンを製造する上記形式の方法を提供するこ
とにある。
上記目的を達成るために本発明よれば、ガラス
容器を成形するための溶融ガラスのパリソンを製
造する方法において、パリソンの所望の形状を形
成する成形空間を有しておりかつ前記成形空間の
下方部を形成する一片からなる下方の金型部分
と、前記成形空間の首部を形成しておりかつゴブ
前記成形空間内に案内すべく配置されたゴブガイ
ドと係合する分割可能な首リングと、該首リング
及び前記下方の金型部分と係合しかつ前記成形空
間の中央部を形成する分割可能な中央の金型部分
とを備えている金型を組み立てる工程と、溶融ガ
ラスのゴブを前記ゴブガイド内に導入して、ゴブ
を前記首リングを通して前記成形空間内に流入さ
せる工程と、首リングを通してプランジヤを案内
しかつ前記成形空間の首部のシール面を形成する
プランジヤガイドを前記ゴブガイド内に導入する
工程と、溶融ガラスが前記成形空間の形状と一致
するようにプランジヤにより溶融ガラスを押圧す
べくプランジヤを前記首リングを通して成形空間
内に進入させるため、プランジヤガイド内にプラ
ンジヤを導入して、プランジヤガイドを首リング
に対して下方に押し付ける工程と、前記金型から
前記プランジヤを引き抜きかつ前記ゴブガイドか
ら前記プランジヤガイドを引き抜く工程と、パリ
ソンを取り出すことができるように前記金型を分
解する工程とを有することを特徴とする、ガラス
容器を成形するための溶融ガラスのパリソンを製
造する方法が提供される。
本発明にこの方法においては、成形空間の首部
のシール面が、首リング又はゴブガイドによつて
形成されることはない。従つて、ゴブガイドの幅
を、ゴブを通り得るように拡げることができる。
プランジヤガイドは、該プランジヤガイドが首
リングと係合するまで、金型に向かつてプランジ
ヤと共に移動できるように構成するのが好まし
い。このように構成することにより、装置の構造
を簡素化することができる。
本発明によれば更に、成形空間の下方部を形成
する一片からなる下方の金型部分と前記成形空間
の首部を形成している分割可能な首リングと前記
成形空間の中央部を形成する分割可能な中央の金
型部分とを備えている金型と、パリソンを成形す
ることができる成形空間を形成すべく前記下方の
金型部分と前記首リングと前記中央の金型部分と
を組み立てかつパリソンを取り出すことができる
ように前記金型を分解するための金型組み立て手
段と、溶融ガラスのゴブを前記成形空間内に案内
できるように配置されておりかつ前記首リングと
係合することができるゴブガイドと、プランジヤ
と、前記成形空間内の溶融ガラスを押圧して成形
空間の形状と一致させるべく前記プランジヤを前
記首リングを通して成形空間内に移動させる手段
とを有している、ガラス容器を成形するための溶
融ガラスのパリソンを製造するのに使用するパリ
ソン成形装置において、前記プランジヤが前記首
リングを通つて運動するように案内しかつ前記成
形空間の首部のシール面を形成するように、前記
ゴブガイド内に導入されるように配置されたプラ
ンジヤガイドと、前記プランジヤが金型内にある
ときに前記プランジヤガイドを前記首リングに対
して下方に押し付けるように作動する押圧手段と
を更に有していることを特徴とする、ガラス容器
を成形するための溶融ガラスのパリソンを製造す
るのに使用するパリソン成形装置が提供される。
以下、添付図面を参照して、本発明のパリソン
製造方法及びパリソン成形装置について説明す
る。尚、図示の方法及び装置は例示のために選択
されたものであつて、本発明を制限するものでは
ない。
本発明のパリソン成形装置は、ガラス容器を成
形するための溶融ガラスのパリソンを製造するの
に使用される。本発明の装置は、上記英国特許第
1491859号明細書に開示された形式の機械の一部
を構成するものであり、該英国特許明細書の第4
図に示されたパリソン成形装置と置き換えること
ができる。
本発明の装置は、一片らなる下方の金型部分1
0を有しており、該下方の金型部分10は上方が
開放したカツプ状をなしている。この下方の金型
部分10は、成形装置の成形空間の下方部12を
形成している。又この下方の金型部分10は、本
発明の装置の下方の金型部分組み立て手段の一部
を構成している、垂直方向に配置されたピストン
−シリンダ組立体(図示せず)のピストン上で、
上方位置と下方位置との間を移動できるように取
り付けられている。
本発明のパリソン成形装置は更に、分割可能な
首リング14を有しており、該首リング14は成
形空間の首部16を形成している。首リング14
は2つの半部18を備えており、これらの首リン
グの半部18は、キヤリツジ(図示せず)に取り
付けられていて、上記英国特許第1491859号明細
書に開示されている方法で、互いに近づく方向及
び離れる方向に水平に移動することができる。
本発明の装置は更に、分割可能な中央の金型部
分20を有しており、該中央の金型部分20は成
形空間の中央部22を形成している。中央の金型
部分20は2つの半部24からなり、これらの半
部24も、上記英国特許第1491859号明細書に開
示の方法で、互いに近づく方向及び離れる方向に
移動できるように取り付けられている。
以上から本発明のパリソン成形装置は、下方の
金型部分10と、首リング14の半部18と、中
央の金型部分20の半部24と、これらの各部分
を組み立ててパリソンを成形することができる金
型を形成しかつパリソンを取り出ことができるよ
うに金型を分解するための金型組み立て手段とを
有している。金型を組み立てるには、下方の金型
部分10をその上方の位置に上昇させ、首リング
の半部18を移動して互いに係合させ、中央の金
型部分20の半部24を移動して互いに係合させ
ると共に下方の金型部分10及び首リング14の
半部18とも係合させて、首リングの半部18が
下方の金型部分10及び中央の金型部分20の半
部24と同じ垂直平面内にあるようにすべく、ピ
ストン−シリンダ組立体を作動してキヤリツジを
移動させる。成形空間12,22,16でパリソ
ンを成形した後、中央の金型部分20の半部24
を分離させ、下方の金型部分10をその下方位置
に下降させ、首リング半部18によつて支持され
たパリソンを運び出すことができるようにキヤリ
ツジを水平に移動させ、パリソンを解放して更に
加工すべく首リング14の半部18を分離させる
ため、ピストン−シリンダ組立体を作動して金型
を分解する。
本発明のパリソン成形装置は更に、プランジヤ
26と、成形空間12,22,16内の溶融ガラ
スGを押圧して成形空間の形状と一致した形状に
するため、プランジヤ26を首リング14を通し
て成形空間12,22,16に移動させる手段と
を有している。プランジヤ26は、丸い下方の先
端部と、肩部28に終端している、滑らかで僅か
に円錐状の外表面27とを有しており、プランジ
ヤ26の上方の円筒部30の直径は、円錐状部分
よりも大径になつている。プランジヤ26は中空
になつており、内部に冷却空気用チユーブ32が
収容されている。該チユーブ32は外ねじが形成
された円筒状の基部34を備えていて、該基部3
4にはプランジヤ26の円筒部30が螺着されて
いる。また、基部34は、ピストンロツド36の
底部の凹所38内に螺着されて、プランジヤ26
をピストンロツド36に固定する機能を有してい
る。ピストンロツド36は、プランジヤ26を成
形空間内に移動させる手段を構成する、垂直に配
置されたピストン−シリンダ組立体(図示せず)
の一部を形成してている。このピストン−シリン
ダ組立体はまた、水平に配置されたピストン−シ
リンダ組立体(図示せず)によつて、成形空間に
対し垂直方向に整合する位置及び整合しない位置
に移動されるようになつている。ピストンロツド
36に設けられた通路39は、チユーブ32の基
部34を貫通している通路40に冷却空気を供給
するためのものである。
本発明のパリソン成形装置は更にプランジヤガ
イド42を有しており、該プランジヤガイド42
は、プランジヤ26の円筒部30上で入れ子式に
受けられている。プランジヤガイド42は、ピス
トンロツド36に懸架された取り付けカラー48
のフランジ46と係合するプランジヤガイド42
の上方に設けられた外フランジ44によつて保持
されていて、プランジヤ26の円筒部30上で垂
直方向に摺動できるようになつている。
プランジヤガイド42は、首リング14を通る
プランジヤ26の運動を案内できるように配置さ
れている。
プランジヤガイド42の下端部には、プランジ
ヤ26の外表面27を案内する円筒状の内表面5
2を備えたフランジ50が設けられている。内フ
ランジ50の下面54は、成形空間の首部16の
シール面を形成している。
本発明のパリソン成形装置は更に、プランジヤ
26が金型内にあるときに、プランジヤガイド4
2を首リング14の上に下向きに押し付けるべく
作動する押圧手段を有している。この押圧手段
は、プランジヤ26の肩部28とプランジヤガイ
ド42のフランジ50との間で作用するばね56
により構成されている。
本発明のパリソン成形装置は更に、首リング1
4と係合することができるゴブガイド58を有し
ており、該ゴブガイド58は、溶融ガラスのゴブ
を首リング14を通して成形空間内に案内するよ
うに配置されている。このガイドリングすなわち
ゴブガイド58はキヤリツジによつて支持されて
おり、プランジヤガイド42を入れ子式に受け入
れるように配置されている。また、ゴブガイド5
8には、首リング14の半部18に設けた溝と係
合する外フランジ60を有している。
本発明のパリソン成形装置は、溶融ガラスGの
パリソンを引き続きガラス容器として成形する本
発明の製造方法に使用される。本発明の方法は、
下方の金型部分10、首リング14及び中央の金
型部分18から、前述のようにして金型を組み立
て、ゴブガイド58を首リング14と係合させ、
溶融ガラスのゴブガイド58に導入して首リング
14を通してゴブを成形空間12,22,16内
に流入させる工程を有している。
次に本発明の方法においては、ゴブガイド58
内にプランジヤガイド42を導入し、首リング1
4まで下方に押し下げる。次いでプランジヤ26
をゴブガイド58内に導入し、首リング14を通
して成形空間12,22,16内に進入させる。
これを行うため、プランジヤガイド42及びプラ
ンジヤ26が、首リング14と整合するように水
平方向に移動され、次にゴブガイド58内を下方
に移動される。プランジヤ26は、プランジヤガ
イド42の内表面52によつて表面16を通して
案内される。ひとたびプランジヤ26が成形空間
内に入ると、プランジヤ26によつて溶融ガラス
Gが成形表面すなわち成形空間12,22,16
の形状と一致するように押圧され、これによりパ
リソンが形成される。
首リング14に向つてプランジヤ26が移動す
る間、プランジヤ26と共にプランジヤガイド4
2がゴブガイド58内に進入する。プランジヤガ
イド42のこの運動の間、ばね56の作用によつ
てフランジ44と46とが係合した状態に保持さ
れている。プランジヤガイド42の下端部がゴブ
ガイドリング58を通過すると、首リング14と
係合することによつてプランジヤガイド42の進
入運動が止められるが、プランジヤ26の引き続
く運動は、ばね56の圧縮より受け止められる。
これにより、ばね56は、プランジヤガイド42
の内フランジ50の下面54に対して作用する溶
融ガラスGの押圧力によつてプランジヤガイド4
2が持ち上げられないように、該プランジヤガイ
ド42を保持すべく機能する。従つて、プランジ
ヤ26によつて溶融ガラスGが押圧されている
間、プランジヤガイド42が首リング14上で下
方に押し付けられている。
パリソンが押圧された後、フランジ46により
フランジ44を持ち上げることによつて前述とは
逆の運動を行つてプランジヤガイド42及びプラ
ンジヤ26を引き抜き、金型を前述のようにして
分解する。
【図面の簡単な説明】
添付図面は、本発明のパリソン成形装置の縦断
面図である。 10……下方の金型部分、12……成形空間の
下方部、14……首リング、16……成形空間の
首部、18……首リングの半部、20……中央の
金型部分、22……成形空間の中央部、24……
中央の金型部分の半部、26……プランジヤ、3
6……ピストンロツド、42……プランジヤガイ
ド、44……外フランジ、46……外フランジ、5
0……内フランジ、56……ばね、58……ゴブ
ガイド、60……外フランジ、G……溶融ガラ
ス。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ガラス容器を成形するための溶融ガラスのパ
    リソンを製造する方法において、 パリソンの所望の形状を形成する成形空間1
    2,16,22を有しておりかつ前記成形空間の
    下方部12を形成する一片からなる下方の金型部
    分10と、前記成形空間の首部16を形成してお
    りかつゴブを前記成形空間内に案内すべく配置さ
    れたゴブガイド58と係合する分割可能な首リン
    グ14と、該首リング14及び前記下方の金型部
    分10と係合しかつ前記成形空間の中央部22を
    形成する分割可能な中央の金型部分20とを備え
    ている金型を組み立てる工程と、 溶融ガラスのゴブを前記ゴブガイド58内に導
    入して、ゴブを前記首リング14を通して前記成
    形空間内に流入させる工程と、 首リング14を通してプランジヤ26を案内し
    かつ前記成形空間の首部16のシール面54を形
    成するプランジヤガイド42を前記ゴブガイド5
    8内に導入する工程と、 溶融ガラスが前記成形空間の形状と一致するよ
    うにプランジヤ26により溶融ガラスを押圧すべ
    くプランジヤ26を前記首リング14を通して成
    形空間内に進入させるため、プランジヤガイド4
    2内にプランジヤ26を導入して、プランジヤガ
    イド42を首リング14に対して下方に押し付け
    る工程と、 前記金型から前記プランジヤを引き抜きかつ前
    記ゴブガイドから前記プランジヤガイドを引き抜
    く工程と、 パリソンを取り出すことができるように前記金
    型を分解する工程とを有することを特徴とする、
    ガラス容器を成形するための溶融ガラスのパリソ
    ンを製造する方法。 2 前記プランジヤガイド42は、該プランジヤ
    ガイド42が前記首リング14と係合するまで、
    前記プランジヤ26と共に移動されることを特徴
    とする請求項1に記載の方法。 3 成形空間の下方部12を形成する一片からな
    る下方の金型部分10と前記成形空間の首部16
    を形成している分割可能な首リング14と前記成
    形空間の中央部22を形成する分割可能な中央の
    金型部分20とを備えている金型と、パリソンを
    成形することができる成形空間を形成すべく前記
    下方の金型部分と前記首リングと前記中央の金型
    部分とを組み立てかつパリソンを取り出すことが
    できるように前記金型を分解するための金型組み
    立て手段と、溶融ガラスのゴブを前記成形空間1
    2,16,22内に案内できるように配置されて
    おりかつ前記首リング14と係合することができ
    るゴブガイド58と、プランジヤ26と、前記成
    形空間内の溶融ガラスを押圧して成形空間の形状
    と一致させるべく前記プランジヤ26を前記首リ
    ング14を通して成形空間内に移動させる手段と
    を有している、ガラス容器を成形するための溶融
    ガラスのパリソンを製造するのに使用するパリソ
    ン成形装置において、 前記プランジヤ26が前記首リング14を通つ
    て運動するように案内しかつ前記成形空間の首部
    16のシール面を形成するように、前記ゴブガイ
    ド58内に導入されるように配置されたプランジ
    ヤガイド42と、前記プランジヤ26が金型内に
    あるときに前記プランジヤガイド42を前記首リ
    ング14に対して下方に押し付けるように作動す
    る押圧手段56とを更に有していることを特徴と
    する、ガラス容器を成形するための溶融ガラスの
    パリソンを製造するのに使用するパリソン成形装
    置。 4 前記押圧手段が、前記プランジヤガイド42
    と前記プランジヤ26との間で作用するばね56
    であることを特徴とする請求項3に記載の装置。 5 前記プランジヤガイド42は、該プランジヤ
    ガイド42が前記首リング14と係合するまで、
    前記プランジヤ26と共に移動するように取り付
    けられていることを特徴とする請求項3に記載の
    装置。
JP63212315A 1987-09-04 1988-08-26 Manufacture of parison and parison forming unit Granted JPS6479020A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB878720848A GB8720848D0 (en) 1987-09-04 1987-09-04 Parisons of molten glass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6479020A JPS6479020A (en) 1989-03-24
JPH0541566B2 true JPH0541566B2 (ja) 1993-06-23

Family

ID=10623283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63212315A Granted JPS6479020A (en) 1987-09-04 1988-08-26 Manufacture of parison and parison forming unit

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4824460A (ja)
EP (1) EP0306182A3 (ja)
JP (1) JPS6479020A (ja)
GB (1) GB8720848D0 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5213603A (en) * 1992-03-16 1993-05-25 Corning Incorporated Flexible plunger apparatus for a glass forming machine
CN101371364A (zh) 2005-12-03 2009-02-18 泰科热控制有限公司 用于检测有机液体的传感器
JP5113904B2 (ja) * 2008-08-07 2013-01-09 興亜硝子株式会社 ガラス容器のワンプレス製造方法
US11524914B1 (en) 2019-08-29 2022-12-13 Owens-Brockway Glass Container Inc. Method and apparatus for forming a parison

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB114709A (ja) * 1900-01-01
US2328662A (en) * 1941-07-10 1943-09-07 Mantle Lamp Co America Transfer ring for molding purposes
US3203778A (en) * 1961-04-10 1965-08-31 Owens Illinois Glass Co Pressing glass parisons
US3273991A (en) * 1961-04-10 1966-09-20 Owens Illinois Inc Pressing plunger for glass parisons
US3434820A (en) * 1965-02-03 1969-03-25 Anthony T Zappia Hollow glassware forming machine
US3573025A (en) * 1968-07-29 1971-03-30 Lynch Corp Pneumatically operated press plunger
US3595637A (en) * 1969-02-14 1971-07-27 Eldred Co Plunger head assembly for use in a glass pressing machine
GB1491859A (en) * 1973-11-23 1977-11-16 Emhart Ind Glassware forming machines
GB2057419B (en) * 1979-08-29 1983-03-02 Emhart Ind Plunger mounting mechanism in a glassware forming machine
DE3232288C1 (de) * 1982-08-31 1983-10-20 Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen Verfahren und Vorrichtung zum Pressen eines Glaskuelbels

Also Published As

Publication number Publication date
EP0306182A2 (en) 1989-03-08
US4824460A (en) 1989-04-25
EP0306182A3 (en) 1990-08-29
JPS6479020A (en) 1989-03-24
GB8720848D0 (en) 1987-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920002361B1 (ko) 컵모양 용기의 연신취입 성형장치
CN114105448B (zh) 高硼硅玻璃制瓶机及快吹法生产工艺
US4309380A (en) Process for making multilayered containers
US4052187A (en) Apparatus for producing glass parison by the press-and-blow process
US3809517A (en) Blow injection apparatus
US4057609A (en) Method of making blown plastic articles
US6698241B1 (en) Method and device for pressing a gob
CN211078881U (zh) 一种行列机小口瓶压吹模具
US3071946A (en) Method for producing hollow glass articles
US4824460A (en) Manufacture of parisons of molten glass
US4518409A (en) Method of and apparatus for making a parison
US3207833A (en) Method and apparatus for molding a headpiece to a preformed tubular body
US2853835A (en) Machine for molding glass articles
US3776711A (en) Apparatus for forming a blown bottle having a chime in the shoulder portion thereof
US8015844B2 (en) Installation and method for the production of glass stoppers used for sealing bottles
JPH02255540A (ja) ガラス製品成形機用のネックリング/プランジャ組立体
CN216584707U (zh) 一种玻璃瓶的快吹制瓶机
JPH044254B2 (ja)
US3397047A (en) Blow molding apparatus for a glassware forming machine
CN216584706U (zh) 一种制瓶机的芯子装置以及倒吹气机构
JPH0735258B2 (ja) 製瓶方法および装置
SU1692957A1 (ru) Формовой комплект дл изготовлени полых стеклоизделий
US3598560A (en) Apparatus for forming a shaped neck portion on
US593857A (en) Apparatus for forming articles of glassware
EP4482803B1 (en) Process for the mouling and production of hollow glass in particular of a glass cap with a shaped protuberance and corresponding moulding apparatus