JPH0541707U - 積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】合板の代替え品として使用できる積層板を得る
こと、合板として使用できない低質の原木を前記積層板
の構成要素として用いかつ合板に劣らない強度を有する
積層板を有すること。 【構成】表面側より表層木質繊維層１、中層木質単板層
３、中層木質繊維層２、裏層木質単板層４の順で積層一
体化されてなる積層板の、中層木質繊維層２の厚さが表
層木質繊維層１より厚く、且つ、裏層木質単板層４の厚
さが中層木質単板層２より厚く形成されてなる積層板。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、構造材料を始め建築の表装、内装および家具等に使用される積層板 に関する。

【０００２】

【従来技術】

積層板は、単板をその繊維方向を互いに直交にさせて積層接着した合板、単板 の繊維方向を同一方向に積層接着した平行合板（Ｌ．Ｖ．Ｌ．）などが知られて おり、挽材では得られない大きな寸法の板を多量に安定して供給することができ 、しかも寸法安定性にも優れているなど、現在の建築材料の一材料としてなくて はならないものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この合板は、天然木材を薄く剥ぎ取った単板を積層接着し製造するた め、天然資源の枯渇問題が世界的に大きく取り上げられ、原材料である原木を伐 採することが困難になると共に、原木の質が低下することによって、単板に使用 する良質の単板を多量に得ることが難しくなり、品質の良い合板を多量に市場に 供給することが困難となる。この問題は今後ますます深刻化することが予測され 、合板に代わる代替え品の提供が熱望されている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、合板の代替え品として使用できる新規な積層板を提供することを目 的として鋭意工夫の結果完成されたものである。

【０００５】 すなわち本考案は、図１に示すような構成であり、表面側より表層木質繊維層 １、中層木質単板層３、中層木質繊維層２、裏層木質単板層４の順で積層一体化 されてなる積層板であり、中層木質繊維層２の厚さが表層木質繊維層１より厚く 、且つ、裏層木質単板層４の厚さが裏層木質単板層３より厚く形成されたもので ある。

【０００６】 積層板の中層木質単板層３および裏層木質単板層４に用いる木質単板としては 、針葉樹材、広葉樹材の原木をロータリーレース、スライサーなど切削装置を用 いて切削して得られる針葉樹単板および広葉樹単板を用いることができる。

【０００７】 針葉樹単板、広葉樹単板は板厚が０．２ｍｍ以上、好ましくは０．５〜５．５ ｍｍのものが用いられる。板厚が０．２ｍｍ以下であると、積層板としての機械 的強度の向上に付与しない。

【０００８】 ０．５ｍｍ以上のものであればその強度が一層向上される。また、５．５ｍｍ 以上になると単板の水分の吸放湿に伴う収縮膨張が積層板としての寸法安定化に 影響を及ぼすものとなる。

【０００９】 中層木質単板層２と裏層木質単板層４の繊維方向は互いに平行あるいは直交す るように配することができる。しかし一般に木質単板は、吸放湿することにより 単板の繊維方向に平行方向の収縮膨張に比べ、繊維方向に垂直方向の収縮膨張が ５から２０倍と大きく、繊維方向に対し平行方向と垂直方向との変化率が大きく 異なる。

【００１０】 このため、中層木質単板層３と裏層木質単板層４の繊維方向を直交するように 配置することにより、吸放湿による単板の繊維方向に対し垂直方向への収縮膨張 の動きをお互いに抑制する効果が生じ、積層板の長さ方向と幅方向の収縮膨張が 均等となり、積層板としての寸法安定性に優れたものとなる。

【００１１】 さらに、裏層木質単板層４の繊維方向が、積層板の長さ方向と平行となるよう に配することにより、機械的強度の面において、木質単板は繊維方向と平行方向 に曲げ強度および引っ張り強度が強いという性質を有するため、本考案の長さ方 向に曲げ荷重が掛かった際に、裏面側において生ずる引っ張り付加に対する耐久 性が向上し、積層板としての長さ方向の曲げ強さに優れた特性を有するものとな る。

【００１２】 このため、一般に長さ方向端部を下地構造材により支持するよう施工する床材 のように、長さ方向の曲げ強度が要求される基板として用いるのに非常に適した 板材となる。また、本考案においては、裏層木質単板層４が中層木質単板層３よ り厚く形成されていることにより、この長さ方向の曲げ強度が非常に優れたもの となる。

【００１３】 また、中層木質単板層３および裏層木質単板層４に用いる木質単板として、フ ェノール樹脂処理、アセチル化処理、エステル化処理、ホルマル化処理、ＰＥＧ （ポリエチレングリコール）処理または、ＷＰＣ化処理（樹脂含浸）等の処理を 施し寸法安定性および機械的性質の向上を図ったものを用いることにより、積層 板の曲げ強度、寸法安定性はさらに優れたものが得られる。

【００１４】 さらに、木質単板としてリン酸アンモニウム、リン窒素化合物、ハロゲン化合 物、スルファミン酸、ホウ酸などの難燃化薬剤による処理を施した単板を用いる ことにより防火機能をも有する積層板が得られる。これらの処理は、防火薬剤に 単板を浸漬する方法、薬剤を塗布する方法あるいは加圧、減圧下で薬剤を注入す ることにより行なわれる。

【００１５】 また積層板の表層木質繊維層１および中層木質繊維層２に用いる木質繊維とし ては、松、杉、桧等の針葉樹材または、ラワン、カポール、栗、ポプラ等の広葉 樹材の原木、または廃材を切削した木材チップを常法により解繊して得られる木 質繊維を圧締成型した比重０．４以上好ましくは０．５以上の木質繊維層で、単 独ではハードボード、ＭＤＦ等として知られているものである。

【００１６】 また、この木質繊維層には、木質繊維板製造の際に生じるサンダーダスト、ソ ーダスト、チップダスト等の屑材を混入し用いることもできる。

【００１７】 これら木質繊維層は、単独で含水率１％当たりの寸法変化率が長さ方向と幅方 向が均等で０．０３〜０．０４％と優れた安定性を有するものであるため、前記 中層木質単板層３と裏層木質単板層４をその繊維方向が直交するように配するこ とによる木質単板層同志の収縮膨張の抑制作用に、木質繊維層の安定性が加えら れることにより、さらに寸法安定性に優れた性質を有する積層板となる。

【００１８】 特に、中層木質単板層３と裏層木質単板層４の間に配する中層木質繊維層２の 厚さを表層木質繊維層１より厚く形成することにより、中層木質繊維層２の表裏 に位置するそれぞれの木質単板層の吸放湿による収縮膨張の動きを拘束する働き が強くなり寸法安定性の向上が優れたものとなり、積層板としての吸放湿による 寸法変化率が含水率１％当たり０．０２〜０．０３％という優れた寸法安定性を 有する合板の性能に匹敵するものである。

【００１９】 また、機械的強度の面において、木質繊維層は木質単板よりも比重が高く圧縮 および剪断強度が優れている。このため、表面への鉄球の落下試験、ハイヒール およびキャスター等による局所的に荷重が加わっても凹みにくい。

【００２０】 さらに、平滑性および加工性にも優れた木質繊維層が表面に配されているため 、化粧シートの貼着あるいは塗装処理等を施しても優れた仕上がりが得られ、ま た、任意方向への切削加工が容易にかつ深く施すことができる。

【００２１】 また、本考案の積層板に曲げ荷重が掛かった際に、表面側において生ずる圧縮 の付加に対し、表層木質繊維層１が優れた耐圧圧縮性能を示し、積層板としての 長さ方向および幅方向における曲げ強さに優れた特性を有するものとなる。

【００２２】 また、中層木質繊維層２を裏層木質単板層４と同一厚さ以上とすることにより 、中層木質繊維層２が厚さ方向の中心位置に配されることとなる。

【００２３】 このため、木質単板に比べ比重が高く耐剪断性に優れた中層木質繊維層２内に 前記剪断付加が生ずることとなり、総合的に曲げ強度が向上される。

【００２４】 また、表層木質繊維層１および中層木質繊維層２に用いる木質繊維層として、 フェノール樹脂処理、アセチル化処理、エステル化処理、ホルマル化処理、ＰＥ Ｇ（ポリエチレングリコール）処理または、ＷＰＣ化処理（樹脂含浸）等の処理 を施し寸法安定性および機械的性質の向上を施したものを用いることにより、積 層板の曲げ強度、寸法安定性はさらに優れたものが得られる。

【００２５】 これらの処理は、例えば、松、杉、桧等の針葉樹材または、ラワン、カポール 、栗、ポプラ等の広葉樹材をチップにした後、常法に従い解繊し、乾燥した木質 繊維の段階で常法により上記の処理を行ない、得られた木質繊維を用いて木質繊 維層を製造することによってなされる。

【００２６】 さらに、木質繊維層としてリン酸アンモニウム、リン窒素化合物、ハロゲン化 合物、スルファミン酸、ホウ酸などの難燃化薬剤による処理を施した木質繊維を 用いることにより防火機能をも有する積層板が得られる。これらの処理は、前記 寸法安定性および機械的性質向上の処理と同様に行なわれる。

【００２７】 本考案の積層板は、例えば、予め製造した木質繊維板および木質単板を用い、 表面側より表層木質繊維層、中層木質単板層、中層木質繊維層、裏層木質単板層 の順で接着剤を介して積層し、常法に従いプレスすることにより得られる。

【００２８】 また、木質繊維板の製造工程において、フォーミング装置により接着剤を塗布 乾燥された木質繊維をスクリーンベルト上に堆積したものを一定寸法に切断し仮 圧締することにより得られる木質繊維マットを用い、表面側に接着剤を塗布した 木質単板の上に該木質繊維マットを載せ、さらにその上に表裏面に接着剤を塗布 した木質単板を載せ、最後に木質繊維マットを載せた後、熱圧プレスすることに より積層板を製造することができる。

【００２９】 この方法は従来の木質繊維板の製造ラインをそのまま利用することもでき、熱 圧締も一回（ワンショット）で積層板ができるなど工業的に有利な方法である。 また、得られた積層板の木質繊維層と木質単板との間の接着力も非常に優れたも のが得られる。

【００３０】 他に、次の方法が考えられる。すなわちまづ、スクリーンベルト上に木質単板 を乗せフォーミング装置に挿入し、該木質単板上に木質繊維を堆積し、次に木質 繊維上に木質単板をのせた後、さらにフォーミング装置にて木質繊維を堆積した 後、一定間隔に切断し、仮圧締し熱圧プレスするか、切断することなく仮圧締し 連続して熱圧締した後切断することにより積層板にするか、あるいはフォーミン グ装置によりスクリーンベルト上に木質繊維を堆積した後木質繊維上に木質単板 をのせ、次に木質単板上にフォーミング装置にて木質繊維を堆積し、更に木質繊 維上に木質単板をのせた後一定幅に切断し仮圧締し熱圧プレスするか、切断する ことなく仮圧締し連続プレスした後切断することにより積層板とする。

【００３１】 また、本考案の積層板の表面に必要により化粧シートを接着する。接着する化 粧シートとしては、例えば厚み０．２−３ｍｍ程度の天然木材を切削して得られ る天然突板、人工突板、および不織布、紙、合成樹脂シートを裏打ちした突板シ ート、または、２０−４０ｇ／ｍ^２の化粧紙、３２−５００ｇ／ｍ^２の不織布、 ５０ｇ／ｍ^２のパーチメント紙等の柄模様印刷や単色の塗装が施されたもの、あ るいは、化粧シート接着後、上塗り工程を設けることもできる。

【００３２】 これら化粧シートの接着は、熱可塑性接着剤例えば酢酸ビニル樹脂等に耐水性 向上のために熱硬化性樹脂または尿素粉末等を混入したものを用いることができ る。

【００３３】 また、本考案の積層板は、突板単板を貼着した場合でも、積層板表面の表層木 質繊維層１の吸放温による収縮膨張が小さいため突板単板に割れが生ずることが ない。

【００３４】

【考案の効果】

本考案による積層板は、従来の合板の単板の一部を木質繊維層におきかえ、こ れら木質繊維層は単板として使用できない欠点のある原木を小さく破砕あるいは 解繊したものを用いて得られるものであるため、資源の有効利用となり自然破壊 の防止に役立つことができる。

【００３５】 また、中層木質単板層３と裏層木質単板層４を繊維方向が直交するように配す ることにより幅方向および長さ方向の寸法安定性に優れ、機械的強度も長さ方向 および幅方向共に曲げ強度に優れ、これら単板層の間および表裏面に木質繊維層 が配されることによりさらに寸法安定性の優れたものとなる。この効果は、中層 木質繊維層２を表層木質繊維層１よりも厚く構成することによりさらに優れたも のとなる。

【００３６】 また、中層木質繊維層２の厚さを表層木質繊維層１よりも厚く、裏層木質単板 層４の厚さを中層木質単板層３のよりも厚く形成し、厚さ方向中心位置に中層木 質繊維層２を配することにより、本考案の積層板表面に曲げ荷重がかかった際 に、この曲げ荷重は、表面側において圧縮付加、裏面側において引っ張り付加、 さらに厚さ方向中心位置において剪断付加となって作用するが、表層木質繊維層 １の平面方向の圧縮強度が優れ、裏面側の裏層木質単板層４が引っ張り強度が優 れ、厚さ方向中心位置において中層木質繊維層２が剪断強度が優れるため、総合 的に曲げ強度が優れた積層板となる。

【００３７】 また、裏層木質単板層４の繊維方向を積層板の長さ方向に平行とすることによ り、特に長さ方向の曲げ強度が優れたものとなる。

【００３８】 また、積層板の表面は木質繊維層により構成されるため、厚さ方向の圧縮強度 が強く、平滑性にも優れたものであり化粧シートの貼着あるいは塗装処理等を施 しても優れた仕上がりが得られ、また、任意方向への切削加工が容易に施すこと ができる。

【００３９】 さらに、表層木質繊維層１は吸放湿による収縮膨張が小さいため、表面に突板 シートを貼着しても割れが生じにくいなど優れた特性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案積層板の断面図、

【符号の説明】

１：表層木質繊維層、２：中層木質繊維層、３：中層木
質単板層、４：裏層木質単板層。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面側より表層木質繊維層１、中層木質
   単板層３、中層木質繊維層２、裏層木質単板層４の順で
   積層一体化されてなる積層板の、中層木質繊維層２の厚
   さが表層木質繊維層１より厚く、且つ、裏層木質単板層
   ４の厚さが中層木質単板層２より厚く形成されてなる積
   層板。
2. 【請求項２】 中層木質単板層２と裏層木質単板層４の
   繊維方向が直交するように配されてなる請求項１記載の
   積層板。
3. 【請求項３】 裏層木質単板層４の繊維方向が積層板の
   長手方向と平行方向に配されてなる請求項１記載の積層
   板。