JPH0541736U - 成形型 - Google Patents
成形型Info
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- JPH0541736U JPH0541736U JP9437991U JP9437991U JPH0541736U JP H0541736 U JPH0541736 U JP H0541736U JP 9437991 U JP9437991 U JP 9437991U JP 9437991 U JP9437991 U JP 9437991U JP H0541736 U JPH0541736 U JP H0541736U
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 22
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形品の浮き上がり、押キズを防止すること
を目的とする。 【構成】 第1の下型3およびその内側の中心部に位置
する第2の下型4からなる下型と、これら第1の下型3
および第2の下型4にそれぞれ当接離隔する第1の上型
1およびその内側の中心部に位置する第2の上型2から
なる上型とを具え、型締め時に前記第1の下型3および
第2の下型4からなる下型と、第1の上型1および第2
の上型2からなる上型との間でキャビティ9を形成し、
このキャビティ9に連通するバリ溝10を前記キャビテ
ィ9の外周側の第1の上型1と第1の下型3との間に環
状に設け、さらに、このバリ溝10の外周側の第1の下
型3に前記バリ溝10と連通する固定用溝12を環状に
設け、型開き時に前記バリ溝10および固定用溝12内
に形成されたバリの作用で成形品が前記下型3、4内に
位置する。
を目的とする。 【構成】 第1の下型3およびその内側の中心部に位置
する第2の下型4からなる下型と、これら第1の下型3
および第2の下型4にそれぞれ当接離隔する第1の上型
1およびその内側の中心部に位置する第2の上型2から
なる上型とを具え、型締め時に前記第1の下型3および
第2の下型4からなる下型と、第1の上型1および第2
の上型2からなる上型との間でキャビティ9を形成し、
このキャビティ9に連通するバリ溝10を前記キャビテ
ィ9の外周側の第1の上型1と第1の下型3との間に環
状に設け、さらに、このバリ溝10の外周側の第1の下
型3に前記バリ溝10と連通する固定用溝12を環状に
設け、型開き時に前記バリ溝10および固定用溝12内
に形成されたバリの作用で成形品が前記下型3、4内に
位置する。
Description
【0001】
この考案は成形型に関し、特に、型開き時に成形品の浮き上がり、押キズが発 生しない成形型に関するものである。
【0002】
従来、ゴム、樹脂等の弾性体からなる環状の成形品を成形する成形型としては 、図3に示すような成形型が知られている。
【0003】 この成形型は、略筒状となる第1の下型53およびその内側の中心部に位置す る略柱状の第2の下型54からなる下型と、前記下型にそれぞれ当接離隔する略 筒状の第1の上型51およびその内側の中心部に位置する略筒状の第2の上型5 2からなる上型とを具え、前記第1の下型53と第2の下型54との間には両者 間を付勢する付勢部材56が、前記第1の上型51と第2の上型52との間には 前記第2の上型52を突出状態に付勢する付勢部材55が配設されている。
【0004】 また、型締め時に前記第1の下型53および第2の下型54からなる下型と、 前記第1の上型51および第2の上型52からなる上型との間でキャビティ59 を形成するようになっている。
【0005】 そして、前記上型は第1の上型51と第2の上型52とからなり、第1の上型 51は、略筒状で内周側に環状に凹部51bが形成されるとともに、上部の内周 側に環状に突出部51aが形成され、下部の下型との当接面側にキャビティ用溝 51cが形成されて前記キャビティ59の一部を構成している。
【0006】 また、前記第2の上型52は、前記第1の上型51の内側の中心部に位置する 略筒状で、上部の外周側に環状の溝52bが形成され、この溝52bにストップ リング57が配設され、下部の外側が環状に突出して突出部52aが形成され、 下部の下型との当接面側にキャビティ用溝52cが形成されて前記キャビティ5 9の一部を構成している。
【0007】 そして、前記第1の上型51の凹部51bに前記第2の上型52の突出部52 aが当接し、前記第1の上型51の突出部51aと前記第2の上型52の突出部 52aとの間に前記第2の上型52を下型側に付勢する付勢部材55が配設され ている。
【0008】 一方、前記下型は第1の下型53と第2の下型54とからなり、第1の下型5 3は、略筒状でその中央部が内側に突出して突出部53aが形成され、上部の上 型との当接面側にキャビティ用溝53cが形成されて前記キャビティ59の一部 を構成し、また、前記キャビティ用溝53cの外周側に環状のバリ溝60が設け られている。
【0009】 また、前記第2の下型54は、前記第1の下型53の内側の中心部に位置する 略柱状で、下部の外周側に環状に凹部54bが形成され、下部の外周面に環状の ストップリング58が配設され、上部の上型との当接面側にキャビティ用溝54 cが形成されて前記キャビティ59の一部を構成し、また、前記キャビティ用溝 54cの内周側に環状のバリ溝61が設けられている。
【0010】 そして、前記第2の下型54の凹部54bに前記第1の下型53の突出部53 aが当接し、前記第1の下型53の突出部53aと前記第2の下型54のストッ プリング58との間に前記両者53a、58間を付勢する付勢部材56が配設さ れている。
【0011】 上記のように構成された成形型を用いて、ゴム、樹脂等の弾性体からなる環状 の成形品を成形するには、前記第1の下型53および第2の下型54からなる下 型と、第1の上型51および第2の上型52からなる上型との間を型開きした状 態で、前記第1の下型53および第2の下型54のキャビティ用溝53c、54 c内にゴム生地等の成形材料を載置し、第1の上型51および第2の上型52か らなる上型と、第1の下型53および第2の下型54からなる下型との間を型締 めすることにより成形する。
【0012】 そして、成形完了後の型開きの際には、付勢部材55の作用により第2の上型 52の下面が第1の上型51の下面よりも下型側に突出された状態となり、第1 の上型51が先に離型し、第1の上型51の突出部51aが第2の上型52のス トップリング57に当接して第2の上型52が離型する。
【0013】 このように、第1の上型51よりも第2の上型52が遅れて下型と離型するの で、成形品62が下型上に載置され、離型作業が容易になる。
【0014】 しかしながら、図4、図5に示すように、成形品62の断面形状がX字状のい わゆるXリング等のようにキャビティ用溝51c、52c、53c、54cが深 く形成されているような場合においては、成形完了後の型開きの際に上型に成形 品62が引っ掛かって浮き上がり、浮き上がった箇所が下型(この場合、第1の 下型53)に当たって、この下型が当たった箇所に押キズ63が発生するという 問題点を有していた。
【0015】 この考案は上記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、キ ャビティと連通するバリ溝の外周側の第1の下型にバリ溝と連通する固定用溝を 設けることにより、成形品の浮き上がりを防止し、押キズが発生しない成形型を 提供することを目的とするものである。
【0016】
上記の目的を達成するために、この考案は第1の下型およびその内側の中心部 に位置する第2の下型からなる下型と、これら第1の下型および第2の下型にそ れぞれ当接離隔する第1の上型およびその内側の中心部に位置する第2の上型か らなる上型とを具え、型締め時に前記第1の下型および第2の下型からなる下型 と、第1の上型および第2の上型からなる上型との間でキャビティを形成し、こ のキャビティに連通するバリ溝を前記キャビティの外周側に環状に設け、さらに 、この溝の外周側の第1の下型に前記バリ溝と連通する固定用溝を環状に設け、 型開き時に前記バリ溝および固定用溝内に形成されるバリの作用で成形品が前記 下型に位置するという手段を採用したものである。
【0017】
この考案は上記の手段を採用したことにより、キャビティと連通するバリ溝の 外周側の第1の下型にバリ溝と連通する固定用溝が形成されているため、Xリン グ等キャビティ用溝が深く形成されているような場合でも成形完了後の型開きの 際に、バリ溝および固定用溝に形成されたバリの作用で成形品が下型上に係止さ れて確実に載置され、離型作業がより容易になるとともに、成形品の浮き上がり が防止でき、押キズが発生することがない。
【0018】
以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図1、図2にはこの考案による成形型の実施例が示されていて、この成形型は 、略筒状となる第1の下型3およびその内側の中心部に位置する略柱状の第2の 下型4からなる下型と、前記下型にそれぞれ当接離隔する略筒状の第1の上型1 およびその内側の中心部に位置する略筒状の第2の上型2からなる上型とを具え 、前記第1の下型3と第2の下型4との間には両者3、4間を付勢する付勢部材 6が、前記第1の上型1と第2の上型2との間には前記第2の上型2を突出状態 に付勢する付勢部材5が配設されている。
【0019】 また、型締め時に前記第1の下型3および第2の下型4からなる下型と前記第 1の上型1および第2の上型2からなる上型との間でキャビティ9を形成してい る。
【0020】 そして、前記上型は第1の上型1と第2の上型2とからなり、第1の上型1は 、略筒状で上部の内側に環状に突出する突出部1aが形成され、下部の内側に環 状に凹部1bが形成され、下部の下型との当接面側にキャビティ用溝1cが形成 されて前記キャビティ9の一部を構成している。
【0021】 前記第2の上型2は、前記第1の上型1の内側の中心部に位置する略筒状で上 部の外周に溝2bが環状に設けられ、この溝2bにストップリング7が配設され 、下部の外側に環状に突出する突出部2aが形成され、下部の下型との当接面側 にキャビティ用溝2cが形成されて前記キャビティ9の一部を構成している。
【0022】 そして、前記第1の上型1の凹部1bに第2の上型2の突出部2aが当接する とともに、第1の上型1の突出部1aと前記第2の上型2の突出部2aとの間に 前記第2の上型2を下型側に付勢する付勢部材5が配設されている。
【0023】 一方、前記下型は第1の下型3と第2の下型4とからなり、第1の下型3は、 略筒状でその中央部が内側に突出して突出部3aが形成され、上部の上型との当 接面側にキャビティ用溝3cが形成されて前記キャビティ9の一部を構成してい る。 また、図2に示すように、前記キャビティ9の外周側の前記第1の上型1と第 1の下型3との間に前記キャビティに連通する環状のバリ溝10が設けられ、さ らに、このバリ溝10の外周側の第1の下型3に前記バリ溝10に連通する環状 の固定用溝12が設けられている。 なお、前記環状のバリ溝10は前記第1の上型1と第1の下型3との間で形成 されているが、いずれか一方のみで形成されても良いものである。
【0024】 前記第2の下型4は、前記第1の下型3の内側の中心部に位置する略柱状で、 下部の外側に環状に凹部4bが形成され、下部の外周面に環状のストップリング 8が配設され、上部の上型との当接面側にキャビティ用溝4cが形成されて前記 キャビティ9の一部を構成し、前記キャビティ用溝4cの内周側に環状のバリ溝 11が設けられている。
【0025】 そして、前記第2の下型4の凹部4bに第1の下型3の突出部3aが当接する とともに、第1の下型3の突出部3aと前記第2の下型4のストップリング8と の間に前記両者3a、8間を付勢する付勢部材6が配設されている。
【0026】 上記のように構成された成形型を用いて、ゴム、樹脂等の弾性体からなる環状 の成形品を成形するには、前記第1の下型3および第2の下型4からなる下型と 、第1の上型1および第2の上型2からなる上型との間を型開きした状態で、前 記第1の下型3および第2の下型4からなる下型のキャビティ用溝3c、4c内 にゴム生地等の成形材料を載置し、第1の上型1および第2の上型2からなる上 型と第1の下型3および第2の下型4からなる下型との間を型締めすることによ り成形する。
【0027】 また、この成形時には前記キャビティ9内に成形材料が充填されるとともに、 キャビティ9の外周側の第1の上型1と第1の下型3との間に設けられたバリ溝 10および第1の下型3に設けられた固定用溝12にも一部成形材料が充填され てバリを形成する。
【0028】 そして、成形完了後の型開きの際には、付勢部材5の作用により第2の上型2 の下面が第1の上型1の下面よりも下型側に突出された状態となり、第1の上型 1が先に離型し、第1の上型1の突出部1aが第2の上型2のストップリング7 に当接して第2の上型2が離型する。
【0029】 また、キャビティ9に連通するバリ溝10の外周側に固定用溝12が形成され ているため、バリ溝10および固定用溝12に形成されるバリの作用で成形品が 下型上に係止されて確実に載置され、そのため離型作業がより容易になるととも に、成形品の浮き上がりが防止でき、押キズが発生することがない。
【0030】
【考案の効果】 この考案は前記のように構成したことにより、キャビティと連通するバリ溝の 外周側の第1の下型にバリ溝と連通する固定用溝が形成されているため、成型完 了後の型開きの際に、バリ溝および固定用溝に形成されたバリの作用で成形品が 下型上に係止されて確実に載置され、離型作業がより容易になるとともに、成形 品の浮き上がりが防止でき、押キズが発生することがないという優れた効果を有 するものである。
【図1】この考案による成形型の実施例を示す概略断面
図である。
図である。
【図2】この考案による成形型の実施例において、固定
用溝の形状を示す拡大概略断面図である。
用溝の形状を示す拡大概略断面図である。
【図3】従来の成形型を示す概略断面図である。
【図4】従来の成形型において、型開き時に成形品が浮
き上がった状態を示す拡大概略断面図である。
き上がった状態を示す拡大概略断面図である。
【図5】従来の成形型において、型開き時に成形品が浮
き上がった状態を示す概略平面図である。
き上がった状態を示す概略平面図である。
1、51……第1の上型 1a、2a、3a、51a、52a、53a……突出部 1b、4b、51b、54b……凹部 1c、2c、3c、4c、 51c、52c、53c、54c……キャビティ用溝 2、52……第2の上型 2b、52b……溝 3、53……第1の下型 4、54……第2の下型 5、6、55、56……付勢部材 7、8、57、58……ストップリング 9、59……キャビティ 10、11、60、61……バリ溝 12……固定用溝 62……成形品 63……押キズ
Claims (1)
- 【請求項1】 第1の下型(3)およびその内側の中心
部に位置する第2の下型(4)からなる下型と、これら
第1の下型(3)および第2の下型(4)にそれぞれ当
接離隔する第1の上型(1)およびその内側の中心部に
位置する第2の上型(2)からなる上型とを具え、型締
め時に前記第1の下型(3)および第2の下型(4)か
らなる下型と、第1の上型(1)および第2の上型
(2)からなる上型との間でキャビティ(9)を形成
し、該キャビティ(9)に連通するバリ溝(10)を前
記キャビティ(9)の外周側に環状に設け、さらに、該
バリ溝(10)の外周側の第1の下型(3)に前記バリ
溝(10)と連通する固定用溝(12)を環状に設け、
型開き時に前記バリ溝(10)および固定用溝(12)
内に形成されるバリの作用で成形品が前記下型(3、
4)に位置することを特徴とする成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9437991U JPH0541736U (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9437991U JPH0541736U (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541736U true JPH0541736U (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=14108684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9437991U Pending JPH0541736U (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0541736U (ja) |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP9437991U patent/JPH0541736U/ja active Pending
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