JPH0541767Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、空気圧縮装置から吐出される圧縮
空気を乾燥させる圧縮空気乾燥装置に関し、たと
えば車両等のエアブレーキ装置などの空圧回路で
使用される圧縮空気乾燥装置に利用して有効な技
術に関するものである。

（従来の技術） この種の圧縮空気乾燥装置として、空気圧縮装
置（以下コンプレツサと称する）に連絡される入
口および圧縮空気貯槽（以下エアタンクと称す
る）に連絡される出口に連通して内部空間を形成
する本体と、該本体の内部空間に、一端を前記入
口に他端を前記出口に各々連絡して配置され、内
部に乾燥剤を収容した乾燥容器と、該乾燥容器の
前記乾燥剤から前記入口までの間に流路を横断し
て配置されるフイルタとを備えたものが知られて
いる。この従来の圧縮空気乾燥装置におけるフイ
ルタは、たとえば特開昭59−69127号公報に記載
されるように、円筒状をなし、その端面が乾燥容
器の前記他端側に取り付けられ、本体の入口から
流入した圧縮空気が円筒状のフイルタの外周面側
から内周面側へと半径方向に（すなわちフイルタ
筒厚方向に）抜ける流体通路を形成するものであ
つた。そして、フイルタ内を通過してコンプレツ
サオイルやダストが除去された圧縮空気は、フイ
ルタの筒内部から乾燥容器内に流入し、乾燥剤に
より乾燥され、出口からエアタンクへ送られる。
なお、フイルタの形状が円筒などの筒状であるの
は、本体の内部空間を有効に利用し、装置全体の
高さを低くするという意味がある。

（考案が解決しようとする問題点） コンプレツサオイルやダストを除去するフイル
タのろ過性能は、同じ材料を用いたフイルタにつ
いて比較すると、圧縮空気のフイルタ内の流路長
が長いほど良好であるが、上記従来の構造では、
フイルタ内の流路が円筒状のフイルタの半径方向
に形成されるものであるから、フイルタ設置部分
の限られたスペース内で流路長を充分長くとるこ
とは困難であり、ろ過性能をさらに向上させるこ
とは必ずしも容易でなかつた。また、流路長を充
分長くとるためにフイルタの筒厚を厚くすると、
フイルタのサイズが大となり、圧縮空気乾燥装置
が大型化する問題が生じる。

この考案は、上記問題点を考慮し、フイルタを
大型化することなくろ過性能を一層向上させるこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この考案では、上記問題点を解決するために、
フイルタを収容する容器として、環状の密封容器
を用い、その容器の内部を複数の仕切り壁によつ
て円周方向に複数に区画し、各区画した円周方向
に沿う流体通路内に各々フイルタを収容し、しか
も、各流体通路の一端側および他端側の容器壁に
各々開口を設け、一方の開口を入口に他方の開口
を乾燥容器内の乾燥剤側に各々連絡した構成とし
ている。そして、各流体通路の長さを環状の容器
内のフイルタの径方向の厚さよりも大きく、しか
も、複数の流体通路を入口と乾燥剤側との間に並
列に配置している。

（作用） 上記構成において、本体の入口から流入した圧
縮空気は、フイルタを収容した容器の一方の開口
からフイルタ内に入り、容器壁と仕切り壁とによ
り形成された複数の流体通路のそれぞれを通つ
て、他方の開口から流出する。このフイルタ内の
流体通路は、フイルタの半径方向に抜ける流体通
路と比較して充分に長く、コンプレツサオイルや
ダストがより一層確実に除去される。続いて、乾
燥容器内に入つて乾燥剤により乾燥された後、エ
アタンクへ送られる。特に、この考案のもので
は、フイルタ内の流路長が長く、充分なろ過機能
が得られることに加えて、複数の流体通路を並列
に配置しているので、一つの部分に目詰まりが生
じたとしても、他の流体通路がそれをカバーする
ことができる。

（実施例） この考案の一実施例を第１図から第４図を参照
して説明すると、圧縮空気乾燥装置１の本体２
は、蓋をなす上部材３と排出弁４のケーシングを
兼ねた下部材５とから成つている。上下両部材
３，５はともにアルミニウム等の金属製で、下部
材５の上部内周にシールリング６を介在して複数
のボルト７によつて気密的に、かつ一体的に固定
されている。そして、下部材５の側部には、上方
に図示せぬコンプレツサに連絡される圧縮空気の
入口８、下方に図示せぬプレツシヤガバナに連絡
されるコントロールポート９がそれぞれ設けられ
ている。

前記上部材３の中央部にはボス部１０が形成さ
れ、このボス部１０内部に図示せぬエアタンクに
連絡される出口１１が設けられ、この出口１１に
本体２内部から外部に出る方向を順方向とする逆
止弁１２が設けられている。なお、逆止弁１２の
弁座部分には、乾燥剤の再生のためのエアパージ
を行なう際のパージエア通路となるバイパス１３
が設けられている。こうして本体２は、コンプレ
ツサに連絡される入口８およびエアタンクに連絡
される出口１１に連通する内部空間１４を形成す
る。

前記本体２の内部空間１４には、水分を除去す
る乾燥剤１５、および、コンプレツサオイルやダ
ストを除去するフイルタ１６が収容されている。

前記乾燥剤１５は、底を持つ円筒状の乾燥容器
１７内に充填されている。この乾燥容器１７の底
部１７ａには連通孔１８があけられ、この底部１
７ａの隆起部に、多数の孔を持つ金属製の支持板
１９と発泡プラスチツク製の仕切り板２０とを重
ねて成る下側の仕切り２１が敷かれ、この仕切り
２１上に積んで乾燥剤１５が充填され、充填され
た乾燥剤１５の上面には、前記下側の仕切り２１
と同様な仕切り２１が載せられている。この上側
の仕切り２１の支持板１９は、一端を上部材３の
下面に当てたスプリング２２によつて押さえ付け
られている。

この考案は前記フイルタ１６の部分に特徴を持
つもので、第２図から第４図に詳細を示すように
円筒状内壁２３、それと同心の円筒状外壁２４、
上面壁２５、下面壁２６により環状空間を形成す
る容器２７の内部がたとえば３つの仕切り壁２８
により、円周方向に３つの区画に仕切られ、各区
画内にフイルタ１６が収容されている。、フイル
タ１６の材料としては、石綿、フエルト、セラミ
ツクあるいはスポンジ状のものなど種々用いるこ
とができる。この場合、容器２７の内部の各区画
内に同じ材料のものを配置しても良いし、あるい
は、流入側の開口２７ａに近い部分に通路抵抗の
小さいものを配置し、流出側の開口２７ｂに近い
部分に比較的通路抵抗の大きいものを配置するな
ど、同じ区画内に互いに異なる複数のものを配置
するようにしても良い。この点、フイルタ内流路
長および通路抵抗などを勘案して決めることがで
きる。したがつて、場合によつては、フイルタ１
６のある部分と別の部分との間に空間を設けるよ
うにすることもできる。また、各仕切り壁２８を
挟む周方向の一側の下面壁２６には流入側の開口
２７ａ、他側の上面壁２５には流出側の開口２７
ｂがあけられて、３つの各区画が下面壁２６側の
開口２７ａから上面壁２５側の開口２７ｂに抜け
る３分の１円弧に連続した一つの流体通路をそれ
ぞれ形成している。各開口２７ａ，２７ｂには、
それぞれ案内板２７ｃ，２７ｄが傾斜して設けら
れ、圧縮空気の流入、流出が円滑に行なわれるよ
うにしている。

なお、前記容器２７は、乾燥容器１７の底部１
７ａの中央に下向きに突出して形成した位置決め
用突起１７ｂに嵌め込まれ、容器２７の上面壁２
５と乾燥容器１７の底部１７ａの両外周縁部は、
シール部材２９を介して気密に密着している。乾
燥容器１７の底部１７ａの位置決め用突起１７ｂ
は、排出弁４のケーシング上部のボス３０の位置
決め用穴３１に嵌合して、乾燥容器１７およびフ
イルタ１６の容器２７の本体２に対する位置決め
を行なつている。符号３２は、位置決め用突起１
７ｂの部分からの漏れを防ぐパツキンである。

前記排出弁４は、ドレン排出のための弁、およ
び、乾燥剤１５の再生サイクル時における大気へ
の開放弁を兼ねるものである。それ自体は公知の
ものであるので、簡単に説明すると、プラグ３３
内にスライド可能に、かつ、スプリング３４に付
勢されて収容されたコントロールピストン３５の
下端に弁部材３６が固定され、この弁部材３６が
テーパ状の弁座３７に接触可能とされた構造であ
る。こうした排出弁４は、エアタンク内の圧力が
一定値以上に達すると、その圧力がコントロール
ポート９を通つてコントロールピストン３５の上
端の受圧部３５ａに作用して、コントロールピス
トン３５を押し下げ、排出弁４の開放を行なう。

以上のように構成された圧縮空気乾燥装置にお
いて、コンプレツサからの圧縮空気は、本体２の
入口８から内部に流入し、本体２と乾燥容器１７
との間を通つて、フイルタ１６を収容した容器２
７内に下面壁２６に設けた３個所の開口２７ａか
ら矢印イのように流入、容器壁２３，２４，２
５，２６と仕切り壁２８とにより３つに区画され
た各流体通路を通つて、上面壁２５側のそれぞれ
の開口２７ｂから矢印ロのように流出する。この
フイルタ１６内の３つの流体通路は、それぞれ３
分の１円弧の流路長であり、充分に長いため、コ
ンプレツサオイルやダストが確実に除去される。
そして、このように長い流路長を形成するため
に、フイルタ１６の半径方向の厚みを厚くするこ
とを必要としておらず、フイルタは大型化しな
い。

上述したようにフイルタ１６内を通つて上面壁
２５側の開口２７ｂから出た圧縮空気は、乾燥容
器１７の底部１７ａの連通孔１８から乾燥容器１
７内に入り、仕切り２１を抜け、乾燥剤１５中を
通過する間に水分が吸着されて乾燥し、上側の仕
切り２１を抜け、逆止弁１２を順方向に通つて、
出口１１から図示せぬエアタンクへ送られる。

なお、上述の実施例は、フイルタ１６を収容し
た容器２７が３つの流体通路に区画されたもので
あるが、２つ、あるいは４つというように複数の
流体通路を形成し、それぞれの流体通路につい
て、フイルタ１６の厚さよりも流路長が長くなる
ように区画することもできる。

また、実施例の開口２７ａ，２７ｂは下面壁２
６、上面壁２５にあけられているが、これらの開
口が本体２の入口８または、乾燥容器１７内の乾
燥剤側に各々連絡するものであれば、容器壁のい
ずれの部分でもよい。

さらに、実施例の流体通路は円周方向に連続し
て形成されたものであるが、円周方向に沿つて流
路をかせぐという考えを前提とし、たとえば、仕
切り壁によりフイルタを上、下に仕切り、下段か
ら上段を通る連続した流体通路を形成するなど、
要するに、既に説明したように容器壁、仕切り
壁、および開口によつて、フイルタを単に半径方
向に抜ける流路より長い流路長を形成し得る構造
であればよい。

また、乾燥容器１７、フイルタの容器２７の各
外周面と本体２の内周面との間の空間は単なる圧
縮空気の通路であるが、この部分の有効利用を図
るため、フイルタの容器２７をたとえば乾燥容器
１７の下部の若干の部分を抱き込むように拡大し
た形状とすることもできる。なお、その場合には
ドレンの逃げとして本体２の内周面に沿つて下に
抜ける通路が形成されるようにするとよい。

（考案の効果） 以上説明したように、この考案によれば、フイ
ルタを収容した容器内に仕切り壁を設け、かつ、
流入側および流出側の開口を設けて、一方の開口
から他方の開口に抜ける円周方向に沿う流体通路
を形成したので、従来のように、単にフイルタの
半径方向に抜ける流体通路と比較して、充分に長
いフイルタ内流路長を得ることができ、したがつ
て、フイルタを大型化することなしに、コンプレ
ツサオイルやダストを除去するろ過性能を容易に
向上させることができる。

また、充分に長いフイルタ内流路長を得ること
ができるので、フイルタエレメントの選定および
配置の自由度が増し、適切なエレメントを用い、
かつ充填構造を採ることによつてろ過性能をより
一層高めることができる。

さらに、この考案では、入口と乾燥剤側との間
に複数の流体流路を並列に配置しているので、一
つの部分に目詰まりが生じたとしても、他の流体
通路がそれをカバーすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は圧縮空気乾燥装置の断面図、第２図は第１図
中のフイルタを収容した容器の一部切欠き平面
図、第３図は第２図における−線断面図、第
４図は第２図における−線断面図である。 ２……本体、８……入口、１１……出口、１４
……内部空間、１５……乾燥剤、１６……フイル
タ、１７……乾燥容器、２３……円筒状内壁、２
４……円筒状外壁、２５……上面壁、２６……下
面壁、２７……容器、２７ａ，２７ｂ……開口、
２８……仕切り壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空気圧縮装置に連絡される入口および圧縮空気
   貯槽に連絡される出口に連通して内部空間を形成
   した本体と、該本体の内部空間に、一端を前記入
   口に他端を前記出口に各々連絡して配置され、内
   部に乾燥剤を収容した乾燥容器と、該乾燥容器の
   前記乾燥剤から前記入口までの間に流路を横断し
   て配置されるフイルタとを備えた圧縮空気乾燥装
   置において、前記フイルタを収容する容器とし
   て、環状の密封容器を用い、その容器の内部を複
   数の仕切り壁によつて円周方向に複数に区画し、
   各区画した円周方向に沿う流体通路内に各々前記
   フイルタを収容し、しかも、各流体通路の一端側
   および他端側の容器壁に各々開口を設け、一方の
   開口を入口に他方の開口を乾燥容器内の乾燥剤側
   に各々連絡した構成であつて、前記各流体通路の
   長さを前記環状の容器内のフイルタの径方向の厚
   さよりも大きく、しかも、複数の流体通路を前記
   入口と前記乾燥剤側との間に並列に配置するよう
   にした圧縮空気乾燥装置。