JPH0541792U - 印刷機械の張力設定装置 - Google Patents

印刷機械の張力設定装置

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JPH0541792U
JPH0541792U JP9197391U JP9197391U JPH0541792U JP H0541792 U JPH0541792 U JP H0541792U JP 9197391 U JP9197391 U JP 9197391U JP 9197391 U JP9197391 U JP 9197391U JP H0541792 U JPH0541792 U JP H0541792U
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JP
Japan
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command
tension
roll
speed change
continuous paper
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Pending
Application number
JP9197391U
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English (en)
Inventor
剛 武井
Original Assignee
株式会社小森コーポレーシヨン
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続紙に作用する張力を容易且つ最適に調整
する。 【構成】 連続紙1はロール2,5,6でガイドされ印
刷部3にて印刷される。ロール2,5,6の周速は、変
速機構9,11,13の変速比を変えることにより変わ
る。操作パネル110,112,114から指令a,
b,cを出すと、コントローラ100により前記変速比
が個別に調整され、メインパネル101から指令A,
B,Cを出すと、コントローラ100により前記変速比
が集中して一括調整される。指令a,b,cと指令A,
B,Cは、先に出力された方が優先され、後に出力され
た指令は無視される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は印刷機械の張力設定装置に関し、連続紙に作用する張力を最適に設定 できるようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】
オフセット輪転印刷機においては、連続紙を、インフィードロールにより印刷 部へ送り込み、印刷・乾燥工程を経て、クーリングロールにより冷却しながら搬 送し、ドラッグロールを経て裁断部に送り込む。
【0003】 この場合、良好な印刷を行うようにするには (i)インフィードロールと印刷部間における連続紙の張力、つまりインフィ ード張力や、 (ii)クーリングロールとドラッグロール間における連続紙の張力、つまりク ーリング張力等、 連続紙1に作用する張力を最適な大きさとするよう調整する必要がある。イン フィード張力やクーリング張力を調整するには、インフィードロール,クーリン グロール,ドラッグロールをそれぞれ駆動する変速機構の変速比を変える。
【0004】 図2を参照して従来のオフセット輪転印刷機の機構及び張力調整手法を説明す る。図2に示すように連続紙1はインフィードロール2を経て印刷部3へ送られ る。印刷部3は複数の印刷ユニット3−1,3−2,3−3,3−4を備えてお り、連続紙1に印刷をする。印刷がされた連続紙1は、ドライヤ4でインク乾燥 がされてからクーリングロール5に転接して冷却され、更にドラッグロール6を 経て裁断部へ送られる。
【0005】 前記インフィードロール2、クーリングロール5、ドラッグロール6及び印刷 部3の各胴は、メインモータ7から動力を受けて回転する。 即ち、インフィードロール2は、伝動軸8及び変速機構9を介してメインモー タ7から動力を受けて回転する。変速機構9の変速比は、操作パネル10から出 力される指令により変更される。 印刷ユニット3−1〜3−4の各胴は、伝動軸8を介してメインモータ7から 動力を受けて回転する。 クーリングロール5は、伝動軸8及び変速機構11を介してメインモータ7か ら動力を受けて回転する。変速機構11の変速比は、操作パネル12から出力さ れる指令により変更される。 ドラッグロール6は、伝動軸8及び変速機構13を介してメインモータ7から 動力を受けて回転する。変速機構13の変速比は、操作パネル14から出力され る指令により変更される。
【0006】 操作パネル10,12,14は各ロール2,5,6の近くに設置されている。 オペレータは、連続紙1を目で見たり連続紙1に触れたりして各部での連続紙1 の張力を検査したり、刷り上がった紙の印刷状態を見て、この張力が最適な値と なるように、操作パネル10,12,14を操作して指令を出して、変速機構9 ,11,13の変速比を変えている。変速比が変わり各ロール2,5,6の周速 が変わることにより、各部での連続紙1の張力が変化する。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
印刷機械は大きく、図2に示す操作パネル10,12,14は相互に離れた位 置にある。このため各操作パネル10,12,14は通常それぞれ異なるオペレ ータにより操作される。
【0008】 ところで例えば操作パネル14から指令を出してドラッグロール6の周速を調 整したとすると、連続紙1がつながっているため、クーリング張力も変化してし まう。同様に、操作パネル12から指令を出してクーリングロール5の周速を調 整すると、クーリングロール5と印刷部3間さらには印刷部3における印刷ユニ ット間の張力が変動する。また、インフィードロール2の周速を調整したときに も、他の部分の張力が変動する。
【0009】 良好な印刷を行うためには、すべての部分の張力が最適になることが必要であ る。よって一部の張力調整をする場合であっても、他の部分への影響も考慮しつ つ全体の張力バランスが最適にとれるように、その部分の張力調整をしなければ ならない。しかし、従来では操作パネル10,12,14が離れていて異なるオ ペレータにより操作されるため、全体の張力バランスを最適にとることはむつか しかった。
【0010】 本考案は、上記従来技術に鑑み、連続紙の長さ方向に亘る各部での張力を集中 して一括調整できるとともに、各部でも個別に張力調整のできる印刷機械の張力 設定装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本考案の構成は、 印刷部で印刷される連続紙を、ロールを介してガイドしつつ通すとともに、前 記ロールは、変速機構を介して動力を受けて回転し、前記変速機構の変速比を変 えて前記ロールの周速度を変えることにより連続紙に作用する張力が変化する印 刷機械において、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する操作パネルと、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する一台のメインパネルと、 操作パネルから指令が出されるとこの指令を優先しその後にメインパネルから 出力された指令を無視し、逆にメインパネルから指令が出されるとこの指令を優 先しその後に操作パネルから出力された指令を無視し、優先した指令に応じて指 令により特定された変速機の変速比を変えるコントローラと、 を有することを特徴とする。
【0012】
【実施例】
本考案の実施例を図1を基に説明する。なお従来技術と同一機能をはたす部分 には同一符号を付し、同一機能部の説明は簡略化する。
【0013】 図1に示すように、インフィードロール2により送り込まれた連続紙1は、印 刷部3にて印刷され、ドライヤ4,クーリングロール5,ドラッグロール6を経 て裁断部に送られる。各ロール2,5,6の周速度は、変速機構9,11,13 の変速比を変えることにより変化する。
【0014】 本実施例では、変速機構9,11,13の変速比を変える指令を出す機構とし て、操作パネル110,112,114の他に、コントローラ100及びメイン パネル101を備えている。操作パネル110,112,114はそれぞれロー ル2,5,6の近くに設置されている。コントローラ100及びメインパネル1 01はロール2,5,6からやや離れた位置に設置されている。
【0015】 操作パネル110は変速機構9の変速比を変えるための指令aを出力し、操作 パネル112は変速機構11の変速比を変えるための指令bを出力し、操作パネ ル114は変速機構13の変速比を変えるための指令cを出力する。指令a,b ,cは、変速機構9,11,13に直接送られるわけではなく、一旦コントロー ラ100に送られる。一方メインパネル101は、変速機構9,11,13の変 速比を変えるための指令A,B,Cを出力する。この指令A,B,Cも一旦コン トローラ100に送られる。
【0016】 コントローラ100は、指令a,b,cの中のいずれか一つの指令を受けてい るときに、指令A,B,Cのいずれか一つの指令が送られてきても指令A,B, Cを無視し、以前から受けている指令a,b,cに応じて変速機構9,11,1 3の変速比を変える。また逆に、コントローラ100は、指令A,B,Cの中の いずれか一つの指令を受けているときに、指令a,b,cのいずれか一つの指令 が送られてきても指令a,b,cを無視し、以前から受けている指令A,B,C に応じて変速機構9,11,13の変速比を変える。
【0017】 メインパネル101を操作するオペレータは、刷り上がった紙を見てその印刷 状態から連続紙1に作用している張力を判断し、メインパネル101を操作する ことにより変速機構9,11,13の変速比を変えてロール2,5,6の周速を 集中して一括調整し、張力バランスの調整をすることができる。つまり連続紙1 の全体の張力バランスを最適とするように、各部の張力をメインパネル101だ けで集中して調整することができる。
【0018】 前述したように、メインパネル101を操作して指令A,B,Cを出力してい る途中で、操作パネル110,112,114が操作されても指令a,b,cは 無視されるので、全体の張力バランスをメインパネル101にて調整していると きに、まちがって操作パネル110,112,114が操作されても、全体の張 力バランスをとる制御は乱れることなく正確にできる。
【0019】 一方、上述したときとは立場が逆で、操作パネル110,112,114によ り個別に張力調整をしている途中で、メインパネル101から指令A,B,Cが 出力されても、個別の張力調整が優先して実行される。
【0020】 次に本実施例における操作パネル110,112,114とメインパネル10 1との役割分担を、具体的な一使用態様にて説明する。まず連続紙1を、ロール 2→印刷部3→ドライヤ4→ロール5→ロール6という経路に沿い通していくと きには、ロール2,5,6の近くにいるオペレータは連続紙1を見たり連続紙1 に触れたりして張力を検査し、各部での張力が良好となるように操作パネル11 0,112,114を操作してロール2,5,6の周速を個別に調整する。通紙 が完了して印刷が実行されだした後は、刷り上がった紙の印刷状態を見て、連続 紙1の全体の張力バランスが最適になるように、メインパネル101を操作して ロール2,5,6の周速を集中して調整する。
【0021】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、メインパネルの操作により連続紙の全体 の最適な張力バランスをとりつつ集中して張力の一括調整ができるとともに、各 部での張力調整も個別にできる。しかも、一括調整と個別調整とは、先に開始し た調整が優先して行なわれるもので、途中で他方の調整用指令が出されても、先 に開始した調整が乱れることなく正確に実行できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す構成図である。
【図2】従来技術を示す構成図である。
【符号の説明】
1 連続紙 2 インフィードロール 3 印刷部 4 ドライヤ 5 クーリングロール 6 ドラッグロール 7 メインモータ 8 伝動軸 9,11,13 変速機構 10,12,14,110,112,114 操作パネ
ル 100 コントローラ 101 メインパネル a,b,c,A,B,C 指令

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印刷部で印刷される連続紙を、ロールを
    介してガイドしつつ通すとともに、前記ロールは、変速
    機構を介して動力を受けて回転し、前記変速機構の変速
    比を変えて前記ロールの周速度を変えることにより連続
    紙に作用する張力が変化する印刷機械において、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する操作パネ
    ルと、 前記変速機構の変速比を変える指令を出力する一台のメ
    インパネルと、 操作パネルから指令が出されるとこの指令を優先しその
    後にメインパネルから出力された指令を無視し、逆にメ
    インパネルから指令が出されるとこの指令を優先しその
    後に操作パネルから出力された指令を無視し、優先した
    指令に応じて指令により特定された変速機の変速比を変
    えるコントローラと、 を有することを特徴とする印刷機械の張力設定装置。
JP9197391U 1991-11-11 1991-11-11 印刷機械の張力設定装置 Pending JPH0541792U (ja)

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JP9197391U JPH0541792U (ja) 1991-11-11 1991-11-11 印刷機械の張力設定装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005002854A1 (en) * 2003-07-03 2005-01-13 Beom-Kuu Shin A vinyl printing system using slat printer
WO2008010496A1 (fr) * 2006-07-18 2008-01-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Presse rotative et son procédé de fonctionnement

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2005002854A1 (en) * 2003-07-03 2005-01-13 Beom-Kuu Shin A vinyl printing system using slat printer
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A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19970318