JPH0541795Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案はエアゾル噴霧器のような噴射容器に
圧力下において噴射物を注入充填を行う際の充填
弁装置に関するもので、構成が簡素かつ容器への
弁部の組付も簡単であり、しかも噴射物の消費後
の残留ガスの手軽な排気手段に兼用できるような
弁装置を提供するのがその目的である。

従来、噴射容器の圧力充填に使用される充填弁
装置は、一般に弁筐内において弁バネ弾支を受け
る注入用弁桿や弁体、また弁筐の漏れどめ用パツ
キンや容器への固定用のネジどめ装置など、部品
点数も多く構成が複雑で組付の手間も大きく、従
つて噴射容器の生産コストへの影響が大きかつ
た。また、噴射剤の多くは可燃物で熱膨張性も大
きいところから、噴射物の消費後容器を廃棄する
際は工具を用いて容器に穴をあけないと、普通ゴ
ミとともに誤焼されて容器が破裂する事故もあと
を断たない。

この考案は、前記のような従来の充填弁装置の
欠点にかんがみ、これを徹底的に簡素化するのと
同時に、容器を廃棄する際も、この充填弁装置を
利用して消費者がほとんど手間をかけずに残留ガ
スを手軽に排気できるように工夫したものであ
る。

以下、図示した実施例につきこの考案を説明す
れば、この考案は特に第３図に示すように、弾性
弁体１と、その軸孔１４に嵌挿した栓体２とから
なる弁アセンブリーを有している。

弾性弁体１は、大外径でつば１３をそなえる上
部弁筒１１と、小外径で有底の下部弁筒１２とを
肉厚一体に成型したものであり、下部弁筒１２の
筒壁には側孔１６が穿たれている。

栓体２は下部弁筒１２の底壁１５に着床してい
るとともに側孔１６よりも頂縁２１がやや上方に
位置する筒周面２２を形成している。

実施例によれば、弁アセンブリーは、耐圧容器
３への未装着状態（第３図）では、倒置したとき
に栓体２が軸孔１４から脱落しないで保持される
程度に軸孔１４および栓体２の径を選定するのが
よい。

また、実施例によれば、底壁１５には通孔１７
が穿たれているが、この通孔１７は後記するよう
に、充填速度向上のためである。

なお、実施例において栓体２の上下の端部を錐
面状に面取りしてあるのは、第１図に示す容器３
への弁アセンブリーの装着時において、上部弁筒
１１の筒壁の自然な屈曲状態を保たせるためと、
後述する注入時において注入物の流動を良好にす
るためである。また栓体２の頂面および底面にそ
れぞれ設けた凹所２３，２４については、頂面の
凹所２３は後記する排気の際、挿入した突棒４の
先端の受穴であり、底面に設けた凹所２４は栓体
２の挿入組付の際、栓体２の上下の判断を不要に
するための配慮による。

この考案は前記したように、容器３の底壁３１
に穿つた挿入孔３２に弁アセンブリを挿入してつ
ば１３を底壁３１の外面に着床させたものである
が、前記したように、下部弁筒１２の外径は挿入
孔３２に対応するものであるから、下部弁筒１２
の挿入はきわめて容易である。上部弁筒１１は挿
入孔３２よりも大径であるが、肉厚で弾性があ
り、栓体２の筒周面２２はその頂縁２１が下部弁
筒１２の側孔１６よりもやや上方に位置している
ので、下部弁筒１２を挿入孔３２に押込むのに引
続いて上部弁筒１１を押込めば、上部弁筒１１の
筒壁が第１図のように屈曲して内方に突出すると
ともに、挿入孔３２の口縁と栓体２との間に上部
弁筒１１の筒壁による強力な封止部が形成され、
それと同時に側孔１６は栓体２の筒周面２２によ
り封止される。そのため、もれどめガスケツトや
押えネジのような他の封止手段は全く不要であ
る。

充填を行う際は、第１図に想像線で示したよう
な注入ノズル５をつば１３に押当てて注入ノズル
５から噴射物を高圧下に放出すれば、その放出圧
により上部弁筒１１、下部弁筒１２と栓体２との
密着がゆるんで栓体２の周囲に隙間が生じ、側孔
１６を通じて噴射物が注入される。なお、図示の
実施例には底壁１５に広い通孔１７が穿たれてい
るので、噴射物は通孔１７からも注入され、従つ
て充填の所要時間が著しく短縮される。

噴射物が消費され、空容器となれば、第２図に
示すように軸孔１４にたとえば釘や箸のような適
当な突棒４を挿入して栓体２を押圧する。前記し
たように側孔１６は栓体２により封止されている
のであるが、栓体２に突棒４の圧力が加われば下
部弁筒１２が伸長するので、側孔１６は拡大する
とともに栓体２の周壁面２２の上方に開口するの
で、容器３内の残留ガスが側孔１６を通じて放出
され常圧となるので、容器を廃棄しても、高温下
での破裂による危険性がなくなる。

（考案の効果） かくしてこの考案は、前記したような弾性弁体
の軸孔に栓体を嵌挿した弁アセンブリーを容器の
底壁に穿つた挿入孔に挿入するだけで組付けが完
了するので作業工程が著しく簡単であるとともに
部品数はいずれも成型品である弾性弁体と栓体の
僅か二点に過ぎない。そして、このように構成が
簡素であるのにかかわらず、容器内外間の封止お
よび円滑な充填が確保されるのに加え、噴射物消
費後においては消費者が手軽にガス抜きを行うこ
とができ、廃棄物の安全性も確保できるなど、噴
射容器の生産および利用上の実益がきわめて顕著
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案にかかる充填装置２個の実施
例を半截掌合した要部縦断面図、第２図は第１図
において残留ガス排気中の態様を示す図、第３図
は弁アセンブリーの縦断面図である。 １は弾性弁体、１１は上部弁筒、１２は下部弁
筒、１３はつば、１４は軸孔、１５は底壁、１６
は側孔、１７は通孔、２は栓体、２１は頂縁、２
２は筒周面、２３，２４は凹所、３は容器、３１
は底壁、３２は挿入孔、４は突棒、５は注入ノズ
ルである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大外径でつば１３をそなえる上部弁筒１１と小
   外径で有底の下部弁筒１２とを肉厚一体に成型し
   た弾性弁体１と、この弾性弁体１の軸孔１４に嵌
   挿して底壁１５に着床させた栓体２とからなる弁
   アセンブリーを有し、下部弁筒１２は筒壁に側孔
   １６を穿ち、栓体２は頂縁２１が側孔１６よりも
   やや上方に位置する筒周面２２を形成してなり、
   噴射物を収容する容器３の底壁３１に穿つた下部
   弁筒１２の外径に対応する小径の挿入孔３２に前
   記弁アセンブリーを挿入してつば１３を底壁３１
   の外面に着床させてなる噴射容器の充填弁装置。