JPH0542036Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 産業上の利用分野 本考案は炭酸飲料びんの封緘体に関する。

従来の技術 従来のラムネびんの代表的なものはびん製造工
程においてガラスのボールをびん内にいれた後び
ん口を再加熱してこれを狭め、ボールをびん内に
封入したものであり、この場合の封緘体は、封入
されたボールとびん口に嵌着されるリング状パツ
キンであり、その封緘方法は液充填工程において
液充填後一旦びんを逆さにしてびんの内圧により
ボールをびん口のパツキンに圧着して封緘し、ま
たはびんを逆さにした状態で液を噴射充填して封
緘するものであつた。

びん口を狭めないラムネびんの封緘体には、第
２図に示すごとく、注出口部材２０とリング状パ
ツキン２１とボール２２とから成り、びん２３内
には予めボール２２を入れておき、びん口２４内
側の段部２５にリング状パツキン２１を嵌合し、
これをびん口２４に嵌着または螺着される注出口
部材で押さえ、内容液を充填後、一旦びんを逆さ
にしてびん底のボール２２をびん口２４まで沈下
させ、びん２３の内圧によりボール２２をリング
状パツキン２１の孔３０に圧着して封緘するもの
であつた。図示の場合、注出口部材２０はびん２
３のビード２６の位置まで垂下形成されているそ
の垂下壁２７の内側の突起２８がびん口２４の外
周の突条２９と係合してびん口に嵌着される。ボ
ール２２は封緘時びん内のプラス圧のためパツキ
ン２１の孔３０下端に圧着されている。開栓する
ときはこのボール２２を開栓具で押し下げるので
ある。

考案が解決しようとする課題 上記のびん口を狭められたびん内に封入された
ボールとリング状パツキンから成る、あるいは、
第２図に示すような注出口部材２０とリング状パ
ツキン２１とボール２２から成る従来の封緘体を
用いた場合、炭酸飲料を製造し、これをびんに充
填して販売するいわゆるボトラーの工場において
は、飲料を充填後、上記のように、一旦びんを逆
さにしてボールを沈下させ、びん内のガス圧によ
りこれを口部のパツキンに圧着させる、あるい
は、びんを逆さにした状態で飲料を噴射充填後び
ん口部に沈下したボールをびん内のガス圧により
パツキンに圧着させ、びんをもとの姿勢に戻す工
程が必要であり、これが空びんをコンベアで移送
しながら洗浄し、飲料を充填し、封緘し、包装
し、出荷するボトラーの生産工程を複雑化し、ラ
インの高速化を阻んでいたのである。

そこで、いわゆるラムネびんにとつて伝統的な
ガラスのボールに依りながらコンベア上で封緘の
ためにびんを反転させないで済むような封緘体の
出現が待望されていたのである。

また、従来の封緘体は、びんの繰返し使用を前
提としたものであるが、ボールを封入したびん
は、びんの洗浄に際するボールの衝突等により、
びん内面が傷つき、このためびんの強度が極端に
低下することとなり、従来ラムネびんの爆発事故
が頻発していたのである。

そこで、上記のような特徴を具えると共に、び
んの繰返し使用を必要としない、または、むしろ
繰返し使用をさせないような封緘体の出現が待望
されていたのである。

考案の構成 問題点を解決するための手段 本考案は上記の課題を解決するものであり、内
周面にびん口部外周の突条と係合する突起および
後記のパツキン部材と係合する突起を備えた外筒
壁および下端を該パツキン部材上面に圧接する内
筒壁を有し、その連結上端部を注出口縁とする注
出口部材と外周面をびん口内面に圧接しその上部
から半径方向に拡がり、周縁は前記外筒壁内周面
の突起と係合するフランジ部を有するとともに下
端内周縁を角部とした筒部および該部下端から封
緘用ボールを抱持するよう垂設され、下端部を内
方へ突出させたスカート部で成るパツキン部材と
前記パツキン部材筒部の内径より大きな径を有し
前記スカート部に抱持されるボールとから成るこ
とを特徴とする炭酸飲料びんの封緘体に係る。

作 用 本考案封緘体にあつては、パツキン部材は注出
口部材の外筒壁内周面に設けられた突起にその筒
部のフランジ部周縁を係合させることにより注出
口部材と一体化され、また、ボールはパツキン部
材の下部スカート部のボールの径よりやや小さい
内径の下端部に対し下方から圧入すれば、スカー
ト部内径は下端部を除きボールの径より大である
からスカート部に嵌入したボールは該部下端部に
よつて抱持される。かくしてこれら３者は一体化
される。これを内溶液を充填したびんのびん口に
上方から一気に圧着するものである。このように
して封緘体をびん口に圧着した場合、ボールはパ
ツキン部材に抱持されて封緘位置に、またはこれ
に接近してあるから、びんの内圧により筒部下端
内周縁の角部に圧着し、直ちに封緘がなされ、従
来のように、燃料噴射後コンベア上に一旦びんを
逆さにしてびん底にあるボールをびん口にもたら
して圧着し、封緘する、あるいは、予めびんを逆
さにした状態で飲料を噴射する必要は無くなつた
のである。

本願考案において、筒部１０の下端内周縁は角
部ａとなつているが、ガラスのボールは真球に形
成することは困難であり、１mm程度の寸法のバラ
ツキがある。このようなボールが容器内圧により
圧着しても完全な封緘がなされるためである。

本考案封緘体は、上記のごとく、従来の封緘体
とその構成が異なることにより使用方法も異な
る。

第２図に示す従来の封緘体にあつては、ボール
を予めびん内に挿入しておき、これに飲料を注入
後直ちにびんを逆さにしてボールを沈下させ、び
んの内圧によりパツキンに圧着させて封緘するも
のであるから、ボールを落下させることにより飲
料が消費され、ボールを内装する空びんとなつた
ときは、これを回収し、洗浄して同様の工程を経
て再使用ができるものであり、実際そのようにし
て繰返し使用されてきたのである。

これに対し、本考案封緘体にあつては、注出口
部材１、パツキン部材２およびボール３を予め一
体化するものであり、ボール３はスカート部に機
械的に圧入される。したがつて、ボール３が落下
させられ、すなわち、開封されて飲料が消費され
た後は、上記従来の封緘体のように飲料を充填し
てびんを逆さにしてもガス圧ではボールは再びス
カート部１１に嵌入することはないから封緘はで
きないわけであり、びんの繰返し使用はあり得な
いのである。びんはガラスの性質上一度の使用に
よつてその強度は極端に低下するが、本考案に依
れば、びんはワンウエイとなり、新びんのみが用
いられることとなるから、びんの爆発等の危険は
解消するのである。

なお、本考案封緘体の場合も、物理的には使用
後これをびん口から外して再使用することが可能
であるが、経済的にはこれは全く不可能である。

実施例 図面の実施例により本考案を詳細に説明する。
本考案の封緘体は注出口部材１、パツキン部材２
およびボール３から成る。注出口部材１は筒状を
なし、外筒壁４および内外二重の筒壁から成る内
筒壁５の上端を連結して注出口縁１ａに形成して
いる。びんのビード１５の位置まで延びている外
筒壁４の内周面には突起６があり、びん口部７の
外周に設けられた突条８と係合している。外筒壁
４の内周面の突起６の上方には、さらに突起９が
あり、これにはパツキン部材２に筒部１０の上部
から拡がるフランジ部１２に周縁１３が係合して
いる。パツキン部材２は筒部１０とスカート部１
１から成り、筒部１０の上部からはフランジ部１
２が拡がつており、その周縁１３は前記のごとく
注出口部材１の突起９と係合し、下部外周面はび
ん口の内周面に圧接している。筒部１０の内径は
ボール３の径より小さく、スカート部１１の内径
はボール３を嵌入しうる大きさであり、スカート
部下部１４は内方へわずかに突出してボール３を
抱持している。パツキン部材２とボール３はこの
ような寸法関係にあるから、びんの封緘時ボール
３は矢印Ａ方向の圧力を受け、筒部内側下端縁に
強く押しつけられ、この角部ａにおいて完全な封
緘が行われる。内容液の注出時、びんを傾けるこ
とによりボール３がスカート部下部１４下端に押
しつけられるときは内容液の流出が妨げられるお
それがある。この点は第２図の従来の封緘体の場
合と同様であるが、この点に関しては、従来より
びん肩部に２個の凹陥部、すなわち、内方への突
出部を設けることが行われており、これにより内
容液注出時においてもボールはこの２個の突出部
間において停止し、液の流出を妨げないようにな
つていた。したがつて、本考案封緘体においても
このようないわゆるラムネびんと同様の形状のび
んを用いることが好ましいのである。

また、第１図の実施例においては、外筒壁４と
内筒壁５の間に環状の凹陥１６，１７があるが、
注出口部材の材料等に応じて強度、弾性度等に問
題が無ければこのような凹陥は１個としてもよ
い。

注出口部材１、パツキン部材２およびボール３
の３者は予め一体化したものをびん口に嵌着する
ものであるが、これらを一体化するにはボール３
に対してはパツキン部材２を、パツキン部材２に
たいしては注出口部材１を、それぞれ上にして上
方から圧着する。もちろん逆さにした注出口部材
１に対し、逆さにしたパツキン部材とボールの２
者を圧着してもよい。なお、本考案においては、
突起と突条は本質的に異なるものではなく、突起
と突条は相互に代替しうるものである。

考案の効果 本考案によれば、びん内に封入したボールを内
容液充填後において、びんを逆さにすること等に
より、びん口部、特にパツキン部材下端部へもた
らしてこれに圧接するという従来のボトリング工
程における最も厄介な工程を省くことができるの
である。

さらに、従来のように液充填の前段階におい
て、ボールとパツキン部材と注出口部材とを順次
にびんに付加する必要は無くなり、封緘は液充填
後の１回の打栓で済むこととなつた。したがつ
て、本考案によるボトリング工程簡略化の効果は
きわめて大きいものがある。

さらに、本考案封緘体はびんを繰返し使用しな
いことを前提としているから、これによれば、び
んの爆発事故の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はびん口に嵌着された本考案封緘体の１
実施例を示す中央縦断面図、第２図はびん口に嵌
着された従来の封緘体を示す中央縦断面図であ
る。 １……注出口部材、２……パツキン部材、３…
…ボール、４……外筒壁、５……内筒壁、６……
突起、７……びん口部、８……突条、９……突
起、１０……筒部、１１……スカート部、１２…
…フランジ部、１３……フランジ部周縁、１４…
…スカート部下部、ａ……角部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内周面にびん口部外周の突条と係合する突起お
   よび後記のパツキン部材と係合する突起を備えた
   外筒壁および下端を該パツキン部材上面に圧接す
   る内筒壁を有し、その連結上端部を注出口縁とす
   る注出口部材と外周面をびん口内面に圧接しその
   上部から半径方向に拡がり、周縁は前記外筒壁内
   周面の突起と係合するフランジ部を有するととも
   に下端内周縁を角部とした筒部および該部下端か
   ら封緘用ボールを抱持するよう垂設され、下端部
   を内方へ突出させたスカート部で成るパツキン部
   材と前記パツキン部材筒部の内径より大きな径を
   有し前記スカート部に抱持されるボールとから成
   ることを特徴とする炭酸飲料びんの封緘体。