JPH0542128U - 流体包装容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注出口の開閉を簡単に行うことができ、中味
の注出が容易で、しかも容器本体と注出口の組立てが容
易な流体包装容器を得ること。 【構成】 注出口（１）の筒状本体（３）の基部に鍔状
周縁部（４）を一体的に設け、筒状本体（３）の外面に
仮止め用突起（５）を鍔状周縁部（４）の面と間隔をお
いて突設する。容器本体（Ｃ）の取付孔に注出口（１）
を取付ける時に、取付孔の周壁が鍔状周縁部（４）と仮
止め用突起（５）とに挾まれる状態をまず得、次いで鍔
状周縁部（４）を取付孔周壁内面にシールする。注出口
（１）の筒状本体（３）の頂部の蓋（２）を薄肉部
（９）で切離し、蓋（２）を上方へ開放すると、蓋上面
の係合突部（１１）のフック部（１１ａ）が筒状本体
（３）の外面の係合凹所（１０）に係合し、蓋（２）は
開放状態に維持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、牛乳、ジュ―ス、その他の飲料を充填密封するのに用いられる注出 口付け流体包装容器に関する。この包装容器は、例えばゲ―ベルトップシ―ル形 紙容器、直方体形状のブリックパック形紙容器等である。

【０００２】

【従来の技術】

従来、包装容器においては、その内容物を注出する場合、例えば、牛乳、ジュ ―ス等に用いられている包装容器にあっては、容器密封部を切断したり、押し開 くことにより注出開口を形成している。また、注出開口形成手段として、密封キ ャップによる注出口を設ける場合もある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述の形式の容器開放方式では、注出開口を形成するのに鋏を必要としたり、 押し開きに相当な力を必要とするうえ、出力開口部に手指が接触するため不衛生 であり、また、開口形成手段として密封キャップによる注出口を設けた場合は、 注出口本体とキャップを別々に製作して結合しなければならないから、製作上の 手数と費用が多くなる欠点がある。

【０００４】 本考案は、内容物を注出するのに密封部を押し開いたり、密封キャップを取外 すことなく、蓋体を筒状本体より切離して開閉蓋とするよう加工された注出口を 、鍔状周縁部を介して容器本体に取り付けることにより、簡単に注出口を開口し て開口状態を保持でき、また、必要に応じて蓋を閉塞することができるようにし 、衛生的で、かつ、操作が簡単で、しかも組立てが容易な流体容器を得ることを 目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的の解決のために、本考案による流体包装容器は、容器本体と、この容 器本体の一面の取付孔に挿入して取付けられた注出口とにより構成され、注出口 は、容器本体に取付けるための鍔状周縁部を備えかつ注出開口となるべき部分を 有する筒状本体と、この筒状本体の注出の開口となるべき部分を閉じるように筒 状本体に一体的に連設され表面に摘み片を備えた蓋とを有し、この蓋は、その一 側で、ヒンジ部を構成する薄肉部を介して筒状本体に一体的に接続されるととも に、前記ヒンジ部以外の部分では、切離し用薄肉部を介して筒状本体に一体的に 接続され、前記ヒンジ部の外側における筒状本体外面には係合凹所がヒンジ部に 隣接して形成され、一方、前記ヒンジ部の内側における蓋の外面には保形性をも つ係合突部が形成され、この係合突部は、前記摘み片の引上げによる前記切離し 用薄肉部の破断後、蓋をそのヒンジ部を中心として開放方向に回動させた時に、 前記係合凹所に係合して蓋を開放位置に保つような形状、位置、寸法を与えられ 、前記筒状本体、摘み片、蓋、係合突部は同じ弾性材料により形成され、前記筒 状本体の側面には、前記鍔状周縁部との間に間隔をおいて容器への仮止め用突起 が周方向に間隔をおいて突起され、注出口は、その鍔状周縁部が容器本体の取付 孔の周壁の内面に接しかつ仮止め用突起が取付孔の周壁の外面に接する状態で容 器本体に接合されていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

以上の構成により、本考案の流体包装容器の注出口の開放の際には、摘み片を 持上げて蓋を切離し用薄肉部に沿って筒状本体より切離すと、蓋はヒンジ部に沿 って斜め上方に向かって立上り注出開口が形成され、係合突部は係合凹所内に弾 発的に係合して蓋は開放位置に保持される。蓋を閉じるときは、係合凹部と係合 突部の係合を解くように蓋を押下げて注出開口内にはめればよい。また、注出口 を容器本体の取付孔に取付ける場合、取付孔周壁を鍔状周縁部と仮止め用突起で 内外から挾んで仮止め状態を得た後、鍔状周縁部を容器本体に接合する。

【０００７】

【実施例】

以下、図面について本考案の実施例を説明する。

【０００８】 図１に示すように、本考案の流体包装容器は、注出口１と液体用容器本体Ｃと から構成される。図示の例では、容器本体Ｃは牛乳、ジュ―ス等の飲料のゲ―ベ ルトップシ―ル形紙容器で、注出口１はその頂部の斜壁Ｃ₁ に取付けられている 。容器本体は直方体形状の紙容器、その他の形態の容器でもよい。

【０００９】 注出口１は、ポリエチレン等の弾性のある合成樹脂で一体的に射出成形等に作 ることが可能であり、全体的に図２に示すように、下部の筒状をなす本体３と上 部の蓋２とから構成されている。筒状の本体３はその基部に鍔状周縁部４を一体 的に備え、この鍔状周縁部４を図１に示すように容器Ｃの壁面Ｃ₁ の内面に当接 させてそれに接合し、筒状本体３を容器壁面Ｃ₁ に設けた取付孔を経て外部へ突 出させることにより、注出口１は容器Ｃに取付けられる。図２に示すように、筒 状本体３の外面には、鍔状周縁部４に対し間隔をおいて容器本体への仮止め用突 起５が周方向に間隔をおいて設けられ、容器本体Ｃの壁Ｃ₁ の取付孔の周縁壁部 が鍔状周縁部４と突起５との間に挿入される。突起５は容器本体Ｃへの注出口の 仮止めの際に役立ち、仮止め完了後、鍔状周縁部４は容器本体の取付孔の周壁内 面に超音波シール、熱シール等により接合される。

【００１０】 図３および図４に示すように、蓋２は図の右側が高く、左側が低くなるように 傾斜しており、筒状本体３の高さは図の右側へ行く程大きくなっている。蓋２の 低い側の端は直線状薄肉部７によって筒状本体３の上部に一体的に接続されてい る。この薄肉部７は蓋２のヒンジ部６を構成する。

【００１１】 蓋２のヒンジ部６を除く周縁部の下側には、切離し用薄肉部９が形成されてい る。この切離し用薄肉部９は、筒状本体３の上端縁に沿って弧状に形成されてお り、その両端は前記直線状薄肉部７の両端の近傍で、それから少し離れた位置で 終っている。

【００１２】 前記ヒンジ部６を挟んで筒状本体３と蓋２の外面に、係合凹所１０および弾性 はあるが保形性（剛性）をもつ係合突部１１がそれぞれ形成されている。係合突 部１１は立上り状の板片で、その頂部に係合凹所１０内に係合しうるフック部１ １ａが係合凹所１０にほぼ向かう方向に屈曲状に突設されている。係合凹所１０ は例えば直線溝状をなしている。なお、係合突部１１のフック部１１ａと係合凹 所１０の形状は、互いに係合しうるものであれば、図示以外の形状でもよい。

【００１３】 係合凹所１０および係合突部１１のある側と反対の側で、蓋２には外側への張 出し部１２ａおよび内側の切込み１２ｂのある開閉用摘み片１２が一体的に形成 されている。この摘み片１２は、その切込み１２ｂにより蓋２に対して可撓状に 接続したことにより、誤って摘み片１２に力が加えられても摘み片が湾曲して薄 肉部９に切断力が及ばないので、いたずらなどによる開口を防ぐことができる。

【００１４】 本考案の実施例は以上のように構成されているので、摘み片１２を上方に引く ことにより、蓋２は注出口の筒状本体３より薄肉部９に沿ってヒンジ部６付近ま で切り裂かれ、直線状薄肉溝７により形成されているヒンジ部６を中心として上 方へ回動し、注出口が開かれることになる。なお、薄肉部９の切裂きに際し、ヒ ンジ部６の薄肉溝７をも切り裂かれる事態が生じないように、前述のように薄肉 部９とヒンジ部の薄肉溝７とがつながることがないようにしてある。

【００１５】 蓋２を上方へ回動するにつれて、蓋に設けた係合突部１１のフック部１１ａが 筒状本体３に設けられた係合凹所１０内に図５に示すように係合し、蓋２が開か れた状態に保持される。フック部１１ａはその屈曲形状のため係合凹所１０に掛 かるように係合し、簡単には外れない。したがって、内容物の注出を容易に行う ことができる。

【００１６】 容器よりの内容物の注出が終了したら、蓋２を押下げれば、第６図に示すよう に、蓋の摘み片１２の張出し部１２ａが筒状本体３の頂部に係止して蓋が閉じら れた状態が得られる。この状態は、蓋２の先端部が筒状本体３の内壁に強く当接 することにより維持される。

【００１７】 なお、摘み片１２の形は任意であり、例えば図７に示すような形状でもよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上に述べたように、本考案による流体包装容器では、その注出口の蓋を摘み 片などを利用して引張ることにより、蓋と筒状本体とを係合している薄肉部を切 り裂いて、簡単に注出開口を形成することができ、しかも、係合突部と係合凹所 の係止により蓋は開いた状態に保持されるので容器内容物の注出に便利であり、 また、注出口開口作業に当り、注出口周辺に手指が接触しないので衛生的であり 、しかも、注出口を閉塞するに当っては、蓋を押圧すれば蓋と筒状本体が嵌合し て閉止状態を保持できる。

【００１９】 さらに、本考案による流体包装容器の注出口は、構成が簡単であるため、プラ スチック射出成形により一体成形可能で、安価に製作できる。

【００２０】 また、本考案では注出口の筒状本体に仮止め用突起があるので、鍔状周縁部を 容器本体取付孔の周縁内面に当てるようにして注出口の筒状本体を取付孔に挿入 し、仮止め用突起を取付孔の外側へ位置させることにより、注出口は取付孔周壁 を挾むようにして容器本体に仮止めされ、したがってその後に鍔状周縁部による 容器本体への注出口の取付けを容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の流体包装容器の斜視図。

【図２】注出口のみの斜視図。

【図３】同注出口の縦断斜視図。

【図４】同縦断面図。

【図５】同注出口の蓋開放状態の説明用部分図。

【図６】蓋開放後蓋を閉じた状態を示す縦断面図。

【図７】本考案で用いる注出口の他の例を示す縦断面
図。

【符号の説明】

１ 注出口 Ｃ 容器本体 ２ 蓋 ３ 筒状本体 ４ 鍔状周縁部 ５ 仮止め用突起 ６ ヒンジ部 ７ 薄肉部 ９ 切離し用薄肉部 １０ 係合凹所 １１ 係合突部 １１ａ フック部 １２ 摘み片 １２ａ 張出し部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体と、この容器本体の一面の取付孔
   に挿入して取付けられた注出口とにより構成され、注出
   口は、容器本体に取付けるための鍔状周縁部を備えかつ
   注出開口となるべき部分を有する筒状本体と、この筒状
   本体の注出開口となるべき部分を閉じるように筒状本体
   に一体的に連設され表面に摘み片を備えた蓋とを有し、
   この蓋は、その一側で、ヒンジ部を構成する薄肉部を介
   して筒状本体に一体的に接続されるとともに、前記ヒン
   ジ部以外の部分では、切離し用薄肉部を介して筒状本体
   に一体的に接続され、前記ヒンジ部の外側における筒状
   本体外面には係合凹所がヒンジ部に隣接して形成され、
   一方、前記ヒンジ部の内側における蓋の外面には保形性
   をもつ係合突部が形成され、この係合突部は、前記摘み
   片の引上げによる前記切離し用薄肉部の破断後、蓋をそ
   のヒンジ部を中心として開放方向に回動させた時に、前
   記係合凹所に係合して蓋を開放位置に保つような形状、
   位置、寸法を与えられ、前記筒状本体、摘み片、蓋、係
   合突部は同じ弾性材料により形成され、前記筒状本体の
   側面には、前記鍔状周縁部との間に間隔をおいて容器へ
   の仮止め用突起が周方向に間隔をおいて突設され、注出
   口は、その鍔状周縁部が容器本体の取付孔の周壁の内面
   に接しかつ仮止め用突起が取付孔の周壁の外面に接する
   状態で容器本体に接合されていることを特徴とする流体
   包装容器。