JPH0542271A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシンベッドに着脱可能に装着される刺繍縫
い用アタッチメントが、ミシンの持ち運び時に脱落して
しまうことを防止可能な脱落防止装置を供給すること。 【構成】 刺繍縫い用アタッチメント１に、装着方向に
延びる合成樹脂性のロック部材２０を突出形成しその先
端に下方に突出する係止爪部２０ａを形成する。ミシン
ベッド２にはロック部材２０の係止爪部２０ａが摺接す
る壁部に係止穴２２が形成される。この係止穴２２に係
止爪部２０ａが嵌合することにより脱落防止行われる。
一方、刺繍縫い用アタッチメントには一端がロック部材
２０の下面に係合可能な横リンク２６が中間部にて回動
可能に支持され、その他端には操作ボタン２３に固定さ
れた縦リンク２４が連結されている。この操作ボタン２
３を押すことにより係止爪部２０ａは係止穴２２から離
脱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシン本体に、アタッ
チメントを着脱可能に装着するようにしたミシンに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】最近の卓上型ミシンの中には、専用の刺
繍縫い用アタッチメントをミシン本体に装着することに
よって、刺繍縫いを行えるようにしたものがある。この
刺繍縫い用アタッチメントは、布を保持する刺繍枠と、
この刺繍枠をＸ軸方向とＹ軸方向に移動させるＸ軸送り
モータ及びＹ軸送りモータ等の種々の部品を備えていて
かなりの重量があるので、誤って床等に落とすと、破損
したり故障しやすい。

【０００３】そのため、取扱い説明書に使用上の注意事
項として記載されているように、ミシン本体を持ち運ぶ
ときには、刺繍縫い用アタッチメントの脱落防止のため
に、必ずミシン本体から刺繍縫い用アタッチメントを取
り外さなければならないようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、使用者
によっては取扱い説明書に記載されている正規の取扱い
方をせず、ときには誤ってミシン本体に刺繍縫い用アタ
ッチメントを装着したまま持ち上げてしまうことがあ
る。この場合、持ち上げたミシン本体が僅かに傾いた程
度でも、刺繍用アタッチメントは自身の重みでミシン本
体から抜け落ちてしまい、その落下の衝撃で破損した
り、故障するおそれがある。また、万一使用者の足の上
にでも落下すれば、怪我をするおそれもある。

【０００５】本発明は、上記事情を考慮してなされたも
ので、従ってその目的は、たとえアタッチメントをミシ
ン本体に装着したまま持ち上げたとしても、アタッチメ
ントの脱落を確実に防止できて、アタッチメントの破損
・故障防止及び安全性向上を図り得るミシンを提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するた手段】本発明のミシンは、ミシン本
体に、アタッチメントを着脱可能に装着するようにした
ものにおいて、前記アタッチメントを前記ミシン本体に
ロックするロック位置とアンロックするアンロック位置
との間を移動可能なロック部材を設け、そのロック部材
を前記両位置に切換配置させる操作部材を設けたもので
ある。

【０００７】

【作用】ロック部材をロック位置に配置させ、アタッチ
メントをミシン本体に装着した状態でロック部材がロッ
ク位置にあれば、アタッチメントはミシン本体にロック
される。逆に、操作部材を操作して、ロック部材をロッ
ク位置からアンロック位置へと切換配置すれば、ロック
は解除されるので、アタッチメントをミシン本体から取
り外すことができる。

【０００８】この場合、一度アタッチメントをミシン本
体に装着してロック状態となった後は、操作部材を操作
してロック部材をロック位置からアンロック位置へと切
換配置しなければロックは解除されないので、アタッチ
メントを装着したままミシン本体を持ち上げても、アタ
ッチメントがミシン本体から抜け落ちる心配は全くな
い。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。まず、図２に基づいて刺繍縫い用アタッチメン
ト１を装着するミシン本体２の概略構成について説明す
る。ミシン本体２は、ベッド部３と、このベッド部３の
右端部から上方左方に延びるアーム部４とから構成され
ている。このアーム部４の先端部下部には縫い針５を備
えた針棒６が設けられている。この針棒６は、ミシン本
体２内に設けられたミシンモータ（図示せず）の駆動力
によって上下動されるようになっている。

【００１０】そして、前記アーム部４の先端部下部のう
ち針棒６の直ぐ後方には、押え棒７が上位置と下位置と
の間で位置切換え可能に設けられ、この押え棒７の下端
部に布押え８が着脱可能に取り付けられている。また、
アーム部４の上面部にはミシンハンドル９が設けられて
おり、このミシンハンドル９を持ってミシン本体２の持
ち運びをするようになっている。

【００１１】また、前記ベッド部３には筒形のフリーア
ームベッド３ａが左方向に突出するように設けられ、こ
のフリーアームベッド３ａ上に針板１０が設けられてい
る。通常の縫製を行う場合には、フリーアームベッド３
ａに補助テーブル（図示せず）を装着する。そして、こ
の補助テーブルを取り外せば、フリーアームベッド３ａ
に袋物や筒物を通して縫うことができ、また、刺繍縫い
を行う場合には、このフリーアームベッド３ａに刺繍縫
い用アタッチメント１を装着する。

【００１２】次に、刺繍縫い用アタッチメント１の概略
構成について述べる。刺繍縫い用アタッチメント１は、
針板１０上に加工布を保持するための刺繍枠１１を備え
ている。この刺繍枠１１は、水平移動機構１２により水
平方向に自在に移動されるようになっている。この水平
移動機構１２は、Ｘ軸方向移動体１３を、刺繍縫い用ア
タッチメント１に内蔵されたＸ軸送りモータ（図示せ
ず）によりＸ軸方向（左右方向）に移動させると共に、
前記刺繍枠１１を支持するＹ軸方向移動体１４を同じく
内蔵されたＹ軸送りモータ（図示せず）によりＸ軸方向
移動体１３に沿ってＹ軸方向（前後方向）に移動させ
る。

【００１３】そして、刺繍縫い用アタッチメント１をフ
リーアームベッド３ａに装着した状態では、刺繍縫い用
アタッチメント１の底板部１５がフリーアームベッド３
ａ下面とミシン本体２の底板部１６との隙間１７に挿入
され、フリーアームベッド３ａが刺繍縫い用アタッチメ
ント１に形成された凹部１８に嵌まり込んだ状態とな
る。この状態では、刺繍縫い用アタッチメント１の右側
面部のコネクタ（図示せず）がベッド部３の左側面部の
コネクタ１９（図３参照）に差し込まれた状態となり、
これにより刺繍縫い用アタッチメント１とミシン本体２
とが電気的にも接続される。

【００１４】一方、刺繍縫い用アタッチメント１の底板
部１５にはロック部材２０が設けられており、フリーア
ームベット３ａに刺繍縫い用アタッチメント１を装着し
たときに、刺繍縫い用アタッチメント１をミシン本体２
にロックするようになっている。また、刺繍縫い用アタ
ッチメント１には操作部材２１が組み込まれており、こ
の操作部材２１を操作して前記ロック部材２０をロック
位置からアンロック位置へと切換配置させて、刺繍縫い
用アタッチメント１とミシン本体２とのロックを解除す
るようになっている。以下、前記ロック部材２０と操作
部材２１について詳細に説明する。

【００１５】まず、ロック部材２０は、弾性変形可能な
合成樹脂より形成されており、刺繍縫い用アタッチメン
ト１の底板部１５の上面よりも一段下がった部位に底板
部１５と一体に形成されている。そして、このロック部
材２０の先端部には、係止可能なように係止爪部２０ａ
が下向きに形成されている。

【００１６】このロック部材２０の係止爪部２０ａに対
応して、ミシン本体２の底板部１６には係止穴２２が形
成されており、刺繍縫い用アタッチメント１を装着した
ときに、前記ロック部材２０の係止爪部２０ａが係止穴
２２と係止してロック状態になる。

【００１７】また、操作部材２１は、上端に操作ボタン
２３が固定された縦リンク２４と、この縦リンク２４の
下端部にかしめピン２５を介して回動可能に連結された
横リンク２６とから構成されている。前記操作ボタン２
３は、刺繍縫い用アタッチメント１の上面部から僅かに
突出するように配設されており、この操作ボタン２３を
押せば、縦リンク２４がそれに伴って下方へと押し下げ
られるようになっている。一方、横リンク２６は、中央
部に設けられた図示しない固定軸（刺繍縫い用アタッチ
メント１側に固定されている）を介して回動可能に支持
され、縦リンク２４が押し下げられたときに前記固定軸
を中心に前端側が持ち上がる向きに回動するようになっ
ている。また、横リンク２６の前端部には、前記ロック
部材２０の下面に接触するように上方に突出する突部２
６ａが形成されている。

【００１８】次に、上記構成の作用について説明する。
刺繍縫いを行う場合には、まず、補助テーブルをミシン
本体２のフリーアームベッド３ａから取り外した後、刺
繍縫い用アタッチメント１をフリーアームベッド３ａの
左側に仮置きする。この状態で、刺繍縫い用アタッチメ
ント１を机上面２７に沿ってそのまま右方向に滑らせる
ようにしてスライドさせ、刺繍縫い用アタッチメント１
の底板部１５をフリーアームベッド３ａ下面とミシン本
体２の底板部１６との隙間１７に挿入して、刺繍縫い用
アタッチメント１をフリーアームベッド３ａに装着す
る。

【００１９】この装着の際、ロック部材２０がその弾性
範囲内で撓んで、アンロック位置からロック位置へと移
動するので、ロック部材２０の係止爪部２０ａはミシン
本体の底板部１６の係止穴２２に嵌り込んで係止状態に
なり、刺繍縫い用アタッチメント１はミシン本体２にロ
ックされる。更に、装着状態では、刺繍縫い用アタッチ
メント１の凹部１８がフリーアームベッド３ａに嵌まり
込むと共に、刺繍縫い用アタッチメント１の右側面部の
コネクタ（図示せず）がベッド部３の左側面部のコネク
タ１９に差し込まれた状態になる。これにより、刺繍縫
い用アタッチメント１は、ミシン本体２に電気的にも接
続されるので、この後は刺繍ミシンとして機能するよう
になる。

【００２０】逆に、刺繍縫い用アタッチメント１をミシ
ン本体２から取り外すときは、操作部材２１の操作ボタ
ン２３を手で押し下げて、ロック部材２０をロック位置
からアンロック位置へと切換配置させる。この操作によ
り、縦リンク２４が押し下げられるので、横リンク２６
が固定軸（図示せず）を中心に回動し、その突部２６ａ
が上方へ持ち上がる。これにより、ロック部材２０が横
リンク２６の突部２６ａにより押し上げられるので、ロ
ック部材２０の係止爪部２０ａが係止穴２２から持ち上
がりロックが解除されることになる。この状態で、刺繍
縫い用アタッチメント１を机上面２７上を滑らせながら
そのまま左方向に引き出せば良い。

【００２１】この様に、一度刺繍縫い用アタッチメント
１をミシン本体２に装着した後は、操作部材２１を操作
してロック部材２０をロック位置からアンロック位置へ
と切換配置しなければロックは解除されない。このた
め、例えば、使用者が誤って刺繍縫い用アタッチメント
１を装着したままでミシン本体２を持ち上げたとして
も、刺繍縫い用アッタチメント１がその自重により抜け
落ちることはなく、刺繍縫い用アタッチメント１の破損
・故障を防止でき、安全性が大幅に向上する。

【００２２】また、刺繍縫い用アタッチメント１とミシ
ン本体２とのロックを解除する場合には、操作ボタン２
３を押すだけのワンタッチ操作で簡単にロック解除する
ことができるので、使い勝手を損なうことがない。

【００２３】尚、本実施例では刺繍縫い用アタッチメン
ト１側にロック部材２０を設けるようにしたが、これと
は逆にミシン本体２側にロック部材を設けるようにして
も良い。この場合、刺繍縫い用アタッチメント１側の底
板部１５にロック部材と係止させる係止穴を設ければ良
い。

【００２４】また、本実施例では、刺繍縫い用アタッチ
メント１のミシン本体２への装着の際、ロック部材２０
が自身の弾性によりアンロック位置からロック位置へと
移動するようにしたが、操作部材２１の操作によりアン
ロック位置からロック位置へと切換わるような構成とし
ても良い。

【００２５】その他、本発明は、補助テーブルの装着構
造にも、本実施例と同様のロック機構を設ける構成とし
ても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可
能である。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかのように、本発明
のミシンは、アタッチメントをミシン本体にロックする
ロック部材と、このロック部材をロック位置とアンロッ
ク位置とに切換配置させる操作部材を設けるようにした
ので、たとえ、アタッチメントを装着したままミシン本
体を持ち上げたとしても、アタッチメントがミシン本体
から抜け落ちることを確実に防止でき、アタッチメント
の破損・故障防止及び安全性向上を図り得るという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部の拡大縦断正面図

【図２】刺繍縫い用アタッチメントを装着したミシンの
全体斜視図

【図３】刺繍縫い用アタッチメントをミシン本体に装着
する前の状態を部分的に破断して示す斜視図

【符号の説明】

１は刺繍縫い用アタッチメント（アタッチメント）、２
はミシン本体、３ａはフリーアームベッド、９はミシン
ハンドル、１１は刺繍枠、１２は水平移動機構、１９は
コネクタ、２０はロック部材、２０ａは係止爪部、２１
は操作部材、２２は係止穴、２３は操作ボタン、２４は
縦リンク、２６は横リンク、２６ａは突部、２７は机上
面である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン本体に、アタッチメントを着脱可
   能に装着するようにしたミシンにおいて、前記アタッチ
   メントを前記ミシン本体にロックするロック位置とアン
   ロックするアンロック位置との間を移動可能なロック部
   材を設け、そのロック部材を前記両位置に切換配置させ
   る操作部材を設けたことを特徴とするミシン。