JPH0542285B2

JPH0542285B2 -

Info

Publication number: JPH0542285B2
Application number: JP61164708A
Authority: JP
Inventors: Magoji Okamoto; Akimitsu Hiraki
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1986-07-15
Filing date: 1986-07-15
Publication date: 1993-06-28
Also published as: JPS6320010A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は複数のセラミツク多孔濾過体を用いた
濾過装置、特に原子力発電所より発生する放射能
で汚染された懸濁性物質を含む水の浄化に有用な
濾過装置に関するものである。（従来の技術）従来、例えば原子力発電所等より発生する使用
済炉内構造物（チヤンネルボツクス、制御棒等）
は水を充填したフール内に貯蔵されているが、放
射能で汚染された照射金属廃棄物をプール内に沈
める際にはプール水の透明度が作業上必要であ
る。そのため、プール水の一部を常時焼結金属フ
イルタからなる濾過装置で濾過浄化している。従来使用されている浄化フイルタユニツト５１
は、第４図に示すようにユニツト内に筒状の４個
の焼結金属フイルタ５２が備えられ、フイルタ缶
体５３によりそれらの外部を覆う構造をとつてい
る。プール内に貯蔵されている水はフイルタ缶体
５３の上部入口５４から供給され、各焼結金属フ
イルタ５２の頂部から中心流路５５を流れ、焼結
金属フイルタ５２中を内部から外部に向つて流れ
ることにより濾過浄化された後出口５６から排出
される。（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上述した焼結金属フイルタより
なる濾過装置は、高価であるとともに寿命が短い
という問題点のほか、濾過面積が小さく、構造も
複雑であると共に重量が重い欠点もあつた。これ
らの問題点のうちいくつかのものを解消する手段
として、例えば特開昭56−148607号公報に記載さ
れたセラミツク多孔体より成る濾過装置の使用も
考えられるが、この場合はセラミツク多孔体が焼
物であるため、小型のものしか製作できず濾過面
積の大きなものは製作できない問題点があつた。本発明の目的は上述した不具合を解消して、使
用寿命を延長できると共に軽量化を達成できしか
も低コストな濾過装置を提供しようとするもので
ある。（問題点を解決するための手段）本発明の濾過装置は、多数の貫通孔を平行に有
するセラミツク多孔体の各貫通孔の前端部または
後端部を規則的に交互に密封した構造よりなるセ
ラミツク多孔濾過体と、各セラミツク多孔体を収
納する底部に段部を有しかつ段部の一側に濾液排
出口を有する収納缶と、内筒と外筒との間を縦方
向に２区分して原液流路と濾液流路とを形成する
とともに、その内筒中に複数個の前記収納缶を各
収納缶の間に間座およびパツキングを介して液密
に積重する２重缶体とを具え、前記間座に設けた
原液供給口を前記２重缶体の内筒を通して内筒と
外筒との間を縦方向に２区分した一方の原液流路
に接続すると共に、前記収納缶の濾液排出口を前
記２重缶体の内筒を通して内筒と外筒との間の２
区分をした他方の濾液流路に接続したことを特徴
とするものである。（作用）上述した構成により、濾過されるべき原液は多
段に積み重ねたセラミツク多孔濾過体のうち１つ
の濾過体を通り抜けることにより濾過浄化され、
２重缶体の原液流路と分離して設けた濾液流路を
通つて濾過装置外部へ供給される。このとき、２
重缶体内の原液流路と濾液流路は完全に分離され
ているため、原液と濾液との混合が全くなく確実
に濾過浄化作業を行なうことができる。また、軽量でかつ焼結金属に比べて安価なセラ
ミツク多孔濾過体を使用しているため、濾過装置
も安価でかつ軽量とすることができると共に、こ
のセラミツク多孔濾過体を複数個並列的に積み重
ねて濾過装置を形成しているため、濾過面積を極
めて大きくすることができる。（実施例）まず、本発明で使用されるセラミツク多孔濾過
体について説明する。第１図ａ，ｂ，ｃはそれぞ
れ本発明で使用するセラミツク多孔濾過体の一例
を模式的に示す入口側の側面図および縦断面図で
ある。第１図において、セラミツク多孔濾過体１
はアルミナ、ムライト、シリカ、コーデイエライ
ト等よりなり多数の貫通孔２を平行に有してい
る。各貫通孔２は、その入口側を第１図ａに示す
ように、１つおきの端部を前端又は後端でセラミ
ツク目封じ材３により密封している。そのため、
第１図ｂにおいて入口側端部４から矢印で示すよ
うに濾過すべき原液を供給すると、セラミツク多
孔質薄壁５を通つて原液が濾過された後濾液は出
口側端部６の開放されている孔より排出される。第１図ｃはａとは異なる形状の例を示すもの
で、セラミツク多孔体の１つの貫通孔の前端と、
該貫通孔の周囲の貫通孔の後端とを規則的に交互
に密封した構造のもので、その作用は前述と同じ
である。第２図ａは本発明の濾過装置２４の一実施例を
示す縦断面図、第２図ｂはそのａ−ａ線に沿つた
断面図である。本実施例では、５個のセラミツク
多孔濾過体１を内筒１３ａと外筒１３ｂとの間を
縦方向にほぼ等分に２区分する仕切板１３ｃによ
り原液流路１１と反対側の濾液流路１２を形成し
た好ましくは金属よりなる２重缶体１３中の内筒
１３ａ中に収納している。収納に際し各セラミツ
ク多孔濾過体１は、底部に段部Ａを有しかつ段部
Ａの一側に濾液流路１２と連通する濾液排出口１
４を有する収納缶１５内に保護パツキング１６を
介して設けられ、この収納缶１５を間座１７およ
び弾性部材よりなるパツキング１８を介して積み
重ねている。間座１７の一側には原液流路１１と
連通する原液供給口１９を設けている。このと
き、各セラミツク濾過体１の上部に原液流路１１
に連通した原液供給室３６を有すると共に、濾過
体１の下方の収納缶内に濾液排出室３７を設ける
ことが好ましい。なお、最下部の収納缶１５だけ
は、段部Ａに設けた濾液排出口３８を直接外部に
接続している。また、積み重ねるときに収納缶１
５の底部と間座１７の間にＯリング２０を設け、
２重缶体１３の内筒と収納缶１５との間をシール
する構造となつている。２重缶体１３の下部外周
にはネジ２１を設け、中央部に濾液排出用の孔２
２を有するフイルタ押え蓋２３と係合させて５個
のセラミツク多孔濾過体１を固定して、本発明の
濾過装置２４を構成している。上述した本発明の濾過装置２４では、濾過すべ
き原液は第２図矢印で示す流路に従つて流れる。
すなわち、原液の一部は頂部より最上段のセラミ
ツク多孔濾過体１に供給されると共に、原液流路
１１と各原液供給口１９を介して各セラミツク多
孔濾過体１の上部の原液供給室３６に供給され
る。そして、各セラミツク多孔濾過体１で濾過さ
れた濾液は濾液排出室３７より濾液排出口１４お
よび濾液流路１２を介してまたは直接濾過装置２
４の外部へ排出される。なお、最下部のセラミツ
ク多孔濾過体１で濾過された濾液は濾液排出口３
８より孔２２を通じて外部に排出される。第３図は本発明の濾過装置２４を使用した実際
のフイルタユニツト３０の一実施例を示す線図で
ある。第３図に示すように、４個の濾過装置２４
のそれぞれをユニツト押えバネ３１によりユニツ
ト蓋３２に取り付けると共に、フイルタ缶体３３
によりそれらの外部を覆つてフイルタユニツト３
０を形成している。このフイルタユニツト３０の
入口３４からの原液を供給すると、出口３５から
濾過された濾液が排出される。上述した本発明の濾過装置のうちセラミツク多
孔濾過体が第２図に図示する５段のものと、比較
のため第４図に示す従来の焼結金属によるフイル
タを使用したフイルタユニツトをそれぞれ作製し
て種々の性能を比較測定した。結果を第１表に示
す。

【表】

【表】第１表から明らかなように、従来の焼結金属を
フイルタエレメントとするものと比較して本発明
のセラミツク多孔濾過体は、エレメントの比濾過
面積が大きく、またそれぞれ４個の濾過装置とし
て構成したフイルタユニツトの重量が軽く総濾過
面積も大きくフイルタユニツトとしての性能が格
段に上昇していることがわかる。また、濾過停止
差圧3.5Kg／cm²になるまでの寿命も延長できるこ
とがわかつた。本発明は上述した実施例にのみ限定されるもの
ではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ばセラミツク多孔体の前端部又は後端部を第１図
ａおよびｃ以外の異なる形状に規則的に交互に密
封閉鎖することもできる。（発明の効果）以上詳細に説明したところから明らかなよう
に、本発明の濾過装置によれば、濾過体として複
数個のセラミツク濾過体を多段にして使用してい
るため、従来の焼結金属のフイルタと比較して濾
過面積が大きく、軽量であり、かつコストも安価
で寿命の延長が可能な濾過装置を得ることができ
る。そのため、この濾過装置を使用したフイルタ
ユニツトも軽量で安価なものとなり、特に原子力
発電所の放射能で汚染された水の浄化装置として
有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃはセラミツク多孔濾過体を模
式的に示す入口側の側面図および縦断面図、第２
図は本発明の濾過装置の一実施例を示す縦断面
図、第３図は本発明の濾過装置を使用した実際の
フイルタユニツトの一実施例を示す線図、第４図
は従来のフイルタユニツトの一実施例を示す線図
である。１……セラミツク多孔濾過体、２……貫通孔、
３……セラミツク目封じ材、４……入口側端部、
５……多孔質薄壁、６……出口側端部、１１……
原液流路、１２……濾液流路、１３……２重缶
体、１４……濾液排出口、１５……収納缶、１６
……保護パツキング、１７……間座、１８……パ
ツキング、１９……原液供給口、２０……Ｏリン
グ、２１……ネジ、２２……孔、２３……フイル
タ押え蓋、２４……濾過装置、３０……フイルタ
ユニツト、３１……ユニツト押えバネ、３２……
ユニツト蓋、３３……フイルタ缶体、３４……入
口、３５……出口、３６……原液供給室、３７…
…濾液排出室、３８……濾液排出口、Ａ……段
部。

Claims

【特許請求の範囲】１多数の貫通孔を平行に有するセラミツク多孔
体の各貫通孔の前端部または後端部を規則的に交
互に密封した構造によりなるセミツク多孔濾過体
と、各セラミツク多孔体を収納する底部に段部を
有しかつ段部の一側に濾液排出口を有する収納缶
と、内筒と外筒との間を縦方向に２区分して原液
流路と濾液流路を形成するとともに、その内筒中
に複数個の前記収納缶を各収納缶の間に間座およ
びパツキングを介して液密に積重する２重缶体と
を具え、前記間座に設けた原液供給口を前記２重
缶体の内筒を通して内筒と外筒との間を縦方向に
２区分した一方の原液流路に接続すると共に、前
記収納缶の濾液排出口を前記２重缶体の内筒を通
して内筒と外筒との間の２区分した他方の濾液流
路に接続したことを特徴とする濾過装置。２セラミツク多孔濾過体が、セラミツク多孔体
の各貫通孔のうち１つおきの貫通孔の端部を前端
又は後端で交互に密封した構造より成る特許請求
の範囲第１項記載の濾過装置。３セラミツク多孔濾過体が、セラミツク多孔体
の一つの貫通孔の前端と該貫通孔の周囲の貫通孔
の後端とを交互に密封した構造より成る特許請求
の範囲第１項記載の濾過装置。４各セラミツク多孔濾過体の上部に原液流路に
連通した原液供給室を設けると共に、濾過体の下
方の収納缶内に濾液排出室を設けた特許請求の範
囲第１項記載の濾過装置。５原液流路と濾液流路とが前記セラミツク多孔
濾過体を包む形態に内筒と外筒との間に対向する
よう２区分されている特許請求の範囲第１項記載
の濾過装置。