JPH0542286B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は複数のセラミツク多孔濾過体を用いた
濾過装置、特に原子力発電所より発生する放射能
で汚染された懸濁性物質を含む水の浄化に有用な
濾過装置に関するものである。 （従来の技術） 従来、例えば原子力発電所等より発生する使用
済炉内構造物（チヤンネルボツクス、制御棒等）
は水を充填したプール内に貯蔵されているが、放
射能で汚染された照射金属廃棄物をプール内に沈
める際にはプール水の透明度が作業上必要であ
る。そのため、プール水の一部を常時焼結金属フ
イルタからなる濾過装置で濾過浄化している。 従来使用されている浄化フイルタユニツト５１
は、第４図に示すようにユニツト内に筒状の４個
の焼結金属フイルタ５２が備えられ、フイルタ缶
体５３によりそれらの外部を覆う構造をとつてい
る。プール内に貯蔵されている水はフイルタ缶体
５３の上部入口５４から供給され、各焼結金属フ
イルタ５２の頂部から中心流路５５を流れ、焼結
金属フイルタ５２中を内部から外部に向つて流れ
ることにより濾過浄化された後出口５６から排出
される。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した焼結金属フイルタより
なる濾過装置は、高価であるとともに寿命が短い
という問題点のほか、濾過面積が小さく、構造も
複雑であると共に重量が重い欠点もあつた。これ
らの問題点のうちいくつかのものを解消する手段
として、例えば特開昭56−148607号公報に記載さ
れたセラミツク多孔体より成る濾過装置の使用も
考えられるが、この場合はセラミツク多孔体が焼
物であるため、小型のものしか製作できず濾過面
積の大きなものは製作できない問題点があつた。 本発明の目的は上述した不具合を解消して、使
用寿命を延長できると共に軽量化を達成できしか
も低コストな濾過装置を提供しようとするもので
ある。 （問題点を解決するための手段） 本発明の濾過装置は、多数の貫通孔を平行に有
するセラミツク多孔体の各貫通孔の前端部又は後
端部を規則的に交互に密封した構造よりなるセラ
ミツク多孔濾過体と、各セラミツク多孔体を収納
する底部に段部を有しかつ段部の一側に濾液排出
口又は原液供給口を有する収納缶と、内筒と外筒
との間を縦方向に２区分して原液流路と濾液流路
を形成するとともに、その内筒中に、複数個の収
納缶を各収納缶の間にパツキングを介して液密に
積重する２重缶体とを具え、隣接する前記セラミ
ツク多孔濾過体の間に原液供給室と濾液排出室と
を交互に設け、原液供給室を前記２重缶体の内筒
と外筒との間を２区分した一方の原液流路に前記
原液供給口及び内筒を通して接続すると共に、濾
液排出室と内筒と外筒との間を２区分した他方の
濾液流路に前記濾液排出口及び内筒を通して接続
したことを特徴とするものである。 （作用） 上述した構成により、濾過されるべき原液は原
液流路から原液供給室に流入した後、多段に積み
重ねたセラミツク多孔濾過体のうち１つの濾過体
を通り抜けることにより濾過浄化され、濾液排出
室を介して２重缶体と原液流路と分離して設けた
濾液流路を通つてあるいは直接濾過装置外部へ排
出される。このとき、２重缶体内の原液流路と濾
液流路は完全に分離されているため、原液と濾液
との混合が全くなく確実に濾過浄化作業を行なう
ことができる。 また、軽量でかつ焼結金属に比べて安価なセラ
ミツク多孔濾過体を使用しているため、濾過装置
も安価でかつ軽量とすることができると共に、こ
のセラミツク多孔濾過体を複数個並列的に積み重
ねて濾過装置を形成しているため、濾過面積を極
めて大きくすることができる。 （実施例） まず、本発明で使用するセラミツク多孔濾過体
について説明する。第１図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ
本発明で使用するセラミツク多孔濾過体の一例を
模式的に示す入口側の側面図および縦断面図であ
る。第１図において、セラミツク多孔濾過体１は
アルミナ、ムライト、シリカ、コーデイエライト
等よりなり多数の貫通孔２を平行に有している。
各貫通孔２は、その入口側を第１図ａに示すよう
に、１つおきの端部を前端又は後端でセラミツク
目封じ材３により密封している。そのため、第１
図ｂにおいて入口側端部４から矢印で示すように
濾過すべき原液を供給すると、セラミツク多孔質
薄壁５を通つて濾過洗浄化された後濾液は出口側
端部６の開放されている孔より排出される。 第１図ｃはａとは異なる形状の例を示すもの
で、セラミツク多孔体の１つの貫通孔の前端と該
貫通孔の周囲の貫通孔の後端とを規則的に交互に
密封した構造を示すのもので、その作用は前述と
同じである。 第２図ａは本発明の濾過装置２５の一実施例を
示す縦断面図、第２図ｂはそのａ−ａ線に沿つた
断面図である。本実施例では、５個のセラミツク
多孔濾過体１を、内筒１３ａと外筒１３ｂとの間
を縦方向にほぼ等分に２区分する仕切板１３ｃに
より原液流路１１と濾液流路１２を形成した好ま
しくは金属よりなる２重缶体１３中の内筒１３ａ
中に収納している。収納に際し各セラミツク多孔
濾過体１は、底部に段部Ａを有しかつ段部Ａの一
側に原液流路１１または濾液流路１２と連通する
原液供給口１４または濾液排出口１５を有する収
納筒缶１６にシール用パツキング１７または保護
パツキング１８を介して設けられ、この収納筒缶
１６を保護パツキング１８またはシール用パツキ
ング１７を介して複数個積み重ねている。収納筒
缶１６は金属により、またシール用パツキング１
７および保護パツキング１８はゴム等の弾性体に
より作製されることが好ましい。上述したように
して各セラミツク多孔濾過体１を積み重ねて、各
セラミツク濾過体１の間に原液供給口１４と連通
した原液供給室１９および濾液排出口１５とを連
通した濾液排出室２０を交互に設ける。なお、最
下部の収納筒缶１６だけは、濾液排出口を介さず
直接濾液を外部に排出している。また、積み重ね
るときに収納筒缶１６に底部にＯリング２１を設
け、２重缶体１３の内筒と収納筒缶１６との間を
シールする構造となつている。２重缶体１３の下
部外周にはネジ２２を設け、中央部に濾液排出用
の孔２３を有するフイルタ押え蓋２４と係合させ
て５個のセラミツク多孔濾過体１を固定して、本
発明の濾過装置２５を構成している。 上述した本発明の濾過装置２５では、濾過すべ
き原液は第２図矢印で示す流路に従つて流れる。
すなわち、原液の一部は頂部より最上段のセラミ
ツク多孔体１に供給されると共に、原液流路１１
と各原液供給口１４を介して各原液供給室１９に
供給される。そして各セラミツク多孔濾過体１で
濾過された濾液は濾液排出室２０へ供給され、さ
らに濾液排出口１５および濾液流路１２を介して
濾過装置２５の外部へ排出される。なお、最下部
のセラミツク多孔濾過体１を通つた濾液は直接孔
２３を通して濾過装置２５の外部へ排出される。 第３図は本発明の濾過装置２５を使用した実際
のフイルタユニツト３０の一実施例を示す線図で
ある。第３図に示すように、４個の濾過装置２５
のそれぞれをユニツト押えバネ３１によりユニツ
ト蓋３２に取り付けると共に、フイルタ缶体３３
によりそれらの外部を覆つてフイルタユニツト３
０を形成している。このフイルタユニツト３０の
入口３４からの原液を供給すると、出口３５から
濾過された濾液が排出される。 上述した本発明の濾過装置のうちセラミツク多
孔濾過体が第２図に図示する５段のものと、比較
のため第４図に示す従来の焼結金属によるフイル
タを使用したフイルタユニツトをそれぞれ作製し
て種々の性能を比較測定した。結果を第１表に示
す。

【表】

【表】 第１表から明らかなように、従来の焼結金属を
フイルタエレメントとするものと比較して本発明
のセラミツク多孔濾過体は、エレメントの比濾過
面積が大きく、またそれぞれ４個の濾過装置とし
て構成したフイルタユニツトの重量が軽く総濾過
面積も大きく、フイルタユニツトとしての性能が
格段に上昇していることがわかる。また、濾過停
止差圧3.5Kg／cm²になるまでの寿命も延長できる
ことがわかつた。 本発明は上述した実施例にのみ限定されるもの
ではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ばセラミツク多孔体の前端部又は後端部を第１図
ａおよびｃ以外の異なる形状に規則的に交互に密
封閉鎖することもできる。 （発明の効果） 以上詳細に説明したところから明らかなよう
に、本発明の濾過装置によれば、濾過体として複
数個のセラミツク多孔濾過体を多段にして使用し
ているため、従来の焼結金属のフイルタと比較し
て濾過面積が大きく、軽量であり、かつコストも
安価で寿命の延長が可能な濾過装置を得ることが
できる。そのため、この濾過装置を使用したフイ
ルタユニツトも軽量で安価なものとなり、特に原
子力発電所の放射能で汚染された水の浄化装置と
して有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃはセラミツク多孔濾過体を模
式的に示す入口側の側面図および縦断面図、第２
図は本発明の濾過装置の一実施例を示す縦断面
図、第３図は本発明の濾過装置を使用した実際の
フイルタユニツトの一実施例を示す線図、第４図
は従来のフイルタユニツトの一実施例を示す線図
である。 １……セラミツク多孔濾過体、２……貫通孔、
３……セラミツク目封じ材、４……入口側端部、
５……多孔質薄壁、６……出口側端部、１１……
原液流路、１２……濾液流路、１３……２重缶
体、１４……原液供給口、１５……濾液排出口、
１６……収納筒缶、１７……シール用パツキン
グ、１８……保護パツキング、１９……原液供給
室、２０……濾液排出室、２１……Ｏリング、２
２……ネジ、２３……孔、２４……フイルタ押え
蓋、２５……濾過装置、３０……フイルタユニツ
ト、３１……ユニツト押えバネ、３２……ユニツ
ト蓋、３３……フイルタ缶体、３４……入口、３
５……出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多数の貫通孔を平行に有するセラミツク多孔
   体の各貫通孔の前端部又は後端部を規則的に交互
   に密封した構造よりなるセミツク多孔濾過体と、
   各セラミツク多孔体を収納する底部に段部を有し
   かつ段部の一側に濾液排出口又は原液供給口を有
   する収納缶と、内筒と外筒との間を縦方向に２区
   分して原液流路と濾液流路を形成するとともに、
   その内筒中に、複数個の収納缶を各収納缶の間に
   パツキングを介して液密に積重する２重缶体とを
   具え、隣接する前記セラミツク多孔濾過体の間に
   原液供給室と濾液排出室とを交互に設け、原液供
   給室を前記２重缶体の内筒と外筒との間を２区分
   した一方の原液流路に前記原液供給口及び内筒を
   通して接続すると共に、濾液排出室を内筒と外筒
   との間を２区分した他方の濾液流路に前記濾液排
   出口及び内筒を通して接続したことを特徴とする
   濾過装置。 ２ セラミツク多孔濾過体が、セラミツク多孔体
   の各貫通孔のうち１つおきの貫通孔の端部を前端
   又は後端で交互に密封した構造よりなる特許請求
   の範囲第１項記載の濾過装置。 ３ セラミツク多孔濾過体が、セラミツク多孔体
   の１つの貫通孔の前端と、該貫通孔の周囲の貫通
   孔の後端とを交互に密封した構造よりなる特許請
   求の範囲第１項記載の濾過装置。 ４ 前記パツキングがゴム等の弾性体よりなる特
   許請求の範囲第１項記載の濾過装置。 ５ 前記原液流路と濾液流路とが前記セラミツク
   多孔濾過体を包む形態に内筒と外筒との間に対向
   するよう２区分されている特許請求の範囲第１項
   記載の濾過装置。